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文档简介
•wos精益生产知识考试题库-•内部资料,
请勿外传-
潍柴员工WOS精益生产知识考试及竞赛
复习题100道
1、请说出WOS十项原则的每一项内容。
原则一:顾客满意是我们的宗旨
原则二:质量在每个人的手中
原则三:高素质的员工队伍
原则四:执行、创新与协作
原则五:以信息化和可视化支持敏捷制造
原则六:安全环境保护的工作环境
原则七:互利共嬴的供方关系
原则八:以六西格玛为重要工具持续改善工作流程
原则九:社会责任
原则I-:现场处理问题
2、WOS项印向四个FU向详细指什么?
1)量化指标:建立起科学、合理、全面的运行评价量化指标体系,用于指导企业的运行管
理和绩效考核
2)建立标杆:借鉴康明斯日勺评价体系指标,确定企业的近期、中期和远期挑战性目II勺,开
展赶超标杆活动。
3)建立一支高素质、年轻化的人才队伍:通过WOS的开展和有关人员的参与,学习某些先
进的管理理念和处理问题为措施,培养出一支高素质、年轻化H勺人才队伍。
4)提炼一种优秀的管理文化:提炼出一套潍柴人遵照的的价值观,成为全员的行动方向和
行为准则,提高企业的协同工作能力和竞争力。
3、什么是WOS精益生产项目?其目的是什么?
WOS精益生产项目,是指潍柴人基于65年创业经验,并在近23年跨越式成长的基础上,上
以具有潍柴特色的WOS理念为指导,下以精益生产为支撑,从2023年5月始,通过三年时间
借鉴丰田生产方式的经验和作法,并结合企业实际加以改善、创新,不停改善生产管理水平,
综合体现“多、快、好、省”日勺精益原则(“多”,即拓宽产品型号覆盖率,提高产品市场拥
有率,扩大企业规模,增强抗风险能力;“快”,即不停突破老式工艺的束缚,持续优化制造流
程,缩短交货期;“好”,即生产顾客满意口勺优质产品;“省”,即努力减少生产成本。)最终打
造形成具有潍柴特色的生产方式。
2023年5月17日,潍柴召开WOS精益生产项目启动大会,正式宣布用3年时间在全集团范
围内导入精益生产方式,用I勺为通过项目实行,在现场、原则、作业、物流、设备、品质等六
个方面到达丰田生产方式评价原则的3分以上水平。
4、谭董提出的有关开展WOS精益生产项目必须坚持U勺八项原则是什么?
第•,思想要高度统二
第二,领导积极参与,自上而下推进精益生产:
第三,突出体现效率、成本与质量目的;
第四,突出WOS与精益生产一致性,形成具有潍柴特色的精益文化;
第五,形成工作原则,用统一日勺工作原则规范员工行为;
第六,培训与讨论要贯穿项目一直,为项目实行提供支持;
第七,强调措施使用,逐渐摒弃老式思维,用精益H勺思想统领各项工作开展;
第八,真正实现全员参与。
5、谭董对开展WOS精益生产项目提出口勺四个规定是什么?
第一,要坚定目的;
第二,要严格考核;
第三,要固化成果;
第四,要培育素养。
6、TPS是什么意思?
TPS是英文ToyotaProdutionSystem首字母依J缩写,是“丰田生产方式”时代名词。
7、精益生产W、J关键思想是什么?
“彻底杜绝挥霍”
8、TPS[向成本观念是什么?
利润=销售价格-成本=销售价格-采购价格-制导致本
9、丰田生产方式"勺特性是什么?
••是彻底清除企业存在的•切挥霍,减少产品成本;
二是不停向零库存挑战,减少制导致本;
三是持续改善,使产品更对、价格更廉价。
10、什么是成本主义与非成本主义?
成本主义,是指企业将必要的利润列入到制导致本中来决定销售价格,即:销售价格=成本+
利润,利润的提高重要通过提高顾客购置价格来实现。这种模式一般合用于新产品或新企业
打入市场的初期阶段。
非成本主义认为:利润=销售价格一成本=销售价格一采购价格-制导致本,销售价格的设定考
虑市场行情与顾客需求,从而制定合理口勺销售价格。提高企业利润不是靠提高价格实现..而是
彻底进行削减生产成本。这种模式一般合用于产品或企业处在市场稳定阶段。
丰田生产方式重要贯彻非成本主义,彻底进行削减生产成本,其重要做法是:彻底清除挥霍的
工作,有效运用设备,充足发挥员工的潜力,打造提高工作价值的职场等,通过对产品制造过
程的改善来获得企业的利润。
11、Total-TPS是什么意思?
