洪福南路施工组织设计

第1页共94页 6 61.2工程重点、难点分析 7第二章施工总体部署、进度计划及保障措施 92.1施工组织与任务划分 92.1.1施工组织 92.1.2项目经理部主要管理人员职责 9 2.2施工现场总体规划 2.2.2项目部布置 2.2.3施工用电 2.2.4施工用水 2.2.5临时通讯设施 2.3施工资源配置计划 2.3.1劳动力配置计划 2.3.2机械设备配置计划 2.3.3施工材料购置计划 2.5施工进度计划 2.5.3施工阶段的划分 2.6施工进度计划保障措施 2.6.1组织保证 2.6.2材料保证 2.6.3机械设备保证 2.6.4人力保证 2.6.5技术保证 第2页共94页2.6.6资金保证 2.6.8建立岗位责任制度 3.1质量保证措施 3.1.1质量目标 3.1.2质量保证体系 3.1.3质量管理保证措施 3.1.6施工技术资料管理 3.2.1工程创优保证 3.2.2原材料保证 3.2.4人力保证 3.2.5技术保证 第四章主要分项工程施工方案和技术措施 4.1主要分项工程施工方案和技术措施 4.1.1施工测量原则 4.1.3测量执行的标准 4.1.4测量设备 4.1.5施工测量 4.1.6测量管理措施 4.1.7测量人员的要求 4.1.8测量设备的要求 4.1.9施工中的控制措施 4.3.1开槽施工 第3页共94页4.3.3管道回填 4.3.5混凝土方沟 4.3.7检查井施工 4.4.1道路土方施工 4.4.2路基防护施工 4.4.5道路附属构筑物 5.1对总包管理的认识 6.1安全防护 6.1.2安全保证体系 6.2.5综合治理方面 6.2.7水污染的控制 6.2.8大气污染控制 6.2.9文明施工方面的承诺 第七章措施项目施工方案 7.1冬期施工措施 7.2雨期施工措施 7.4现况构筑物拆迁改移配合方案 第九章现场消防及保卫方案 9.1消防、保卫组织机构 第十章对成品保护和工程保修的管理措施和承诺 10.3工程保修承诺和措施 第十一章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 11.1应急组织的建立 第十二章其他应说明的事项 劳动力计划表表8.2 拟投入本项目的主要施工机械设备表表8.1 施工平面布置图 空心板梁安装施工工艺框图 排水管线施工工艺框图 排水管线施工工艺框图 现浇混凝土方涵施工工艺框图 浆砌片石施工工艺框图 浆砌片石施工工艺框图 路基填筑施工工艺框图 路基填筑施工工艺框图 路基挖方施工工艺框图 沥青混凝土面层施工工艺框图 文明施工环保安全保证体系 第6页共94页宏福南街道路工程施工组织设计第一章工程概况1.1工程简介661万含桥1项目概况中央戏剧学院昌平新校区位于北京市昌平区北七家镇郑各庄，南起北清路东延，北至北京邮电大学宏福校区，西起宏福中路，东至宏福东路。道路纵断设计考虑现况路口高程、建筑总平图项目内部散水高程。宏福东一路西线：最小纵坡0.3%,最大纵坡1.091%;最大坡长116.017m,最小坡长85m;最小竖曲线半径2000m。宏福东一路东线：最小纵坡0.3%,最大纵坡1.520%;口竖向设计图施工。道路红线宽度为15米，两幅路形式，其横断面布置为：3米(人行道)+5米(机非混行车道)+4.9～9.4(中央隔离带)+5米(机非混行动车道)+3.25(人行道)=21.25～25.65米。(东侧占用项目用地至河由于宏福南东一路设计中线位置有大量树木，为了保护现有树木减少伐移，东红线至河岸边的项目用地经建设方同意可以做为道路用地使用，本次道路设计以河岸线为东边线。设计红线宽度21.25～25.65米。人行道铺透水砖，路口设无障碍设施，道路两端盲道与现有盲道接顺。路拱曲线采用直线型。1)道路工程宏福南街接驳，包含过河部分。道路结构：粘层油PC-3石灰粉煤灰稳定碎石底基层(0.6MPa)第7页共94页透水步道砖(含盲道砖)1:5干硬水泥砂浆C10无砂水泥混凝土2)桥梁工程本次施工为校区内中央戏剧学院新校区—2号桥，该桥结构为1×18m预应力混凝土空心板桥，下部结构为柱式桥台桩基础，桥梁全长21.58m,桥宽25m。3)雨水工程宏福南街由雨水井YA1始，至雨水井YA16止，含雨水井YA13-1至YA13-2;钢筋混凝土管总长：70m;雨水方沟总长：673.2m;宏福东一路由雨水井YB14、YB29始，至雨水井YB8、YB21止；宏福东路西侧北由雨水井YA16始，南至雨水井YA-2。钢筋混凝土管总长L=914.9m,雨水方沟总长：27.5m。4)污水工程宏福南街由污水井WA3始，至雨水井WA14止，含雨水井WA12-1至WA12-2;钢筋混凝土管总长：523m。宏福东一路由污水井WA6始，至污水井WB7止；宏福东路西侧北由污水井WA14始，南至污水井WA-3。钢筋混凝土管总长L=484.5m。5)工期要求本招标工程的计划开工日期为2011年8月20日。本招标工程的计划完工日期为2011年12月15日。施工总工期：118日历天。我公司响应招标文件对工期的要求，确保按期完工。6)质量要求本招标工程要求的质量等级为合格等级。我公司响应招标文件对工程质量的要求。1.2工程重点、难点分析1排水管道的回填土质量控制由于当年施工，当年通车，道路施工经过雨期，排水管道和其他专业管线施工中做好回填土质量控制是重点。控制回填土土源、砂石的质量和含水量、控制填方分层虚铺厚度、填土标高和平整度；保证充足机械，控制碾压工艺、碾压遍数和碾压重叠量，防止漏夯或夯实不足，保证道路范围内的压实系数不小于0.96,确实保证道路的最终工程质量。2加强雨期施工的技术措施节施工，科学、合理设计桥梁围堰施工是确保整体工程按期完成的重点。3桥梁混凝土的质量控制本工程上部结构为预应力简支空心板梁，需选好有资质的厂家，提前加工，第9页共94页第二章施工总体部署、进度计划及保障措施1为保证本工程的顺利实施，根据本工程的特点，我公司将组建成立项目经理部。配备业务能力强、经验丰富的管理人员和工程技术人员，按照项目法全面负责本工程的组织、调度、施工管理、进度控制、安全生产、文明施工、对外协调等工作，配备专业化施工队伍，认真贯彻落实业主、监理工程师的各项指令和要求，负责全面实施本工程项目。2本工程实行项目部和施工队二级管理模式，项目部设项目经理1名、项目副经理2名、总工程师1名、总经济师1名和6个职能部室，即：工程部、技术质量部、经济合同部、物资设备部、安保部、办公室等。各部室均设各分管项目的主管工程师或负责人。项目经理是我单位法人代表的被授权人，在本合同段工程实施、完成与缺陷修复等方面以我单位名义执行一切与此有关的事务；负责工程组织指挥，传达业主、监理工程师的指令并组织实施，确保工程如期完工，确保业主的利益。负责领导和管理项目部开展工作，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，随时解决施工过程中出现的各种问题，确保工程如期完工，确保业主的利益。积极主动与项目部所在地政府处理好关系，维护当地政府部门的利益，确保本项目成为文明工地。领导项目副经理、总工程师、总经济师和各业务部开展日常工作，对项目经理部的建立、完善、实施具有决策权及责任。2项目副经理(施工副经理)在项目部经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体布署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织施工生产和计划进度。3项目副经理(安全生产、环保)负责施工过程中交通导行工作，负责同沿线各单位的配合、协调。负责本标段地上设施、建筑物、构筑物安全保证工作。负责项目部的安全生产活动，负责施工现场维护措施管理工作。4项目总工程师在项目经理的领导下，负责主持编制该工程项目质量计划和主持编制施工组第10页共94页织设计、分项工程施工方案和补充方案。