电气施工组织与施工技术课件

电气施工组织与施工技术1/13/202511/13/20252电气安装项目流程施工准备施工阶段调试阶段1.0电气安装项目流程竣工验收

组织管理接受施工资料施工进度掌握相关标准规范施工组织设计熟悉和审查图纸调试施工验收1/13/202532.施工组织管理－2.1施工管理

1）施工进度管理

2）施工界面管理

3）施工人员调配现场施工人员资格证、上岗证，安全施工保证、按规作业、安全防护、临时用电安全管理。

4）施工安全管理文明穿戴、文明施工、完工、料净、场地清

5）文明施工管理施工施工内容在界面上的划分和协调

组织管理1/13/202542.施工组织管理－2.2施工质量管理设计图纸施、施工、验收规范

1质量目标依据

2）影响质量因素

3）施工前质量管理按图纸、验收规范、施工方案施工、质量标准、质量管理制度严格执行、质量标准检查、监督

4）施工中质量管理

5）试运行质量管理人、措施和机械工具、土建、环境、交叉、电气本身质量

组织管理1/13/202550.施工技术内容

施工、验收规范

施工组织和个人施工经验1/13/20256施工前准备

各种支架制作配合土建预埋接地施工施工照明动力配管基础型钢安装桥架制作安装灯具安装母线制作安装电线电缆敷设单元调试试车1.0电气安装流程材料机具准备电气设备安装高低配电柜安装电缆桥架安装配合联动试车试亮遗留问题处理交工1/13/20257

管、材选择除锈、刷油管材支架加工支架安装线管接线箱安装管线整理外观检查、补油穿引线做好标记管、盒、箱接地2.1电气配管施工程序：1/13/20258

1/13/20259

钢管名称

管径（mm）15－2025－3040－5065－100

管卡间最大距离（m）厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0表2.1关卡间最大间距1/13/202510

项目

施工要求无弯曲直线30M一个直角弯直线20M二个直角弯直线15M三个直角弯直线8M表2.2接线盒1/13/202511

1）躲过基础。2）表面距离。3）防腐、埋深。4）暗配钢管采用套接管长度5）暗配钢管的弯曲半径1/13/202512

1）塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。

2）塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成

3）塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接

4）塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，保护层厚度不小于15mm。1/13/202513施工准备核对型号两端固定粉线找平立柱托臂安装成品桥架安装桥架接地检查补漆3.1电缆桥架施工程序：3.2电缆桥架安装准备：1/13/2025141）桥架立柱的安装：2）托臂的安装；间距请见表3.2表3.2：电缆支架的层间允许最小距离值（mm）。电缆类型、敷设特征支(吊)架桥架控制电缆120200电力电缆10KV及以下电缆（交联除外）150－20030035KV三芯电缆300350电缆敷设于槽盒内h+80h+1003)桥架底部距离地面2.2m及以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm，与梁及其他障碍物交叉处间的距离不宜小于500mm。

