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文档简介
东航重商务印刷机安全操作规程一、总则
1.本规程适用于东航重商务印刷机操作人员,旨在确保印刷机安全、高效、稳定运行,保障操作人员的人身安全和设备完好。
2.操作人员应熟悉本规程,并在操作过程中严格遵守,确保生产安全。
3.本规程由公司安全管理部门负责制定、修订和解释,其他相关部门和人员应予以配合和支持。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品穿戴要求:
a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽,佩戴护目镜或防护面罩,穿着防静电工作服和防滑鞋。
b.根据实际情况,操作人员还需佩戴耳塞、手套等防护用品。
c.禁止操作人员穿戴易燃易爆、破损或不符合规定的防护用品。
2.设备要求:
a.操作前应检查印刷机各部件是否完好,包括传动带、齿轮、轴承等,确保无松动、损坏或异常。
b.检查印刷机电源线路、电气元件是否正常,确保无裸露、破损或短路现象。
c.确认印刷机处于正常工作状态,各功能按钮、开关等操作灵活可靠。
3.环境要求:
a.操作场所应保持整洁,无杂物堆积,确保操作通道畅通。
b.印刷机周围应配备必要的消防器材,如灭火器、消防砂等。
c.操作过程中,应保持室内通风良好,避免空气污染和有害气体积聚。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作先后顺序:
a.打开电源总开关,启动印刷机。
b.检查机器各部分运行是否正常,确认无误后,进行试运行。
c.根据生产任务,调整印刷机速度和压力。
d.上料,调整纸张位置,确保纸张对齐。
e.启动印刷机,进行正常印刷作业。
f.完成印刷任务后,关闭印刷机,进行清理和维护。
g.关闭电源总开关,结束操作。
2.特定工作要求:
a.调整印刷压力时,应缓慢进行,避免突然变化导致纸张损坏或机器损坏。
b.在调整纸张位置时,应确保纸张边缘与印刷机导纸边缘平行,避免纸张错位。
c.在印刷过程中,注意观察印刷效果,如发现异常,应立即停止印刷,检查原因。
3.异常处理方法:
a.若发现纸张错位或卡纸,应立即停止印刷机,手动排除纸张,然后重新启动。
b.若印刷机出现异常噪音或震动,应立即停止操作,检查可能的原因,如轴承磨损、齿轮损坏等。
c.若电气元件出现故障,如短路、漏电等,应立即断开电源,联系维修人员进行处理。
d.在处理任何异常情况时,操作人员应保持冷静,遵循安全规程,确保自身安全。
四、操作过程中机器设备的状态
1.良好状态:
a.印刷机运行平稳,无异常噪音和振动。
b.纸张传输顺畅,无卡纸现象。
c.印刷质量符合要求,色泽均匀,图案清晰。
d.电气系统稳定,无短路、漏电等安全隐患。
e.润版系统正常工作,水墨平衡,无水印或油墨不均。
f.操作面板显示正常,各项参数设置合理。
2.异常情况:
a.印刷机出现异常噪音或振动,可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛。
b.纸张传输不畅,可能是因为导纸装置调整不当、纸张湿度过高或纸张质量不佳。
c.印刷质量不佳,可能是由于压力调整不当、水墨平衡不良或油墨问题。
d.电气系统故障,如电源不稳、保险丝熔断或电路板损坏。
e.润版系统异常,可能是水压不稳定、墨辊堵塞或水墨比例失调。
f.操作面板显示异常,可能是传感器故障或控制线路问题。
在操作过程中,操作人员应密切关注机器设备的运行状态,一旦发现异常,应立即停止操作,查找原因并进行处理,确保设备安全稳定运行。
五、操作过程中的测试和调整
1.机器调整机构及运作时的调整:
a.调整压力:根据印刷材料和要求,调整印刷滚筒与印版之间的压力,确保印刷质量。
b.调整速度:根据生产任务,调整印刷机的速度,保证生产效率和质量。
c.调整纸张位置:确保纸张在进纸通道中对齐,避免错位或偏移。
d.调整墨量:根据印刷效果,适当调整墨量,避免水印或墨迹过淡。
e.调整润版系统:确保水墨平衡,防止油墨干燥或水印。
2.不同情况的分析和处理方法:
a.印刷质量不佳:
-分析:检查压力、墨量、纸张质量等因素。
-处理:调整压力、墨量,检查纸张质量,必要时更换纸张。
b.纸张卡纸:
-分析:检查纸张湿度、导纸装置、纸张边缘等因素。
-处理:调整纸张湿度,检查导纸装置,确保纸张边缘整齐。
c.印刷机异常噪音:
-分析:检查轴承、齿轮、传动带等部件。
-处理:润滑轴承,检查齿轮和传动带,必要时更换损坏部件。
d.电气故障:
-分析:检查电源、保险丝、电路板等电气元件。
-处理:检查电源稳定性,更换损坏的保险丝,维修或更换电路板。
e.润版系统异常:
-分析:检查水压、墨辊、水墨比例等。
-处理:调整水压,清理墨辊,重新调整水墨比例。