负责建立项目质量管理保证体系并进行质量职能分配，落实质量责任制，对工程质量管理负全面技术责任。主持编制施工组织设计，监督纠正和预防措施的执行。负责竣工验收、竣工资料的审查上报和保修期的服务工作。5项目部总经济师在项目部经理的领导下，主持本项目的合同的管理工作。在进行经营决策和经营计划时，对项目经营效益负责。提高项目经济效益，加强财务管理和全面经济核算，严格项目资金管理和使用。开展成本管理，组织落实项目质量管理中的质量成本制度。6专业工程师负责施工方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作。根据施工组织设计或施工方案、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行；检查施工班组执行情况，对违章操作的应予以纠正；制定重要的或特殊的工程部位施工方案，并对其可行性和执行结果负责，填写关键过程的施工记录，编写安全交底单。负责保管好本岗位的技术资料文件，参加竣工资料的整理。在项目总工的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护；负责工程定位和工程测量工作的具体实施，数据采集、汇总和评价，为各工序提供依据；完成规定内业资料的编制，保存测量记录。负责本工程项目的质量评定和过程施工的监督、检验工作，提交工程质量检验分析报告；对工序过程质量控制负责，当工序、部位质量需经监理人员验收时，及时提交报告请监理人员复核，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权。保存本工程项目的原始质量评定记录，检查产品标识和检验状态标识工作。组织对供应商的评价，严格控制顾客提供的产品质量；负责进场(入库)材料物资验证工作，及时对进场物资进行检验、标识、登记、保管、维护和定额发料工作，保证不合格原材料不进入现场。编制工程竣工结算，办理审批手续：按时统计，及时地汇报工程进度及工程量情况，做好统计报表，对统计上报验内容进行管理，对试验数据进行统计分析，为质量分析提供分析报告。2.1.3项目经理部管理机构的职能分工各部室工作职能表工程部制定施工计划、设备和人员的调度、施工进度控制、统计报表技质部施工方案编制、技术指导、测量控制、分析处理质量问题、质量检查和监督经营部负责签定合同、监督合同的履行情况、负责工程报价工作，财务管理、经济核算、费用控制、资金筹集和控制安全保卫部安全和保卫管理制度的检查和落实物资部工程材料、设备、物资的供应及管理项目办公室外部协调、秘书、劳资、后勤、治安、党务、政工、工会为满足施工需要，将本项目分为3个施工作业区域。第一作业工区(工段):宏福南街，本工段主要施工项目道路排水管道工程。第三作业工区(工段):中央戏剧学院新校区—2号桥的施工。2.1.2专业队部署全线共配备5个专业施工队，工人共计260人。路基及附属施工队(2个；60人/个):负责路基及排水管道工程施工；桥梁施工队(1个；60人/个):负责桥梁的施工；路面施工队(1个；60人/个):负责全线基层稳定粒料铺筑和沥青面层铺筑；文明施工队(1个；20人/个):负责全线范围内交通配合、环境保护等工作。第11页共94页2.2.2项目部布置占地2000平米。2.2.3施工用电名称水泵电刨6台10条20台=1.05(298.5/(0.85×0.6)×0.45×352)架空线，采用水泥杆架空敷设线路引致各用电采用DZL25—100/4901型漏电开关。现场另备100kW发电机1台以备停电急用。2.2.4施工用水水用水车供应，配备10t、8t、4t水车共3台。第13页共94页共计6台。2.3施工资源配置计划2.3.1劳动力配置计划1、主要人员和工力配置计划根据各施工队的任务划分及工程进度要求，配置足够的劳动力，拟配备项目部管理人员25人；技工50人；工人240,共计3352、工力保证措施1)根据本项目工期安排的需要，为争取早日完工，节假日期间本合同段土家探亲，并按公司规定的时间按时返回单位。2)为了保障节假日期间职工正常工作，单位及早宣传，做好全体职工的思想工作，使其愉快、安心工作，并在节假日期间慰问工地施工人员。3)节假日期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节假日加班费。4)职工法定假期在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，避免施工人员集中休假的现象。2.3.2机械设备配置计划1机械设备配置的原则足工程进度和质量标准为原则，并增加适度的富余量。(见《主要施工机械设备所有施工测量、试验、检验仪器设备均在使用前完成标定。1主要施工机械、仪器设备的选型施工测量：本工程施工范围大，为此需选用精度高，易操作的测量设备。2下部结构施工：根据墩台结构布置特点，选择履带吊或汽车吊进行模板吊装；预拌混凝土、罐车运输、汽车吊吊斗浇筑或混凝土输送泵泵送浇筑。机等。管道工程：采用人工配合反铲开槽、吊车下管。3首批建场机械设备(发电机、空压机、土方机械、自卸车、汽车吊等),在开工后1周内进场；变压器在中标后5日内完成报装。第14页共94页其他工程机械设备根据具体情况，在使用前2～3天进场。所有的施工机械设备及测量、试验、检验仪器设备均为本单位自有，根据安排从临近的已竣工的工地或北京调进。所有机械设备均报监理工程师批准，在使用前施工准备期间必须完成组装、检修或标定。试验、测量、检验仪器必须提前进场；施工机械设备的进场时间见设备表。材料由项目部物资部和试验室负责检验试验鉴定。施工队报材料需求计划，经项目部合同部审核后交物资部负责供应。提前考察施工所用的各种材料的货源、供应能力、运距等。工程所需各种材料在施工中要提前做好材料计划，特别是砂石等各种材料要有足够的储备量，避免因施工用的材料短缺而影响施工，同时严把原材料质量关，杜绝不合格的材料进入工地。水泥、钢材、管材、水稳砂砾、沥青混凝土、混凝土小构件、碎石、中砂等应根据招标文件的规定进行购买，汽车运至工地。根据工程需要，装备精良齐全的试验、测量、质检仪器；所有试验、测量、质检仪器必须定期经由国家有关部门标定认可。配备本工程主要的试验、测量、质检仪器设备见表，测量、实验检验仪器开工后7天内进场。2.4.1我公司接到中标通知书后立即进行人员、设备的动员调遣工作，派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，尽快完成项目经理部建设。1我公司接到中标通知书后立即进行人员、设备的动员调遣工作，一周内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与业主和监理办理接洽的同时，尽快完成项目经理部建设。施工人员根据工程进度安排，陆续上场，确保满足施工需要。2设备、人员、材料运至施工现场的方法本地区路网发达，施工所需材料、设备、仪器等均采用陆路汽车运输方法。大型机械设备采用平板拖车运输，小型设备采用普通载重汽车运输，试验设备采用专用车运输；材料进场采用载重汽车、自卸车运至工地；人员进场采用大第15页共94页客车。主要机械设备的进场时间：土方开挖机械设备在土方开挖前1～2天进场，土方运输车辆当天进场；混凝土泵车在浇筑前2小时就位；汽车吊当天进场。2.5施工进度计划2.5.1工期要求本工程施工总工期：118日历天，计划开工日期：2011年8月20日，计划竣工日期：2011年12月15日。2.5.2施工进度计划安排原则2重力流管线施工前摸清上下游接入高程，及交叉管线有无高程冲突，尽量3本工程跨越雨期施工，因此，应充分考虑雨期所带来的负面影响，合理安排施工顺序。4施工过程中要备足工力，并根据现场情况动态调配，合理地安排。特别是春播、秋收季节，提前作好宣传和工力储备，保证工力充足。2.5.3施工阶段的划分点，划分为五个施工阶段实施。