乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书

1筑以及住宅建筑上得到了广泛的应用。目前，几乎找不到任何一个国民经济部门热镀锌(galvanizing)也叫热浸锌和热浸镀锌，是将钢、不锈钢、铸铁等腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右项目的深入展开，我国热镀锌行业已进入新一轮的高速发展阶段。木齐得盛鸿业金属加工厂拟新建生产能力为35万t/a的热镀锌钢材项目。1700万元，建设35万t/a的热镀锌钢材生产线，产品主要为∠30~∠110角钢、热镀浸锌、水冷却等工序。根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011第9号)中的规定，本项目为“允许类”,符合国家产业政策。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和中华人民共和国国务院令第253乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书2位提供的相关文件和技术资料，并结合对建设项目影响区域的实地考察和调研，依据《环境影响评价技术导则》的有关技术要求，环评单位随即展开了深入细致的工作，在现场调查、环境现状资料收集、在认真分析预测的基础上，编制完成了环境影响评价报告书，现报请环境保护行政管理部门进行审批。按照环境影响评价导则的技术规范要求，本项目环评遵循如下工作程序图编制完成本项目环境影响评价报告书，见下图。第一阶段第二阶段第三阶段环境影响评价委托环境影响评价委托1研究国家和地方有关环境保护的法律法规、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1明确评价重点和环境保护目标确定工作方案评价范围内的环境状况调查、监测与评价建设项目工程分析各专题环境影响分析与评价编制环境影响评价文件公众参与有重变化环境影响评价工作程序图3四、关注的主要环境问题乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年生产35万t热镀锌钢材项目于2011年开始建厂，主要建设办公生活区、配电室等建筑，并于2012年7月运行至今。在建设之初未能及时进行环境影响评价，现根据《中华人民共和国环境影响评价法》及其它环保要求，该项目需要补办环境影响评价手续。施以处理生产过程中产生的粉尘，污染物排放量较小。固体废物处置去向明确，噪声设备加装消音装置及减振垫等措施，加上厂内外绿化隔离带的吸音降噪功综合分析结果表明，该项目建设符合产业政策，各项污染物能够达标排放；因素，项目建设过程中须认真落实环境保护“三同时”,严格落实设计和环评报实施的前提下，从环保角度分析，该项目建设是可行的。4第1章总论1.1评价目的与原则1.2编制依据1.2.1法律法规依据及有关政策(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989.12.26);(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002.10.28);(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000.4.29);(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008.2.28);(5)《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》(2004.12.29);(6)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996.10.29);(7)《建设项目环境保护管理条例》(国务院[1998]第253号令);(8)《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第2号);(10)《中华人民共和国水土保持法》(2010年12月25日修订通过);(11)《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发改委令2011第9号);5年3月);(13)《危险废物转移联单管理办法》(环发2006[28]号);(14)《国家危险废物名录》(2008年)国家环保部，国家发改委令第1号；(17)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号，2006.2.14);(19)《关于加强工业节水工作的意见》,国经贸资源[2000]1015号；(20)《新疆维吾尔自治区环境保护条例》(20011年修正);(21)《新疆维吾尔自治区贯彻国务院(建设项目环境保护管理条例)实施意见》(新政办发[2003]3号，新疆维吾尔自治区人民政府，2002年1月);(22)《新疆维吾尔自治区人民政府办公厅转发自治区建设厅关于加强城市供水节水和水污染防治工作意见的通知》(新政办发[2002]29号);(23)新疆维吾尔自治区人民政府令(第163号)《新疆维吾尔自治区危险1.2.2技术规定(1)《环境影响评价技术导则—总则》(HJ2.