高层钢结构住宅施工组织设计(非常详细)

3 3 4 4 8 12信息及资料设计图纸现场平面布置图及边环境序号标准名称《钢结构工程施工质量验收规》《栓钉焊接技术规程》《高层民用建筑钢结构技术规程》《高层民用建筑设计防火规》《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》《建筑钢结构焊接技术规程》《工程测量规》《建筑工程施工质量验收统一标准》《施工现场临时用电安全技术规》《建筑机械使用安全技术规程》《建筑施工安全检查标准》市荣盛房地产开发有限公司分公司荣盛建筑设计有限公司嘉澳工程项目管理有限公司本工程地上三十四层为住宅，地下一层为储藏间，无人防地下室。设计单位监理单位质量标准1.2.2.5本工程设计标高±0.000详总平面布置图123456767号aaa口口口口口口口口口口口口口口口层负1层层负1层层层负486822444044044448440444244844044425~量4844044448420489口口口口口口口口口口口口口口个个个个212121212121212121212口口口口口口口口口口个个42424242422规定，所有钢材均应具有抗拉强度、伸长率，屈服强序号焊接式钢号序号焊接式钢号123123丝123副采用C级(4.6级)螺栓，抗拉强度设计值f≥170MPa,抗剪强度设计值f序号特点、难点特点：本单体钢结构分布较广且为异型钢管混凝土柱、钢梁框架+波形钢板组合剪力墙结构体系，与土建的交叉作业比较多；1施工对策：钢结构深化设计时，及时同土建技术部门沟通，共同确定连接部位的做法及施工过程中可能出现的碰撞问题。钢结构安装时，紧密与土建的沟通，确保施特点：本单元大部分板为钢管混凝土柱和焊接H型钢，焊接工作量大；难点：控制焊接变形、减少残余应力和防止层状撕裂是难点。2（1）焊接时尽量选用热输入量小的焊接法，如CO2气体保护焊接；（3）提高焊接一次合格质量，减少焊缝返修率；（4）格按照规中或者工艺中的控制焊前温度和层间温度。特点：现场施工大部分为高空焊接且柱子焊接完毕后需要土建向管柱灌浆C50混3凝土以及楼承板焊接完毕后进行灌浆，致使施工作业条件十分复杂；难点：如提高和保障有障碍部位的焊接施工质量是本单元的难点。（1）加强焊工有障碍的培训和考试，合格后能为本单体焊接；（2）提供良好的操作平台，确保操作舒适及视角最大；（3）尽早施工钢结构，钢结构施工完毕后及时与土建沟通进行灌浆。1234工期123预埋件阶段8222284211个3氧气、乙炔、二氧化碳笼4钢丝绳Φ20揽风绳、生命线600UG全站仪1把锤子），序号焊接工艺评定程序1由技术员提出焊接工艺评定任务书(焊接法、试验项目和标准)。2焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规参数)。3焊接责任工程师依据相关标准，监督试件施焊及试件的检验、测试等工作。4焊接试验室责任人负责评定送检试样的工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告。5焊接工艺评定报告经焊接责任工程师审核，企业技术总负责人批准后，正式作为编制指导生6焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态；钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由持有合格证书技术熟练的焊工施焊。612试件规格评定合格试件试件规格20≤25工程适用厚度围板厚最小值板厚最大值覆盖本工程适用板厚钢板下料切割前需要进行钢板预处理，除去钢板表面的氧化层，提高钢板表面的致密性，保证焊接质量，钢板下料切割采用精密数控火焰钢板切割机。钢板对接坡口采用火焰切割加工，钢板对接焊接采取半自动埋弧焊焊接。（3）T型部件制作T型组立在H型钢生产线上全自动组立机的垂直度达到设计要求，组立后进行临时固定，固定采用附加工艺板法固定。四个液压定位系统顶紧H型钢构件的上下翼缘板和腹板上进行定位；调节翼缘板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固H型钢焊接在H型钢自动生产线上进行上船形胎架上，调节其焊接位置后固定焊接，焊接采取对称焊接顺序施焊。