1施工准备阶段：2011年8月20日～2011年8月25日1)完成现场生活生产临时设施建设；主要施工队伍及机械设备进场；报装现场施工变压器；现场施工围挡等项目。2)进行测量放线、交桩及设计、监理、监督交底工作。3)召开沿线各单位的施工配合会，组织沿线各管理单位施工配合会，落实4)修建临时施工便线、施工排降水准备完成。5)配合交通管理部门协商交通导行方案，组织修建交通导行路。6)完善开工准备工作中的各项报批手续。7)选定合格的分供方，签订预制梁的加工合同，开始加工。本阶段的施工重点是变压器安置。难点是临设征地工作。2011年8月26日～2011年11月15日本阶段主要任务是进行桥梁、道路排水。1)管线施工第16页共94页(1)2011年8月25日～2011年10月15日排水管线的施工。2)桥梁施工(1)2011年8月25日～2011年9月10日完成围堰导流的施工。(2)2011年9月11日～2011年10月25日完成桥梁下部结构的施工。(3)2011年10月26日～2011年11月15日完成上部结构及桥面系的施工。3)道路施工(1)2011年10月15日前完成路基施工。(2)2011年10月16日～2011年11月5日完成道路基层的施工。(3)2011年11月6日～2011年11月15日完成道路面层的施工。2011年11月16日~2011年12月15日通通道。2.6.1组织保证1尽量缩短施工准备期，尽快进入工程实质施工。中标后，我公司在7日施工。做到人停机不停，实现进度目标，力争计划超前。第17页共94页施工，并与业主、监理、设计等单位密切合作，确保本工程按期完工。7搞好与地方政府、周边居民及单位的关系，创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。8搞好后勤保障工作，加强现场生活、卫生、治安管理，建设好职工之家，使全体施工人员无后顾之忧，安心工作。1进场后根据现场条件平衡土石方，做好级配砂砾的存储量，以备管线回填及路基填方使用。2根据施工计划编制材料采购计划，提前了解供货厂家的供应能力、产量质量、运输保证等情况。特别针对砂、石等地材供货紧张情况，及早下手，拓宽货源及进货渠道，确保施工材料的供应。3预制构件提前定货加工，确保构件随用随到。4本工程金属管线管材及机加工管件需要定做的，在进场后须立即将所需材料报各专业公司，提前落实各种材料，避免因材料供应影响工期。根据总体计划及细部计划安排，由项目技质部组织协调相关部门，做好各种材料的资源检验、过程检验及不合格品控制等工作，避免因材料预制构件不合格或检验不及时而影响工期。确保验收一次合格率100%。2.5.3.1做好机械设备的选型及配件供应工作。设备的选型力求实用、高效、耐用的原则，防止待机误工。在施工中要有计划地备足易损件，作到随坏随修，确保施工机械按计划正常工作。2.5.3.2项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的使用、维修和保养工作，保证机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。2.5.3.3充分利用我公司单位现有的先进机械的优势，合理安排机械进场。沥青砼摊铺采用自有摊铺机，以提高摊铺效率，加快施工进度，提高施工质量。根据总体施工进度计划安排，按月、旬作出劳动力使用计划、提前与劳务市场联系，备足劳动力，并作到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。2.5.5.1不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，第18页共94页在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。2.5.5.2做好工程总体的统筹安排，编制科学合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，尽可能减少影响进度的薄弱环节。2.5.5.3根据施工总体进度要求，编制月、旬、周施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析、总结，并及时纠正解决，确保施工进度不受影响。2.5.5.4做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计及其它有关部门协商解决，避免耽误工期。2.5.5.5组织全体工程技术人员认真学习招投标文件、技术规范及监理程序，准确掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免因工作失误造成返工而影响施工进度。2.5.5.6提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作，以避免影响工程正常施工进度。2.5.5.7广泛开展技术革新和科研工作，积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，实施技术创新，提高工效。1我公司为本工程设立专门帐户，确保本工程资金不挪用、不扣押，公司在项目资金周转困难时将给予极大的支持和帮助。2在施工过程中，加强计量和支付管理，为工程顺利实施提供保证。1搞好与地方政府、主管交通局的关系，创造良好的外部环境，尽量减少施工中出现的外部干扰，确保施工正常进行。2搞好后勤保障工作，加强现场生活、卫生、治安管理，建设好职工之家，使全体施工人员无后顾之忧，安心工作。签订责任状，以日计划保周计划，以周计划保月计划，切实保证各项工程按计划完成。加强过程管理，深挖企业自身潜力，完善奖惩制度，以经济为杠杆，充分发挥施工人员积极性和主动性，提高生产效率，确保工程按期完工。2.7.1与业主的配合协调第19页共94页1成立以项目经理为组长的对外联系小组，负责与业主的配合协调。2施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表并通过业主代表向业主汇报，积极按时参加业主组织召开的会议。3在按图施工、服从监理的前提下组织施工，时时处处为业主着想，急业主所急，始终将业主利益放在第一位，积极响应业主的号召，主动与业主以协商的方式处理问题。2.7.2与设计的配合协调1项目总工负责与设计单位的配合协调。2协助驻地监理、业主代表，及时同设计单位联系，进行开工前的设计技术交底，掌握本工程设计思想、设计意图及重点。3图纸会审中发现的问题，及时向驻地监理汇报，并和设计单位联系，进一步理解设计，如需变更设计，按程序办理设计变更后进行施工。严格按施工设计图纸组织施工，未经设计同意不更改设计。4关键部位的施工方案首先请设计人员审定，四方论证后实施。5主动向设计单位汇报施工进度，使设计人员对工程进展有准确了解，避免因图纸不到位而影响工期。2.7.3与监理的配合协调1项目副经理及质检工程师负责与监理的配合协调。2配合监理单位对“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能，保证驻地监理的施工管理，使工程在可控状态下进行。材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料，审核是否符合本工程的要求。4分部分项及各工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利开展工作。5积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。6积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查，确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。