(2)《环境影响评价技术导则一大气环境》(HJ2.2-2008);(3)《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93);(4)《环境影响评价技术导则一地下水环境》(HJ(6)《环境影响评价技术导则—生态影响》(HJ19-2011);6[2011]148号);(9)《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(国函〔2012〕146号);(12)《乌鲁木齐市建设项目环境准入管理实施意见》2013.7.09(13)《乌鲁木齐市防治扬尘污染实施方案》,2011.3.07。1.2.3工程技术资料(1)建设方提供的有关资料；(2)本项目所在区域大气、水、声环境质量监测报告(均见附件);(3)项目环境影响评价工作委托书(见附件)。1.3评价工作内容与重点1.3.1评价内容(1)通过现状调查与现场观测，评价拟建项目所在区域的环境质量背景状(2)通过详细的工程分析，明确拟建项目主要的环境影响，筛选对环境造衡算，核算污染源源强，预测项目建设对环境影响的程度与范(3)通过模拟计算，预测拟建项目的环境风险和可接受性，论证风险防范(4)根据热镀锌钢材项目的排污特点，搜集国内同类型的企业的生产、污7环境可行性与技术方面的可操作性。(5)通过查阅资料，搜集国内同类型生产企业的生产运营数据，从能耗、物耗、工艺先进性等方面评价本企业清洁生产水平。(6)论证项目建设与产业政策以及城市规划的相容性，资源开发利用可行求和建议，为管理部门决策、建设单位环境管理提供科学依据。1.3.2评价重点环境影响预测及评价、施工期环境影响分析、运营期环境影响分析、公众参与；评价工作在工程分析和污染防治的基础上，1.4.1环境影响因素识别周围的环境空气、地下水环境及声环境等产生不同程度的影响。项目运营期环境影响因子识别情况详见表1-1。表1-1拟建项目环境影响因子识别表环境要素环境影响因素废气废水噪声固废工业粉尘、HCl、氨气等酸性废水、CODcr等环境空气有影响———乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书8地下水—浅表水轻微影响影响甚微声环境—一有影响一生态轻微影响根据分析结果，筛选出评价必须考虑的主要环境要素为：环境空气。项目酸洗槽车间、锌锅加热器、锌锅浸锌车间、空气吹平工段均存在废气排放；而全厂生产废水经处理后全部回用，生活污水经处理后达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉；工程对声环境影响小；本项目产生的一般工业固废均交由相关单位回收利用，危险废物交由自治区危废处置中心进行无害化处理。1.4.2评价因子筛选根据环境影响因素识别结果，结合当地的环境特征和社会环境状况，确定本次项目影响评价的评价因子为：(1)大气污染物主要是车间排放的废气，因此确定大气评价因子为：SO₂、(2)声环境：等效A声级(Leq);(3)根据初步的工程分析，本项目产生的废水主要是废水洗液、酸性废水(4)固体废物：灰渣、废酸液、槽渣、生活垃圾。1.5.1大气环境评价等级判定依据根据工程特点和污染特征以及周围环境状况，采用《环境影响评价技术导9Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m³;Coi——第i个污染物环境空气质量标准mg/m³。评价工作等级按表1-1进行划分，如污染物数i大于1,取P值中最大者(Pmx)和其对应的Do,详见表1-2。表1-2评价工作级别表评价工作等级评价工作分级判据一级二级其他三级Pmax<10%,且Das<污染物距厂界最近距离判别估算过程拟建项目各污染源的估算参数选取详见表1-3。表1-3污染物计算参数选取表参数名称单位取值参数名称单位取值酸雾净化塔排气筒排气量镀锌浸锌及空气吹平工序排气筒排气量排气筒几何高度m工业粉尘排放量排气筒内径m排气筒几何高度m排气筒出口温度℃排气筒内径m组织排放排放源面积排气筒出口温度℃排放源平均高度m5酸洗槽无组织排放排放源尺寸NH₃排放量排放源平均高度m5烟尘排放量是否使用计算点的自动间距一Y是否使用地形高于烟囱一N计算点的高度m0是否计算离散点一N环境温度(取年均)K是否使用地形高于烟囱基地的简单地形—N是否考虑建筑物下洗一N最小和最大计算点的间距一是否计算熏烟情况一N城市/乡村选项一城市是否选择全部稳定度和风速组合一Y各个污染源的估算结果见表1-4及表1-5。