1/13/2025151/13/2025164.1电气盘、柜设备安装顺序：测量放线基础型钢及接地安装盘柜安装就位盘间母线连接附件安装水平垂直调正基础盘柜补漆土建基础检查设备整体检查送电带载运行验收4.2电气盘、柜设备安装前准备1/13/202517项目允许偏差mm/mmm/全长不直度小于1小于5水平度小于1小于51）盘柜单独或成列安装时，垂直度、水平偏差达到规范要求。表4.1基础型钢安装时允许偏差1/13/202518表4.2柜、盘安装时允许偏差项目允许偏差(mm)垂直度/m小于1.5水平偏差相邻两盘顶小于2成列盘顶小于5盘面偏差相邻盘面小于1成列盘面小于5盘间接缝小于21/13/2025192）低压配电柜、控制柜固定、连接。3）盘、柜安装在震动场所，按设计要求采取防震措施。4）盘、柜及基础型钢接地或接零可靠.5）盘、柜的漆层保证完整、无损伤。固定的电器支架等必须刷漆。6）动力箱的箱体必须很好接地。1/13/2025204.5送电运行条件1/13/2025214.6送电、验收交工1/13/2025225.0变压器的安装准备5.1变压器的安装1）铺轨。在变压器室门前用枕木搭设轨道木堆，用10#槽钢或12#槽钢倒扣，与变压器室内轨道搭设水平。1/13/2025235.1变压器的安装1/13/2025241）安装条件：变压器或高压柜、低压盘、控制柜安装完成后，即可进行母线的安装。2）安装前母调平：其方法是：找一块干净、平直的大型槽钢或工字钢，将母线放于其上，然后用木锤敲打。3）母线的煨弯采用液压母线器冷煨，加工后不能有折皱拉裂的情况。母线切断面平整。3）母线的连接采用螺栓连接，螺栓孔垂直。4）接触面除漆，搪锡，涂以电力复合脂。1/13/2025255）水平敷设时，母线能在金属夹具内自由伸缩，但在母线全长的中点或两个母线补偿器的中点要加以固定。垂直敷设时，母线用金属夹具夹紧。7）母线水平放置时，贯穿连接螺栓由下往上穿，其余情况下，螺母置于维护侧，螺栓长度露出螺母2~3扣。8）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，水平布置的母线由盘后向盘面排列为A、B、C相。引下线的母线由左至右排列为A、B、C相。9）母线安装完后涂上区分相序的颜色。1/13/2025267、电缆敷设7.1电缆敷设安装施工程序电缆盘运至现场电缆核对、外观检查电缆盘架设贴电缆号标签电缆敷设电缆整理编扎电缆终端固定绝缘检查电缆头制安接线、配线1/13/2025277、电缆敷设7.2电缆敷设前准备1/13/2025287、电缆敷设7.3电缆敷设1）敷设前应按设计和实际路径实测每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，同种规格电缆敷设时先长后短，不允许出现中间接头的情况。2）用机械方法敷设电缆时，注意牵引强度，防止牵引过程中电缆出现铰拧现象。3）电缆在全长敷设过程中不能过紧，应自然松弛，在设备处留有备用长度。电缆切断后应将端头立即进行可靠的防潮封端，以防绝缘受损。4）电缆敷设时要排列整齐，不宜交叉。5）电力电缆和控制电缆不要放在同一层支架上，弱电、强电、控制电缆要按顺序分层配置。6）电缆和热力管道、热力设备、其他输送管道之间的净距，平行时不少于1m，交叉时不少于0.5m，若受条件限制时，要采取隔热保护措施。1/13/2025297、电缆敷设7）三相四线制系统采用四芯电力电缆，不能采用三芯电缆另加一根单芯电缆、导线或用电缆金属护套作中性线。8）直埋电缆的敷设，在电缆的四周填上100mm厚细沙或软土并盖好盖板，保护电缆防止电缆受到损伤。9）直埋电缆过道路或其他基础时增设钢制保护管，保护管的两端伸出道路，路基两边各2m，伸出排水沟0.5m。10）直埋电缆在直线段每隔50~100m处、接头处、转弯处、进入建筑物等处，设置有方向性的电缆表示桩。11）电缆敷设完毕时及时清洁杂物，盖好盖板。12）电缆终端的制作：电缆的标识。1/13/2025308.1施工流程施工准备检查灯具支、吊架制作安装灯具安装开关插座安装接线、检查通电试亮8.2照明配电箱的安装1）挂墙式的配电箱用膨胀螺栓固定于墙上；钢结构上的配电箱，用型钢做好安装支架，将支架焊于结构上，再用镀锌螺栓固定。2）安装尺寸：照明配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5mm/M，底边距地面1.5m。1/13/2025318.3管内穿线1)穿线前电线管杂物清除，穿线。2）在正式穿线时，在钢管的管口上穿上保护口。3）管内穿线时注意使用不同颜色的导线。4）不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一根管内，特殊情况除外；在管内不应有接头，接头应设在接线盒（箱）内。5）导线的连接分支一般不采用绞接搪锡连接，而用专用的压线帽压接。6）管内所有导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于电线管内空截面积的40%。1/13/2025321）材料要求