7及时准确向驻地监理报告工程施工进度计划，完成投资额度及监控量测结果。8施工中发现问题积极向驻地监理汇报，共同协商处理现场实际问题，必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。第20页共94页第三章质量保证措施和创优计划3.1质量保证措施3.1.1质量目标程设计文件和有关技术规范的要求，贯彻执行质量终身制。我公司制定的质量目标为：满足合同要求，达到合格标准工序质量检验评定平均合格率100%。单位工程、分部及分项工程优良品率>90%。各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。3.1.2质量保证体系1本标段实行项目经理负责制，对工程质量目标的制定和实施负责。针，按照IS09000系列标准和工程施工管理的特点，制定完善的工程质量管理制度，建立以项目经理为组长，项目总工程师2项目经理部制定系统的、全面的质量管理制度和质量管理办法。项目总工程师、各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。 3中标开工后由技术精干人员组成资质审批合格的驻地试验检测机构，并接受公司上级专职部门的管理和指导。现场施工过程中的试验项目。同时负责对施工过程中重点部位的复试工作。4质保体系、施工过程质量控制流程、工程交验程序见附图。第21页共94页1)项目总工程师主持图纸会审，项目经理组织现场调查。组织设计。施工组织设计要慎密、详细、要结合工程实际情况具有针对性和实用2)工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总3)加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。1)本标段的物资采购，采取招投标的方式。确认供方资质、生产能力、质2)加强材料检查验收，严把材料进场和复试质量关。对于用于工程的施工部检验及试验工程师按规定组织进行复验(复试)工作。3)对委托加工构件，严格执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。4)本标段材料进场后要分批、分级别、分规格码放，并详细标识。工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。1)落实施工现场质量责任制。项目经理部对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分。程质量情况。对各工段的工程质量进行评比，并落实奖罚制度。2)加强工艺纪律的管理。注明设备型号、规格，使用的材料要注明材料的种类、规格、数量等要求，作到施工队组必须严格按照设计图纸、规程、规范第22页共94页的要求操作。3)严格过程控制，规范操作行为。把重点部位的每道工序按照操作流水程序分解成若干个工序质量控制环节或质量控制点，步步进行质量控制，规范操作行为。保证不合格工序整改前不转入下道工序施工。4)在施工工艺中，我们优先考虑使用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”技术，达到节省材料、提高工效、提高工程质量的目的。5)对路基下沉及压实度预控措施彻底清除基底的表层土，处理好现况地基，做到无虚土和非适用填料。加强路基填料的控制，不得使用淤泥、有机土腐殖土。路基填料必须有一定强度，其CBR值、塑性指数、液限指标、重型击实等满足《土工试验规程》规定。施工中采取分层填筑，均匀压实，且严格控制每层的松铺厚度和填土的含水量，选择适宜载重的碾压设备和碾压遍数，配以重型碾振动压实。台背填方机械压不到边处采用小型震动夯予以夯实加固。层层自检验收，严格控制干密度，压实度提高一级控制，压实度不达标准不进行下层填筑。填方接头处采用错台法，碾压后人工切出错台不小于2m。路面基层施工时，路肩碾压与路面结构层同时碾压，达到规定压实标准。业(路口及特殊地段除外)。路床、路基和段长度不得小于100m;路基施工每段长度不得小于150m;路面底层沥青混凝土施工每段长度不得小于400m;路面面层沥青混凝土必须按主路全断面整体推进2从路床施工开始，所有检查井井筒采用“反挖法”长井筒，路面面层沥青混凝土摊铺前，所有检查井顶面高程必须在道路的横、纵方向上测4点高程与道路高程校合，误差不大于正负2mm,长井盖时每层砂浆不得大于1cm,井圈四周采用快硬水泥硬化，最大程度降低井筒在外力下的徐变沉降量，消除井盖“跳3基层石灰粉煤灰稳定碎石必须封闭养护7天后，才能铺筑沥青混凝土，底层沥青混凝土用铝合金导轨控制高程。面层沥青混凝土摊铺使用均衡梁法。底面层沥青混凝土平整度不大于1.2mm,确保面层平整度小于0.8mm,路面弯沉值要满足设计标准。1混凝土管材外露部位外观质量要好，视觉上要感到整洁、光滑、圆顺、第23页共94页颜色一致、棱角分明。小管径混凝土管浇筑混凝土时及时拉膛，杜绝舌头灰现象，管道接口捻逢圆滑、饱满、捣实无空鼓。2检查井井筒砌筑时，挑选棱角分明的砖，砖缝控制在8～10mm,勾逢饱1检验3)本标段所有现浇结构的模板，要对其几何尺寸、轴线、标高、预埋件位5)任何工序的验收必须有书面文字记录，对不合格的部位及时修正，直至2报验1)工程材料的报验2)工序施工的质量报验3.1.5质量通病的预控措施第24页共94页形问题，同时在模板拼接处采取加固措施，确实保证模板不翘曲，不变形。浇注混凝土前要检查混凝土原材料和成品混凝土和易性等各项指标是否符合技术要求。2混凝土裂缝的控制严格控制混凝土的水灰比及单方水泥用量，控制混凝土的水化热、坍落度、和易性。浇注时设专人指挥，控制好各部位的混凝土输送数量，保证振捣时不漏振，速度。3沥青路面早期破损料配比。能及计量精度等进行严格检查，确保所有设备均符合要工过程中的质量管理与检查，特别是混合料质量、施工温度(摊铺温度、压实温度)、沥青层厚度、压实度、平整度等。4桥头跳车预控措施工艺、方法等。5预制构件颜色一致确，颜色一致。预制小构件使用挤压型构件，异型构件用同厂家，同配比生产，并提前做出生产计划。3.1.6施工技术资料管理1技术资料管理目的提高和指导施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整理的及时性，第25页共94页技术资料目标管理。专职资料员经过严格培训，可熟练操作。2)时效性强的测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土砂浆试压报4)项目经理部在施工中及时提供各阶段工程进度的照片，并作为资料归档的备案。5)项目经理部每天记录好本单位在现场施工时所发生的工作量、人工、机等内容，作为资料归档备案。1)施工期间以分项工程为单位及时按规定编制竣工图表和施工文件。各分项、2)在工程竣工验收后，在全部工程的交工证书签发之前，依据规程向业主完整、符合要求的工程技术档案资料及竣工图。3.2创优计划是主体工程还是附属工程，均一次成优，合格率100%,优良率90%以上。坚持“安全第一，预防为主”的思想，严格操作规程，加强安全标准工地建设，有针工程的质量标准为依据。的优质工程。3.2.1工程创优保证1质量保证工序质量直接影响工程项目的整体质量，要控制工程项目施工过程的质量，首先必须加强工序的质量控制。本标段质量控制的重点是控制施工工法、施工顺序、技术参数和关键部位的操作。第26页共94页本工程质量控制的主要工序(或关键部位)有；土方回填、钢筋工程、混凝土工程、预制构件、沥青混凝土摊铺、伸缩缝及其它外露的附属设施结构等。道路填方采取分层填筑，重型振动碾振动压实。严格控制层厚。沥青混凝土摊铺，本标段项目管理处组织沥青混凝土摊铺专业队施工，全线一次连续全断面摊铺。控制碾压遍数和碾压温度，以保证沥青混凝土密实度。基槽采用机械开挖，距基底≤30cm时采用人工清槽，避免对基底土的扰动。