表1-4点源污染物落地浓度估算结果污染源酸雾净化塔排气筒空气吹平工序排气筒工业粉尘最大浓度(mg/m³)最大浓度占标率(%)占标10%出现距离(m)000评价等级三级三级三级乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表1-5面源污染物落地浓度估算结果污染源酸洗槽无组织排放空气吹平工序无组织排放工业粉尘最大浓度(mg/m³)最大浓度占标率(%)占标10%出现距离(m)000评价等级三级三级三级确定评价等级根据估算结果表明，本项目所有污染物最大占标率为7.96%(产生于酸洗槽无组织排放的HC1污染物),占标率10%的最远距离D₁o为0m(所有筛选点的占标率均低于10%)。因此确定大气环境评价等级为三级。1.5.2水环境评价等级(1)本项目厂址东侧100m处为铁厂沟河老河道。根据调查，铁厂沟河自东南向西北流过，该处河段宽43.8m,春季融雪水进入铁厂沟河，平时作为泄洪道。绿化灌溉。根据《环境影响评价技术导则—地面水环境》(HJ/T2.3-93)中评价工作分级原则，本项目不设地表水质量现状调查与环境影响评价。(2)本项目所在区域地下水位埋深20m左右，含水层渗透弱，含水层不易受了防腐、防渗措施后，废水下渗影响地下水的可能性很小。因此，按照《环境影1.5.3声环境评价等级境质量为3级。根据《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2009)中的评价等级确定原则，声环境评价等级为三级，主要预测厂界达标状况。1.5.4生态环境评价等级本项目实施过程对生态环境的有一定影响，但本项目占地面积为0.012km²<20km²,项目建设对区域生态系统影响较小，不会导致区域土壤理化性质恶化规定，确定生态环境评价等级为三级，评价从简。1.5.5环境风险评价等级环境风险评价技术导则根据评价项目的物质危险性和功能单元重大危险源判定结果，以及环境敏感程度等因素，将环境风险评价工作划分为一、二级。评价工作等级划分见表1-6。表1-6风险评价评价工作级别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)附录A的规定及则要求，对事故影响进行简要分析，提出防范、减缓和应急措施。表1-7环境影响评价工作等级环境要素评价工作等级依据原则大气环境三级《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2008)中有关规定地表水三级《环境影响评价技术导则一地面水环境》(HJ/T2.3-93)中有关规定地下水三级《环境影响评价技术导则-地下水环境》(HJ610-2011)中有关规定声环境三级《环境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中有关规定生态环境三级《环境影响评价技术导则一生态影响》(HJ19-2011)中有关规定环境风险二级《环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中有关规定1.6评价范围(1)大气环境影响评价范围：以厂区生产车间为中心，半径为2.5km(直(2)水环境影响评价范围：确定为厂区范围。(3)声环境评价范围：场界外1.0m范围内。(4)生态环境影响评价范围：厂区四周各1km范围。(5)风险环境影响评价范围：以生产区为中心，半径为3km的区域。1.7评价标准1.7.1环境质量标准(1)环境空气表1-8环境空气质量标准及卫生标准序号标准值(μg/m³)标准来源年平均24小时平均1小时平均12345一次0.2mg/m³(TJ36-79)居住区大气中有害物质的最高容许浓度6一次0.05mg/m³(2)地下水环境评价标准乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书序号标准值序号标准值1PH(无量纲)6.5~8.56氟化物2高锰酸盐指数7六价铬3总硬度(以CaCO₃计)8砷4溶解性总固体9镉5挥发酚氰化物(3)声环境评价标准按项目所在区域环境功能区划分，声环境采用《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。1.7.2污染物排放标准(1)大气污染物排放标准点浓度限值，详见表1-10、表1-11。表1-10废气污染物有组织评价执行标准序号标准值标准来源最高允许排放浓度(mg/m³)最高允许排放速率/排气筒高度(kg/h)1工业粉尘综合排放标准》二级234烟尘5表1-11废气污染物无组织排放评价执行排放标准序号无组织排放监控浓度限值(mg/m³)标准来源12粉尘表1-12恶臭污染物排放标准污染物厂界标准值(mg/m³)排气筒高度(m)排放量(kg/h)氨1.5(二级新扩改)(2)废水排放标准水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准。