《金属切削工艺与先进刀具》课件-铣削与铣刀的几何参数

铣削与铣刀的几何参数01任务导入02零件分析拟定加工方案目录03思政园地04平面加工方法一、任务导入陆战之王-坦克一、任务导入坦克重机枪底座零件位于图片中的那个位置？一、任务导入坦克重机枪底座零件是怎样加工的？二、零件分析拟定加工方案二、零件分析拟定加工方案学生课前预习情况二、零件分析拟定加工方案01030402零件图分析零件图画法正确、表达完整、技术要求合理。结构功用分析功用：连接支撑作用。结构特点：该零件结构简单，主要表面由外圆表面和底平面组成。技术要求分析毛坯材料（1）尺寸精度分析（2）位置精度分析（3）粗糙度分析ZGMn13二、零件分析拟定加工方案坦克重机枪底座零件技术要求分析坦克重机枪底座零件技术要求分析二、零件分析拟定加工方案坦克重机枪底座零件技术要求分析（1）尺寸精度50+0-0.025（IT7），100+0-0.035（IT7）,200+0-0.046（IT7）（2）位置精度底平面相对于轴线垂直度0.1。（3）粗糙度底座底平面Ra0.8μm，凸台四面Ra1.6μm；其余加工面Ra3.2μm。二、零件分析拟定加工方案底座平面表面IT7级精度对应的加工方案有：方案一：粗车-半精车-磨削方案二：粗铣-精铣-刮研方案三：粗铣-精铣-磨削二、零件分析拟定加工方案方案三：粗铣-精铣-磨削确定加工方案二、零件分析拟定加工方案知识应用减速器箱体结合面加工方案拟定二、零件分析拟定加工方案知识应用减速器箱体结合面加工方案拟定按照工艺分析的步骤拟定了加工方案有：方案一：粗铣-半精铣方案二：粗刨-精刨三、平面加工方法.平面车削定义及用途车削是在机床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工过程，用于回转体零件的表面加工。车削平面用于加工轴、轮、盘、套等回转体零件的断面、台阶面等，也可用于其他需要加工孔和外圆的端面。0102特点（1）适用范围广（2）位置精度高（3）生产成本低（4）生产率高三、平面加工方法.平面刨削三、平面加工方法.铣削三、平面加工方法1.铣削定义铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。三、平面加工方法2.铣削的工艺范围-零件分类04齿轮面02

沟槽类01平面类03特形面

零件分类三、平面加工方法铣削台阶三、平面加工方法切槽切断三、平面加工方法铣削键槽三、平面加工方法铣削特性面以角度铣削特性面三、平面加工方法铣T型槽三、平面加工方法铣削齿轮面三、平面加工方法铣削加工的特点01铣刀刀齿再切离工件一段时间内，可以得到一定的冷却，散热条件好刀齿散热好02加工效率高铣刀是多齿类刀具，铣削时有多个刀齿同时参加切削，且切削速度高，生产率高。03加工易震动由于铣削在切削过程中每个刀齿的切削厚度不断变化，因此切削过程很不平稳，易震动。04经济性好铣削加工的经济精度为IT9-IT7级，表面粗糙度为1.6μm-6.3μm。三、平面加工方法平面磨削定义及用途利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工，切除的金属层很薄。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。0102特点（1）磨削精度高（2）加工范围广（3）污染高、噪音大（4）安全性差三、平面加工方法平面刮研定义及用途刮研属于光整加工的一种，是指不切除或从工件上切除极薄材料层，以减小工件表面粗糙度为目的的加工方法，如超级光磨和抛光等。刮研加工方法劳动强度大，操作技术要求较高，生产率极低，适用于加工未淬火硬度低的固定连接面、导向面。01三、平面加