矿井提升安全标准化管理制度（2篇）

矿井提升安全标准化管理制度为了确保矿井提升作业的安全性，保障矿工作业和设备的安全，预防意外事故的发生，特制定以下安全管理制度：1.安全标准制定：依据国家相关安全法规和标准，制定矿井提升作业的安全规范，明确作业中的安全要求和操作准则。2.责任分配：清晰界定矿井提升作业中各相关方的责任，包括管理人员、操作人员、设备供应商等各自职责范围。3.人员培训：对提升作业人员实施专业的安全培训，涵盖操作程序、应急响应等关键环节，以提升人员的安全意识和应急处理能力。4.设备管理：实施严格的设备管理措施，包括设备选购、检修、保养等，确保设备在良好状态下运行，维护安全性能。5.安全检查：定期开展矿井提升作业的安全审查，及时发现并纠正安全隐患，防止事故发生。6.事故处理与报告：一旦发生矿井提升作业事故，应迅速采取措施进行处理，并按照规定向上级部门报告，确保事故处理及时且得当。7.监督与评估：对矿井提升作业的安全管理进行持续监督与评价，发现问题后立即整改，并对安全管理制度的执行效果进行定期评估，确保制度得到有效执行。执行上述矿井提升安全管理制度，旨在提升作业安全性，降低事故风险，保障员工与设备的安全。也有利于提高矿井提升作业的效率和质量，推动矿山的持续安全发展。矿井提升安全标准化管理制度（二）矿井提升是矿山生产过程中重要的环节，其安全对矿山安全生产和工人身体健康有着直接影响。为此，特制定本标准化管理制度，以规范矿井提升作业流程，保障工作人员的生命安全和生产的顺利进行。本制度旨在强化矿井提升安全管理，减少事故发生的风险，提高矿井提升操作的安全性，并建立健全的监测与预警机制，及时发现和处理存在的安全隐患。一、管理目标：1.将安全放在首位，确保工作人员的生命安全；2.降低事故发生的风险，提升矿井提升操作的安全性；3.规范矿井提升作业流程，保证提升设备的正常运行；4.建立完善的监测与预警机制，及时发现和处理安全隐患。二、管理职责：1.矿方负责组织、指导矿井提升安全管理制度；2.监测人员负责定期检查提升设备，并提供维护建议；3.提升作业人员负责按照标准化流程进行作业，并及时报告异常情况；4.安全保障人员负责监督和维护矿井提升安全。三、管理流程：1.提升设备检查：（1）定期对提升设备进行全面检查，确保设备运行正常；（2）发现问题及时进行维修或更换设备。2.人员培训：（1）新员工入职前需接受提升作业安全培训，包括操作规程、安全避险知识等；（2）定期对提升作业人员进行安全培训，增强安全意识。3.作业准备：（1）提升作业前进行安全检查，确保无安全隐患；（2）明确作业人员的数量和岗位分工。4.提升作业流程：（1）提升作业人员开始作业前必须穿戴个人防护装备；（2）按照操作规程进行矿井提升作业；（3）遵守作业纪律，不得擅自调整操作顺序。5.安全监测与预警：（1）建立矿井提升安全监测系统，实时监测矿井提升设备运行状态；（2）定期进行矿井提升安全隐患排查，并制定相应的整改方案；（3）建立报警机制，确保在紧急情况下能够及时发出警报。四、违规处理措施：1.对违反操作规程、不穿戴个人防护装备等行为，给予口头警告或书面警告；2.重大违规行为造成事故或安全隐患的，依法追究法律责任；3.对有安全生产违法行为的单位，进行行政处罚。五、制度执行与评估：1.提升作业必须按照标准化管理制度进行，不得违反；2.对矿井提升安全管理制度的执行进行定期评估，发现问题及时改进；3.对矿井提升安全的管理水平进行定期评估，提出改进意见和建议。总结如下：本矿井提升安全标准化管理制