钳工技能训练第六版课题六锉削

模块六锉削任务一锉削基本操作任务二锉削技能训练

任务一锉削基本操作工作任务１.掌握锉削姿势、动作要领及基本操作技能。２.能使用相关量具准确测量工件。３.熟悉锉刀的保养和锉削时的安全知识。1.锉削姿势（１）锉刀握法

较大锉刀的握法任务实施较大锉刀的握法（2）姿势锉削时的站立步位和姿势（3）锉削动作锉削动作ａ）锉削开始ｂ）锉削至1/3行程ｃ）锉削至2/3行程ｄ）锉削至最后1/3行程2.锉削力和锉削速度（１）锉削力要锉出平直的平面，必须使锉刀保持平直的锉削运动。（２）锉削速度锉削速度一般约40次／ｍｉｎ。

锉平面时两手的压力变化3.平面锉削（１）平面锉削方法１）顺向锉２）交叉锉３）推锉交叉锉顺向锉推锉ａ）推锉平面ｂ）推锉弧面锉平面时，无论是顺向锉还是交叉锉，为了使整个加工面都能均匀地锉到，一般在每次抽回锉刀时，依次在横向上适当移动。锉刀作横向移动（２）平面锉削后平面度的检验通常利用刀口形直尺（或钢直尺）采用透光法来检验。平面度误差值可用塞尺来检查确定。平面度检验4.曲面锉削（１）外圆弧面锉削方法１）顺着圆弧面锉削２）对着圆弧面锉削顺着圆弧面锉削对着圆弧面锉削（２）内圆弧面锉削方法内圆弧面锉削（３）球面锉削方法

球面锉削ａ）顺向锉运动ｂ）横向锉运动（４）曲面轮廓度检查曲面轮廓度精度可用半径样板的透光方法进行检查。用样板检查曲面轮廓度

测量时的动作ａ）向工件测量表面推动游标ｂ）量爪测量面紧贴工件表面游标卡尺测量面与工件的错误接触5.游标卡尺测量方法6.90°角尺检验方法锐边倒钝方法用90°角尺检查工件垂直度ａ）正确ｂ）不正确7.安全文明生产（１）锉刀一般是右手握持的工具，应放在台虎钳的右面；放在钳台上时，锉刀柄不可露在钳桌外面，以免掉落地上砸伤脚或损坏锉刀。（２）没有装柄的锉刀或锉刀柄已裂开或没有锉刀柄箍的锉刀不可使用。（３）锉削时锉刀柄不能撞击到工件，以免锉刀柄脱落造成事故。（４）不能用嘴吹锉屑，也不能用手擦摸锉削表面。（５）锉刀不可用作撬棒或锤子。8.维护与保养（１）锉刀的保养１）新锉刀要先使用一面，待用钝后再使用另一面。２）在粗锉时，应充分使用锉刀的有效全长，既可提高锉削效率，又可避免锉齿局部的磨损。３）锉刀上不可沾油或沾水。４）若锉屑嵌入锉刀齿纹内，必须及时用钢丝刷或薄铁片剔除。

清除锉齿内的锉屑ａ）用薄铁片清除ｂ）用钢丝刷清除５）不可锉毛坯件的硬皮及淬硬的工件。６）铸铁件表面如有硬皮，应先用砂轮磨去或用旧锉刀或锉刀的有齿侧边锉去，然后再进行正常的锉削加工。７）锉刀使用完毕后必须刷干净，以免生锈。８）锉刀无论在使用过程中或放入工具箱时均应单独平放，不可与其他工具或工件堆放在一起，也不可与其他锉刀互相重叠堆放，以免损坏锉齿。（２）工件夹持时应高出钳口20ｍｍ左右，不可太低，以免锉伤钳口。任务二锉削技能训练工作任务作业1.锉削长方体

长方体任务实施1.步骤（１）选择最大的平面１作为基准面进行粗、精锉削，同时检查平面度。（２）按长方体各面的编号顺序划线，依次对各面进行粗、精锉加工，直至符合技术要求为止。（３）复检、去毛刺。

长方体加工顺序示意图2.注意事项（１）养成正确的锉削姿势，要求协调、自然。（２）锉削长方体各表面时，要先选择最大的平面作为锉削基准面。（３）在检查垂直度前，应先用锉刀将工件的钝边倒钝。3.成绩评定锉削长方体评分标准工作任务作业2.锉削平行直角块平行直角块任务实施1.步骤（１）检查工件尺寸，划出锉削加工线。（２）粗、精锉一个内直角面。（３）锉削加工另一个内直角面，同时在内直角处锯一个小槽。（４）锉削加工70ｍｍ尺寸面并达到表面粗糙度要求。（５）复检、去毛刺、倒棱。2.注意事项（１）工件夹持时在台虎钳上加软钳口，避免夹伤工件表面。（２）锉削时控制好加工余量，避免超差。（３）采用顺向锉削方法，使用锉刀有效全长加工工件。（４）测量垂直度时，锐边要去毛刺、倒钝，以保证测量准确性。3.成绩评定

锉削平行直角块评分标准工作任务作业3.锉削正方体正方体任务实施1.步骤（１）锉削基准面Ａ。（２）锉削Ａ面的对面。（３）锉削Ｂ面并与Ａ面垂直。（４）锉削Ｂ面的对面。（５）锉削Ｃ面。（６）锉削Ｃ面的对面。（７）复检，去毛刺。任务实施2.注意事项（１）基准面作为加工控制其余各面的尺寸、位置精度的基准，必须在达到规定的平面度要求后，才能加工其他面。（２）用千分尺测量平面间的尺寸，应在工件四角和中间共测五点，读取工件测量尺寸，了解工件平面的平整情况，以便加工时控制尺寸，防止尺寸超差。3.成绩评定

锉削正方体评分标准工作任务作业4.锉削六角体六角体任务实施1.步骤（１）修整基准面Ａ。（２）锉ａ面。（３）锉ｂ面。（４）锉ｃ面。（５）锉ｄ面。（６）分别锉ｅ、ｆ面。（７）倒圆角。（８）自检，修整。

六角体加工步骤示意图ａ）锉ａ面ｂ）锉ａ面的对应面ｂ面ｃ）锉ｃ面ｄ）锉ｄ面ｅ）锉ｅ面ｆ）锉ｆ面2.注意事项（１）锉削姿势要正确。（２）锉削钢件材料时要常用锉刀刷清除嵌入锉刀齿纹内的锉屑，并在齿面上涂抹粉笔灰，以降低加工表面的表面粗糙度值。（３）连接圆弧应光洁、圆滑。3.成绩评定

锉削六角体评分标准锉削质量分析1.工件夹坏（１）已加工表面被台虎钳口夹出伤痕原因：1）台虎钳口没有加保护片2）工件较软而夹紧力过大（２）空心工件被夹扁原因：夹紧力太大或直接用台虎钳口夹紧而变形相关理论２.尺寸和形状不准确原因：1）划线不正确或锉削时检查测量有误差2）未及时检查而锉过