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文档简介

供应商质量管理流程一、制定目的及范围为确保供应商提供的产品和服务符合公司质量标准,特制定本供应商质量管理流程。该流程适用于所有与供应商相关的采购活动,包括原材料、零部件及服务的采购,旨在通过系统化的管理手段,提升供应链的整体质量水平。二、供应商选择原则选择供应商时应遵循以下原则:1.供应商必须具备相关的资质认证,确保其生产能力和质量管理体系符合行业标准。2.评估供应商的历史业绩,包括交货准时率、质量合格率等,确保其在市场上的信誉良好。3.供应商的价格应具备竞争力,同时需考虑其提供的服务和技术支持。三、供应商评估流程1.初步筛选通过市场调研和推荐,收集潜在供应商信息,进行初步筛选,形成供应商名单。2.现场审核对入围供应商进行现场审核,评估其生产环境、设备状况及质量管理体系,确保其符合公司要求。3.样品测试要求供应商提供样品,进行质量测试,确保其产品符合技术规范和质量标准。4.评估报告根据现场审核和样品测试结果,形成评估报告,提出供应商的评分和建议,供决策参考。四、供应商合同管理1.合同签署确定合格供应商后,与其签署正式合同,明确双方的权利和义务,包括交货时间、质量标准、售后服务等。2.合同履行监控在合同履行过程中,定期对供应商的交货情况和质量进行监控,确保其按合同约定执行。3.变更管理如需对合同进行变更,需经过双方协商并签署变更协议,确保变更的合法性和有效性。五、质量监控与验收1.进货检验所有到货物资需进行进货检验,检查其数量、外观及质量,确保符合合同要求。2.质量记录记录每次检验的结果,包括合格与不合格的情况,建立质量档案,便于后续追溯。3.不合格品处理对于不合格品,需及时进行隔离、标识,并按照公司规定进行处理,包括退货、索赔等。六、供应商绩效评估1.定期评估每季度对供应商进行绩效评估,主要考量交货及时性、质量合格率、服务响应速度等指标。2.评估结果反馈将评估结果反馈给供应商,指出其在质量管理中的不足之处,并提出改进建议。3.持续改进鼓励供应商根据评估结果进行持续改进,提升其产品和服务质量,建立长期合作关系。七、供应商关系管理1.沟通机制建立定期沟通机制,保持与供应商的良好沟通,及时解决合作中出现的问题。2.培训与支持针对供应商的质量管理需求,提供必要的培训和技术支持,帮助其提升质量管理水平。3.合作激励对表现优秀的供应商给予奖励,鼓励其在质量、交货等方面持续提升,形成良性竞争。八、流程反馈与改进1.流程评估定期对供应商质量管理流程进行评估,分析其有效性和适用性,发现潜在问题。2.改进建议根据评估结果,提出改进建议,优化流程,确保其适应公司发展和市场变化。3.实施调整将改进建议落实到实际操作中,确保流程的灵活性和适应性,提升

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