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文档简介
全自动洗板机盛信康安全操作规程一、总则
1.适用范围:本规程适用于全自动洗板机操作人员,以及所有使用全自动洗板机进行实验操作的相关人员。
2.目的:为确保全自动洗板机安全、稳定、高效地运行,保障操作人员人身安全及实验数据的准确性,特制定本规程。
3.责任:全自动洗板机操作人员应严格遵守本规程,确保操作过程安全;设备管理人员负责对全自动洗板机进行定期检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。
4.培训:全自动洗板机操作人员应接受专业培训,熟悉设备结构、操作流程和安全注意事项,并取得操作资格。
5.实施与监督:本规程由设备管理部门负责组织实施,并定期对操作人员进行监督检查,确保规程得到有效执行。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品穿戴要求:
(1)操作人员应穿戴合适的防护服,避免操作过程中皮肤直接接触化学试剂。
(2)佩戴防护眼镜,防止化学试剂溅入眼睛。
(3)佩戴防护手套,防止化学试剂腐蚀手部皮肤。
(4)根据实验需求,可佩戴耳塞、口罩等防护用品。
2.设备要求:
(1)确保全自动洗板机处于正常工作状态,无异常噪音或震动。
(2)检查设备各连接部件是否牢固,电源线、水源、气源等是否畅通。
(3)确保设备清洁,无杂物、油脂等影响设备运行的物质。
3.环境要求:
(1)操作环境应通风良好,保持空气新鲜。
(2)地面应平整、防滑,避免操作过程中滑倒。
(3)实验室内不得存放易燃、易爆物品,确保安全。
(4)保持实验室内整洁,定期清理设备周围环境。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作先后顺序:
(1)开启设备前,先检查设备周围环境是否安全,确认无误后,开启电源开关。
(2)按照设备说明书设置实验参数,包括洗板次数、洗涤时间、洗涤液温度等。
(3)将待洗板放置于洗板机载板上,确保板面平整,避免重叠。
(4)启动洗板机,观察洗板过程,确保机器运行正常。
(5)洗板完成后,关闭设备,取出洗板,进行后续实验步骤。
2.特定工作要求:
(1)在操作过程中,如遇设备故障,应立即停止操作,切断电源,并报告设备管理人员。
(2)如需更换洗涤液或清洗剂,应在设备停止运行且冷却至室温后进行。
(3)定期检查设备内部清洗泵、过滤系统等部件,确保其清洁无堵塞。
3.异常处理方法:
(1)若洗板过程中出现板面不均匀洗涤现象,应检查洗涤液温度、压力等参数,必要时进行调整。
(2)若设备出现异常噪音或震动,应立即停止操作,检查设备是否存在机械损坏,如需更换部件,应联系专业人员。
(3)若操作人员不慎将化学试剂溅入眼睛或皮肤,应立即用大量清水冲洗,并寻求医疗帮助。
(4)若设备出现电路故障,应立即切断电源,避免触电事故,并联系专业人员进行检查维修。
四、操作过程中机器设备的状态
1.良好状态:
(1)设备运行平稳,无异常噪音或震动。
(2)洗涤液循环正常,无泄漏现象。
(3)机器显示屏显示正常,各项参数设置准确。
(4)设备各部件清洁,无杂质、油脂等影响运行的因素。
(5)操作界面友好,各项操作响应迅速。
2.异常情况:
(1)设备运行时出现异常噪音或震动,可能存在机械部件损坏或松动。
(2)洗涤液循环不畅或泄漏,可能存在泵、管道堵塞或损坏。
(3)显示屏出现故障,如黑屏、花屏或参数显示错误。
(4)设备出现漏电现象,可能存在电路短路或接地不良。
(5)操作过程中出现异常温度变化,可能存在设备过热或冷却不足。
在发现异常情况时,应立即停止操作,按照以下步骤进行处理:
(1)切断设备电源,确保安全。
(2)检查设备相关部件,查找故障原因。
(3)如无法自行排除故障,应立即通知设备维修人员。
(4)在故障排除前,不得继续使用设备。
五、操作过程中的测试和调整
1.测试内容:
(1)检查洗涤液循环系统,确保洗涤液温度、压力和流量符合设定要求。
(2)检测设备各部件运行状态,包括电机、泵、阀门等,确保无异常。
(3)验证洗涤板的放置位置和固定是否牢固。
(4)检查设备显示屏是否正常工作,参数显示是否准确。
(5)定期检查设备整体清洁度,包括载板、管道、喷嘴等。
2.调整方法:
(1)洗涤液参数调整:
-若洗涤液温度过高或过低,可通过调整加热或冷却系统来调节。
-若洗涤液压力不足,检查泵的工作状态,必要时更换泵或清理过滤器。
-若洗涤液流量不稳定,检查流量计和阀门,确保其正常工作。
(2)机械部件调整:
-若设备运行时有异常噪音或震动,检查紧固件是否松动,必要时重新固定。
-若载板或喷嘴位置不准确,调整设备定位装置,确保其正确对准。
(3)显示屏调整:
-若显示屏出现故障,关闭设备电源,尝试重新启动或联系维修人员。
(4)清洁度调整:
-定期对设备进行清洁,使用适当的清洁剂和工具,避免使用可能损坏设备的物质。
3.不同情况的处理方法:
(1)洗涤液泄漏:
-立即关闭设备,检查泄漏点,更换或修复损坏的管道或接头。
(2)设备过热:
-立即关闭设备,检查冷却系统,确保风扇、冷却水循环正常。
(3)洗涤板放置不正确:
-检查洗涤板是否平整,确保其正确放置在载板上。
(4)显示屏故障:
-尝试重新启动设备,若问题依旧,联系维修人员进行专业诊断和修复。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.操作人员位置:
(1)操作人员应站在设备正面,确保视线与设备显示屏保持水平。
(2)操作人员应保持适当距离,避免长时间直视可能导致的眼睛疲劳。
(3)操作人员应确保背部与设备保持一定角度,以减少腰部压力。
(4)操作人员应避免在嘈杂或通风不良的环境中操作,以保持良好的工作状态。
2.操作时的规范姿势:
(1)保持正确的站立姿势,双脚自然分开,与肩同宽,以分散身体重量。
(2)操作时,手臂自然下垂,避免过度弯曲或拉伸。
(3)操作键盘和鼠标时,手腕应保持自然弯曲,避免过度用力。
(4)调整设备高度和角度,确保操作人员能够舒适地操作设备,减少颈部和肩部的压力。
(5)操作过程中,定期休息,进行适当的伸展运动,以缓解肌肉紧张。
(6)避免长时间保持同一姿势,每隔一段时间改变操作姿势,以减少疲劳。
3.避免的操作姿势:
(1)避免长时间低头操作,以防颈椎压力过大。
(2)避免单手长时间操作,以防肩部和手腕受伤。
(3)避免身体过度倾斜或扭曲,以防脊椎和关节受伤。
七、操作过程中的注意事项
1.安全意识:
(1)操作人员必须时刻保持高度的安全意识,严格遵守操作规程。
(2)操作前应了解设备的安全操作指南,确保了解所有潜在风险。
2.个人防护:
(1)操作前应穿戴适当的个人防护装备,如防护服、护目镜、手套等。
(2)操作过程中不得随意脱去防护装备,除非在确保安全的情况下。
3.设备检查:
(1)每次操作前应检查设备是否处于良好状态,包括电源、水源、气源等。
(2)发现设备异常或损坏时,应立即停止操作,并报告给设备管理人员。
4.参数设置:
(1)操作前应仔细设置实验参数,确保参数符合实验要求。
(2)操作过程中如需调整参数,应在设备停止运行时进行。
5.操作流程:
(1)严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。
(2)操作过程中应密切关注设备运行状态,如发现异常应立即停止操作。
6.环境保护:
(1)操作过程中应避免化学试剂泄漏,确保实验室环境清洁、安全。
(2)废弃的化学试剂应按照规定进行分类处理,不得随意丢弃。
7.人员协作:
(1)操作过程中如需他人协助,应提前沟通,确保协作顺畅。
(2)遇到紧急情况时,应立即采取应急措施,并迅速通知相关人员。
8.记录与报告:
(1)操作过程中应详细记录实验数据和相关操作步骤。
(2)如发生设备故障或安全事故,应立即填写报告,并按照公司规定进行处理。
八、作业完成后的工作
1.关闭设备:
(1)操作完成后,关闭全自动洗板机的电源开关。
(2)确保所有实验用物都已妥善放置,无遗漏。
2.清洁工作:
(1)对全自动洗板机进行清洁,包括外部表面和内部清洗系统。
(2)使用适当的清洁剂和工具,避免使用可能损坏设备的物质。
(3)清洁过程中注意个人防护,穿戴防护手套和眼镜。
3.清理实验区域:
(1)清理实验台面,去除残留的化学试剂和实验器材。
(2)确保实验室地面无积水,无化学品泄漏。
4.检查并记录:
(1)检查全自动洗板机是否正常关闭,所有部件是否归位。
(2)记录实验数据、设备运行状态和清洁情况。
5.废弃物处理:
(1)按照实验室废弃物管理规定,将废弃的化学试剂、实验耗材等分类收集。
(2)将废弃物放置在指定的废弃物容器中,不得随意丢弃。
6.环境整理:
(1)确保实验室环境整洁,无杂物。
(2)关闭实验室内所有不必要的电源和水源。
7.紧急情况处理:
(1)如作业过程中发生意外,应立即采取相应措施处理。
(2)根据事故严重程度,及时报告给上级领导和相关部门。
8.安全检查:
(1)作业完成后,进行安全检查,确保实验室无安全隐患。
(2)如有必要,进行现场清洁和安全措施整改。
九、异常情况处理
1.电气故障:
(1)若设备出现电气故障,应立即断开电源,避免触电风险。
(2)记录故障现象,并通知电气维修人员进行检查。
2.机械故障:
(1)设备出现机械故障时,应立即停止操作,避免故障扩大。
(2)根据故障情况,判断是否可以自行处理,如不能,应通知设备维修人员。
3.液体泄漏:
(1)发现液体泄漏,应立即关闭泄漏源,并使用吸水材料清理泄漏区域。
(2)清理过程中,操作人员应穿戴适当的防护装备。
(3)将泄漏的液体按照规定进行处理,不得随意丢弃。
4.洗涤液污染:
(1)如发现洗涤液污染,应立即停止使用,更换新的洗涤液。
(2)污染源应查找并去除,防止再次污染。
5.仪器报警:
(1)设备报警时,根据报警提示判断故障原因。
(2)若无法自行排除,应按照设备操作手册或联系技术支持。
6.操作人员受伤:
(1)若操作人员受伤,应立即停止操作,并给予急救。
(2)根据受伤情况,联系医疗部门或紧急救援服务。
7.火灾或化学品泄漏:
(1)若发生火灾或化学品泄漏,应立即启动应急预案。
(2)根据应急预案,进行人员疏散、报警和泄漏控制。
8.系统错误:
(1)设备出现系统错误,应尝试重新启动或恢复出厂设置。
(2)若问题依旧,应联系技术支持进行远程协助或现场维修。
9.其他异常:
(1)对于任何未列出的异常情况,操作人员应保持冷静,记录详细情况。
(2)及时报
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