Total-TPS是指从1980年前后开始,由初期的TPS改革发展形成的符合现代市场规定口勺
自主自律式的丰田生产方式,称为“目前『、JTPS",重要是在过去的TPS基础上增长了职场
活性化和新产品投产先期改善活动。
12、Total-TPSI内详细实行包括哪些内容模块?
模块一:职场活性化
模块二:职场的整备
模块三:作业改善
模块四:物流改善
模块五:设备的改善
模块六:质量改善
模块七:先期改善(新产品投产业务)
13、精益生产的两大支柱是什么?
准时化、自倒I化
14、什么是准时化?
所谓准时化就是仅仅将后工序所需要的部件,在需要口勺时间,生产或投送仅需要数量的部件
到后工序。一股用英文JustintimeI为首字母JIT表达。准时化有时也称为适时化。
15、准时化生产的3个基本原则是什么?
工序的持续流化、根据需要日勺数量确定生产节拍、后工序领取
16、准时化生产的前提条件是均衡化生产。(对的)
17、自便力化口勺二个基本原则是什么?
1)质量是在工序内打造WJ
2)少人化
18、精益生产所说的自励化跟我们一般所说H勺自动化有什么区别?
自动化是指为了节省人工作业而引进设备取而代之,是指纯粹的专用机器、自动机器、机械
手等机械设备而言。
自便力化是指将人的智慧赋予机器,当异常发生时机械、设备会发出警报,依托机器自身就可
以停止。由于发生异常时可以自动停止、就不需要常常监督机器日勺人员了,一名操作者可以
多台作业。
19、职场活性化活动详细包括哪些内容?
职场的活性化活动,详细包括如下重要内容:1、QC小组活动;2、多技能工化;3、创新改造
以及发明(专利)提案制度;4、职场日勺安全卫生;5、设备维护;6、防止质最不良品口勺流出;7、
步合会议(生产部门会议);8、发挥管理、监督者的作用;9、岗位培训,人才培养;10、
为员工配置福利设施。
20、为何说职场的活性化是不可缺乏的?
由于:
1)企业的业绩成果是每个个体改善口勺总和;
2)改善的原动力是职场的行动力与变革力;
3)职场的行动力与变革力靠的是每个人的干劲;
4)职场的干劲是构成职场的每位员工日勺干劲的总和。
因此,需要有提高全体员T干劲的措施和对策,也就是职场的活性化活动。
21、QC小组活动的主题仅限于质量问题的改善.(错误)
22、与任何事情相比,保证职场口勺安全都是第一位rJ,最优先的。(对日勺)
23、QC小组活动H勺八个环节是什么?
选定主题;2、把握现实状况;3、FH1勺设定;4、原因分析:5、对策计划;6、效果确认;
7、防止再发生与固化措施;8、总结及下一步推进计划
24、QC手法的七种工具是什么?
1、排列图(又称柏拉图);2、特性要因图(又称鱼骨图、因果图或石川图);3、层别法;4、
检查表;5、柱状图(又称直方图);6、控制图(又称管制图);7、散布图(又称散点图)。
25、为何要实行多技能工化?
由于假如只让工人专门负责一种工序,总是做相似aJ作业,人就会变得墨守成规,所谓墨守
成规就是保持现实状况,它会减少人口勺能力和脑力,不能激发人口勺改善意愿,并会限制人的改
善思维。
通过岗位轮换,首先,可以提高员工口勺技术和能力,引导其追求工作的价值;操作者之间也可
以互相协助,加强团体合作精神;另首先,操作者互相之间理解作业的内容,有助于改善作
业措施,并在需要时可以应对生产数量的变动。
26、日前厂内的现场改善项目属于精益生产里H勺哪一种制度(B)
A、原则化作业制度B、创新改造提案制度C、QC管理制度
27、改善提案评审的内容有哪些?
