机械设计基础课件 项目四 带传动

项目四：带传动员工培训员工教育企业文化企业宣传机械设计基础CONTENTS目录任务一

带传动的组成、类型及特点任务二

普通V带及V带轮任务三带传动的受力分析和应力分析任务四带传动的使用和维护任务五

带式输送机用V带传动设计3任务一

带传动的组成、类型及特点一、带传动的组成带传动由主动轮1、从动轮2和张紧在两轮上的传动带3组成。任务一

带传动的组成、类型及特点二、带传动的主要类型1.按传动原理分（1）摩擦带传动

靠传动带与带轮间的摩擦力实现传动，如V带传动、平带传动等；（2）啮合带传动

靠带内侧凸齿与带轮外缘上的齿槽相啮合实现传动，如同步带传动。2.按用途分（1）传动带

传递动力用。（2）输送带

输送物品用任务一

带传动的组成、类型及特点输送带二、带传动的主要类型任务一

带传动的组成、类型及特点二、带传动的主要类型3.

按传动带的截面形状分（1）平带

平带的截面形状为矩形，内表面为工作面。应用：大理石切割机

（2）V带：截面形状为梯形，两侧面为工作表面。应用：发动机

（3）多楔带：它是在平带基体上由多根V带组成的传动带。可传递很大的功率。应用：发动机

（4）圆形带：横截面为圆形。只用于小功率传动。应用：家用缝纫机（5）齿形带（同步带）：应用：发动机

机器人关节

平带V带多楔带齿形带圆带任务一

带传动的组成、类型及特点三、带传动的特点和应用带传动具有结构简单、传动平稳、价格低廉、缓冲吸震及过载打滑以保护其他零件等优点。缺点是传动比不稳定，传动装置外形尺寸较大，效率较低，带的寿命较短以及不适合高温易燃场合等。带传动多用于高速级传动。带速一般为5～25，高速带传动可达60～100；平带传动的传动比≤5(常用≤3)，V带传动≤7(常用≤5)，若使用张紧轮，则都可达≤12。任务二普通V带及V带轮一、普通V带的结构及尺寸1、种类：普通V带、窄V带、宽V带、接头V带、齿形V带2、普通V带结构：包布层、顶胶层、抗拉体层、底胶层3、V带是标准件，按截面尺寸分为Y、Z、A、B、C、D、E7种型号节面——当V带受弯曲时，长度不变的中性层节宽——节面的宽度bp相对高度——V带高度h与节宽bp之比。约为0.7带轮基准直径——V带轮上与所配V带节宽bp相对应的带轮直径

带的基准长度——V带在带轮上张紧后，位于带轮基准直径上的周线长度Ld

任务二普通V带及V带轮一、普通V带的结构及尺寸任务二普通V带及V带轮二、V带轮的结构及材料1、材料：灰铸铁；牌号HT150或HT200；转速高采用铸钢2、铸造V带轮的结构：实心式腹板式任务二普通V带及V带轮二、V带轮的结构及材料1、材料：灰铸铁；牌号HT150或HT200；转速高采用铸钢2、铸造V带轮的结构：轮辐带轮

孔板式

任务三带传动的受力分析和应力分析紧边：带绕入主动轮的一边，拉力由F0增大到F1。松边：带绕入从动轮的一边，拉力由F0减小到F2。有效拉力Fe：紧边和松边拉力的差值就是带传动传递功率的驱动力，有效拉力与总摩擦力相等。Fe=（F1-F2）若带的总长不变，带的紧边拉力的增加量等于松边拉力的减少量，即：F1-F0=F0-F2F1+F2=2F0

F1=F0+Fe/2F2=F0-Fe/2一、带传动的受力分析二、带传动的应力分析任务三带传动的受力分析和应力分析1、拉应力紧边拉应力：

松边拉应力：2、离心应力3、弯曲应力由图可知，带上最大应力发生在带的紧边进入小带轮处。其应力值为：σmax=σ1+σb1+σc带传动的应力分布二、带传动的应力分析任务三带传动的受力分析和应力分析任务四带传动的使用和维护1）安装时，两带轮轴必须平行，两轮轮槽要对齐，否则将加剧带的摩擦，甚至使带从带轮上脱落。2）胶带不宜与酸、碱或油接触，工作温度不应超过60ºC。3）带传动装置应加保护罩。4）定期检查胶带，发现其中一根过度松弛或疲劳损坏时，应全部更换新带，不能新旧并用。如果旧胶带尚可使用，应测量长度，选长度相同的组合使用。一、带传动的安装与维护任务四带传动的使用和维护二、带传动的张紧(a)(b)定期张紧装置；（c）自动张紧装置；(d)利用张紧轮方式任务五

带式输送机用V带传动设计一、带传动的主要失效形式和设计准则1、带传动的失效形式①打滑。带传动所传递的载荷超过带的最大有效拉力，带将在带轮上打滑，使传动失效，打滑是带传动的主要失效形式之一。②疲劳破坏。传动带在变应力的状态下工作，带的任一横截面上的应力，将随着带的运转而循环变化。当应力循环次数达到一定数值后将发生疲劳破坏，带的表面出现裂纹、脱层、松散，直至断裂。带的疲劳破坏是带传动的另一种主要失效形式。2、设计准则在保证带传动在工作时不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。任务五

带式输送机用V带传动设计1、确定计算功率Pc.2、选择V带型号。3、带轮的基准直径dd1、dd2