XX市建筑工程施工安全操作规程

1(此文档为WORD格式，下载后您可任意修改编辑）2XX市建筑工程施工安全操作规程3二、工程概况大2.1XXXX新城实业有限公司厂房B4位于XXXX开发区东区，1.2米以下部分为页岩砖墙体(±0.000米以下详见结构图标高0.5h轻钢结构梁，柱等构件均需涂防火涂料以达到相应的耐火等级丝绵，外板灰色的压型钢板，内板为乳白色单层压型钢板。屋顶采光带采用聚碳酸脂板；办公楼屋顶为，厂房窗为铝合金窗，三层办公部色夹芯板。办公楼外墙均采用内保温，外包铝塑板及金属百叶。室内墙面和顶棚抹灰刮腻子，涂料饰面。电视、电话只考虑管路敷设穿钢4三、施工部署为公司派出的机构行使综合组织与协调功能，全权负责本项目全过程，全面的施工管理工作，实现统一计划协调、统一现场管理、统一安全、效益、进度实行总控制。项目经理部实行月、周例会制度，对施工。公司对其工期、安全、质量等方针目标进行考核，同时项目经5预埋管线、预留孔洞，在装修施工期间水暖、电气、设备配合土建施材料名称工程用量材料名称工程用量tttt331312131267库、搅拌机棚、钢筋加工棚、木工电锯棚、小型配件库等）保证场内8五、施工方法和技术措施根据建筑总平面图和基础平面图进行测量放线，放出挖土灰线；根据施工具体条件，已制定出土方开挖、运输、堆放和土方调配平衡9行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉分层夯打。打夯路线机时，要两人操作，其中一人负责移动电线。操作夯机人员必须戴胶第一步横向水平杆→边墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆刀撑；从底到顶连布置，钢管与地面是45°~60°,夹角转扣连接。岩棉夹心板。地下部分用M7.5水泥砂浆，地上部分用M5砂浆。水泥，水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开项次垂垂度5评i、排砖时两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。有破活时，可将七j、陶粒砖砌筑时严禁打砖，遇整块陶粒砖不能组砌时，应用红125≤88-56准移进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结钢筋应有出厂质量证明和检验报告，并按规定分批抽取式样试②现浇柱下单独基础的插筋直径、根数和间距应与柱中钢筋相同，下段宜做成直弯勾，放在基础的钢筋网上；当基础高度较大时，①绑扎前应修整模板,将模板上垃圾杂物清扫干净,用粉笔在模板②按划好的钢筋间距先排放受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线上。楼板上有后砌隔墙位置，底板沿墙方向设两根二级φ16强筋。或马凳，以防止被踩塌，特别对雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板。要严格纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到<φ22时，可采用绑扎接头，接头位置应置于受力较小处。堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油漆，泥土污染或压弯变形，储存②在运输和安装钢筋时，应轻装轻卸，不得随意抛掷和碰撞，防③在钢筋绑扎过程中和钢筋绑好后，不得在已帮好的钢筋上行人，堆放物料或搭设跳板，特别是防止踩踏压坍雨蓬、挑檐、阳台等时固定设施，防止倾覆。分层分段支撑时，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。现浇楼板的支撑，采用碗扣架子配合快拆头支撑体系，柱子间距为1.0—1.5米，立杆底部必须垫板，并应在承受施工荷载。施工中严禁超载使用，严禁堆放过量建筑材料，固此要指定专人负责，不得出现漏振、蜂窝、麻面、孔洞现象。混凝土振①大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差④水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强⑤砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角钢尺、扁枣②设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要③室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。