任务 1 手工电弧焊工艺 知识 点 2 手工电弧焊施工工艺-项目四 钢结构焊接-1735618163550

《钢结构》课程项目四钢结构焊接任课教师：张鹏67014076@地址：河北省邢台市桥西区钢铁北路552号邮政编码：054035任务1：手工电弧焊工艺知识点2：手工电弧焊施工工艺引弧运条收弧引弧电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧时先使电极与焊接短路，再拉开电极引燃电弧。学习内容01划擦法02碰击法

划擦法1划擦法是先将焊条瞄准引弧位置，然后将手腕扭转一些，让焊条头在焊件上轻微滑动，像划火柴似的，然后手腕拧平，最后迅速将焊条提起至2~4mm处，并保持稳定燃烧。但是划擦引弧时，凡电弧擦过的地方会造成电弧擦伤和污染飞溅，所以最好在坡口内部引弧。

碰击法2碰击法是先将使焊条末端垂直对准焊件，将手腕放下，使焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰，形成短路后，迅速将焊条提起至2~4mm处，保持电弧稳定燃烧。碰击法引弧时飞溅少，对焊件的损害小，但要求焊工有较熟练的操作技巧。1为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除。2引弧中焊条与焊件接触后提起速度要适当，太快难以引弧，太慢焊条和焊件粘在一起。3引弧中如果焊条与焊件粘在一起，可将焊条左右晃动几下即可脱离。左右晃动若不能取下焊条时，焊条会发热应立即将焊钳与焊条脱离，以防短路时间太长烧坏电机。注意事项：运条动作直线前进(1)横向摆动(2)送进焊条(3)（1）直线前进焊条前进移动速度过快会出现焊道较窄，融合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。（2）横向摆动焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径来决定。焊件越厚摆动越宽，V形坡口比I形坡口摆动宽，外层比内层摆动宽。（3）送进焊条焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等。若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。直线形01直线往复02锯齿形03月牙形04正三角形05斜三角形06正圆圈形07斜圆圈形08运条方法直线形运条法01这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，仅沿焊接方向做直线移动。常用于I形坡口的对接平焊，多层多道焊。直线往复运条法02这种运条方法焊接时，焊条沿焊缝的纵向做来回摆动，特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。锯齿形运条法03这种运条方法焊接时，焊条做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻，摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形，这种方法在生产中应用较广，多用于厚板对接。月牙形运条法04这种运条方法焊接时，焊条沿焊接方向做月牙形的左右摆动，同时需要在两边稍停片刻，以防咬边。这种方法应用范围和锯齿形运条法基本相同，但此法焊出的焊缝较高。正三角形运条法05这种运条方法焊接时，焊条做连续的三角形运动，并不断向前移。其特点是能一次焊出厚的焊缝断面，且不易产生夹渣缺陷。适于开坡口立对接焊、T形接头立角焊。斜三角形运条法06这种运条方法焊接时，动作与正三角形运条方法相同。适于焊接平、仰位置的角焊缝和有坡口的横焊缝。正圆圈形运条法07这种运条方法焊接时，焊条连续做正圆圈运动并向前移动。适用于焊接厚板的平焊缝。斜圆圈形运条法08这种运条方法焊接时，焊条动作与正圆圈运条法相同。其特点是利于控制熔化金属不受重力作用而产生下淌现象，利于焊缝成形，适用于平仰T形接头焊缝和对接横焊缝。接头形式焊条直径和性能焊工的技术水平坡口形式焊接工艺要求焊接位置运条收弧焊接时电弧中断和焊接结束，都会产生弧坑，常出现疏松、裂纹、气孔、夹渣等现象。为了克服弧坑缺陷，就必须采用正确的收尾方法，即为收弧。画圈收尾法1反复断弧收尾法2回焊收尾法31画圈收尾法画圈收尾法是当焊至终点时，焊条在熔池内做圆圈运动，直到填满弧坑再熄弧。此方法适用于厚板焊接，用于薄板焊件有烧穿危险。2反复断弧收尾法反复断弧收尾法又叫灭弧法。是当焊至终点时，焊条在弧坑处反复熄弧并引弧数次，直到填满弧坑为止。此方法适用于薄板焊接。3回焊收尾法回焊收尾法是当焊至终点时，焊条停止但不熄弧，而是适当改变回焊角度，向回焊约10mm，等填满弧坑以后，缓慢拉断电弧。此方法适用于碱性焊条。工艺参数手工电弧焊的工艺参数主要是焊接电流、焊条直径、焊接速度和焊接层次。在钢结构焊接生产中，应根据钢材牌号和厚度、焊接位置、接头形式和焊层选用合适的焊条直径和焊接电流。当钢材牌号低、钢板厚、平焊位置、坡口宽、焊层高时、可以采用较粗的焊条直径，以及相应的较大的焊接电流。相反，当钢材牌号高、钢板薄、横、立、仰焊位置、焊缝根部焊接时，宜选用直径较细的焊条，以及相应的较小的焊接电流。

焊接电流1焊接电流过大，容易烧穿和咬边，飞溅增大，焊条发红，药皮脱落，保护性能下降。焊接电流太小容易产生夹渣和未焊透，劳动生产率低。横、立、仰焊时所用的电流宜适当减小。

焊接电流1焊接速度由焊工自行掌握，但是总的说来，一是保证根部熔透，两侧熔合良好，不烧穿、不结瘤，二是提高劳动生产率。

焊接速度2焊条直径有2.0mm、2.5mm、3.2mm、4.0mm、5.0mm、5.8mm多种，在钢结构焊接生产中常用的是3.2mm、4.0mm、5.0mm三种。其合适的焊接电流见焊条说明书，或参照此表格选用。

焊条直径3焊条直径/mm3.24.05.0焊接电流/A100~120160~210200~270不同直径焊条的焊接电流极性在直流手工电弧焊时，焊件与焊按电源输出端正、负极的接法称为极性。极性有正接极性（也称正接，或正极性）和反接极性（也称反接，或反极性）两种。正