厂家的混凝土配合比，严格控制施工过程混凝土坍落度。砼的振捣：采用插入式振捣器捣实，针对实际情况划出振捣责任区，采取定岗、定位、定人分工明确，尤其是底板边缘及钢筋较密位置应安排专人采用细棒振捣器加强振捣，不得强硬插棒，防止钢筋错位，要用慢振、慢提的方法施工。必要时可采用钢钎插捣，以确保砼密实度。对于有抗冻、抗渗要求的混凝土首选普通硅酸盐水泥，优选坚固性好的粗细粒料(最大粒径小于25mm),控制其水灰比不大于0.5。掺入适量的减水剂和引气剂。混凝土碱含量控制：碱含量按《预防混凝土碱集料反应技术管理(试行)》执行。外加剂采用符合国家标准的低碱含量外加剂。混凝土中碱含量控制不大于3kg/m³。本标段所有结构的模板，要对其几何尺寸、轴线、标高、预埋件位置、模板和排架的牢固性及稳定性、模板清理等必须做预检验收。基层水稳必须封闭养护7天后，才能铺筑沥青混凝土。底层沥青混凝土用铝合金导轨控制高程。面层沥青混凝土摊铺使用声纳均衡梁法。底面层沥青混凝土平整度不大于1.2mm,确保面层平整度小于0.8mm,路面弯沉值要达到设计标准。严格验收程序，上道工序未经验收或不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程未经监理工程师验收，决不允许进行隐蔽工程施工。尤其是钢筋工程、模板工程等必须经监理工程师验收合格后，才能进行混凝土浇注。混凝土工程施工时必须有驻地监理工程师在现场才能作业。在施工过程中，严格执行编制的“质量计划”。首先，建立健全施工现场项目经理部的质量保证体系，坚持质量第一的指导思想，对质量工作实行统一组织、统一指挥、统一管理，做到领导挂帅，分工明第27页共94页其次，加强进货检验和试验、过程检验和试验、最终检验和试验的质量控按要求对原材料及半成品、构件等分供方作资质审查。合格后其材料方可加强对分包队的管理工作，对其负责施工的工程质量进行检查、验收和控监理程序。不符合工程质量标准的坚决返工，不合格不准进入下一道工序。在施工中，对施工技术文件做到及时收集整理，为编制竣工资料作好准备。每道工序完成后，由项目经理部专业工程师填写工程报验单，报送驻地监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、工序名称、完成数量，并附以下资料(根据具体工序):工序质量检验评定表、测量复核记录、预检记录、混凝土浇注记录。项工程检验认可书(办理中间交工证书及本月完成工作量、拨付工程款的依据)。该部位所有工序、分项工程施工完成后，由项目经理部专业工程师填写工程报验单，报送监理工程师审核。工程报验单应注明施工部位、完成数量，并附有所有工序的分项工程检验认可书。单位工程所有部位施工完成后，由项目经理部总工程师填写工程质量验收申请书。内容包括施工过程总结，工程数量表、工程洽商记录编号、结构设计及竣工高程、平面和纵断示意图。施工期间以分项工程为单位及时按规定编制竣工图表和施工文件。各分项、分部工程的竣工图在有关工程完工后陆续提交监理工程师审查。项目管理处的组织下完成竣工资料的移交工作，并办理移交手续。向城建档案馆移交的竣工资料按归档要求，组成总目录卷，施工单位在组装完成城建档案管的竣工资料后，将案卷进行汇总记录，由建设单位统一组织检查、验收与交接。第28页共94页3.2.2原材料保证各种原材料、半成品、构配件的进场报验，由项目经理部专业工程师填写工书、材料厂家试验室资质等级证书、准用证、试验报告、(或有资质的第三方出具的试验报告)、合格证，混凝土外掺剂合格证、有特殊要求的还应提供有见证取样试验报告、施工单位复试报告(混凝土应补交28天抗压强度试验报告),进场数量表(生产厂家、材料名称、规格、数量、出厂日期、使用部位)。同种材料后续进场的还应提供与首批(首次)进场相同的报验程序和报验程序资料。做好机械设备的选型及现场管理工作。设备的选型力求合理配置、实用、高效、环保的原则，及时清退更换不适用或不完好的设备，防止待机误工。项目部设专职设备管理人员，加强设备管理。现场配备充足的机械设备，做好设备的调度使用和设备状态控制工作，保证现场机械设备完好率，提高利用率，加大机械化作业程度，充分发挥机械化作业的优势，从而加快施工生产进度。充分利用我公司单位现有的先进机械的优势，合理安排机械进场。沥青混凝土摊铺采用先进水平的弗格勒2100摊铺机及配套设施，以提高摊铺效率，加快施工进度，提高施工质量。3.2.4人力保证根据总体施工进度计划安排，按月、旬做出劳动力使用计划、提前与劳务市场联系，备足劳动力，并做到合理安排，避免因劳动力不足而影响工期。所有工程项目施工均使用专业化施工队伍，施工程序化、规范化。3.2.5技术保证不断优化施工组织设计。以本标段的设计图纸、施工规范及现场调查资料为依据，及时编制实施性施工组织设计，充分发挥科技是第一生产力的优势，在施工中不断优化施工方案。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨，对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上不断优化，使其更加完善。做好工程总体的统筹安排，编制科学合理的总体进度计划及阶段目标计划，合理安排施工工序。积极采取有效措施，尽量缩短各工序的间歇时间，尽可能减少影响进度的薄弱环节。根据施工总体进度要求，编制月、旬、周施工生产计划，严格计划的严肃性。建立生产分析会议制度，对影响施工进度的因素进行分析、总结，并及时纠正解决，确保施工进度不受影响。做好图纸会审及技术交底工作，有疑问的地方，及时与业主、设计及其它有关部门协商解决，避免耽误工期。组织全体工程技术人员认真学习招投标文件、技术规范及监理程序，准确掌握本工程的质量标准和技术要求。加强对劳务队的质量教育和技术培训，避免因工作失误造成返工而影响施工进度。提前做好各项工程的施工方案、材料试验及其它相关资料的报验工作，以避免影响工程正常施工进度。广泛开展技术革新和科研工作，积极开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进”的五小活动，实施技术创新，提高工效。第30页共94页第四章主要分项工程施工方案和技术措施做好测量工作是保证工程顺利进行的关键，为了加强施工过程的测量管理工作，杜绝错误，提高精度，减少误差，拟在本工程中实施三级管理制度。项目总工程师负责项目部测量管理工作、主持对控制导线进行复测，项目部测量工程师负责具体工作(包括接桩、验桩、加密水准点、加密控制导线点等),施工专业队测量班负责随工测量工作。严格执行有关测量工作监理报验程序，测量复核制度，各工序线位、高程经测量工程师复测合格出具测量结果复核单，再上报监理复核、审批后，方可进行施工。在施工现场周围布设三级导线闭合控制网(起闭于城市导线点),四等水准高程控制网，主要结构物采用坐标控制，导线点间距控制在150m左右，采用附合导线测量方法。绘制控制导线点位图上报监理，桩点用水泥混凝土加固保护。为保证测量精度，仪器测出的数据，重要部位的线位、高程测量必须进行平差改正计算，角度取到1",高程取到mm位。钢尺量距必须有三差改正，控制精度由高至低传递。减少误差消灭错误，整个测量工作从外业到内业必须做到步步有校核。《城市测量规范》、关键部位有特殊精度要求时，以设计规定为准。(见试验测量附表)工程所有桩位点都采用极座标定位、3级导线点复测。针对本工程线路长、桩位点多、管线多的施工特点，各种管线导线点、水准点、折线点都加强布设控制桩，并及时采取补测或重新校测等方法措施进行防控。利用加密的控制网精确测定结构中线位置，经校核无误，根据设计的数据，测设出十字定位线，基础的开挖线。基槽开挖后，测定槽内中线位置，中线测量要保证测距的相对中误差精度，还要保证定位精度。用精测后的中线测定底板的位置、测设出底板十字定位线，立模浇筑混凝土前再测定一次位置，确认无误再开盘。