水泥类基层③弹线：在房间的主要部位弹相互垂直的控制十字线，检查和⑤刷水泥砂浆结合层：在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干⑥铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，砂浆从里往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平。找离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口，铺前应将板材预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至设计高度后，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，砂浆结合层，再铺石材板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击），1用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡，涂在石材面上，并应均匀，用擦缝→打蜡③面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管②砂：粗砂，含泥量不大于5%④抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用于豆石为止。当面层初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二边抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。此遍要⑦养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每②油滴漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积项次53线做灰饼，灰饼上平为瓷砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔泥浆结合层，随铺随贴磁砖。宜整间一次镶铺连续操作，余灰清理干④修整：整间铺好后，在瓷砖上垫木板，人站在垫板上修理四周缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻的拨顺、调①表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，瓷砖②地漏坡度符合设计要求，不倒坡、无积水，与地漏结合处严密12323砖时，水泥浆结合层与瓷砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面洞口应堵塞密实，并加有套管，验收合格后再做防水层，洞口部位与现半砖以下的条砖，遇此情况需用分割两块砖的方法来避免出现条砖。窗口、门口的两侧要基本保证对称一致。垂直方向的排砖要由上至下，上面保证是整砖。内墙的阳角宜采用专门的阳角砖。瓷砖的缝贴面砖前要弹好分格线，大面积施工之前先做出样板，经鉴定合纸要求进行固定，门窗框安装好后，下半部要包好保护层，以免小车灯具采用高压汞灯+钠灯，沿钢屋面敷设。车间动力配电箱至插座的确定箱体、开关盒、插座盒、灯头盒，位置标高然后进行管路的敷设；用黑管时钢管应除锈、防锈、防腐处理（暗设在砖墙中的钢管防腐处理，与砼接触部分的管，外壁不作防腐处理头焊接，杜绝扁弯；钢管连接采用套管连接，套管连接的长度为管径所有管内应穿带线，穿完带线后，管口要有封堵，防止水和其他杂物坐标、标高、位置要准确要符合设计及规范要求。