《电厂风机常见故障》课件

电厂风机常见故障课程介绍课程目标了解电厂风机的常见故障类型，并掌握故障原因分析和预防措施。课程内容涵盖电厂风机常见故障的种类、原因、预防和处理方法。学习方式通过图文讲解、案例分析、互动问答等方式进行学习。电厂风机的作用通风冷却风机通过循环空气，带走发电机和锅炉产生的热量，保证设备正常运行。送风排烟风机将新鲜空气送入锅炉，并将燃烧后的烟气排出，维持燃烧过程。提高效率风机通过优化空气流动，提高燃烧效率，降低燃料消耗，减少污染排放。电厂风机的组成电厂风机主要由以下几个部分组成:电机叶轮机壳轴承传动装置冷却系统润滑系统调速系统电厂风机的运行原理1电机驱动风机由电机驱动，电机将电能转化为机械能，驱动叶轮旋转。2叶轮旋转旋转的叶轮带动空气流动，产生风力，将空气送入锅炉或其他设备。3空气流通风机产生的风力促进空气循环，帮助燃烧，提高燃烧效率。电厂风机常见故障类型振动故障风机运行过程中出现的异常振动，可能导致部件损坏或系统不稳定。轴承故障轴承磨损、润滑不足或安装不当，会导致轴承失效，影响风机正常运转。电机故障电机过载、绕组短路或绝缘老化等问题，会造成电机性能下降，甚至无法启动。叶轮故障叶片断裂、变形或腐蚀，会影响风机的效率，甚至造成安全隐患。冷却系统故障冷却系统散热效率降低或失效，会导致电机过热，影响风机运行寿命。润滑系统故障润滑油不足或失效，会造成轴承磨损，影响风机运行效率。调速系统故障调速系统失灵或故障，会导致风机转速不稳定，影响风能利用效率。振动故障风机运行时的振动是正常现象，但过度振动会造成设备损坏。振动过大时，应及时停机检查，避免事故发生。振动故障通常需要专业人员进行诊断和维修。振动故障的原因分析不平衡叶轮、轴承、联轴器等部件的质量分布不均匀会导致旋转时的不平衡力。轴承磨损轴承磨损会导致轴承间隙增大，轴承的旋转中心偏离，产生振动。叶轮磨损叶轮磨损会改变叶轮的气动特性，导致气流不稳定，产生振动。振动故障的预防措施定期检查定期检查风机运行状态，包括振动、噪音、温度等参数，及时发现和处理异常情况。维护保养按照风机使用说明书进行定期维护保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。平衡校正定期对风机叶轮进行动平衡校正，确保叶轮运行平衡，减少振动。轴承故障磨损轴承长期运行，会导致滚珠或滚道磨损，影响轴承的承载能力。疲劳轴承在循环载荷下，会产生疲劳裂纹，导致轴承失效。润滑不良润滑油不足或油质变差，会造成轴承干摩擦，加速磨损。安装不当轴承安装不当，会导致轴承偏心或过紧，影响轴承使用寿命。轴承故障的原因分析润滑不良润滑油不足、油质变差、润滑方式不当等都会导致轴承过度磨损、温度升高，最终导致故障。安装不当轴承安装过紧或过松都会导致轴承过度磨损，甚至造成轴承损坏。外部冲击风机运行过程中，外部的冲击力，如振动、碰撞等，也会导致轴承损坏。材料缺陷轴承材料质量问题，如硬度不足、疲劳强度低，也会导致轴承早期失效。轴承故障的预防措施定期检查定期检查轴承的运行状况，包括温度、振动、噪声等。发现异常及时处理，避免小问题演变成大故障。正确安装轴承的安装必须严格按照规范进行，避免安装偏差导致的早期失效。润滑保养选择合适的润滑油，定期更换润滑油，确保润滑效果。避免过载避免风机过载运行，降低轴承的负荷，延长使用寿命。电机故障过热电机过热会导致绝缘老化，甚至烧毁电机。振动电机振动过大会导致轴承损坏，甚至电机解体。短路电机内部短路会导致电机无法正常运行，甚至烧毁电机。电机故障的原因分析过载电机长期超负荷运行，导致绕组过热、绝缘老化，最终导致电机烧毁。短路电机绕组之间或绕组与机壳之间发生短路，造成电流过大，引起电机烧毁。缺相运行电机缺相运行会导致电流不平衡，造成电机过热、绕组烧毁。轴承损坏轴承损坏会造成电机轴承过热，进而影响到电机绕组的散热，导致电机烧毁。电机故障的预防措施1定期维护定期检查电机的绝缘、轴承、冷却系统等，确保电机处于良好的运行状态。