喷浆支护工安全技术操作规程范文（2篇）

喷浆支护工安全技术操作规程范文一、准备工作1.在执行工作前，应穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩和防护服等。2.必须完成岗前培训，以熟悉喷浆支护的工作原理和操作程序。3.需要对使用的设备和工具进行检查，以确保其良好的工作状态，任何故障或异常应立即进行修理或更换。4.工作区域应保持干燥、通风，地面需平整，清除所有明显的杂物和障碍物。二、喷浆支护操作1.在进行喷浆支护工作前，应对工作现场进行全面的安全检查，确保所有安全标识都已设置。2.喷浆作业时，只允许经过培训的工作人员在操作区域内活动，并需采取有效的临时封闭措施，禁止非工作人员进入。3.喷浆操作必须在封闭空间内进行，以确保喷浆效果并消除安全隐患。4.操作前应对喷浆设备进行检查并进行正确的配置，以确保设备正常运行。5.在进行喷浆作业时，必须严格遵循工艺要求，不得擅自修改施工方案。6.必须严格控制喷浆机的压力和流量，以保证喷浆压力的稳定和均匀度。7.在喷浆过程中，应持续监测岩体的变化，及时评估工作表面的稳定性，确保作业安全。8.如喷浆机出现故障，应立即进行修复，不得进行带故障作业。三、设备维护与管理1.喷浆设备在使用前后必须进行彻底的清洁和消毒，以保持设备的卫生和防止交叉污染。2.在设备使用期间，应定期进行检查和维护，及时更换磨损或老化的部件，确保设备正常运行。3.喷浆设备的维修保养工作应由专业人员执行，禁止擅自更换设备的任何组件。4.设备应存放在通风干燥的地方，设备之间应保持适当距离，以防碰撞损坏。5.喷浆设备的使用记录和维护记录应妥善保存，至少保留两年，以备管理和复查。四、应急措施1.如在喷浆作业中遇到突发情况，应立即向现场负责人报告，并采取相应的应急措施。2.如发现岩体稳定性下降，出现塌方或裂缝等现象，必须立即停止作业并撤离危险区域。3.如遇到喷浆设备故障，应立即停机进行检修，不得强行使用。4.如遇到火灾、爆炸等紧急情况，必须立即采取适当的灭火和疏散措施，以确保人员安全。五、工作总结与交接1.喷浆支护作业完成后，应立即进行总结，记录喷浆效果和存在的问题，并提出改进建议。2.在交接工作时，需详细向接班人员说明工作状况和潜在的安全隐患，确保工作的连续性。3.喷浆支护工作交接时，应进行详细的班前交底，包括作业要求、注意事项和紧急情况处理等。4.工作交接时，应与接班人员共同检查设备，以确认设备处于正常状态。以上为喷浆支护工安全技术操作规程，工作人员在执行喷浆支护作业时，应严格遵守规程，以保证施工安全和质量。喷浆支护工安全技术操作规程范文（二）一、前期准备1.1在启动喷浆支护作业前，应对喷浆设备进行全面检查和必要的维护，确保其处于良好运行状态。1.2必须评估工作区域的地质稳定性，对不稳定的地层和地下水情况进行分析，并采取相应的安全措施，以保证工作区域的稳定与安全。1.3保持喷浆设备周围的工作环境整洁，移除可能干扰或危害喷浆支护作业的障碍物。1.4工作人员应熟悉喷浆支护的规范和标准，掌握喷浆材料的特性及使用方法，以提升工作效率和安全性。二、个人防护2.1所有参与喷浆支护的工作人员需穿戴合规的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。2.2长时间作业时，应适时休息，以减轻疲劳并保持工作专注度和效率。2.3必须遵守安全操作规程，不得擅自调整设备参数，确保操作安全。2.4工作中需密切关注环境变化，如气候、温度等，及时采取相应措施以确保安全。三、设备操作3.1启动喷浆设备前，应确认电源和气源正常，并进行必要的检查和调整。3.2确保喷枪和喷嘴无堵塞或其他故障，同时保证喷浆材料供应充足。3.3在喷浆过程中，应严格遵循工艺要求和喷浆厚度，以确保喷浆层的均匀性和稳固性，提高支护效果。四、应急处理4.1如在喷浆作业中遇到设备故障、漏浆等突发状况，应立即停止工作，进行安全排查和处理。4.2发生意外伤害或其他紧急情况时，应迅速采取应急救援措施，并通知上级主管。4.3所有工作人员应熟悉应急设备的使用方法和位置，保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速获得支持和援助。五、清理与维护5.1喷浆作业完成后，应立即清理工作区域，去除设备和材料残留，做好设备保养维护。5.2设备维护应定期进行，检查设备各部件及连接件，进行必要的更换和修理，确保设备正常运行和安全使用。5.3工作结束后，应对工作过程进行总结分析，汲取经验教训，提出改进措施，以提升工作效率和安全性。六、工作纪律与责任6.1工作人员需遵守工作纪律，严格执行操作规程和安全规定，确保作业安全顺利。6.2在进行喷浆支护工作时，应保持专注和警觉，避免个人因素影响工作安全和质量。6.3每位工作人