同样方法测定侧墙与中隔墙位置。第31页共94页开挖线，并实测沟糟边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。沟槽到底后，线，给施工提供控制依据，同时要控制起坡点和坡度。管线前，提前复核相互之间的平面位置和高程关系，发现矛盾及时通知设计人员。4.1.6测量管理措施规范要求，掌握仪器使用功能。负责人。2测量人员的数量根据工程的需要配备5名。2根据本工程需要，配备全站仪1台，经纬仪2台，水准仪3台。3测量专用计算机1台，并安排专人使用。4.1.9施工中的控制措施工程师及测量人员进行学习。师审核，经项目总工程师审批后报测量监理工程师，经批准合格后方可使用。第32页共94页后由项目测量工程师复核，经测量监理工程师验收后方可使用。4项目测量组对已完分项工程进行复核，至测量监理工程师验收合格后，经驻地监理工程师(或总监理工程师)批准后方可进行下一分项工程的施工。5积极和监理测量工程师联系、沟通.配合，满足其提出的测量技术要求及意见。重要部位的测量，请测量监理工程师旁站监理，并把测量结果和资料及时上报监理，测量监理工程师经过内业资料复核和外业复测确定无误后，方可进行下工序施工。6所有测量的内业资料计算，以及外业实测资料的整理和交底，都必须有计算人、复核人，确保资料的准确无误。现场施工测量要有检校条件，以形成附合平面控制和水准导线形式，或换人走不同路线，不同的测量方法重复测量来达到检校目的。7经常复核监控测量附近的导线点、水准点、中线点，随时掌握中线点、高程点、导线点的变形情况，关注测量信息，经常对地面导线点、地面水准点进行复测，保证在测量工作中，随时发现点位变化，进行测量改正，严格遵守各项测量工作制度和工作程序，确保测量结果万无一失。8线路长度、高程的测量精度控制，严格按测量规程进行。施工中各种构筑物放样时与测量控制单位密切配合，避免出现不必要的偏差。4.1.10施工测量精度的保障措施在施工中，必须高度重视测量工作，必须加强施工测量检核。为达到中线和标高的测量误差均在限差内的目的，特制定以下技术措施：1施工放样前将施工测量方案设计与意见报告监理审批。内容包括施测方法、操作规程、观测仪器设备的配置和测量专业人员的配备等。2对于道路与桥梁工程相交段，施工前要对这些位置轴线、高程与有关部门进行确认，并进行控制网的复核测量，以保证的正确连接。3定专用测量仪器和工具设备，建立专业测量组，专人观测和成果整理。4建立测量复核制度，按“二级复核制”的原则进行施测。每次施测后，须经测量工程师复核。5加强对测量用所有控制点的保护，防止移动和损坏；一旦发生移动和损坏，立即报告监理，并与监理协商补救措施。6用于本工程的测量仪器和设备，应按照规定的日期、方法送到具有检定资格的部门检定和校准，合格后方可投入使用。7对于测量的图纸资料，测量技术人员必须认真核对，必要时应到现场核对，确认无误无疑后，方可使用。如发现疑问作好记录并及时上报，待得到答复后，才能按图进行测量放样。第33页共94页8初始观测值和记事项目，应在现场用钢笔或铅笔记录在规定格式的外业手簿中。测量技术人员要认真整理内业资料，保证所有测量资料的完整。资料必须一人计算，另外一人复核。抄录资料，亦须认真核对。9作业前，测量技术人员对内业资料进行检查，所采用的测量方法、测量所用桩点以及测量要达到的目的向测工进行交底，做到人人明白；外业中，中线和高程测量要形成检核条件，满足校核条件要求的测量才能成为合格成果，否则返工重测。10经常复核有变形地方附近的导线点、水准点，随时掌握控制点的变形情况，关注量测信息。在测量工作中，随时发现点位变化，随时进行测量改正。严格遵守各项测量工作制度和工作程序，确保测量结果的准确性。11业后，应检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核结果无误后，向技术主管交底。12所用的导线点、水准点、轴线点(或中线点)要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定、不易受破坏且通视良好的地方。定期对上述各桩点进行检测，测量标志旁要有明显持久的标之记或说明。13、内外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。在运输和使用测量仪器的过程中，应注意保护，如发现仪器有异常，应立即停止使用并送检，并对上次测量成果重新作出评定。14测量过程中，必须消除干扰，需停工的要停工，以保证测量精度。各种建筑物放样时应和施工人员密切配合，避免出现不必要的偏差。15积极和测量监理工程师进行联系、沟通和配合，满足测量监理工程师提出的测量技术要求及意见，并把测量结果和资料及时上报监理，测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后，方可进行下步工序的施工。4.2桥梁工程本工程桥梁工程上部结构为2跨预制空心板梁，桥宽12m,跨径16m,桥梁下部均为双柱盖梁形式，墩柱直径1米；盖梁为预应力钢筋混凝土盖梁，盖梁高1.3米；桥梁基础采用扩大基础，基础厚1米；桥台采用“U”型桥台。1钻机选择为保证桩基施工的进度及质量，根据地勘资料，最大卵石粒径为10cm,桩身成孔选大功率旋挖斗式钻机施工为主。2施工准备开钻前先勘明桥区范围内的各种现况管线的实际位置和走向，并明显标识，桩位采用二级导线点复测定位，十字定线法栓桩控制。依桩基位置埋设钢制护筒，第34页共94页桥区现场安置草袋围堰，外裹彩条布及内衬双层塑料布做泥浆池，废弃泥浆使用专车运输，定点外排。护壁采用膨润土泥浆，使用一次成浆在1m3以上的搅浆机将粘土在水中浸透并搅拌均匀。钻孔前复测筒顶标高，钻头十字吊线法垂直就位，钻进过程中须平稳直顺，一气呵成，保持孔内浆液高度，以防坍塌。出现浅层塌孔，可适当回填或加高水头，严重时采用回填沙粘土或亚粘土，重新成孔。技术人员配合监理随时检查不同深度的土质变化情况，并做好记录，及时调整钻进速度和不同土层的护壁泥浆比重，钻深穿透夹层至设计高程后，必要时以高压注入清水换浆清孔。采用孔锥测定孔径垂直度应小于1%。以测绳检验孔深，保证桩底沉渣厚度小于30cm。桩基钢筋笼在钢筋场预制成型，钢筋笼骨架主筋接头采用冷挤压连接，并按试验标准选送试件进行拉伸强度检验。将加工绑扎成型的钢筋笼稳固放置在平整地面上，主筋外设环形垫块，挂牌标明所对应桩号和长度，预先分批报请监理验收合格。成孔后用吊车整体一次吊装入孔就位，为加强钢筋笼的整体钢度，防止变形，中部可用方木临时捆扎加固，吊点设置在钢筋笼上部箍筋与主筋的连接处。下笼时由人工辅助对准孔位，保持垂直、慢放，避免碰撞孔壁。严格控制固定吊杆的6导管水下采用内接口钢导管，灌注前导管须进行水密试验，合格后方可使用。下置前复核孔深，回积超差时须重新回钻，导管下设至孔底0.5m左右为宜。1)灌注桩混凝土配比经监理审批合格后方许使用，到场坍落度控制在18~20cm。安排足够罐车到场后再开始灌注，以保证桩身混凝土灌注的连续、完整。2)首批混凝土浇筑量应保证导管底口埋入混凝土中不小于1.0m。浇筑过程中混凝土面应高于导管下口2.0m,每次拆除导管前其下端被埋入深度不大于第35页共94页3)随着孔内混凝土的上升，需逐节快速拆除导管，时间不宜超过15分钟。入漏斗和导管。4)在浇筑将近结束时，导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外提拔导管，以免孔内上部泥浆压入桩中。5)混凝土浇筑桩顶标高比设计标高超出0.4m～0.6m,待桩身混凝土达到50%强度且浇筑之前，将设计桩顶标高以上部分用人工凿除。8成桩检查成桩检查采用100%的无损检测，保证所有基桩均达到Ⅱ类桩以上标准。4.2.2盖梁施工箍筋，在柱顶和盖梁两端架设由角铁制成的支撑框架，在支撑框架固定4根顶筋，栓固定。混凝土采用预拌混凝土。