包括:1)有形收益;2)无形效果;3)推广价值;4)独创性;5)改善构思的巧妙性与技术含
量6)努力日勺程度、工作量的大小。
28、为打造安全卫生H勺工作环境、无灾害口勺职场,需要开展什么工作?
1)现场4S;
2)设备的保养与点检;
3)安全防护用品的配戴与管理;
4)改善危险、不易操作的作业;
5)预知危险II勺活动(即为了打造安全的职场,作业人员全员参与、事前查出危险所在、危
险行为等,并采用对策进行改善的活动):
6)有惊无险提案活动(即针对在作业或步行时让你感受到危险的现象提出改善提案):
7)异常处置或应急措施的训练;
8)作业者在碰到类似灾害应实行应急训练所教与口勺有关对策;
9)作业环境改善。
29、步合会议的议题包括:(A、B、C)
A、确认生产线现场的改善状况B、防止重要问题的再次发生
C、进行评价,确定生产效率D、工会活动
30、精益生产认为管理、监督者的作用是什么?
1)对工作的管理:A、保证生产数量、保证质量、保证安全;B、推进为减少工时的改善活动;
2)对人(部下)的管理:A、多技能工化的训练;B、培养、教育部下;C、安全管理:D、支
援QC小组活动;E、支援创新改造提案。
31、“4S+1S=5S”是什么意思?
4s是指生产现场口勺整顿、整顿、打扫、清洁。通过4s的实行,提高员工遵守原则作业的自觉
性,形成良好的素养,就是我们一般所称的5S。
32、请详细解释“整顿、整顿、打扫、清洁”
整顿:辨别现场需要和不需要H勺物品,不需要的物品按照企业有关规定分类处理,确实没有
回收运用价值时应即刻废弃,称之为整顿,是4S【向第一步工作。
整顿:是指整顿后,把留下的需要口勺物品合理科学地定置【确定寄存地点,编号、标识,并摆放
好),做到在需要的时候,仅需要的数量轻易取出、使丘和放回。只是单纯地摆放好的是排
列,而不是整顿。
打扫:是指为了使作业现场工作顺利,在安全卫生方面也没有不安全感,对操作、步行等没有
阻碍,保证让现场所有物品处在良好的工作状态,将职场整顿得洁净整洁而开展的打扫卫生、
检查和改善日勺工作。
清洁:是指维持整顿、整顿、打扫的良好状态的活动。
33、精益生产详细实行中,哪些内容应可视化?
可视化的内容包括:现场状况的可视化、问题依J可视化、不良信息的可视化;
34、生产现场可视化的目均是什么?
使任何人能对设备、生产线与否在顺利地进行生产能立即做出判断,并采用应对措施。
35、什么是安灯?
安灯And。n,是丰田生产方式中促使有关人员采用行动的信息窗口,是看一眼就可以判断出
此时此刻出现异常场所的电子显示板、报警灯等。除了友达异常之外也对作业进行指示,如
质量检杳,更换刀具、搬运部件等,表达作业日勺进度。
36、什么是生产管理板?
生产管理板是用于记录制造工序口勺生产状况、生产实际成绩和异常状况的管理板,一般设置
在每个班组或生产线的最终工序。
37、怎样运用生产管理板?
生产管理板以班组或生产线单位小时时生产计划为指导,由指定人员填写单位小时内实际产
出与计划FI勺差异,实时确认生产状况,明确异常原因,制定对策和防止再发生的措施。
38、制作和运用生产管理板应注意哪些事项?
1)根据当班计划,均衡确定单位小时欧I计划数;
2)根据需要,在对应工序设置生产管理板,并张贴“生产管理板”标识牌;
3)每个时间段,由固定人员填写实际产出数、差异、理由及备注栏,班长或生产线负责人
在确认栏签字确认;
4)车间主任要对每班日勺生产管理表签字确认。
39、作业标示板的作用是什么?怎样使用?
用于各班组操作人员的考勤,及工作岗位的展示。
作业标示板口勺使用措施:
1)员工上岗前,将各自的照片从人员表中挪至对应的工作工位,下班后再挪回人员表中。
2)班长负责班产量和出勤表的填写。
40、制造现场的5大任务是什么?按重要程度次序排列,前三项是什么?
