高速铁路通信系统光电缆线路施工方法

高速铁路通信系统光电缆线路施工方法施工流程光电缆线路施工流程见下图。施工方法（1）施工准备1）熟悉光缆径路图纸和网图，明确所有光缆的工程量范围，区间光缆的直通、分歧和车站引入情况，明确光缆的终端位置、终端设备种类等情况。2）各种类型的光缆已到施工现场（临时屯放点）。3）根据施工图要求，对光缆径路进行复测，并实地确定：光缆在通信电缆槽的具体位置，进站引入通道（电缆井至机房）是否具备条件；车站光缆在管道中的具体孔位，进房引入通道是否具备条件。4）准备好施工所需的施工机具、仪表。5）准备好施工所需的各类光缆和其它辅料。6）制定行之有效的安全措施，强化教育。接续人员持证上岗（2）光缆单盘测试1）光缆开盘检验根据到货清单，核对到货光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，外观包装有无破损，缆线有无损坏、压扁等情况并详细记录。收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。根据光缆出厂记录并对照光缆实物，检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色普标识及其它机械物理特性是否满足合同要求。若有偏差，跟供货商取得联系，寻求解决办法。2）光缆单盘测试单盘光缆测试率为100％（全测）。用光时域反射仪（简称OTDR）对光缆进行测试。光缆单盘每千米衰耗满足招标要求，若有不合格情况，通知厂家立即处理。根据测试值，做好光缆单盘测试记录。（3）光缆配盘根据不同区间的不同长度，对光缆进行定位、配盘。在缆盘上标明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）；在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）。（4）光缆敷设长途通信光缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内，站场光电缆敷设于管道或槽道内，光电缆过轨采用预埋好的钢管进行防护。光缆敷设可采用人工和机械牵引两种方法，在尚未铺轨的施工区段可采用机械牵引方法敷设。1）区间光缆人工敷设认真核对光缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人10～15米的距离间隔依次抬放，向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，避免出现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光缆弯曲半径。当光缆被全部展放拉出后，将光缆捋直并放置于通信电缆槽内。一端的光缆被引入机房后，然后顺着一端沿着区间向另一端，将光缆摆放到位。2）区间光、电缆机械牵引敷设①敷缆准备——提前15天向业主呈报区间轨道作业计划申请要点。并提交施工计划供业主工程师、监理审批。——接到轨道作业计划通知后，及时落实轨道车平板车组，装载需敷设的光缆。——在规定的作业时间段里将轨道车驶入作业地点。——将光缆盘用放缆千斤顶支撑脱腾空后，将千斤顶用4.0m铁线在前后左右各方向固定（防止在行驶过程中受力缆盘倾倒）。——根据光缆外层端别，决定轨道车行驶方向。——支撑时，考虑平板车作业空间。——敷缆前，准确测量区间引入口至机房位置的长度。②光缆敷设、上架——作业人员进行分工，明确分工和指令。——将引入光缆拉出后先放置于轨道边。——车组在指挥员的口令下，以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行，车速由指挥员用信号或步话机进行联络。——缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）。——车上用3人负责拉动线缆沿平板车后沿施放。保持有一定余留，防止轨道车行驶时所受张力过大。——车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆放至轨道线路电缆槽一侧。——待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽。——光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端。——标牌挂设（同人工敷设）。——施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。（5）光缆接续1）光缆终端接续光缆终端接续是指在光缆配线架（ODF架）或终端盒上与光尾纤进行的接续。将光缆在机房防静电地板下作余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍（机内已配）进行固定。光缆固定后，所有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。光纤盘留：收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有1～1.5米余留；收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有1～2米左右余留；直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。光纤标识：光缆接续完毕，将所有光缆挂上标牌。最后确认ODF机架可靠接地。2）光缆接续工艺端头切除，用专用开剥器开剥光缆，两侧光缆各套入一只橡胶挡圈待用。用酒精纱布擦拭光纤表面，在一侧光纤穿入光纤热缩加强管，按顺序在每根光纤上用不干胶编码纸编上号。将光纤熔接机及专用工具放置在操作台上，用酒精纱布擦拭熔接机的V型槽、开剥钳的钳口、光纤切割器的切口部位，达到无尘、无油污、无潮气。用被覆层开剥钳剥除光纤一次被覆层，用酒精棉轻轻擦拭剥除了一次被覆层的部位，顺一个方向除掉一次被覆层。光纤端面处理，熔接时其端面倾斜度必须小于0.5度。光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接点变细、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。光纤接续合格后，立即用光纤加强管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。每接完一根光纤，把余长盘留在盘留板槽道内，光纤接头（加强管）放在盘留板两侧固定槽内。光纤收容时弯曲半径不小于40毫