2合理负荷避免电机过载运行，尽量保持电机在额定功率下工作。3环境保护保持电机周围环境清洁干燥，避免灰尘和潮湿对电机造成损害。叶轮故障叶片破损叶片因磨损、腐蚀或碰撞而破损，影响风机效率和稳定性。叶片变形叶片因高温、振动或外力作用而变形，导致气流紊乱，影响风机性能。叶片脱落叶片因固定螺栓松动或断裂而脱落，造成严重事故隐患。叶轮故障的原因分析材料问题叶轮材料的选择和质量直接影响其耐用性。如果材料强度不足，容易发生断裂、变形等问题。设计缺陷叶轮的设计缺陷会导致气动性能下降，甚至发生叶片脱落、振动加剧等故障。制造工艺制造工艺的偏差会导致叶轮的尺寸精度、平衡性等指标不达标，容易造成振动、磨损等问题。腐蚀磨损叶轮长期运行过程中，受到介质的腐蚀和磨损，会导致叶片厚度减薄，甚至出现裂纹，降低其强度和效率。叶轮故障的预防措施1定期检查定期检查叶轮的磨损情况，及时更换磨损严重的叶片。2避免冲击避免风机启动或停止时突然改变转速，防止叶轮受到冲击。3控制振动控制风机运行过程中的振动，避免叶轮因振动而产生疲劳断裂。冷却系统故障水温过高冷却水循环不畅或散热器故障导致水温升高，可能造成风机过热。冷却水泄漏冷却水管路破损或密封失效导致冷却水泄漏，会降低冷却效率。冷却水污染冷却水中的杂质或微生物会堵塞管道，影响冷却效果。冷却系统故障的原因分析水质问题水垢、腐蚀产物、杂质等会降低冷却水的热传导效率，导致风机过热。冷却水量不足水量不足会降低冷却效果，导致风机过热。冷却水循环不畅冷却水循环不畅会降低冷却效果，导致风机过热。冷却塔风机故障冷却塔风机故障会影响冷却水循环，导致风机过热。冷却系统故障的预防措施定期检查冷却水循环系统，确保冷却水循环畅通，水质良好。定期清洗冷却水系统，防止水垢和污垢积累，影响散热效果。定期监测冷却水温度，确保冷却水温度在正常范围内。润滑系统故障润滑油泄漏润滑油泄漏会导致润滑不足，造成轴承磨损或卡死。润滑油滤清器堵塞油滤清器堵塞会导致润滑油压力不足，影响润滑效果。润滑油冷却器故障冷却器故障会导致润滑油温度过高，影响润滑油的性能。润滑系统故障的原因分析润滑油质量问题润滑油质量下降，如氧化变质、水分含量超标，会导致润滑油的粘度、抗氧化性、抗磨性降低，造成摩擦副磨损加剧，甚至导致润滑失效。润滑油供应不足润滑油供应不足，会导致润滑油无法及时补充到摩擦副，造成润滑油膜厚度不足，导致摩擦副磨损加剧，甚至导致润滑失效。润滑系统故障的预防措施定期检查定期检查润滑油的质量，包括油位、粘度和清洁度，以确保润滑油处于最佳状态。及时更换根据风机运行时间和润滑油的劣化程度，及时更换润滑油，确保润滑油的清洁度和粘度。定期维护定期检查润滑系统部件，包括油泵、油管、过滤器等，并及时进行维护或更换，确保润滑系统的正常运行。调速系统故障变频器故障变频器是调速系统的核心部件，常见故障包括过载、过热、短路等，会导致风机无法正常运行或运行速度异常。传感器故障速度传感器、压力传感器等传感器的故障会影响风机运行参数的采集和控制，导致调速系统无法准确感知风机状态，造成误动作。控制电路故障控制电路故障会导致调速指令无法正常传递或执行，影响风机的正常运行。调速系统故障的原因分析调速系统是电厂风机的重要组成部分，负责控制风机的转速，以满足不同的运行需求。调速系统故障会导致风机无法正常运行，甚至造成安全事故。常见的调速系统故障原因包括：控制器故障执行机构故障传感器故障信号传输故障调速系统故障的预防措施定期维护，检查设备，确保系统正常运行检查调速器参数，调整参数，确保系统稳定选择合适的调速器，确保其与风机匹配案例分享为了更好地理解电厂风机常见故障的实际影响，我们来分享一个真实案例。一家大型电厂的引风机出现了严重的振动问题，导致机组被迫停机。通过现场排查，发现是叶轮的动平衡被破坏，导致了严重的振动。经过仔细检查，发现叶轮上部分叶片出现了明显的磨损，导致了叶轮重量分布不均，从而引发了振动。最终，电厂更换了受损的叶片，并重