接地、接零、接地⑤镀锌扁钢与镀锌钢管焊接时，除应在其部位两侧进行焊接，还应⑦接地体连接材质、位置，焊接质量检验完成后再进行回填，分层5.9.2.2作业条件：管内穿线应在建筑的结构及选导线—穿带线—扫管—放线及断线—导线与带线绑扎—带护口—线的颜色应加以区分，用黄绿双色线作保护地线，淡蓝色为零线，相（4）穿线前应清扫管路，进行放线及断线（5）管内穿线时应注意下列问题：同一回路的导线必须穿于同一管内；不同回路的导线不得穿入同一管内；穿入管内的绝缘导线，不准接头盒局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的（2）铜导线在接线盒内的连接：单芯线并接头：导（3）导线包扎：首先用橡胶或粘塑料绝缘绕，在包扎过程中，应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上缠绕线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合2、绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0-500MΩ的兆3、一般线路绝缘摇测有以下两种情况：电气器具未安装前进行线路4、质量标准：严格按照《建筑电气工程施工质量验收规范》和国家标准的规定；照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线5.9.3.1灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否5.9.3.2灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有5.9.3.3灯具安装：把塑料台甩出的导线留出适当维修芯，然后推入灯头盒内，线芯应高出塑料台的台面，用软线在接灯线5.9.3.4通电试运行：灯具配电箱盘安装完毕，且各摇测合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯5.9.3.5质量标准：灯具的规格型号及使用场所器具清洁干净，灯具固定可靠，排列整齐。导线与灯具的连接：导线5.9.3.6成品保护：灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放。以免碰坏表面的镀锌层，油漆及玻璃罩。安插座接线：单相两孔插座有横装和竖装两种，横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上极接相线，下极接零线。单相三孔插座的接地均应在上方。安装开关、插座准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒）对正盒眼，用置于单扇门后。暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平。开关位置和防水防溅三极插座。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm，成端正严密并与墙面平。普通插座距地0.3米，空调插座距地2.0不变形盖板紧帖建筑物表面。开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用。暗装开关、插座的面板并列安装时，开关插座的高度差允调整面板后在拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。多灯房间开关与控制灯具的顺序不对应，对接线时应仔细分清各路灯具的导线，依次压接，并保证开关方向一致。固定面板的螺丝不统一，为了美观，应选用统一的螺丝。同一房间的开关插座的安装高度之差超出允许偏差范围应及时更正。铁管进盒护口脱落2.9.5.1暗装电箱面板紧贴墙面，作好盘芯、箱体的成品保结线整齐，箱内贴有系统图。作到进出管孔规整，大小适中，作2.9.5.2对配电箱、盘、柜低压电气设备专用保护地线的要（mm）2（Smm）22.9.5.3低压配电设备的安装:586注：对开关厂的产品应按上表数据检查其检测基准面应以设备本体的正面、侧面为准，其对垂直度的要明编号、名称、用途及操作位置，电柜箱体、基础槽钢、盘芯及有制造厂应提供：产品说明书、试验记录、合格证件及安装系结构施工中，将管路埋入墙体和楼板内。局部剔槽敷管应加以固方有暖气管时，其间距应大于300mm。清理箱盒：在导线连接前5.9.6.3质量标准：电话接线箱内不得有劈裂，必须作防腐处理。电话接线箱、盒内应清洁无杂物，箱体干净无划伤破损等5.9.6.4成品保护：修补浆活时，应注意保护已安装的箱面箱内杂物，保持内外清洁，不被砂浆污染。箱贴脸紧贴建筑物表面并固定牢固标高误差小于2mm。