H型钢四条主焊缝焊接后由于焊接产生的热量一时难以释放；会产生焊接变形，所以构件焊接后需要矫正确保翼缘板的平构件制作完成合格后进入抛丸除绣加工，抛丸除锈主要采取全自动抛丸机除锈，对于超大构件，采用手工抛丸除锈。（8）构件标识、存放按工艺规定将构件编号定位标记等标注在规定位置，杆件存放时应注意保护，下层垫枕木，多层构件堆放时注意构件变2H型钢翼缘板对腹板的垂直度2mm5H型钢高度允偏差收基准点验收基准点验收钢构件准备机械设备准备人员准备工器具准备设置安全措施钢构件轴线及关键点标高确定钢构件吊装前检查临时支撑胎架安装是否合格挂钩试吊正式吊装焊接固定卸钩正式焊接补漆验收探伤）（地脚锚栓锚栓中心偏移5.0锚栓露出长度+30±3.0混凝土浇筑完毕后6预埋件运输时要轻装轻放，防止变形。进场后按同型号、规格堆放，并注意保护。预埋件验收应符合设计及规要求，验收合格后用塑料胶纸包好螺纹，防止损伤，生锈。锚栓预埋前，施工人员应认真审图，对于每组预埋锚栓的形状尺寸、轴线位置、标高等均应做到心中有数。用经纬仪测放定位轴线，用标准钢尺复核间距，用水准仪测放标高，在模板上做好放线标记。在柱基础钢筋、模板安装完，经监理工程师验收通过后，开始锚栓的预埋工作。按照已测放好的定位轴线和标高将锚栓的上下定位套板点焊在主筋上，安好锚栓后，锚栓之间用钢筋点焊牢固。锚栓预埋完毕后，复检各组锚栓之间的相对位置，确认无误后报监理公司验收。同时对锚栓丝杆抹上黄油，并包裹处理，防止污染和损坏锚栓螺纹验收合格后，将工作面移交土建单位浇筑混凝土，钢结构施工员跟踪观察。混凝土浇筑过程中应注意成品保护，避免振动泵碰到预埋混凝土浇筑完毕终凝前，对预埋锚栓进行复检，发现不符合设计规的应及时进行校正；混凝土终凝后，再对预埋锚栓进行复测，并做钢柱临时固定超声波检查报告超声波检查报告轴借手拉葫芦借经纬仪借用轴线柱中心线柱中心线标高控制线钢柱止退螺母紧固螺母方垫板调节螺母扶手绳节点连接板钢梁起吊到位后，按设计施工图要求进行对位，要注意钢时应用冲钉将梁的打紧逼正，每个节点上用不少于两①校正前各节点的螺栓不能全部拧紧，有个别已拧紧的校正柱网尺寸及轴线角度。经反复校正，全部达到要求后，即用测紧，再逐层自下而上将梁与柱接头的螺栓拧紧.②柱子、框架梁、桁架、支撑等主要构件安装时，应在③安装上的构件要在当天形成稳定的空间体系。安装工钢柱先直接将地下钢柱安装完，然后在进行地下三层L=L′+ΔL式中：L′—连接板层总厚表5-2高强度螺栓附加长度表(ΔL）注：高强度螺栓长度的选择，一般法是按连接板厚度加上附加长度(ΔL并取5mm的整倍数。专业资料②扭剪型高强螺栓紧固：是将专用扳手套在预紧后的高④高强度螺栓初拧、终拧标记，终拧螺母转角大体为45°~90°,一般终拧转角以60°左右为宜，如果终拧转动角度大于90°则说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整，小于45°则表明初拧扭矩选用大了些。手动葫芦标记线连接板初拧后终拧后64564597812EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(6),3)117632198544321414柱梁柱636525-4.2.7表中之规定。应与最终的焊缝有相同的质量要求。钢衬垫的面存在几尺寸不足现象。不得因为切割连接在母材上留有擦头处及弧坑。连接板、引入专业资料t＜2525≤t≤4040≤t＜6060＜t≤80t＞80———弧间条超声波探伤检查焊接场地清理0.60―0.850.40―0.703弯360°围：焊肉高﹥1mm12342）焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°的焊脚应进行修补。压缩空气吹净构件上的锈尘和残余磨料(磨料须回收)。半成品状态:即钢构件基层表面处理时应待钢构件的机械加工或成型焊接加工结束％，2)钢构件基层表面抛丸除锈施工验收合格后必须在6小时喷涂第一道防锈底漆。板温度低于露点3℃,不要进行最终喷砂或涂漆施工。需在原有要求上适当提高预热、后热及层温温度，延长焊后缓㎜处进行预热措施，然后可进行焊接。配备探针式测温仪或红