《润滑基础知识》课件

润滑基础知识课程目标润滑知识了解润滑的基本原理和重要性，掌握润滑剂的种类、性能指标和选用原则。润滑应用学习润滑系统的设计、分类、构成、选型和保养维护，并了解润滑故障的诊断和排除方法。实践能力通过案例分析，提高学生对润滑知识的实际应用能力，并培养解决实际润滑问题的能力。润滑基础知识概述润滑是指在两个相对运动的物体表面之间添加润滑剂，从而降低摩擦系数，减少磨损，并提高机械效率的过程。润滑在机械设备中至关重要，它可以有效地保护机器免受磨损，延长其使用寿命，并确保机器能够平稳、高效地运行。润滑的重要性降低摩擦减少摩擦损失，提高机械效率，延长机械使用寿命。防止磨损保护机械零件，减少零件磨损，延长机械使用寿命。降低能耗减少摩擦损失，降低机械能耗，提高能源利用效率。降低噪音减少摩擦产生的噪音，改善工作环境，提高生产效率。摩擦力与润滑1摩擦力两个物体相互接触并发生相对运动时产生的阻碍运动的力2润滑在摩擦表面之间加入润滑剂以减小摩擦力，提高效率，延长寿命的技术3润滑类型根据润滑剂的状态，可分为液体润滑、固体润滑、半固体润滑润滑剂的分类固体润滑剂石墨，二硫化钼等液体润滑剂矿物油，合成油等半固体润滑剂润滑脂，油膏等气体润滑剂空气，氮气等固体润滑剂固体润滑剂是利用固体材料的表面特性来降低摩擦和磨损的润滑剂。常见的固体润滑剂包括石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯等。固体润滑剂具有耐高温、耐腐蚀、耐压、润滑性能稳定等优点，适合在高温、高压、高真空、高速、干燥等条件下使用。液体润滑剂液体润滑剂是指以油为主要成分，并加入多种添加剂的润滑剂，是最常用的润滑剂类型。液体润滑剂具有良好的润滑性能、冷却性能，可通过润滑系统进行循环使用，适合于各种机械设备的润滑。半固体润滑剂抗压性半固体润滑剂具有较好的抗压性，能够承受较大的负荷。密封性半固体润滑剂的粘度较高，能够形成良好的密封，防止润滑油流失。附着性半固体润滑剂能够牢固地附着在金属表面，延长润滑时间。气体润滑剂气体润滑剂是指以气体作为润滑剂，在摩擦表面形成气体膜，从而达到润滑目的。气体润滑剂的主要优点是：无污染、无磨损、耐高温、使用寿命长等，常用于高速、精密机械、电子设备等。常见的空气润滑剂有：压缩空气、氮气、氦气等。润滑剂的性能指标粘度润滑剂在一定温度下流动阻力的指标，影响润滑膜的形成和油耗。闪点润滑剂开始产生可燃蒸汽的最低温度，反映了润滑剂的安全性。沸点润滑剂在标准大气压下沸腾的温度，反映了润滑剂的热稳定性。粘度100厘泊粘度单位1温度影响因素3类型动力粘度、运动粘度闪点定义润滑油在规定条件下，其蒸汽与空气混合物接触火焰时，能发生瞬间闪燃的最低温度。意义反映了润滑油的挥发性和安全性，闪点越高，挥发性越低，安全性越高。沸点润滑剂的沸点是指润滑剂在标准大气压下开始沸腾的温度。凝点机油齿轮油液压油防冻液凝点是指润滑油在冷却过程中开始失去流动性的温度，当温度低于凝点时，润滑油会变得粘稠，难以流动，甚至会凝固，无法正常润滑。抗磨性定义润滑油在摩擦副表面形成的油膜，抵抗磨损和擦伤的能力。影响因素润滑油的化学成分、添加剂、工作温度和压力。测试方法四球机试验、磨损试验。抗腐蚀性1腐蚀润滑剂的腐蚀性会损害机器零件。