2025钢结构工业建筑标准化施工指导手册

施工测量的准 内业准备工 图纸的学习掌握重 有关资料及器具的准 工程定 平面控制网测 基础测 基础平面轴线投测方 基础部分标高控 沉降测 沉降观测的目的 沉降观测的基本内容 钢结构测 柱脚螺栓预埋定位测 钢柱测 屋面梁安装测量校 测量精度控制保证措 开 钎探、验 作业条 工艺流程与操作工 质量标 土方回 人工回填 机械回填 基坑监 监测方法及精度要 监测点布置及监测周 监测制度及信息反 垫层施 钢筋制作与安 基础模 预埋施 地脚螺栓施工概 地脚螺栓预埋流 3.地脚螺栓埋设施工要 预埋 原材料管 一般规 水 砌 钢 其他材 砌筑砂 预拌砂 现场拌制砂 砂浆的拌 砂浆试块制作及养 加气混凝土砌 技术准 材料要 工艺流 操作工 质量验收标 预控措 轻骨料混凝土小型空心砌 技术准 材料要 工艺流 操作工 质量验收标 预控措 细部节 混凝土坎 混凝土V型模 顶砌节 门窗固定件预埋节 季节性施 雨期施 冬期施 运输措 运输概 构件包装形 运输注意事 运输安全管 运输过程安全防 特殊情况处 钢构件进场管 构件堆 钢构件焊 焊接设备准 焊接工艺流 焊缝检 焊接质量控 钢柱吊 地脚锚栓安 插入式杯口基础安 钢梁吊 钢梁安装工艺流 钢梁安装工 钢梁安装注意事 高强螺栓连 施工准 高强螺栓施工工艺和方 高强螺栓安装注意事 现场主要问题的发生原因和对 质量控制措 楼层板安 普通压型钢板楼层 钢筋桁架楼层 檩条安 屋面檩条安 墙面檩条安 撑杆、拉杆安 隅撑安 涂料施 防腐涂 防火涂 对建筑总平面图，主要掌握朝向、水准标高（即定的±0.00）、3（ZD1、ZD2、ZD3）形成一个完80cm。木桩打入土中后，应将桩顶锯平，为保证士士60＜L≤90士90士3mm。误差(mm)闭合差(mm)≤0.30n(n安装完后观测）；33个月测一次。的分中线与基础上所弹轴线吻合后（3mm内），吊机松勾，钢柱落位完毕。“1m“1m1.5指挥调节拉绳或支撑，敲打楔子,调整地脚螺栓等方法使柱子垂直。经校正后，柱的中线5mm10m以上时，其最大误20mm。满足要求后，要立即灌浆，以固定柱子位置。1.4.2.5.1.4.2.5.允许偏差--1：0.33。200mm~300mm槽宽槽宽间距深度小于·····1.0～1.5 大于··········梅花 ····· 30 50～70㎝，采用自由击落的方式将钎垂直打入土层中直至3030㎝左右可用木棍或钢筋棒捣实一次。灌砂有两种形式，50mm，含水率应符合规定。主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 200～250mrn200mm。每层铺摊后，1.0m。基坑（槽）20%～50%；其中冻土块体积不得 允许偏 -用2m2/33/4（使用振动碾时），含水1.8的规定的盐渍土则可以使用。一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号1m钉上水平桩橛 每层铺土厚度 1m。0.5m0.2m。1m以内不得用冻填方高度-5～--11～--16～-20%～25%，其中冻土块体积ffff或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于 允许偏差 +0，-用2m12m范围之外设置基准点。观测点应布置在具有肉眼巡检I角≤±10",每测站基辅读数高差≤0.3mm3房屋沉降量测点直接布置在墙角、墙身（1.5-2.020m2米范围类水平移动400mm左右，振捣时15~30S20~30min后对其进行二次复振。确保顺利布料和振捣密实，采500mm加密区。