罐车运输，吊车吊斗分层浇筑，每层为30cm,浇养护混凝土覆裹带模养护不少于7天。拆模后，塑料薄膜封闭养护。4.2.3支座安装第36页共94页底模所处的地面，先用压路机碾压密实，然后开槽施工，台座用C20素混凝土浇筑，预应力空心板的底模端部由于张拉后梁体上拱而承受压力大，需做成扩大基础，防止底模下沉。底板用水磨石做为底模，在台座的侧面用角钢镶边，以保证底板边线顺直和宽度符合要求，避免底板棱角在施工时破坏，同时在角钢的外露面粘贴橡胶条，使模板与底座密贴，防止漏浆。底模两侧每隔0.5m预埋一对地锚环，用于紧固模板，底模要向下设置反拱，以减少张拉后梁体的上拱度，保证桥面铺装层厚度。设置反拱的大小要征得监理工程师的同意。钢筋、钢绞线要有出厂质量证明书和试验报告单，并按规范要求的频率进行抽验，按不同规格挂牌堆放，为避免锈浊和污染，钢筋、钢绞线堆放在专设的钢筋棚内。钢筋和钢绞线统一制作，严格按设计图纸下料、弯制。钢筋绑扎分两次进行，先绑扎底板、腹板钢筋及波纹管的固定，波纹管就位后用钢筋托架焊牢在箍筋上，波纹管接头用大一号同型波纹管连接，接头处用密封胶带纸封裹，严防漏浆。顶板钢筋提前加工成另一钢筋骨架放在施工现场，待底板混凝土浇注完后，即用龙门吊将内模吊装入槽安装，然后用龙门吊吊装顶板钢筋骨架进行绑扎，加快施工进度，保证工程质量。3立侧模侧模采用定型钢模板，分节制作。为便于安装内模和顶板钢筋，侧模顶端不设拉杆，模板紧固用松紧连接器连接模板侧面的竖肋板顶端和地锚环，同时用方木顶紧侧模，台座下部设模板拉杆紧固。立模前，对模板表面涂刷脱模剂。用吊车配合人工进行立模，调整模板垂直度、板顶横坡度和标高，将梁端的锚垫板固定后再立端模。模板安装的几何尺寸要符合规范要求。钢筋、模板经监理工程师检查合格后，可浇注混凝土。严格按配合比进行施工，用混凝土搅拌运输车运送并浇注，底板混凝土用平板振动器振捣，浇筑时从一端向另一端一次性浇注完毕。为加快进度，内模事先分节拼装成整体，待底板混凝土浇注完以后，立即将内模框架吊入槽内，然后将顶板钢筋骨架吊上并绑扎好。保证底板与腹板、顶板混凝土一次浇注。内模采用木制装配式内模，内侧模板靠在模板框架上，用模第37页共94页块垫实，以便于安装和拆除。1内模和顶板钢筋安装合格后，立即浇注腹板和顶板混凝土，浇注时从一梁体同条件养生，一部分进行标准养护，准确测定梁体混凝土强度，为张拉提供强度依据。2腹板和顶板混凝土浇筑必须在底板混凝土终凝前完成，同时在浇筑腹板混凝土时对相对应的底板混凝土进行二次振捣，以确保新旧混凝土的良好结合。7养生、拆模浇注完混凝土，及时用麻布覆盖洒水养生，为防止混凝土在早期出现收缩裂缝和边棱破损等，加强对混凝土的养生和保护，空心板混凝土强度达到设计强度90%时方可拆除模板。预制梁钢绞线不得提前穿束。穿束前检查锚垫板和孔道，确保锚垫板位置正确，孔道内畅通，无水分和杂物。钢绞线束采用人工穿束的方式，束的前端装上穿束网套。穿束网套用细钢丝绳编织，网套上端通过挤压方式装上拉环，使用时将钢绞线穿人网中，前端用钢丝绳扎紧，以防脱落。2)张拉设备在第一次张拉前，要标定张拉力与油表的对应关系，以后要定期进行检查校核。对同条件养护的试块检验，梁体混凝土强度必须达到强度标准值的90%以上且混凝土浇筑超过10天后方可施加预应力(检验混凝土强度时应注意试件的3)按照图纸中规定的钢束编号，按号顺序张拉。张拉时，在两端同时分级加载。事先调到初应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值除量测的伸长值外，还要加上初应力时的推算伸长值。张拉控制采用张拉应力和伸长值双控，以应力控制为主，以伸长值进行校核，当实际伸长值与理论伸长值差超过6%时，停止张拉，等查明原因并采取措施后再进行施工。张拉程序为：0→初始张拉吨位→张拉吨位→持荷3分钟→锚固。9压浆及封锚1)孔道压浆用水泥浆由试验室试配，并报监理审批。第38页共94页2)压浆前，用高压水冲洗孔道，然后用无油空压机吹干。3)真空吸浆法压浆：真空灌浆应在张拉结束后24h内进行；采用真空泵抽吸预应力管道中的空气，使孔道真空度达到-0.1MPa并保持稳定，然后在孔道的另一侧再用压浆机以不小于0.7MPa的正压力将水泥浆压入预应力孔道，以提高孔道压浆的饱满度，减少气泡影响。灌浆过程中，真空泵保持连续工作。当水泥浆从排气阀顺畅流出，稠度与灌入的浆体一样时，灌浆泵继续工作，在0.7MPa下、持压1～2分钟后关闭灌浆泵及灌浆端阀门、完成灌浆。4压浆时，每一工作班留取4组立方体试件，标养28d,检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。5压浆后，切除锚具外多余钢绞线，将锚具周围混凝土冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网，浇筑无收缩混凝土封锚。封锚端面竖直，端面至支座支承线的距离充许偏差-1cm,严格控制封锚后梁段总长度，不允许增长。加强对预制梁的质量控制，对其预制构件厂所用模板、钢材、钢绞线、管道锚具、石子、砂子、水泥需检验合格，报经监理工程师批准方可使用。钢筋绑扎、波纹管的铺设要严格控制。预制台座、模板支立后应检查水平度、垂直度。预应力张拉要严格控制。加强出厂检查、检验的控制，执行首件验收制度，加强过程控制。预制梁的预制加工和安装均按号排序统筹安排。与构件厂协调好预制梁的生产计划，保证预应力构件出模到安装时存放时间不得大于60天，防止因混凝土徐变造成拱度增加。现场交通便利，可运抵施工现场。预制梁在出厂前按照安装顺序进行编号，预制梁运输前，必须仔细踏勘运梁行驶路线，确保运梁平车行驶安全。空心板运输时应按受力位置合理吊装、放置、卸装，运输途中应防止意外破坏；设专人负责现场运输安全导工作。4.2.4.3预制梁架设前准备工作1将编制专项吊装方案报业主、监理及有关部门审批；得到批准后方可实2落实架梁施工组织，由施工组织各职能部门、全面检查并落实专项架梁方案提出的架梁技术、设备、人员等方面的准备工作。3全面检查各墩台中心距离及支承垫石位置、高程。4对预制好的梁作全面检查，检查其外形和构件的预埋件尺寸和位置，梁端线放样，符合设计规定。预制梁运输和吊装过程中均应严格控制预制梁板的侧第39页共94页弯值，以防预制梁产生裂缝或折断。5出场运梁：采用运梁车运梁，利用龙门吊装车。按照安装顺序进行编号，有专人负责预制梁的发车顺序。1本工程17.96m跨预制空心板梁，根据吊装现场实际情况，采用单机50t预制梁安装时，对梁片按架设顺序、孔号等进行编号，相互之间不能互换，安装时要严格按照编号顺序进行架设、就位。各预制梁根据其平面安放位置进行编号，相互间不能互换，安装时要严格按照编号顺序对号就位。架设顺序为：中间中梁一两侧中梁一两侧边梁，并注意方向。空心板安装就位后，应先浇筑空心板绞缝，待混凝土强度达到85%设计强度后，再进行桥面铺装防水混凝土施工，进而浇筑防撞护栏。浇筑绞缝小石子混凝土前必须清除结合面上的浮皮，并用水冲洗干净后，方可浇筑，绞缝内混凝土必须振捣密实。为使桥面铺装与空心板间紧密结合为整体，预制板顶面必须拉毛，且用水冲洗干净，方可浇筑桥面防水混凝土，并注意振捣密实。桥面铺装混凝土施工时应注意防撞护栏处的构造处理。混凝土铺装层采用冲筋分档工法，桥面混凝土采用汽车吊配料斗浇筑，不采用混凝土泵车。桥面混凝土使用平板振捣器振捣，用木摸子摸平，铁摸子收浆、压光；使用透水性土工布覆盖喷淋洒水养生，保持湿润。4.2.5.2防水层使用APP防水材料，由专业小队操作，按规定错茬搭接。加强成品保护，已完成段及时封闭隔离。4.2.5.3伸缩缝安装弹塑体伸缩缝做法采用后做法。用切缝机根据预留槽宽度开槽，清理后按要求在预留槽中加入弹塑体原料碾压的高弹性混合料。保证面层的平整度和直顺度。伸缩缝粘接料安装后三个小时后可开放交通。铺筑人行步道砖严格控制每条、每块步道砖的砌筑纵横高程。