箱体标高超出允许偏差：应及①扁钢的搭接长度为其宽度的两倍，三面施焊。当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准。圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。当不同直径时，搭接长度以直径大的为准。圆钢角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形或直角形与钢管或角钢焊接。接地干线的扁钢的连接可采用螺栓连接，但接地线间的非镀锌触面均应塘锡处理，螺②接地装置的安装要求：接地体的埋设深度应在冻土层以下并应大于0.8米。采用Φ19×2500mm的专用接地镀锌钎子。垂直箱、金属管、盒及金属支架，均应与保护线连接。各种接地极的接后分别引出N和PE干线。接至电气设备金属外皮的保护线，必须接地体需要装设测试点的部位、数量按图纸施工。屋顶的避雷带格将网格就近与避雷带相连，突出屋面的物体沿顶部四周装设避雷带；利用钢柱作为引下线其间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接。下端与建筑物基础内接地钢筋联接，在建筑物四周处应与避雷带焊接牢固，沉降缝处应作补偿处理。TN—С—S系统⑥等电位安装：本建筑物电源入户处设置总等电位连接箱，接地装置、建筑物防雷接地、进出建筑物的金属管道均应与总等电位联结干线可靠相连。联结干线采用40χ4镀锌扁钢，引至端用做等电位联接的总干线或总等电位箱应有不少于药.等电位联结的可接近裸露导体或其它金属部件构施工人员首先熟悉图纸，领会设计意图，对照规范要求把暖卫专业施工图纸和土建施工图纸、电气施工图纸相互对照，做好技术交底。在施工开始前发现问题，并与有关方面共同解决，做2133332133333台台台台套台把台必须断筋，需与有关人员联系，征求同意后，方可断筋施工。管道施工完毕后，由土建堵洞，专业人员应与土备规格、型号，是否符合设计要求，核对无误后才能安⑨、通球试验:排水管材为UPVC的,立管检查口处有消音试验时,跟建设单位、设计单位、监理单位协用的闭路阀门,应逐个做强度试验。强度试验压力应力的体现，它不仅取决于质量教育是否落实在文件中，而更取决于工作中质量教育的力度，因此在质量教育中采取以下措②、平时对每个人进行不定期的抽查，以加强所有人员的③、定期召开质量分析例会，质检员负责各分项工程的日⑤、质量做到奖罚控制标准，做好自检、互检，把质量落①、套管环缝不均，麻头不净②、坐便器排水口处渗水（1）开工前，按施工现场平面布置图，将场地硬化分区统一坡②浇筑过程中若突然遇雨，按规范规定做好临时施工缝。雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理，再进行施工。已入模振捣成形③雨天避免浇筑混凝土，如施工中遇大雨应立即停止浇筑砼，并用④雨季施工，在浇筑板、构造柱混凝土时，可根据实际情况调整混①模板堆放场地地面夯实平整，作水泥砂浆面层，并设置排水沟，4）下雨天停止露天钢筋焊接作业，以防刚焊后焊接⑤施工机械用电设备及其它2）大风天气，对于塔吊机械等按规定停机，双笼电梯按要求做好附可靠性，接地电阻不得大于4Ω。雨季塔吊使用前，必须检查避雷及8）风雨过后，电工对用电线路进行全面检查，确保无问题后方冬施期间采用的商品混凝土，应掺适量防冻剂及其他相应早强减水剂，并提高其进场、入模温度；混凝土保温养护采用“综合蓄热法”进行；砌筑砂浆采用现场将原材料加热，掺适量防冻剂的方法，②冬施领导小组组织机构确定以后，项目制定相应的职责，以保证③冬施材料：进入冬施之前，项目应当根据工程的实际情况要求提⑤冬施材料的准备进入冬施前物资部门根据冬施计划充分准备好保温材料以便及时（6）混凝土浇筑完毕后，采用一层塑料、二层阻燃草帘被进行覆盖确，混凝土养护的测温孔应布置在温度变化大、热量容易损失、构件才能测温。如果室外气温突然下降，低于预计值，或测得的混凝土温加工中应防止撞击和划痕；当温度低于-20℃时，不得进行钢筋的焊①页岩砖或页岩空心砖使用前应清除表面污垢、积雪等，不得②砂浆应采用普通硅酸盐水泥拌制、并掺适量防冻剂，砂浆配④拌制砂浆时，水的温度不得超过80℃;砂的温度不得大于40℃;砂浆的稠度较常温适当增大；①冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大②砌筑完毕后应及时在砌体表面进行覆盖保护，砌体表面不得④冬施砌筑施工应进行质量控制，除在施工日志中按常规要求记录外，还应记录室内外大气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外7）严禁私拉乱接电器，拆接电必须找电工，临时接线不得产、生活的平面布置，合理的安排水管的埋设走向。