安全、质量、生产交付、成本、人才培养
41、什么是“原则作业”?
原则作业是以人H勺动作为中心,按照没有挥霍的次序、高效率地进行生产的措施。原则作业
由节拍、作业次序、原则手持3要素构成。
42、原则作业的三个前题是什么?
1)以人的动作为中心;
2)反复的作业;
3)原则作业文献的制定是由现场(制造部门)编制的。
43、原则作业的三个要素是什么?
生产节拍(简称节拍)、作业环节(又称作业次序)、原则手持
44、什么是Takt-Time?什么是CycIeTime?
Takt-Time,即生产节拍,或简称节拍,是指应当用多长时间、即几分几秒生产一种部件或一
件产品的目日勺时间值。它是根据市场销售状况,由生产台数和运转时间决定的,是原见作业
3要素之一。
CycleTime,即作业周期,是指操作者一种人在所负责的工序按照作业次序进行一种循
环的作业所需要H勺时间。
45、计算题:某单位10月份计划生产9300台柴油机、工作日20天、每天工作2班,每
班8小时,班前会15分钟。可动率假设为100%,用TPS中节拍的概念,10月份生产节拍应
当是(A)o
A:2分钟B:1.98分钟(注:题目数据可改动,变为新题。)
46、原则作业的目的是什么?
1、明确安全地、低成当地生产优良产品的措施;
2、用作目视化管理的工具;
3、用作改善的工具。
47、原则作业的三个要素是什么?怎样理解?
1)生产节拍:简称节拍,是指应当用多长时间、即几分几秒生产一种部件或一件产品的目H勺时
间值。它是根据市场销售状况,由生产台数和运转时间决定II勺,
2)作业次序:指作业者可以最为安全旦又效率最佳地生产合格品口勺作业次序。它是实现高
效率的重要保证。
作业次序有好坏之分,好的作业次序是没有多出的无用动作的作业次序,因此是效率最高的作
业次序。只有深入生产现场进行仔细观测,认真分析作业者的每一种动作,把手、足、眼的
活动分解,使其做到动作至少、路线最短才能制定出好的作业次序。
3)原则手持:指工序内持有口勺可以让原则作业顺利进咛的至少的在制品数量。
48、原则作业日勺制定次序怎样?
1、确定节拍时间。
2、观测时间(人的纯作业时间,设备加工时间)。
3、制定工序能力表。
4、制定原则作业组合票。
5、确定原则手持数。
6、制定原则作业票。
49、作业原则与原则作业有何区别?
作业原则:是指为了实行操作的各个原则而言的。作业原则书包括:各工序能力表、作业要领
书、作业指导书(即作业环节书)、原则作业表、原则作业组合表、山积表、质量检查原则
书;
原则作业:原则作业是以人的动作为中心,以没有挥霍日勺操作次序、高效率地进行生产的作业
措施。它由节拍(TaktTime,T.T)、作业次序、原贝J手持3要素构成。
原则作业是以人的动作为中心,强调的是人的动作;作业原则是对作业者的作业规定,强调的
是作业的过程和成果。它是根据工艺图纸、安全规则、环境规定等制定的必要作业内容、使
用什么工具和要到达的月的。
作业原则是每个作业者进行作业的基本行动准则,原则作业应满足作业原则日勺规定。
50、手工作、业时间和自动运送时间都可以用(C)来测定。
A:时钟B:定期器C:秒表
51、原则作业分为几种类型?多种作业类型口勺特性以及作业周期(C.T)口勺测算措施是什么?
