锚栓安装施工方案

欢迎下载内容仅供参考一、编制依据1、工程施工图与相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工与验收规X；3、建筑现场条件；4、类似工程的施工经验与相关资料.二、工程概况生产厂房为单层门式刚架结构,基础为独立基础.柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24,Ⅲ型锚栓有M42M45、M52M52、M95三、施工准备1、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础,直接影响钢结构的安装质量,因此预埋的准确性要求非常高,所以必须做好预埋的现场准备工作：a、校正、核实轴线控制点与原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通,在轴线与标高的放线时,无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以与模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋.2、材料准备欢迎下载内容仅供参考3、施工机具准备ab线的定位,将木桩打入土中,用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴c、因柱脚螺栓直径较大,锚栓底部焊接有较厚的锚板.M95的锚栓〔包括锚板〕单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安装.安装吊车与时进场,并有保证吊安全车行驶的道路.四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量,因此,预埋工作必须作精细.施工前施工管理人员应认真看图,在完全理会设计意图的同时,与时发现图纸中的各种问题,当一切无误后,向专业技术工人进行书面技术交底.1、施工工艺流程进场材料验收→控制轴线与标高控制点的测量放线,打木桩、钉铁钉→安放柱脚螺栓与固定支架→钢筋绑扎与校正→调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→调整螺栓的定位与水平标高→核查柱标高→用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→再次复核轴线与标高.2、锚栓埋设与固定a、根据原始轴线控制点与原始标高控制点,进行测量、放线.每个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位.控制轴线与标高控制点全部完成后,首先核查放线是否有差错,柱距跨度等是否有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰,以与预埋放线与基础的放线是否相符等问题.如发现问题与时通知相关单位协商解决办法.设计要求柱脚锚栓采用支架定位与固定.根据工程的实际情况,柱脚锚栓的埋设与固定作法见下图：在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线,该轴线是以钢柱的定位轴线确定的.柱脚锚栓轴线定位工作完成后,开始具体的锚栓预埋工作.首先根据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置,将锚栓全部放入；然后套入固定支架,调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致；在螺杆上套上螺母,调整螺杆顶部标高到控制位置.轴线复核无误后开始焊接.c3、柱脚锚栓的复核与保护锚栓安装固定完成后,拆除定位钢板.用全站仪对预埋锚栓做进一步的平面位置、标高的校核.校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布进行保护.4、混凝土浇筑对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土,在混凝土振捣时避免与锚栓的接触,以免影响锚栓位置的正确性.5、预埋柱脚锚栓的再复核在混凝土初凝前,再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓的水平位置、标高、锚栓间距与垂直度进行校核,保证达到准确无误,符合设计要求.五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表：序号1名称锚栓顶面标高高差允许偏差〔mm〕+5—02轴线偏差＜L/1000；≤153锚栓中心偏移＜54锚栓露出长度+10—05锚栓螺纹长度+10—0六、应注意问题1、柱脚锚栓必须与锚栓支架焊接成为一个整体,不能有活动空间；2偏移；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、锚栓定位钢板表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和锚栓定位钢板轴线位置吻合,用经纬仪随时校正；6、浇筑混凝土时,随时观察地脚螺栓情况,与时校正锚栓位置.七、柱脚锚栓安装保障措施因为工期紧；柱脚锚栓安装工作量大；施工期间正处雨季；场地面层为人工填土层〔根据地勘报告显示,本分布厚度为0.5米—8.9米〕,雨后施工车辆无法与时进入；固锚栓安装过程中采用以下措施：1M95192Kg〔一个基础最多有12根锚栓〕,安装时采用8t的汽车吊配合安装.2、锚栓安装期间铺设吊车行驶道.采用建渣铺,道路宽度 3 厚度为0.3米.八、安全文明施工1