现场管理三工具-标准化、目视化、看板管理

现场管理三板斧生产制造业现场常会用到标准化作业，目视化管理，看板这三类管理方法制作人遨游的酸菜鱼目录页/Contents01标准化02目视管理03管理看板1-1标准化的目的在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。工艺的实际能力由标准化作业保证添加内容作业标准化质量、检查标准、过程能力指数控制、CP/CPK三坐标测量标准化作业是制造现场的规则和财富遵守作业标准，就是保证质量，确保产量、降低成本、提高安全性等。标准化作业是持续改进的基础现今的标准化是促成未来改善的必要基础，如果你把标准化视为现在你能想到的最佳境界但却是未来可以做到的改善，你就能有所精进1-2标准化的优势数量化—具体每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100+/-50rpm转动5-6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。现实标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。修订标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按照标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。目标指向标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。显示原因和结果比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又如，“焊接厚度应是3微米。”这是一个结果，应该描述为：“焊接工作施加3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。准确要避免抽象，“上紧螺丝要小心”，什么才算是要小心？不宜出现概念模糊的词语。1-3良好标准的制定要求一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：内容难，或难以执行定义的任务；当产品的质量水平已经改变时；当发现问题及改变步骤时；当机器工具或仪器已经改变时；当工作程序已经改变时；当方法、工具或机器已经改变时；当部件或材料已经改变时；当要适应外部因素改变时；当法律和规章已经改变时；标准（ISO等）已经改变。1-3-1标准的修订永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准：1-4标准化作业的两大内容①是以人的动作为中心的作业标准化作业的条件②要多次重复的作业③制成的标准是在作业现场进行实施①节拍标准化作业的３要素②作业步骤③标准维持（在制品库存）1-5标准化作业的执行与改善标准化作业的执行过程标准化作业改善的着眼点标准化作业推进流程开展标准化作业改善–IE技术的应用开展标准化作业改善–TWI12345（1）作业的标准的形成过程（2）标准化作业在生产现场的确认——消除不标准的作业（3）标准化作业的遵守与改善推行标准化作业的最终目标也是通过持续改善不断消除生产现场的各种浪费。（1）作业测定（2）方法研究（3）七大手法（4）工位平衡（5）人机工程（1）工作发展（JD）（2）工作教导（JI）（3）工作改善（JM）（4）工作关系（JR）（5）工作安全（JS）2-1目视管理目视管理实施的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。2-2目视管理的作用1、迅速快捷地传递信息通过对现场的目视化管理改善，使得信息瞬间传递，目视管理的作用，用很简单的一句话表示：就是迅速快捷地传递信息。2、形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来目视管理依据人们的生理特征与日常习性，充分利用标识牌，符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。不管是新进的员工，还是新的操作手，都可以与其他员工一样，一看就知道、就懂、就明白，问题在哪里。它是一个在管理上，具有非常独特作用的好办法。3、特别强调的是客观、公正、透明化有利于统一的识别，可以提高士气，让全体员工上下一心去完成工作。要做的理由，工作的内容或担当者，工作场所，时间的限制，把握的程度，具体的方法，这些都是管理中的5W1H。4、促进企业文化的建立和形成目视管理，通过对员工的合理化建议的展示，优秀事迹和对先进的表彰，公开讨论栏，关怀温情专栏，企业宗旨方向，远景规划等各种健康向上的内容，能使所有员工形成一种非常强烈的凝聚力和向心力，使得企业向着好的方向不断发展。2-3目视管理的5个要求五点要求12345简约即各种视觉显示信号应简明易懂，一目了然，即使刚入职也能明白。严格即现场所有人员都必须严格遵守和执行相关规定，有错必纠，有功必赏，赏罚分明。鲜明即各种视觉显示信号要清晰，位置放置适宜，现场人员作业时也能看清。实用即具实际使用价值，讲究实效。统一要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。2-4目视管理的水准目视管理可以分为3个水准：初级水准：有表示，能明白现在的状态高级水准：管理方法（异常处理等）都列明中级水准：谁都能判断良否将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用定位线表示出来。定位法将场所、物品等用醒目的字体表示出来。标识法采用划线的方式表示不同性质的区域分区法用大众都能识别的图形表示公共设施。图形法指示行动的方向。方向法将物品的形状画在要放的地方。影绘法、痕迹法公用物品要开放，以便让其它人了解其中的东西。透明法能随时注意事务的动向。监察法用不同的颜色表示差异。颜色法以公告牌的形式通知有关人员。公告法2-5目视管理的实施方法将公司的布置表示出来。地图法（鸟瞰图法）避免忘掉与他人相关的事情。备忘法2-6目视管理的内容设备管理目视化品质管理目视化安全管理目视化5S管理目视化看板管理目视化人员管理目视化物品管理目视化作业管理目视化123456783-1管理看板管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。因此，管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。3-2管理看板的分类按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板、班组管理看板三类责任分区公司管理看板内容部门车间管理看板内容班组管理看板内容责任主管高层领导中层管理干部基层班组长常用形式ERP系统、质量方针、经营动态分析表、移动看板质量方针、目标、经营动态统计分析表、图表、移动看板、电了屏等...日常工作现状分析表、活动日志、活动看板、图表质量分析表等...项目内容企业愿景或口号企业经营方针/战略质量和环境方针核心目标指标目标分解体系图部门竞赛评比企业名人榜企业成长历史大型活动展示员工才艺展示总经理日程表生产销售计划部门、车间口号部门方针战略公司质量目标分解指标费用分解体系图设备保全及话行维护改善提案QC活动班组评比目标考核管理关键工序质量基准部门优秀员工栏部门日程表生产进度及拉动管理板员工去向板部门生产计划安全保健现况板区域分组图/清扫责任表小组活动现况板活动日志设备日常检查表定期更换板变更点管理工艺条件确认表作业指导书个人目标考核管理PQCD每日趋势管理主题活动/QC工具个人生产计划班组管规现状报表3-2-1生产现场看板的分类看板总体上分为三大类：传送看板、生产看板和临时看板。生产看板又分为工序内看板、信号看板。传送看板又有工序间看板和外协看板之分。工序内看板信号看板工序间看板外协看板临时看板工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及即使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间（作业更换时间接近于零）的工序，例如机加工工序等。信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。