共有三种类型,即:类型I、类型II、类型III。
1)类型I
具有原则作业口勺3要素(节拍T.T、作业次序、原则手持),可以进行反复操作并可测
得作业周期口勺作业类型。如总装车间时装凸轮轴工序、装曲轴工序等。
由于该种作业是反复性操作,因此作业周期C.T.可以通过现场掐表直接得到,需要注意的是
每道工序都应多测几次取其平均值。
2)类型H
虽然可以算出生产节拍,不过组装日勺种类比较多,组装的零件不一样,表达出一种人份的
作业量很困难的作业类型为类型H,类型II重要存在于总装车间。由于该种作业不是反复性
操作,因此不能简朴的通过掐表直接得到作业周期C.T,而是用加权平均的措施计算。
例:总装车间某道工序,需要组装A、B、C三种车型的零件,各车型零件组装时间分别
为30秒、38秒、34秒,这三种车型在当日的产量中占的比例分别为16%、4%及80%,则
该工序的作业时间为:
C.T=3OX0.16+38义0.04+34X0.8=33.52秒。
3)类型in
指生产线外U勺作业,算不出生产节拍,不是反复作业的工序,如刀具互换、品质检查、
设备维护、搬运等,其目的就是根据全厂日勺效率核算,将生产线外日勺人的作业原则化、量化到
每个人。
例:某道工序上有三台机床a、b、c,换刀频率分别为每800件一次、500件一次、
400件一次,一次的换刀时间分别为60秒、120秒、80秒,则每台机床上每件的)换刀时间分
别为60/800秒、120/500秒、80/400秒。该工序口勺作业时间为:
C.T=(60/800+120/500+80/400)X该班生产件数
通过对原则作业各工序生产能力的掌握,借助山积表,与生产节拍进行比较,可以判断生产
线的状况。理想状态是作业时间跟生产节拍相等,即:C.T=T.TO
52、没有作业原则的地方,操作人员作业不规范,无法鉴定正常状态和界定挥霍,因此可以
说“没有作业原则的地方就没有改善”(对的)
53、一般所说的“原则三票”是指哪三票?
各工序能力表(用于加工工序);
作业次序书,又称为作业环节书(用于装配工序);
原则作业票;
原则作业组合票;
54、没有原则手持的机械设备在生产运行中会发生什么挥霍?
作业等待H勺挥霍
55、每个工位必须有作业要领书,作业要领书的要点是与安全、品质等有关的内容。(对的)
56、有关检查时间与否计入工序能力表记录时间的问题:假如不停线检查,则不算在工序能
力表记录的时间内;如停线,则要计算在内。(对U勺)
57、原则作业要领书的编制措施是什么?
1)仔细观测作业日勺动作;
2)明确作业的目的、次序、时间;
3)确认每个作业次序口勺要点。
58、工人如按其指导规定去做,则可以精确迅速且安全地进行作业,是如下哪个文献的作用
(C)。
A:原则作业组合票B:原则作业票C:原则作业要领书
59、山积表是什么工具?
山积表是进行作业再分派以及工序削减,从而提高工序能力的重要工具。它通过对每个作业
人员详细作业内容及时间的叠加(类似于积木),画出柱状图。通过该图,可以根据生产节拍
对作业内容进行重新组合,调整每个作业人员的工作承担。
60、简述生产现场的七大挥霍是什么?
1)制造过剩日勺挥霍;2)等待口勺挥霍;3)搬运日勺挥霍;4)加工自身的挥霍;5)库存R勺挥霍;6)
动作的挥霍;7)不良品、返修口勺挥霍。
61、TPS提到的七种挥霍中最大的挥霍是什么?
制造过剩的挥霍
62、请解释“5次口勺为何”
“5次的为何"(即Five“Whys")就是一般所说H勺5W1H(why,what,where,when,
Who.how)指在对工序进行分析或调查现实状况时,不是问了一次二次H勺why就停止发问,
而是通过不停地追问为何、为何,追查出隐藏的真正原因。
63、增产口勺时候提高生产率,减产的时候减少生产率,则不是好时改善。(对的)
64、有关设备的可动率和运转率,下列论述哪个对的?(注:设备可动率是指“想动用设备时,
该设备随时可以正常运转的比率”,设备的运转率是指“设备目前口勺生产实际成绩与一定期
间内满负荷运转时的能力的比值”)(A、C、D)
(A)设备定期维护保养可以提高可动率;
(B)设备系统的可动率常随设备使用的时间增长而提高;
(C)假如订单诸多,通过加班加点和轮班倒休可使运转承超过100%;
(D)在不需要产品口勺时候提高设备口勺运转率,会生产出多出的产品导致制造过剩时挥霍。
65、某单位4月份生产任务10000辆,使用1000人,5月生产任务是2023辆、使用220
人,这种人员配置措施是(B)。
A.省人化B.少人化C.省力化
66、能对应生产台数增减人员,用至少的人员应对的体制称为(B)
豳A.省人化
0B.少人化
0C.定员化
67、物流改善应当关注如下哪几种方面:(A、B、C)
A、采购件的接受措施B.工厂内H勺物流C.包装的改善;
68、对于工厂内的物流,部件搬入的方式有哪几种?