：各种型号规格的灯具及开关、插座必须符合设计要求和国家标准规定。2）嵌入式灯具安装：按照设计图纸，配合装饰工程的吊顶施工确定灯位。如为成排灯具，应先拉好灯位中心线、十字线定位。在吊顶板上开灯位孔洞。轻型灯具直接固定在吊顶龙骨上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用φ8的镀锌圆钢丝杆。3）吸顶式安装

根据设计图确定灯具的位置，将灯具紧贴建筑物顶板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定。在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护导线。如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。

1/13/2025334）3kg以上的其它形式灯具，必须有专门的支吊架，且支吊架安装牢固可靠。导线进入照明器具的绝缘保护良好，不伤线芯，连接牢固紧密且留有适当余量。

5）通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。6)通电运行24小时无异常现象，即可进行竣工验收。1/13/2025341）清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。

2）开关安装：根据设计图纸，开关的安装高度为1.5米。安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致。

开关接线：灯具的相线必须经开关控制。

3）插座安装：根据设计要求，一般的办公室、通道及其它功能用房内，插座安装高度0.3米或踢脚线上；位于设备机房或厨房、卫生间等潮湿场所的插座采用防潮型、安装高度为1.5m；在公共场所的插座须采用安全型插座。插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的孔接地线，即左“零”、右“相”、上“地”。

1/13/2025351）专业配合：接地工程的施工应密切与土建及其它专业配合施工，在确定接地施工位置没有其它专业施工后方可进行，也可利用土建施工完回填的机会安装接地体。2）接地体：接地体一般由角钢制成，长2.5m，前端加工成尖角并热浸镀锌处理；接地体敷设后，相邻之间的间距大于5m，接地体的埋设深度不小于700mm。3）连接：用镀锌扁钢作接地线时其搭接长度不小于其宽度的2倍，且至少焊3个棱边。用镀锌圆钢作接地线时其搭接长度不小于其直径的6倍，并两面焊接。我公司要求：在接地干线“T”型搭接时，为保证搭接倍数，一律采用旁弯搭接。4）敷设：接地干线跨其门口时暗敷设于地面内，接地干线距混凝土地面不小于200mm。1/13/2025365）断接线卡子：接地干线与避雷引下线之间的连接在距地平面时进行，并通过断接卡连接。6）避雷针：避雷针的所有部件均须镀锌，避雷针的上部做成针尖状，避雷针所采用的钢管其壁厚不小于3mm，针尖的挂锡长度不得小于70mm。避雷针焊接后，暗埋部分刷沥清漆两遍，而明装部分在焊口部分补刷防锈漆，并用银粉漆作面漆。7）避雷带：避雷带支架固定必须牢固，避雷带支架顶部距墙面100mm，接地干线支架顶部距墙面20mm。水平支架的间距不大于1m，混凝土座不大于2m，垂直支架的间距不大于1.5m。8）设备接地：设备（动力柜、电动机、水泵等）的“地排”必须与接地干线直接连接，有震动的地方接地排应有防松措施，施工前还应考虑电化腐蚀的影响并采用合适的材料连接。

9）防腐要求。1/13/20253710.1材料设备要求爆炸危险场所电气施工技术1/13/202538

1）易燃易爆场所的配电线路在1区内严禁有中间接头，在2区内不应有中间接头。2）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆：1区场所电压为1kV及以下的塑料护套电缆；1区场所的控制、照明的电缆；2区、11区场所电压为1kV及以下的电力、控制、照明的电缆；3)防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的应密封，电缆与电气设备连接时，必须选用与电缆外径相匹配的连接装置。4）电缆引入防爆电动机需挠性连接时，其材质及挠性连接，均应符合设计要求。5）防腐要求。1/13/2025391)一般应采用镀锌焊接钢管。2)钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与附件（接线盒、灯具、隔离密封盒）的连接应采用螺纹连接，并应符合要求：3）螺纹加工应完整、光滑、无滑扣和乱丝，连接处涂导电性防锈脂或磷化膏，不得涂其他油性涂料。4）螺纹啮合应紧密，其外露丝扣不应少于2～3扣。钢管啮合有效扣数管径25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径32mm及以上的钢管不应少于6扣。与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。5）除设计要求需做特殊连接外，其连接处一般不焊跨接线