预埋螺栓中到中的间距≤2mm,预埋螺栓顶端的相对高差≤2mm预埋件中到中的间距≤2mm,预埋螺栓顶端的相对高差≤2mm1238允许偏差水泥强度等级应根据砂浆品种及强度等级的要求进行选择，M15及以下强度等级32.5级的通用硅酸盐水泥或砌筑水泥；M15以上强度等级的砌筑砂浆宜选用42.5水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%;强度等级小于M5 的水泥混合砂浆，沙中含泥量不应超过10%。人工砂，ft砂、海砂及特细砂，应经试配并满足砌筑砂浆技术要求。当砌体中设有进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2采用薄层砂浆砌筑法施工的砌体结构块体材料，其外观几何尺寸允许偏差为±干混砂浆及其它专用砂浆储存期不应超过3个月，超过3 水泥 级）用量M2.5、200-1m³270-M7.5、220-280-340-现场搅拌的砂浆应随拌随用，拌制的砂浆应在3小时内使用完毕；当施工期间最高气温超过302小时内使用完毕，对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需①水泥砂浆和水泥混合砂浆不应少于120②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不应少于180将拌合水倒入其中继续搅拌，从加水开始，搅拌时间不应少于210预拌砂浆及加气混凝土砌块专用砂浆的搅拌时间应符合有关技术标准或产品说明书的要求。砌筑砂浆的检验批，同一类型、强度等级的砂浆试块，不应少于328天，温度宜为15℃-25 试件在养护期内平均气温低于15℃时，应适当延长养护时间，用砂浆试块强度控①同一验收批砂浆试块强度平均值应大于或等于设计强度等级值的1.10②同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值应大于或等于设计强度值的250加气混凝土砌块技术性能：密度分为500kg／m3、600kg／m3、700kg／m3 定位放线、配置砂浆砌块排列、砌块校正竖缝灌砂浆勒缝养砌块提前 进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净加气混凝土砌块砌筑时用实心砖在楼面撂底或有水房间做混凝土坎台作为砌筑墙体基础。大于15m立一根。80％以上。砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1／3，也不应小于加气混凝土砌体水平灰缝厚度一般为15mm。专用砂浆的厚度见材料说明。加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为20～25mm，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。锹、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。3皮的实心C20混凝土坎台。砌块就位应先远后近，先下浆勾缝），深度一般为3-5mm。率宜小于30%。②不超过250m3墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量，应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.oN,应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象，持荷2min期间荷载值降低不大于蒸压加气混凝士砌块砌体的水平及竖向灰缝宽度,15mm20mm长度不应小于砌块长度的1／3，竖向通缝不应大于2 141.1.确；2.2.3.共五类，其主要规格为390mm×190mm×l90mm。