具体指标详见表1-13。表1-13污水综合排放标准单位：pH除外均为mg/L序号序号15氨氮26总Zn37总Fe48(3)厂界噪声排放标准运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3(4)固废污染控制标准1.8污染控制目标及环境保护目标(1)控制工程营运过程中废气的排放浓度及其排放量，使各个污染源大气污染物排放浓度和排放量满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中 (GB3095-2012)中二级标准的要求，(2)保护项目区地下水的水质，使其符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)中的IⅢ类水质标准要求。乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书(3)主要噪声设备必须采取一定的治理措施，确保项目区的噪声控制在《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准以内。(4)生活垃圾等固体废物必须妥善处置，防止产生二次污染和破坏生态环境。属于危险废物的固体废物须交由自治区危险废物处置中心进行无害化处理。本项目污染控制项目见表1-14,环境保护目标见表1-15。评价区内敏感点及环境质量现状监测布点示意图见图1-1。表1-14污染控制目标一览表序号污染源名称污染控制目标1废气污染源《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准；NH₃排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)相关要求2废水污染源(GB8978-1996)二级标准限值3主要噪声源厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准4工业固废全部固废，尤其是危险废物，得到妥善处置表1-15主要环境保护目标一览表环境要素保护对象相对最近位置保护目标大气环境铁厂沟镇居民区(110户人口)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准103中学(1250名师生)铁厂沟村(150户村民)声环境铁厂沟镇居民区(110户人口)《声环境质量标准标准》(GB3096-2008)中的2类区标准限值南北两侧企业办公生活区地表水环境铁厂沟河废水禁止排入地下水环境地下水厂址区域不影响深层地下水生态环境土壤、植被等厂址区域植被恢复、控制水土流失环境风险厂址区域环境风险控制到可接受程度2.1自然环境概况2.1.1地理位置邻乌鲁木齐县、昌吉市，北与福海县接壤，米东区地理坐标为东经87°06'--88°08',北纬43°44′—45°00'。海拔418—4233.8m。地貌形态有沙漠、平原和丘陵山区，距乌市中心区30km。本项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，中心地理坐标为东经87°44'32.79",北纬43°57'08.22"。该项目区厂界北侧紧邻道路，路另一侧10m处为中联木业企业；东侧100m范围内为空地，100m外为铁厂沟河老河道，400m处为铁厂沟镇居民点；东北侧970m处为103中学；东南侧2.1km处为铁厂沟村居民区；南侧紧邻蜀泉玻璃厂；西侧紧邻道路，路另一侧300m范围内为空地，西北侧190m处为艾美克石油罐区。本项目所在区域周围2.5km范围内项目区地理位置示意图见图2-1。2.1.2地形地貌米东区地势东南高西北低。地形分为三部分：东南部为丘陵地区，海拔650--4233m;中部为冲积平原，海拔418--650m;南部为平原，地势平坦，水源丰富，主要是粮食种植区；北部属古尔班通古特大沙漠的一部分，海拔426--630m,是区域内的主要冬草场。山势由北向南逐渐抬高，海拔在600～1600m之间。山地地形。2.1.3水文地质(1)地下水米东区有丰富的地下水，全区地下水排泄总量为26955万m³/a,其中地下水开采排泄量为23350万m³/a,潜水蒸发排泄量为2377万m³/a,侧向潜流排泄量为128万m³/a,泉水排泄量为1100万m³/a。由于开采量大于补给量，致使地下1.66亿m³/a,地下水水质由南向北潜水矿化度逐渐增高，由东向西矿化度逐渐变小。(2)地表水米东区内有大小水流31条，其中长流水河沟16条，季节性洪水沟15条。表水资源有12476万m³/a。大，形成洪水概率很小。2.1.4气候气象年平均气温最冷月平均气温(1月)最热月平均气温(7月)年平均相对湿度夏季主导风向及频率年平均风速夏季平均风速冬季平均风速年平均降水量最大积雪深度年日照时数年蒸发量沙暴日数(水平能见度小于1000m)地震烈度60%南东南(SSE)7度2.1.5土壤、植被野生动物为家燕、麻雀，种类较单一，无珍稀保护物种分布。