2抗性抗腐蚀性强的润滑剂能保护机器零件。3延长寿命抗腐蚀性可以延长机器的使用寿命。润滑剂的选用原则1工艺条件润滑剂的选择应根据工艺条件进行，如温度、压力、速度、润滑方式等。2工作环境工作环境如温度、湿度、灰尘、腐蚀性气体等都会影响润滑剂的使用寿命。3受载情况不同的受载情况需要不同的润滑剂，例如重负荷、冲击载荷等。工艺条件温度润滑油的温度会影响其粘度，从而影响润滑效果。速度高速运转会产生更高的摩擦热，需要选择更耐高温的润滑油。压力高压环境下，润滑油需要具有更高的抗压能力。工作环境温度高温或低温环境会影响润滑剂的性能，导致粘度变化、氧化加速等问题。湿度高湿度环境可能导致润滑剂腐蚀或乳化，降低其润滑效果。粉尘粉尘会污染润滑剂，加速磨损，影响设备寿命。受载情况1负载类型轴承的承受负载分为径向负载和轴向负载，不同的负载类型需要选择不同的润滑剂。2负载大小负载大小决定了润滑剂的粘度和抗磨性要求。高负载需要高粘度和高抗磨性的润滑剂。3负载变化如果负载变化频繁，需要选择具有良好极压性能和抗磨性能的润滑剂。润滑系统的设计原理1确定润滑目标润滑系统的目标是减少摩擦，降低磨损，延长机器寿命。2选择润滑剂根据机器的类型、工作条件和润滑要求选择合适的润滑剂，如油脂、润滑油等。3设计润滑方式根据机器的结构和工作特点设计合适的润滑方式，如油浴润滑、油雾润滑、油气润滑等。4确定润滑周期根据机器的工作强度和润滑剂的性能确定合适的润滑周期，定期更换或补充润滑剂。润滑系统的分类循环润滑系统润滑油通过泵循环，不断地将润滑油送到各个摩擦部位。压力润滑系统油液在压力作用下流向摩擦面，适用于高速、重载的机器。飞溅润滑系统润滑油在旋转部件的带动下飞溅到摩擦表面，适用于低速、轻载的机器。混合润滑系统将两种或两种以上润滑系统结合起来，适用于复杂的机器。润滑系统的构成润滑油润滑油是润滑系统的主要组成部分，它能够降低摩擦系数，减少磨损，并提供冷却和清洁作用。润滑泵润滑泵负责将润滑油输送到各个摩擦部位，保证润滑油的持续供应。润滑管路润滑管路将润滑油从润滑泵输送到各个摩擦部位，并控制润滑油的流量和压力。润滑过滤器润滑过滤器用于过滤润滑油中的杂质，防止杂质进入摩擦部位，延长润滑油的使用寿命。润滑系统的选型设备类型不同类型的设备对润滑系统的要求不同。工作环境工作环境温度、湿度、粉尘等都会影响润滑系统的选择。运行速度运行速度会影响润滑剂的选择和润滑方式。润滑系统的保养维护定期检查定期检查润滑油位、油质和润滑系统组件状况，确保正常运行。及时更换润滑油根据润滑油使用时间和环境条件，及时更换润滑油，防止油质变差。清洁润滑系统定期清洁润滑系统，清除油泥、杂质等，保持系统清洁，延长使用寿命。维修保养及时维修和更换磨损的部件，确保润滑系统安全可靠。注意事项1安全第一润滑工作中，安全始终是第一位的。要严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品，并注意周围环境。2定期检查定期检查润滑系统，及时发现并处理问题，避免故障发生。3专业操作润滑工作应由专业人员进行，确保润滑剂选用正确，操作规范。润滑故障及其排除温度过高润滑油粘度过低或油量不足，导致摩擦热积累。油路堵塞润滑油中含有杂质，堵塞油路，导致润滑不足。润滑油失效润滑油氧化变质，失去润