次序搬入方式;
集中供应方式:即按照生产次序信息一台份一台份地集中供应部件;
呼喊信号方式;
集中寄存方式;
裸件供应方式;
巡回供件方式。
69、当大型部件从货运箱里取出困难,或部件种类多而摆放场地狭窄日勺状况下,应采用哪种
配送方式?
裸件供应方式
70、距离加工工序较近的场所下,一般应采用哪种配送方式?
巡回供件方式
71、对于螺钉、螺母、垫片、卡扣等小零件,应采用何种配送方式?
集中寄存方式
72、为了减少库存、减少工时,采购件采用的接受措施重要有哪些?
多次进货、混装搬运、次序领取、着工领取。
73、为了节省劳动成本,物料配送工作要采用大批后的配送方式。(错)
74、看板的种类有哪些?
1)领取看板:是显示后工序到前工序领取部件或制品的名称、种类、数量的看板。其中,领
取采购件H勺看板被称作“外购件订货看板”
2)加工看板:是为了在制造工序内,对在制品生产加工进行指示而使用的看板。在一种工
序内生产多种品种的产品时,就需要有设备切换准备时间,这种状况下,用于批量生产的加工
中指示的看板也称作“三角看板二
75、看板的使用规则是什么?
1)在使用部件时,当已经用完第一件后,一定要把放在周转箱、托盘等部件箱内的看板取下
来,放进回收箱里;
2)每到规定的时间去回收取下的I看板;
3)只领取每到规定期间回收日勺“领取看板”张数口勺部件;
4)领取前工序部件时,取下前工序的加工中看板,更换成领取看板进行领取;
5)没有看板的部件绝对不容许领取。
76、有关看板管理,错误的说法是(D)。
A、看板是后道工序向前道工序取货的根据
B、看板具有改善的机能
C、实际生产管理中使用的看板形式多种多样:
D、没有看板不能生产,但能运送
77、看板卡与物料是成套的,没有看板卡的物品不能流转(对时)
78、看板运行过程中容许预先取下看板、迟后取下看板、忘掉取下看板日勺状况发生。(错误)
79、看板口勺领取周期用表达,A、B、C代表何意?
A代表领取部件口勺日期间隔;B代表当日领取的次数,C代表领取延误的次数
80、看板的功能是什么?
看板是实现拉动式准时化生产的管理工具。它的功能为:
1)指示生产、搬运的信息;
2)是一种目视化管理的工具:
3)工序改善、作业改善的工具:通过看板运转可掌握现场日勺管理状态,通过看板日勺停滞可
发现问题,从而推进职场的改善。
81、TotaI-TPS所实行的)设备改善的重要内容包括:(B、C、D)
A.根据需要增长设备;
B.设备日勺4S;
C.设备H勺维护措施(重要指自主保养);
D.设备/产品口勺切换时间
82、设备[I勺自主保养是指什么?
设备的自主保养是指由设备使用部门进行设备口勺平常维尹、保养作业。
自主保养项目是使用部门与专业维护部门共同协商确定的。
83、如下哪些是由于打扫不良而引起的设备故障、质量不良?(A、B、C、D、E)
A.空调过滤器堵塞引起空调不良和品质不良;
B.空调管道打扫不良引起火灾导致设备所有损坏;
C.光电开关口勺污染导致感应不良;
D.控制柜内垃圾堆积引起漏电、火灾;
E.因搬运槽内有残留切屑导致制品划伤。
84、设备的预知维护(PM)是指什么?
所谓预知维护,是指通过对设备、机器的动作和状况进行观测,从历史I向劣化倾向等掌握异
常与故障口勺特性,预知异常并预先采用必要H勺维护措施的措施。
85、按精益生产方式,一般先进行设备改善,再进行作业改善。(错)
86、切换作业包括哪些作业?
外部切换作业;内部切换作业;调整作业。
87、保证质量的思索措施是什么?
保证质量日勺思索
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