规划区域内没有国家级、自治区级野生保护动物分布。2.2.1行政区划及人口分布乌市米东区于2007年8月1日正式挂牌成立。米东区是由乌市原东山区和昌吉州米泉市合并而成的，面积3407.42km²,规划建为首府城市副中心，新疆最吉州米泉市和乌鲁木齐市东山区，同属一个经济地理区域，在两区(市)基础上米东区辖5镇2乡、6个街道办事处、81个行政村、42个社区。有自治区级工业园区2个，中央、区、州、兵团驻区单位26个。区内常住人口29.6万人。2.2.2区域社会经济概况国西部重要的国际商贸中心，都具有重大而深远的意义。米东区距乌鲁木齐市中心和首府航空港17km,境内有国道216线、吐乌大、微波工程和乌鲁木齐大电网覆盖全区。米东区矿产资源丰富，其中煤炭储量20亿吨，是全国100个重点产煤县(区)之一。2010年，米东区生产总值达到152.45亿元，增长16.12%,一二三次产业的比重达到4.2:70.8:25;财政一般预算收入11.47亿元，增长22.19%;全社会固定资产投资79.80亿元，同比增长12.30%。城镇居民人均可支配收入14105元，净增760元；农牧民人均纯收入7815元，净增695元；城镇登记失业率2.89%。全年实现工业总产值421.2亿元。米东区土地肥沃，水资源丰富，无霜期长，具有发展农业生产的有利条件。近几年来，米泉市农业生产坚持以市场为导向基地、蔬菜基地、养殖业基地和果林基地建设，基本上形成了鲜明城郊型“两高一优”特色农业生产模式，成为乌鲁木齐市城郊重要的农副畜产品生产、交易基地。米泉市工业发展指导思想是“瞄准石油、发展化工、围绕城市，发展加工”,充分利用地缘、资源优势，广泛开展招商引资，扩大对外开放，现已拥有以煤炭、建材、化工、食品饮料、机械加工为主的门类比较齐全，布局较为合理的工业园米东区当前和今后一个时期经济发展的基本思路是继续实施“优势转换，产业联运，优化结构，区域开发，重点突破”战略，以优化产业结构为重点，促进农村产业结构调整，发展城郊型“两高一优”农业，提高农业综合生产能力；以科技为先导，大力发展城乡工业、工业区建设，以招商引资为突破口，以各种优惠政策来引进项目、资金与人才。农业要建成乌鲁木齐、昌吉地区的菜蓝子生产基地和新疆的优质米生产基地，工业以提高主导行业竞争力为重点，形成以建材、化工为主导行业的产业联运、结构优化的发展格局，建成自治区的煤炭、建材、化工三大生产基地，在农村实现小康，农牧民生活质量达到一定水平，项目区域无环境敏感目标。米东区交通网络纵横交错、四通八达，216国道、吐、乌一大和乌、奎高速公路横贯区内，勾通乌鲁木齐市区和新疆各地州；园区到达乌鲁木齐市各区均在30分钟车程内，能有效接受乌鲁木齐中心城市的辐射效应，最大限度地吸纳和集聚生产要素；距乌鲁木齐国际航空港18km、乌鲁木齐火车站22km,可以通过铁路、陆路、航空交通，方便、快捷抵达世界各地，特别是与中亚、南亚、东欧的客、货运输通达。3.1.1项目基本情况(1)项目名称：乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目(2)建设性质：新建(3)建设单位：乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂(4)建设地点：本项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁地理坐标为东经87°44'32.79",北纬43°57'08.22"。该项目区厂界北侧(5)占地面积：本项目租赁土地面积18亩(约12000m²)。租赁合同见附件。(6)建设规模：本项目年产35万吨的热镀锌钢材。(7)项目总投资及资金筹措：本项目总投资为1700万元，全部为企业自筹(8)劳动定员及生产制度：项目生产定员30人，年生产天数240天，生产车间每天24小时三班制。3.1.2项目营运至今存在的环境问题及整治措施乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年生产35万t热镀锌钢材项目于2011年开始建厂，主要建设办公生活区、配电室等建筑，并于2012年7月运行至今。在建(1)本项目建设之初未建酸雾净化设施和除尘设施，使废气未经处理直接排放。且生产用热采用煤气发生炉加热，未使用清洁能源天然气。2014年厂内安装了除尘设施，尚未安装酸雾净化设施。本环评要求安装环(2)现状生产废水循环使用，生活污水排入厕所。长期使用后更换的少量酸洗槽废液储存于废酸池，无去处。本项目应建设生产废水处理设施和一体化生活污水处理设施，水洗槽废水、废物，应尽快与自治区危废处置中心协调好，交由自治区危废处置中心处理。(3)现状固体废物中废酸液储存，锌灰、锌渣、不合格件均回收利用，煤给物资回收公司；生活垃圾经集中收集后交由环卫部门统一清运。