见证取样、拌制砂浆

砌筑坎台、排快撂底

14天塞缝、收尾构200mm高或浇筑高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20开口小砌块或U形小砌块，以形成清扫口，混凝土浇筑前，可从清理口中掏出落在砌砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 转角墙砌块排 丁字墙砌块排小于砌块90mm2φ6拉结筋或φ4钢筋700mm2皮砌填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。竖向 80％。水平灰缝和竖向灰缝的厚度一般为l0mm，最大不应超过12mm，最小不小于8mm。500～1000mm预埋或后植2φ640mm90°弯钩。拉结 200mm600mm高，宜设2φ6拉结筋。从留槎处算起，拉结筋每边伸入墙体或芯柱内不应小于600mm。芯柱所用混凝土的强度等级不应小于C15。为便于混凝土的浇筑，混凝土的坍落度不应低于90mm。宜采用软轴式混凝土振捣器每400～500mm 混凝土浇筑时应保证砌体砂浆的强度等级不应低于1MPa。轻骨料混凝土小型空心砌块填充墙砌体与后塞口门窗与砌体间的连接有多种方砌入墙中200mm或300mm的正六面体。其它形式的连接方式可根据国家标准、本地区的图集或地方标准灵活选用。1.2m。墙体洞口上部应放置 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm28d,含水率宜小于30%②不超过250m3墙体预留洞口、暗埋管线的做法和质量，应符合设计要求，严禁随意剔凿墙体或填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.oN,抽检钢筋在检验值作用下2min5%。度不应小于砌块长度的1／3，竖向通缝不应大于2 14确；2.混凝土坎台高度考虑砌块施工模数且不小于200mm（或设计要求）V构造柱与梁（板）V型模板（喇叭口）400-500mm砌至梁底、板底部位时，至少间隔14d 5m时，墙顶与梁（板）应设拉接，墙长≤5m时可不设。顶部斜预埋木砖:1.2m高的门口，每边预埋两块木砖；②1.2～2m门口，每边预埋32～3m4210cm的钉子，2块、3块、4块，用④砌筑砂浆的拌合量不宜过多，（随拌随用。）⑦雨期施工时，每天砌筑高度不宜超过1.2米，雨后继续砌筑前，应复核墙体的垂②拌制砂浆所用砂，不得含有冰块和直径大于10mm④拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过 ⑤砌筑砂浆温度不应低于5M10时，其砂浆强度等级应比常1.2米，砌筑后应在砌体表面覆盖保温材料，④砖与砂浆的温度差值砌筑时宜控制在20℃以内，且不应超过30地面0.5 米处的棚内温度也不应低于5℃。4.24续改进，承诺所有非正常情况发生率逐步降低，KPI绩效指标提高；1234567钢构件及材料进场按日计划精确到每件的编号，构件最晚在吊装前两天进场，并充分考虑安装现场的堆场限制，尽量协调好安装现场与制作加工的关系，12H3单层堆放，间距为1.0m100mm间隙，根据安装顺序合理叠放次序，构件最高堆放不超过三层，先安装的堆放于主要焊接设备及工具如下所示≤0.2+0.02£且≤1100≤0.2+0.04£且≤2㎜，每100焊缝内未焊满累积长度≤25度焊缝内未焊满累积长度≤25≤0.2+0.02£且≤1≤0.2+0.04£且≤2≤0.05£且≤0.5≤10﹪≤0.1£且≤1允许存在长度≤5缺口深度≤0.1£且≤1㎜，每㎜长度焊缝内不得超过1每50＜0.4£且≤3㎜的气孔2≥6深≤0.2£，长≤0.5£且≤20焊接施工前搭设焊接防护措施（防风棚、防雨棚等）焊接时采取合理的焊接顺序进行施工（如两人、三人或者四人对称焊H型钢柱。根据钢构件的重量及吊点情况，准备足够的12 钢 顶紧装

钢楔使用示意 顶紧装置使用示意 --地脚螺栓直径紧固轴力得超过2%L1栓预拉力标准值的50%（5）、加荷，应先加10%停1min荷速度为3-5kN/s直径及允许偏差直径及允许偏差圆度（合不得大于1.2.3.30%2埋入套筒的顶部，再回转扳手参照第4参照第4终拧须24扩孔，扩孔后的螺栓孔最大直径不应大于1.2YX76-305-915抽检抽检抽检绘制压型钢板布置图Not合格Not合格安装封头板检验割开返修调直压实压型钢板分层、分区供应检验封边、堵漏运输到现场钢结构楼层验收运输到现场边角处切割点焊固定打包压型钢板吊装至安装层铺设临时马道铺设压型钢板配件加工合格Not压型钢板位置放线压型钢板加工施工准备Not合格清理现场工序交接返修1234L型钢板包边。包边板焊接于钢50mm。压型钢板开孔300-750mm压型钢板开孔750-1500mm压型钢板开孔300-750mm压型钢板开孔750-1500mmφ16mmL栓钉的尺寸、性能和强度应符合《电弧螺栓柱焊用圆柱头栓钉》（GB/T10433-2002）中（0.3～s）内，通过大电流（200～A）直接将栓钉的全面积焊道工件上，其栓钉全面积焊接，接头效率高，焊接质量可靠，应力分布合理，施工技术简单。栓钉焊接时，每个栓钉应配备一个相应的热稳弧陶瓷环，以便膨径成型和蓄热。1202小时后(a)(b)(c)(d)(e)(f)栓钉必须符合规范和设计的要求。如有锈蚀，需经除锈后方可使用(超过1.6mm规定值的栓钉进行30°焊条直径可采用Ф2.5mm、Ф3.2mm10mm，板的5mm。30mm，钢筋桁架垂直于钢筋的距离）50mm，且应保证镀锌底模能搭接到钢梁之上。300mm。16×80mm。120℃2按工程经验，在钢筋加劲肋钢筋桁架模板波谷位置（对应下方有钢梁12341mm，0.5mm，2mm30°，1％部不可有锈蚀和污物），2护，夏季施工时，6-8h后覆盖塑料薄膜及麻袋进行养护，避免混凝土表面早期裂缝产生，同时应反复洒水保湿