方砖表面色泽应一致，铺砖应平放、用橡皮锤锤击，不得损坏边角，使其底面与卧底砂浆密第40页共94页贴，达到面平、缝直、无活动现象。方砖铺砌时铺砌时应随时检查安装是否牢固、平整，不平时应及时修整，修整应重新铺砌，不得采用向方砖底塞填砂浆或支垫等方法找平砖面。铺筑完成、经检查合格后用水泥：砂子(1:10)干拌混合料扫缝，并应将砌筑面清扫干净。栏杆为预制构件，安装前由测量人员准确施放高程及平面位置，安装人员按基准线进行逐块安装，底部座浆要密实，平面位置和顶面高程要控制准确。栏秆采用榫槽联结，栏杆的预制应满足设计尺寸要求，安装调顺就位后，用硬楔块四面塞严挤紧、灌浆固结，塞块拆除时灌浆材料不低于设计强度的75%,搭板底部路基和石灰粉煤灰砂砾填筑层要认真按照设计要求和路基工程和路面基层施工工艺分层夯填密实。搭板钢筋混凝土按常规方法进行施工。4.2.8.1施工材料浆砌石：砌石体的石料应选用材质坚实，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合国家施工规范要求。根据现场情况选用天然母材河卵石，强度不应低于MU30,软化率不应低于0.75。浆砌石水泥砂浆：M7.5,水泥砂浆稠度不应低于50。浆砌石各种参数及浆砌石水泥砂浆配比已另报。用全站仪控制需要浆砌石护砌中线，边线，用水准仪控制浆砌石区域的高程及坡度的变化。现场每100m2(长×宽=10m×10m)为一单元，钉一组中线及边线的钢筋桩，测一组基面标高，浆砌石顶标高，并在钢筋桩上拉线，以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时，测量人员随时对浆砌石的高程及坡度进行控制。1砌筑前，应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌体表面湿润。2浆砌石施工采用座浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3～5cm厚的稠砂浆，然后安放石块。3砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。第41页共94页5面石的外露面应比较平整，厚度略同角石。砌筑面石也要先行试放和修凿，然后铺好砂浆，将石翻回座砌，采用挤浆法施工并使灰浆挤紧。大面向下放稳，尽量使石缝间隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3～1/2,并放入7砌筑时石块宜分层卧砌，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度找8砌体每天砌筑高度不应超过0.4m,砌筑过程因故临时中断时，应留阶梯4.2.8.4勾缝勾缝应在砌筑施工24h以后进行，先将缝内深度不小于2倍缝宽的砂浆刮砂和较小的水灰比，其灰砂比控制在1:1～1:2之间。勾缝应保持块石砌合的4.2.8.5浆砌石养护4.2.8.6注意事项1根据设计要求浆砌石顺管方向分缝间距为10m,缝宽20mm,内嵌低发泡聚排水管采用预制钢筋混凝土承插口管，混凝土基础混凝土包封形式。第42页共94页开槽采用直接定线法进行轴线定位和槽上口放线定位。本合同段的管道为明挖施工，利用控制导线测定施工中线，根据开槽宽度测设出开挖线，并实测沟槽边缘高程。将开挖线和开挖深度向施工队交底。测控槽底高程，控制管道中线和管材外皮线。各施工段根据埋深不同分别确定开槽断面，沟槽边坡按规定要求放坡，以保证施工安全。通过水文地质报告和我公司对现况调查结果，本工程现况土质条件相对较好，开槽深度在4.0m之内的按1:0.33放坡，开槽深度超过4.0m以上的按1:0.5放坡，中标后开槽施工时加强对土体的观测，土稳定时执行此规定。发现土质有变化、有地下水或土体不稳定等情况及时采取护坡桩护坡或增大放坡坡度的措施。在没有现状地下管线地段，采用机械挖土配合人工清底及修边。如有现况地下管线的区段，使用物探及坑探的手段确定管线位置，在接近管线位置采用人工开挖。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约30m或一个井室段，以减少塌方或破坏土基，避免意外事故。4设计位于肥槽内的管道设计位于肥槽内的管线，当肥槽回填土至管外底高程时，即进行管道安装，管道安装后，再回填至设计地面高程。在机械挖槽时，开挖到设计槽底时预留20cm左右土层，采用人工清底。并及时测量槽底高程和管中线。当下步工序不能连续进行时，沟槽应留20cm左右的土层不挖，待下步工序施作时再挖。基槽开挖后及时检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、中心轴线等。当开挖到设计标高时，应及时进行钎探并请监理工程师验槽。地基发现不良情况时、当遇到洞穴、软土、松土、扰动土或局部土层显著坚硬时，要进行换填处理。换填处理必须按设计、监理要求进行。本标段新建管线从现况管线下横向穿过时，对现况管线采用悬吊加固防护措施。对于现况管线外形尺寸不大、采用40#双工字钢悬吊处理，横担采用双10第43页共94页#槽钢、间距0.5m,拉杆采用M16双头螺栓。当沟槽上口尺寸超过5m时，采用断破坏，支顶可用砖墩形式。4.3.2管道施工1混凝土平基2)现场检查高程和管道中心线位置。与管道铺设方向一致。凝土。5管安装注意事项1)清理管口2)上胶圈翘不扭，并且检查胶圈的固定是否正确。第44页共94页圈位置。6)胶圈保管安管高程，并以水准仪校核。管道安装时可用4个楔行砼垫块以90度角置于管道两侧，其纵距管端1/54.3.3管道回填1回填方法差不超过30cm,以防管道位移。水压试验前，除接口外管道两侧及管顶以上填1)胸腔部分≥90%2)沟槽在路基范围内管顶以上25cm范围内≥87%3回填要求有砖石硬物。2)用振动夯机每层厚度为20-25cm,夯夯相连。分段回填压实时，相邻段第45页共94页的接茬呈接梯形，且不得漏夯。3)层层夯实，层层验收，确保回填土的质量。雨水支管采用后挖法施工，即路基施工完毕后再开挖雨水支管沟槽，按设计高程将支管接入新建雨水井内并顺至新建雨水口内。雨水管肥槽用低标号混凝土灌注至基层顶面标高，灌注混凝土必须振捣密实。2雨水口雨水口亦采用后挖法施工，雨水口砌筑严格按照设计图纸和规范要求进行，要求灰缝密实、座浆饱满。1)垫层、底板砼施工方沟基槽验槽合格后及时进行垫层及底板砼的施工。底板砼钢筋在市内加工场加工，运至施工现场。采用钢木混合模板支模，用斜溜槽引导混凝土入模，振捣采用平扳式振捣器，振捣须充分。2)侧墙施工底板混凝土强度达到5MPa后进行测量弹线，根据中心线放出墙基线立皮数杆，砌砖前要将砖浸水湿润。墙采用MU10混凝土模块、M10水泥砂浆砌筑，砌筑前检查基础尺寸、高程和混凝土强度应满足规范要求。经监理工程师验收合格后开始砌筑。砌筑时，砂浆应满铺满挤、砂浆饱满，砖缝均匀。砌筑采用双面挂线，灰缝不得有竖向通缝，砌筑时控制灰缝厚度，不得超过皮数杆灰缝高度。砌筑砖墙的伸缩缝必须与底板的伸缩缝对正，本工程设计规定伸缩缝间距为20m,因此采用每段内一次砌筑、不留斜茬的方法。墙转角和交接处与墙体同时砌筑。灌孔混凝土强度不低于C20,流槽用检查井配套小砌块砌筑，严格控制井室的几何尺寸误差在允许偏差之内，流槽直顺、圆滑。3)伸缩缝施工侧墙伸缩缝采用通用钢模板拼装，先支内模、并将墙底面彻底清理干净后，再支外模板。止水带采用钢筋骨架固定，止水带与伸缩缝垂直、止水带中心线与伸缩缝对正、同时确保止水带上不得钉钉或穿孔。4)砂浆抹面及盖板吊装内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严实。盖板应在砌体砂浆达到设计强度第46页共94页5)井室内结构完成后，侧墙壁顶端凿毛并冲洗干净，墙壁预留筋与顶板整体浇注。4.3.6砌筑检查井施工测量放线→基槽开挖→钎探验槽→垫层模板支搭→垫层混凝土浇筑→底板模板支搭→钢筋绑扎成形→底板混凝