操作人员在进行调整时,应遵循操作规程,确保调整的正确性和安全性。如遇无法自行解决的问题,应及时上报,由专业技术人员进行处理。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.操作人员所处位置:
a.操作人员应站在印刷机的侧面,确保视野开阔,便于观察和控制机器的运行。
b.操作台前应有足够的空间,以便操作人员自由地操作控制面板和进行设备调整。
c.机器周围应留有足够的通道,以便操作人员能够安全地进出,避免拥挤。
d.操作区域应保持良好的照明,以减少眼睛疲劳。
2.操作时的规范姿势:
a.保持身体直立,避免长时间弯腰或扭曲身体。
b.操作手臂时,尽量保持手腕自然放松,避免过度弯曲或拉伸。
c.脚踏操作踏板时,保持脚部舒适,避免长时间单脚支撑。
d.操作控制面板时,使用手臂和肩部力量,避免只用手腕。
e.定期变换姿势,避免长时间保持同一姿势,以防肌肉疲劳。
f.操作过程中,保持身体平衡,避免因突然动作导致摔倒或受伤。
遵循上述规范,操作人员可以减少因长时间操作印刷机而导致的身体伤害,如肌肉劳损、颈椎病、腰椎间盘突出等。操作人员应定期接受职业健康检查,并根据检查结果调整工作姿势和休息时间。
七、操作过程中的注意事项
1.注意安全操作:
a.操作前必须确认所有安全装置均已正确安装并处于工作状态。
b.操作过程中,不得擅自拆卸或调整机器的安全防护装置。
c.非操作人员不得进入操作区域,以确保安全。
2.注意环境因素:
a.保持操作环境整洁,防止杂物进入机器。
b.确保操作区域通风良好,避免油墨、溶剂等有害气体积聚。
c.遵循温度和湿度控制标准,以保证印刷质量。
3.注意材料准备:
a.使用符合标准的纸张、油墨和印刷材料。
b.检查材料的质量,确保无破损、污染或不符合规格的物品。
4.注意操作规范:
a.按照操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤。
b.注意观察机器的运行状态,发现异常立即停止操作。
5.注意健康防护:
a.操作过程中,如需接触油墨、溶剂等有害物质,应穿戴防护用品。
b.定期进行身体检查,关注职业病防治。
6.注意信息记录:
a.操作过程中,准确记录生产数据,包括生产时间、材料消耗、故障情况等。
b.定期检查记录的完整性和准确性。
7.注意紧急情况处理:
a.熟悉并掌握紧急情况下的应急措施,如火灾、电气故障等。
b.确保所有操作人员了解紧急出口的位置和逃生路线。
遵守以上注意事项,有助于确保操作过程的安全、高效和有序。
八、作业完成后的工作
1.清理工作区域:
a.停止印刷机运行,确保设备处于关闭状态。
b.清理操作台面和地面,收集废弃材料。
c.清理印刷机周围,确保无油墨、纸张等残留物。
2.设备检查与维护:
a.检查印刷机各部件,如齿轮、轴承、传动带等,确认无损坏或松动。
b.检查电气系统,确保无裸露电线、损坏的保险丝等安全隐患。
c.对印刷机进行必要的润滑,减少磨损,延长设备寿命。
3.油墨和溶剂管理:
a.收集使用过的油墨和溶剂,按照公司规定进行分类处理。
b.确保废弃油墨和溶剂存放在指定的容器中,防止污染环境。
4.记录整理:
a.整理操作记录,包括生产数据、故障维修记录等。
b.对记录进行归档,便于后续查询和分析。
5.安全检查:
a.检查操作区域,确保无遗留的潜在危险物品。
b.确认所有安全防护装置恢复正常,无损坏。
6.关闭电源:
a.关闭印刷机的电源总开关,确保设备完全断电。
b.确认所有操作人员已经离开操作区域。
九、异常情况处理
1.异常情况分类:
a.电气故障:如电源不稳定、保险丝熔断、电路板损坏等。
b.机械故障:如齿轮损坏、轴承磨损、传动带松弛等。
c.材料问题:如纸张卡纸、油墨干燥、水墨比例失调等。
d.人员操作失误:如误操作按钮、未正确调整设备等。
2.异常情况处理流程:
a.发现异常时,立即停止印刷机运行,确保安全。
b.根据异常情况,判断是否需要立即停机,避免事故扩大。
c.如果异常情况可能导致设备损坏或人身安全,应立即通知上级或安全管理部门。
d.对于可自行处理的异常,操作人员应按照以下步骤进行处理:
3.具体异常处理方法:
a.电气故障:
-确认电源状态,检查线路和保险丝。
-如有损坏,更换相应部件,并检查电路连接。
-如果问题无法自行解决,联系电气维修人员。
b.机械故障:
-检查故障部件,确定故障原因。
-如是简单故障,如齿轮松脱,进行紧固或更换。
-复杂故障需停机,联系机械维修人员。
c.材料问题:
-检查材料质量,调整水墨比例或更换材料。
-如果问题持续,检查设备是否需要调整。
d.人员操作失误:
-检查操作规程,确认操作步骤。
-对操作人员进行重新培训,确保正确操作。
4.异常情况记录:
a.对发生的异常情况进行详细记录,包括时间、原因、处理措施等。
b.将记录报告给上级或安全管理部门,以便进行分析和改进。
操作人员在处理异常情况时,必须遵循安全规程,确保自身和他人的安全。对于无法自
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