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目录TOC\o"1-3"\h\u17818 1175291 186422 198343 111174 288165 2279966 2303006.1 2211256.2 2315516.3 485446.4 515966.5 6269726.6 611726.7 6143567 7218377.1 7166177.2 7135488 7292639 82971510 82827411 8GB/T228.1—2021金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T228.3金属材料拉伸试验第3部分：低温试验方法GB/T247钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T3375焊接术语GB/T4156金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验GB/T7997硬质合金维氏硬度试验方法GB/T8170GB/T13298GB/T17505钢及钢产品GB/T30069.2金属材料高应变速率拉伸试验第2部分：液压伺服型与其他类型试验系统GB/T33217冲压件毛刺高度GB/T36399GB/T3375、GB/T36399热成形激光拼焊板hotstampinglasertailor-welded焊接端头/尾weld硬材料hard软材料soft注：热成形后的抗拉强度一般为500MPa、600MPa和1000MPa1（Al-2焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成的孔存在于焊缝及焊缝热影响区板料表面焊接金属的局部突焊缝处金属整体或局部未完金属之间未熔化结合在一起板料接缝处的金属熔化而成的或断续的凹槽，上部为咬焊缝表面超出母材表面部分tmin＞1mmh≤0.20tmin底部金属流淌形成底部连续2焊缝缺陷允许偏差（续反面错差-薄板向下偏离厚3区距离焊缝起点和终点120mm±2044断后伸长率最小抗拉强度≥4≥4a试样为GB/T228.1—2021中的P5试样（L=50mm，b=12.5mm） 断后伸长率5推荐采用HV0.2及以12金相组织横截面检验方法示意图注：6焊缝杯突值指标及杯突开GB/TGB/T抗拉强度及拉伸开裂位置2～3

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