现场内生产、生根据施工经验，生产、生活、机械及消防用水量，本工程施工Di＝0.0357Qi/Vi经过计算，现场给水管选用φ150铸铁管就可满足施工、消防用地下。按三极配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关配电箱三类5.12.5按两级保护要求，选取使命容量要求和质量合格的总配5.13.1首先依照企业的标准化模式设立美观实用的围挡（高度5.13.2依据现场的总平面布置，将现场主干道做好自然排水5.13.4根据工程的施工特点，合理布置施工现场，搭设好施工六、钢结构工程部图纸会审，并把发现的图纸问题汇总；参与由业主、监理、设计等组织管理人员进行项目工程技术、质量、安全交底、培训，进一步提高全体管理人员的质量、技术、安全意识及技能；组织管理人员主要机械设备、仪器、工具用量计划一览表1台12台13辆14辆25台26台17台18把19套1把2把3把2把3台221441221121本工程总装厂房和部件厂房为两个大的流水段，按工期控制目标化管理体制，采用先进的科学技术，以有效的组织措施，严谨的工作为规范该项目的管理，项目经理部将执行我单位颁布的《项目管项目经理部对工程的质量、进度、安全、成本和现场文明等负全钢结构制作管理作为钢结构质量保证的首要环节，加强制作管理不但是工程质量的保证，也是整个钢结构工期保证的一个重要环节。我公司结合以前对该类工程制作的管理经验，并在以前坚持“质量第一”的管理方针，强化质量意识，加强过程质量控制在质量管理方面，建立健全了各级质量保证体系，严把质量关，不在生产制作过程中为了保证工期的顺利执行，必须严格计划设备、机具、劳动力等配套计划。在计划编制的过程中，应充分考虑计划实施的条件，找到制作程序的关键环节和主导程序，为钢构件生产过程的安排是工期控制的关键，构件的制作根据工艺流程分阶段制定详细的生产计划，严格按照生产计划安排生产。这才能保证如期按照计划顺利执行。在工期控制过程中应保应根据现场生产的实际情况，在下一段的生产中适当的增加施工任工艺方案的审核主要包括构件加工重要部位、难点部位工艺方案的审核。生产厂家及时的反映工艺方案的执行情况，如果在生产过程中方案需要改进的部位要通过监理、和设计单位同意后构件制作过程的管理控制主要体现在对构件质量的预检过程控制，保证制作过程的流畅性，在程序检验和质量检验上严格控在制作过程管理控制中根据该工程特点将构件过程管理分为构件该过程主要保证构件加工能严格按照加工图完成施工，将图纸由加工图到构件图准确的下发到生产车间，车间根据构件加工图完成加工任务。细化图纸人员必须熟悉相关的规范和有关标准规定，熟悉施工图纸，对细化的设计的部分有准确的把握。在绘对于一些比较复杂的结构，应利用计算机进行放样工作，从对构件图管理应整体规划，首先确定构件图的数量，而将同类构件以及“相对称”等有类似关系的构件归类，用计算机统一管理出图。对同一类构件集中绘制在同一张图上，对整个构件图绘制的材料表必须包括构件号、构件图号、规格（构件截面文件资料报验程序要严格的按照国家现行的标准资料报验程人员管理控制是制作质量和工期的有力保证。对人员的管理还能避免质量事故的发生，能充分的调动人的工作积极性，发挥对较复杂的、难度大、精度高以及有特殊要求的操作，应有技术熟练、经验丰富的人员完成，必要时对其技术水平进行考核。对焊接操作人员、无损检测人员等一些特殊工种不仅要进行严格的考核上对钢结构加工中采用的焊丝、焊条、焊剂、焊接保护气体等，应用于曲美家具工业园工程钢结构焊接施工所需的焊接材料和辅焊条应在高温干燥箱中烘干，低氢型焊条在干燥箱中加热到焊材、焊接工艺方法、工艺参数制定焊接工艺评定方案，进行焊接工艺试验，根据焊接试样的力学性能试验结果，由具有国家或参加制造本过程钢结构构件的所有焊工均需持有经国家规定外场焊接应有防风、雨措施，二氧化碳气体保护焊应有可靠挡风装③焊条引弧及引弧点焊接前应对焊接坡口进行清洁，去除灰尘、油污、氧化皮等影序焊缝外观检套行之有效的焊接管理体系和质量监控手段，把好焊前、焊中、焊后工厂加工质量监督预拼装质量监督工地安装质量监督告工艺评定试件的尺寸应满足拉伸、侧弯、背弯、冲击等试验的取高强度螺栓连接摩擦面抗滑移试验应取用利德华神速昌平工业基地工程的材料用与现场施工同样的喷砂方法处理的试板进行工厂序准E4003手工焊条，CO2气体保护焊丝H08Amn2Si。