3.1.3产品方案及主要建设内容产品方案本项目产品方案的制定，是以市场需求以及国家产业政策为指导。本项目产品为35万吨热镀锌钢材，具体包括型号为L30～L110角钢、[5#～[16#槽钢、-30～-150扁钢。产品的具体尺寸型号也可根据客户的特殊要求定制生产。产品具体规格及性能详见表3-1及图片。表3-1产品方案名称型号性能角钢L30~∠110(主要边长为30、40、角钢是指截面形状为直角形的型钢。主要分为等边角钢和不等边角钢两类，其中不等边角钢又可分为不等边等厚及不等边不等厚两种。角钢的规格用边长和边厚的尺寸表主要用途：不等边角钢广泛应用于各种金属结构、桥梁、槽钢(主要高度为5、6.3、槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造扁钢(主要宽度为30、40、主要建设内容本项目租赁土地面积18亩(为12000m²),用地内设有生产车间、厂房、库及其他配套辅助设施，总建筑面积约3200m²。本项目主要建设内容详见表3-2。表3-2本项目主要建设内容一览表工程分类工程名称结构形式面积(m²)备注主体工程生产车间钢结构锅等各工段处理小间厂房钢结构库房砖混冷却水池混凝土设计3个辅助工程蓄水池混凝土设计1个，可作为消防水池配电室彩钢、砖混室南侧车库彩钢棚办公室砖混职工宿舍彩钢、砖混公室西侧食堂砖混浴室砖混厕所砖混公用工程供水系统厂区给水引自园区给水管网，能够满足本项目用水要求。排水系统电力供应由园区供电电网供给，厂内设设有2处配电室，采用双回路供电。电力供应可以保证本项目日常用电。生产车间采用屋顶风机或轴流风机强制通风，屋顶风机安装在车间顶棚上，有外墙的房间用轴流风机，安装在外墙上。厂区内道路按照运输和消防使用要求设计。厂区外北侧、西侧均设有园区道路，且相连，大门朝北开设，交通便利。环保工程绿化厂区办公生活区门前种植绿化带，北侧大门外两侧设有绿化带，绿化面积达1793m²。废气防治措施废气产生车间及锌锅加热器均设有配套除尘或净化设施，收集烟粉处理达标后的废气高空外排。厂区内设有污水处理设施处理生产生活废污水，达标后排防噪措施生产车间采用密闭门窗，加装消音装置及减震垫等措施，厂内外绿化隔消防事故防范本项目蓄水池可作为消防水池，另建事故水池环境管理及环境监测本工程设置一名兼职环保安全员，以负责全厂的环境管理及检测工在污水站总排放口安装在线监测仪进行在线监测。3.1.4主要生产设备表3-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号数量备注1酸洗槽6个分期建设2水洗槽2个3助镀剂槽2个4锌锅2台5锌锅加热器Xcl1.32台6烘干机2套7空压机2台产地上海8空气吹扫装置2台9调速机11千瓦2台产地上海冷却水池3台行车3辆产地河南新乡通风机6台3.1.5总平面布置厂区总平面布置项目拟建于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，本项目租赁土地面积18亩(为12000m²)。根据规划用地条件，结合生产工艺流程，在满足工业建筑防火疏散要求的前提下，合理布置生产车间、库房及辅助设施。根据项目区的地形特点，总平面布置拟采取分区布置，将整个场区分为生产区、辅助设施区和办公生活区。在总平面布置中，将生产车间、厂房布置在场地的中部、东侧，配电室、蓄水池、冷却水池距离车间较近，生产车间内各个工艺段设独立间操作，又紧密衔接。厂房靠近厂区道路，以便于原料及成品的运输。办公生活区主要布设在厂区西北侧，为改善工厂生产环境，减少污染，净化空气及美化厂容，设计考虑在工程用地范围内进行绿化。厂区办公生活区门前种植绿化带，北侧大门外两侧设有绿化带，绿化面积达1793m²。厂区总平面布置示意图见图3-1。总平面布置合理性分析从环保角度分析，厂区平面布置合理的部分主要表现在以下几个方面：(1)总平面布置以有利于生产、方便生活、便于管理、布置紧凑、节约用地，厂容整洁及符合防火、卫生、绿化、环保等规范为原则，同时考虑当地主导风向和各种水、电管线的最佳入厂位置，以便于减少污染，利于生产，使总体设计更趋合理。(2)在厂区总图布置中，整个厂区布置分区明确，布局紧凑。生产车间、厂房布置在场地的中部，配电室、冷却水池距离车间较近，生产车间内各个工艺段设独立间操作，又紧密衔接。(3)按生产工艺安排布局，使生产区形成厂区的中心区，避免中间转移过程造成的污染，同时实现了高噪音设备集中布局于厂区中心，减弱了对厂界外的环境影响。(4)本项目将办公区设置在厂区北侧，位于项目区常年主导风向上风向。为改善工厂生产环境，减少污染，净化空气及美化厂容，设计考虑在工程用地范围内进行绿化。(5)将生产车间布置于厂区中部，冷却水池、配电室等辅助用房紧挨着生产车间布设，厂房靠近厂区道路，以便于原料及成品的运输。(6)公用工程及辅助用房沿主厂房布置，靠近负荷中心，有利于厂区管线的布置，使管线短捷、顺直，有利节能。项目区采光、通风条件良好。