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QB北京志盛威华化工有限公司产品标准QB/ZS1082-2017耐高温标志涂料规范Specificafionforhigh-temperaturemarkingcoating2017-09-20发布2018-01-01实施北京志盛威华化工有限公司发布QB/ZS1082-2017前言本规范由河北志盛威华特种涂料有限公司提出。本规范由北京晶博涂元节能技术研究院归口。本规范起草单位:北京志盛威华化工有限公司。本规范主要起草人:艾怀东、曹君博、唐志荣、何睿。QB/ZS1082-2017耐高温标志涂料规范1范围本规范规定了无机型耐高温标志涂料的要求、质量保证规定、交货准备说明事项。本规范适用于ZS-1082耐高温标志涂料及其它以硅酸盐为成膜物的水性无机高温标志涂料。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。GB/T1724-1979涂料细度测定法GB/T17251979涂料固体含量测量法GB/T1727-1992漆膜一般制备法GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1734-1993漆膜耐汽油性测定法GB/T1735-2009漆膜耐热性测定法GB/T1764-1979漆膜厚度测定法GB/T2705-1992涂料产品分类命名和型号GB3186-1982涂料产品的取样GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法GB/T9271-1988色漆和清漆标准试板GB9278-1988涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T9750-1998涂料产品包装标志GB/T9761-1988色漆和清漆色漆的目视比色GB/T13491-1992涂料产品包装通则HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则3要求3.1组成耐高温标志涂料为水性单组份涂料。3.2理化性能3.2.1涂料的理化性能耐高温标志涂料的理化性能应符合表1的要求。3.2.2涂膜的理化性能耐高温标志涂料涂膜的理化性能应符合表2的要求。QB/ZS1082-2017表1耐高温标志涂料的理化性能项目指标外观白色,均相粘液体细度,μm≤40固体的质量分数,%38±2表2涂膜的理化性能项目指标外观白色,平整光滑细腻,膜厚均匀无露底。干燥时间(150℃±5℃),min≤30附着力(3.18mm,6x6),级1耐热性(900℃,1h)(随炉冷却至室温)漆膜无脱落,涂层可见。耐油性75号汽油(25℃±1℃,72h)漆膜不起泡、不脱落、不软化。4质量保证规定4.1检验分类本规范规定的检验分类如下:a)鉴定检验;b)质量一致性检验。4.2检验条件除另有规定外,状态调节和试验环境条件应符合GB9278-1988的规定。4.3鉴定检验4.3.1鉴定检验条件若原材料、生产工艺、设备条件发生变化时;转厂生产或长期停产后再生产时,应按表3的规定进行鉴定检验。4.3.2合格判据若检验结果均符合3.2规定的要求,即为合格。表3鉴定检验表检验项目要求的章条号检验方法的章条号涂料外观3.2.14.7.2细度3.2.14.7.3固体的质量分数3.2.14.7.4涂膜外观3.2.24.7.2干燥时间3.2.24.7.5附着力3.2.24.7.6耐热性3.2.24.7.7耐油性3.2.24.7.8QB/ZS1082-20174.4质量一致性检验4.4.1检验项目质量一致性检验按表4的规定进行。4.4.2合格判据若样品未通过质量一致性检验,则取双倍试样对不合格的项目进行复验。若复验合格,则该批产品合格;若复验仍不合格,即判该批产品为不合格。表4质量一致性检验表检验项目要求的章条号检验方法的章条号涂料外观3.2.14.7.2细度3.2.14.7.3固体的质量分数3.2.14.7.4涂膜外观3.2.24.7.2干燥时间3.2.24.7.5附着力3.2.24.7.6耐热性3.2.24.7.74.5包装检验应对产品的包装、数量、标志进行检查,若发现包装容器破损,数量不足或标志不符合GB/T9750-1998规定时,均认为该包装不合格。承制方修正了缺陷或剔除了不合格后,可再次提交检验。4.6抽样4.6.1批在确定的工艺条件下,以一次投料生产的产品为一批。4.6.2取样方法按GB3186-1982规定进行,取样量不少于1kg,均分装入两个干净、清洁的密封塑料或玻璃容器中,贴上标签,注明:产品名称、批号、生产日期、取样日期、取样者姓名。一份供检验用;另一份密封贮存备查,贮存期与贮存条件须符合5.3中规定,超过贮存期则销毁。4.7检验方法4.7.1试板制备4.7.1.1试板的材质一般为Q235钢板或45号钢板,规格为80mmX50mmX2mm。试板的准备按GB/T9271-1988规定进行。如发生质量异议时,则以喷砂处理的Q235钢板或45号钢板作主仲裁底板。4.7.1.2涂料与稀释剂配比为:漆样:稀释剂=10:1,充分搅拌混合均。放置10min~20min后,漆膜制备按GB/T1727-1992规定推荐用喷涂法最多两道控制干膜厚度为50μm±5μm。4.7.1.3涂膜厚度按GB/T1764-1979规定进行测定。4.7.1.4配漆所用的稀释剂均指符合GB/T6682-1992要求的三级水。4.7.1.5制备的试板应在符合GB9278-1988规定的条件下,先室温养护48h。4.7.1.6室温养护后的试板须进行高温烘烤调节养护处理:从室温升温至80℃、120℃、160℃时分别养护1h,然后升温至250℃后养护2h,自然冷却至室温后再进行测试。QB/ZS1082-20174.7.2外观涂料采用目视法;漆膜按GB/T9761-1988规定进行测定,其条件配色性差异的程度可由有关双方共同商定。4.7.3细度按GB/T1724-1979规定进行测定。4.7.4固体的质量分数按GB/T1725-1979规定进行测定。4.7.5干燥时间按GB/T1728-1979中甲法规定进行测定。4.7.6附着力按GB/T9286-1998规定进行测定。4.7.7耐热性按GB/T1735-2009规定进行测定(降温时,须随炉冷却至室温后再进行观察和判定)。4.7.8耐油性按GB/T1734-1993中甲法规定进行测定。5交货准备5.1包装除合同或订单另有规定外,应按GB/T13491-1992的规定进行。包装容器为清洁干燥密封的金属容器或者非金属容器;包装规格具体依照生产商与用户协商要求而定。5.2运输应符合HG/T2458-1993第4章规定的要求5.3贮存本规范产品自生产完成之日起密封贮存,贮存期为6个月。贮存时应保持通风干燥、阴凉避光、避免雨淋。对超过贮存期的产品,须按本规范4.3规定的项目进行检验,如结果均符合本规范3.2条要求时,仍可使用。5.4标志包装容器上应有牢固标志,其内容符合GB/T9750-1998的规定
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