为保证杆件制作精度和外形尺寸公差，钢板逐张在十一棍矫正机②数字等离子自动切割机切割氧气乙炔无法切割的不锈钢等任何金属，任意形状的半才零③光电跟踪自动切割机对柱和梁的端部进行精密加工H型钢在数控条件下进入流水线，在其他设备的介入将计算机辅助设计的梁或柱的一些必要数据输入达到本设备的2）采用门式切割下料，并对下料后的板条进行检查。下翼缘板的角变形。焊接时，先焊下翼缘板与下腹板之间的焊缝，再6）按照细部设计图所标注的尺寸，划出梁上各层楼面的8）按照梁上划出的位置线装焊连接板，装焊完工后进行火工矫③柱的端面加工时，加工面与柱中心线之间的偏差值应小于1/500。喷丸（砂）除锈，达到规定的除锈等级后，再在专门的大型涂装场地构件成品除锈采用喷砂或喷丸方法进行除锈，表漆时，保证均匀、光滑。漆膜厚度采用电子漆膜测厚仪进行检测，保a.钢结构构件制作完成后，应进行外型尺寸的检验，除符合原设计要求外，淌应满足GB50205-2001“钢结构工程及验收规范”b.对于焊缝质量，应按设计要求，对接焊缝和要求焊透的角焊接型钢梁加工制作工艺流程见下表对进入现场的构件的主要外观几何尺寸和主要构件进行复检，明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺厂家，必须保证将合格的构件安装上结构。现场钢构件检查内容③连接位置及角度、焊缝、栓钉焊、高强螺栓接头摩擦面加②如果发现构件在运输过程中涂层有损坏应及时的通知制高强螺栓布袋高强螺栓布袋把握两根溜绳。因钢梁倾斜吊装，钢梁开始起吊速度一定要慢。为了强螺栓的布袋.④待钢梁落至就位位置之后，有倒链的一端通过人工使钢梁高强螺栓。高强螺栓穿行方向必须一致，高强螺栓不能强行打入。见下平面控制网测设，竖向投测平面控制网测设，竖向投测确定螺栓偏差，确定柱顶偏差高程基准点确定，竖向传递钢柱几何尺寸检测一一一一钢梁就位初拧时初校终拧前复校一一一一施焊过程中跟踪监施焊过程中跟踪监焊接后垂直度测量焊接后垂直度测量成果输出钢柱位移：在不落钩的情况下，用撬棍微微拨动柱底板线对准柱钢柱垂直度调整：主要微调螺母并用大钢楔做辅助，两台经纬仪钢柱垂直度监测：同一列柱的钢梁，应先从中间对称地向两端扩展。同一跨钢梁先安下层梁，再安上层梁。在安装钢预留预控：角柱及外围柱同标准柱做法，一般向外侧倾斜5mm为φ19.7钢梁水平度超标：主要原因连接板位置或螺孔位置有误差，可采高强螺栓初拧、终拧：退下临时螺栓，换上高强螺栓，按规范进12量2、由于檩条较轻，长度也不大，吊装时可采用人3、檩条安装后应立即校正，对偏差超出规范要求的应随时调整，校正后方可固定。在进行本高强度螺栓施工时，先确定高强度螺栓管理者，使其担当工程管理、质量管降雨时原则上不进行作业，若在作业中发生降雨时，应加快速度把没有锁紧完的锁紧完，五级以上大风天不能施工。在锁紧作业前，首先进行摩擦面的检查，如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力的附着物时，采用金属刷、砂纸、氧气过剩炎进行祛除。c.高强度螺栓连接的板叠接角面应平整，当接触有间隙时，小于1mm敲检，且应进行扭矩抽查,欠拧或漏拧者应及时补拧，超拧者应予更g.高强度大六角头螺栓连接副的规格和技术条件应符合设计要求和j.紧固高强度大六角头螺栓所采用的扭矩扳手应定期标定，螺栓初拧符合现行国家标准<<钢结构施工验收规范>>规定后，方可进行终拧2、钢结构焊接工程专业性很强，劳动强度大，都要求有较好技术素质，焊工需按《钢结构工程施①柱-梁节点上对称的两根梁应同时施焊，而一根梁的两端不得②②①安装焊接准备工作②手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备2）焊丝包装应完好，如有破损面导致焊丝污染焊前检查→加热除锈→安装焊垫板及引弧板→焊接→检查→填写作2）装焊垫板及引弧板，其表面清洁要求与表面坡口相3）焊接：应封焊坡口内母材与垫板之连接4）雨天时应停焊，环境温度低于零度时应按规定预热、后热措施施5）一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时，应进行保温缓钢结构校正垂直度测量工艺准备工艺准备无损探班组自检→责任师自检→专职质检员检查→项目质检总监检查员员师原材料制作过程压型钢压型钢板安装检口位置复料构件进场验收、构件资料构件编查、构件存放理、构件检查结构安装质量工序交查、安检、焊前焊后及中间检查控制、检查执行焊接工艺、工序交接焊接技量引线水准控制、轴制、校正、测严格按照安装施工方案和技术交底实施。