综上分析，本项目总平面布置合理，符合《工业企业总平面设计规范》3.1.6公用工程供水设施厂区给水引自园区给水管网，能够满足本项目用水要求。达标后可回用生产，因此生产新鲜用水量约为7273.20m³/a;生活用水量按30人，人均消耗100L/d计算，约3.0m³/d(720m³/a);绿化用水按400m³/亩·a计算，1793m²的绿化面积用水量约1075.80m³/a,生活污水处理设备处理后的中水量576m³/a,可全部回用于绿化设施，绿化使用新水量约为499.80m³/a。综上所述，本项目运营期生产、生活、绿化新鲜用水量约为8493.00m³/a。排水设施(1)本项目生产废水主要包括酸洗槽废液、水洗后酸性废水、冷却水以及①酸洗槽定期更换酸液时会产生的废酸液为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理，产生量为1995.20m³/a;②酸洗水洗后水呈酸性，无法正常生产，需清换，酸性③冷却池水的水内部循环使用，定期补充新鲜水，一年清理排水2次，废水④设备和场地冲洗废水也排入厂内生产废水处理设施内，经集中处理后的废水全部回用与生产工序中。(2)员工产生的生活污水经过一体化生活污水处理设备进行处理，达标后回用于绿化灌溉。本项目用电由园区电网提供，目前工业园已铺设用电线路，完全可以保项目厂区用电要求。本项目冬季不生产，因此不需要考虑供暖问题。生产用热主要包括烘干器用热和锌锅加热器用热。市政燃气管网提供天然气，为锌锅加热器提供燃料；锌锅加热器产生的余热烟气为烘干器提供热源。根据工艺要求，生产车间有通风要求，本方案采用屋顶风机或轴流风机强制通风，通风换气次数不小于3次/时，屋顶风机安装在车间顶棚上，有外墙的房间用轴流风机，安装在外墙上。本项目厂区内设置消防供水管网，以及消防水池和事故水池各一座。并设置室外地上式消火栓。室内消防给水依照防火规范设置室内消火栓。每个车间安装干粉灭火器。3.2工艺流程3.2.1工艺流程本项目热镀锌生产工艺流程见图3-2。w助镀热镀锌锅水水洗冷却暂存库房行车吊运空压机包装质检烘干酸洗为含锌烟雾(其主要成分为Zn0、NH₄Cl、NH₃、HC1、ZnCl和A1Cls),G₃为含粉尘废气(含有金属锌、氧化锌等粉末),G₄为燃气烟气(主要包括烟尘、SO₂、NO₂);S代表固废污染物，其中S为废酸液，S₂为锌渣(主要包括铁锌合金),S₃为锌灰(主图3-2热镀锌工艺流程图3.2.2工艺流程简述酸洗将钢材在酸洗槽中进行酸洗处理是为了除去钢材表面的铁锈和氧化铁皮。酸洗槽投入盐酸浓度为28%,加水配比呈18.7%的盐酸溶液，根据加工件的不同腐量上升达120g/L,含酸量下降到30g/L时，要进行酸洗液的更换。酸洗槽液不外排，平均每6天加一次盐酸；废酸平均每10天更换一次；酸洗槽槽体上方安装有集气罩，并与酸雾净化塔连接。水洗的清洗应当在酸洗后立即进行。钢材清洗采用常温清水，清洗时间为5-9分钟，水洗槽平均每10天换一次，以便去除其中的淤渣和污物，更换下来的含酸洗水进入厂内自建的生产废水处理设施处理设施内处理达标后，回用生产工序中，不排放。助镀剂处理合水溶液，两者加入量为6:1,助镀时间为3～5分钟。浸涂助镀剂的主要作用NH₄Cl+H₂O→NH₄OH(NH₃+H₂O)+HC1(H₃O+C当助镀剂加热时(钢材烘干时),氯化锌与水形成ZnCl₂·H₂O,ZnCl₂·H₂O在随钢材进入锌液后发生如下反应：ZnCl₂·H₂O+Fe0→ZnCl₂·Fe0+H₂O由于NH₄OH的水解常数远远小于HCl的水解常数，所以在水溶液中的H多于中性溶液，而呈酸性。这样，一方面抑制了Fe的氧化，另一方面又由于以下反铁的氧化物或氢氧化物，ZnCl₂也可结合部分的Fe0,从而去除部分杂质。浓度降低，另一方面的原因为氯化铵水解后与Fe0反应，生产的Fe²留在助镀剂溶液内，助镀剂内Fe²的浓度增高。成分变化后的助镀剂需要进行再生处理才能继续使用。其操作步骤为：在废助镀剂中加入(NH)₂COs,调整pH值在5-6的范围至有红棕色沉淀析出。其化学反应为：烘干便蒸发掉助镀剂中的水分，使钢材表面被一层干燥透明的助镀剂盐薄膜所包住。失效。浸涂助镀剂的钢材经过干燥炉中浸锌干燥并预热到200℃左右，钢材预热可热镀锌外购的锌块放入锌锅内，天然气燃烧加热至430-450℃,使得固态锌融化成液态，液态锌附着在钢材表面，达到镀锌的目的。排出去。表面涂有助镀剂的钢材在浸入锌液时，部分NH₄Cl在高温下发生升华，或分能机械地去除黏附在钢材表面的杂物以及钢材周围锌液表面的杂物，防止Zn0对镀锌的干扰。锌层。钢材从锌液中抽出的速度应考虑到使管子表面上过剩的锌液能够流淌下来。抽出角度约为15°,抽出速度为1-1.2m/s。钢材由锌液中提出后，要在锌锅上方停留一段时间进行控锌，使钢材表面多余的锌液流回锌锅。空气吹平冷却水循环使用，平均每15天加一次，一年清洗2次，废水排入废水处理设施内统一3.3物料能源消耗各物质的理化性质详见第8章环境风险评价章节中内容及表8-2。