严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。钢结构安装质量控制重点：构件的垂直度偏差、标高偏差、位置偏差。要用测量仪器跟原材料→号料→切割→下料→组装→焊接→加工矫正→总装焊接→加工矫正→外型尺寸检验（预装）→除锈→涂装→编号→包装GB50205-95,GB50221-95①构件安装前核查构件编号，标明安装方向，保证构件安装位②安装时对就位偏差、垂直度、标高严格检查，使偏差在规范④构件就位前对构件清理和焊口清理以及高强螺栓连接摩擦面②高强螺栓领用、回收进行登记制度（依据安装责任师的高强③高强螺栓的初拧必须进行扭矩检查，保证终拧质量，初拧记④高强螺栓终拧必须保证施工扭矩，当天安装的高强螺栓必须a.焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量，均应符合要c.装焊垫板或引弧板，其表面应清洁，要求与坡口相同，垫板e.第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之连接处，然后逐道j.低氢型焊条应按规范规定在高温烘干箱中烘干，并恒温存放1小时后待用。k.焊丝包装应完好，如有破损可导致焊丝污染或弯折、紊乱时气体供应站进行，避免焊缝内含H量较大。瓶内气体气压低于（2）①板材存放按照方案执行注意须有一定的角度使水气能够顺利②压型钢板倒运时注意保护其搭接部位完整，须使用专用吊具③压型钢板安装时注意搭接部位完全吻合，与钢梁连接部位保⑤栓钉焊接成型焊肉进行外观检查合格后，在主要构件上逐批施工技术资料的编制严格执行XX《建筑安装工程资料管理规程》b、施工现场设专人负责防火工作，现场准备消防器材和消防设备，作到经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料人看火，配备消防器材。电、气焊工作以前，消除作业范围内易燃物d、在施工现场严禁氧气、乙炔瓶放在动火地下方。盖，严禁用明火检查漏气情况。遇五级以上大风时，应停止室外电气焊作业。电气焊作业完毕后，切断电源、气源，并检查明确操作区域f、仓库、现场配备足够的消防器材，不准吸烟，不准要树立“安全第一，预防为主”的思想，使全体员工认b、加强对电气焊、氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜绝火f、严格执行上级主管部门和现场有关安全生产的规定，并针对特点，施工方法和施工环境，制定切实可行的安全技术交底措施，并h、开展定期或不定期现场安全检查，并根据施工特点和气候开展专a、建筑物内部水平防护：在原有洞口上覆盖水平网。建筑物周b、为防止触电伤害，严格用电管理制度，现场配备专职电气负责人和电工，非专职人员不得从事电工作业。临时用电线路架空铺设，并c、吊索具在使用前必须检查，不符合安全d、吊装作业由专职起重工指挥。超高吊装要有清晰钢梁时上下人员。柱挂架与爬梯，防坠器，待柱子吊起就位后，为方坠器。人员上下时，将安全带挂在防坠器的挂钩上，避免发生坠落事a、制定现场各级人员安全生产责任制任务承e、起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生m、平板车司机在装卸过程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转8、钢结构吊装安全措施a、结构吊装人员进入施工现场，要戴好安全帽，系好职标志。信号工的旗、哨或对话机要随身携带。各工种要有与本人相b、起重工在起吊构件前，要确认构件重量，选用与之相匹配d、在构件起吊时，要确认构件绑扎平衡牢固后，方不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应n、人员上梯摘钩时，要系好防坠器，手中不得持有任何物体上下爬o、进入高空作业，要系好安全带，并将其挂在安全w、电焊机的一次电源线，拆、接须由电工完成。一次线不宜大于5y、电焊机的把线，零线必须连接牢固，并不