本项目原辅材料及能源消耗情况见表3-4。表3-4原辅材料消耗一览表序号原料名称规格年耗单耗来源备注一原辅材料1钢材35万t/a2锌块2.9万t/a0.083t/t产品本地3盐酸3.3kg/t产品本地用于配制酸洗液4氯化铵0.5kg/t产品本地用于配置助镀剂5氯化锌0.3kg/t产品本地用于配置助镀剂6固态本地酸雾净化及污水处理所需药剂二能源动力7天然气1456万m³/a园区管网8水0.021m³/t产品园区管网生产用新水9电174万kwh/a市政电网3.4物料平衡分析3.4.1水平衡本项目运营期生产、生活、绿化新鲜用水量约为8493.00m³/a。其中生产新鲜用水量为7273.20m³/a。废处置中心进行无害化处理，产生量为1995.20m³/a;冷却池水内部循环使用，入厂内生产废水处理设施内，处理达标后全部回用与生产工序中，排水量为厂区生活用水为3.0m³/d(720m³/a),生活污水进入一体化生活污水处理设施进行处理达标后全部回用于绿化，因此绿化用新鲜水499.80m³/a。本项目用排水量详见表3-5及图3-4。表3-5本项目用排水量表单位：m³/a序号工段新鲜循环水回用水损耗排水量1酸洗槽02水洗槽03工艺冷却水池4设备及场地冲洗05生产线小计6生活用水07绿化用水0合计新水545.2回用27086损耗986损耗3891.8(危废)新水7273.p新水新水6032水洗槽26790.2损耗348循环389排放27475新水348冷却水池389损耗52.2新水348新水348废水损耗140损耗1075.8绿化用水排放0回用576图3-4本项目水平衡图单位：m³/a3.4.2锌平衡3480t/a(含锌96%,3341t/a),锌灰5800t/a(含锌65%,3770t/a)。涂有助镀剂的钢材在进入高温锌液中时会有含锌烟雾产生，含锌烟雾中含有锌21t/a。在空气吹平工序将有含锌粉尘随高压气流或蒸汽产生，这些粉尘中含锌73t/a。最终有21795t/a的锌进入成品镀件中。根据以上各项分析，该厂锌使用平衡图见图3-5。烟雾中含锌21t/a成品镀件中锌块锌锅空气吹平含锌21795t/a成品镀件中锌灰、锌渣中含锌711lt/a图3-5本项目锌平衡图据调查，本环评工作进行时，本项目于2012年7月运行至今。营运期生产3.5.1大气污染物废气产污环节分析本项目营运期大气污染主要是酸洗槽产生的盐酸雾(含HC1废气)、锌锅加粉尘。(1)酸洗槽酸雾废气；(2)锌锅加热燃气废气；(3)热镀浸锌及空气吹平工序产生的烟粉尘。酸洗槽酸雾该项目车间使用28%的盐酸1167t/a,酸洗时稀释到18.7%时使用。车间设酸洗槽6个，规格为10m×1.0m×1.0m,则单个酸洗槽的面积为10m²,6个酸洗槽的总表面积为60m²。酸洗温度大致在20℃左右。V——蒸发液体表面上的空气流速，本次环评取0.2;P——该组分的蒸汽分压(mmHg),20℃,盐酸分压为0.095毫米汞柱；F——液体蒸发表面积(m²)。经计算得，车间酸洗槽HCl挥发量约0.11kg/h,即年产生量为0.61t/a。酸90%,收集后通过风机输送至酸雾净化塔吸收处理。然后通过风量10000m³/h的引风机引至20m高排气筒排放。处理效率不小于80%,则车间HCl有组织排放量为0.11t/a,排放速率为0.019kg/h,排放浓度1.91mg/m³,HCl削减量0.44t/a;无组织排放量为0.06t/a,排放速率为0.011kg/h。表3-7酸洗槽酸雾(HC1)产生及排放情况表车间污染因子产生量排放量排放速率排放浓度标准限值酸洗槽有组织无组织/小计/HCl废气排放符合浓度《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物排放限值二级标准。燃气废气该项目热镀浸锌工序中，锌锅底部设4个燃气嘴，天然气燃烧废气通过风机送至排烟道进入15m的排气筒外排。燃料天然气由城市供气管网供应，年用气量1456万m³。2倍，是氢火焰的5倍。天然气中不含尘和SO₂,只含微量H₂S,是洁净能源。×10*m³。燃烧后其污染物排放量，按《环境统计手册》(四川科学技术出版社、85版)中提供的污染物排放系数(表3-8),计算结果见表3-9。表3-8燃烧10°m³燃料气排放的各污染物的量单位：kg/10°m³污染物炉型电站锅炉工业锅炉采暖炉及家用炉一氧化碳(CO)忽略不计碳氢化合物(C.H)忽略不计氮氧化合物(以NO₂计)二氧化硫(SO₂)烟尘表3-9本项目天然气燃烧排放的污染物排放情况污染物名称烟尘排放量(t/a)忽略不计排放速率(kg/h)/排放浓度(mg/m³)/标准限值(mg/m³)燃气产生的主要污染物为烟尘、NO₂和SO₂,其排放量分别为4.40t/a、鲁木齐天然气是最理想的燃料。燃烧天然气，可减少大气中SO₂含量，减少酸雨的发生，降低粉尘浓度。从上述分析可知，燃烧天然气具有提高燃烧设备效率，助镀工序氨气挥发的过程中会挥发出氨气，挥发出的氨气属于恶臭气去除效率为90%,处理后的废气高空外排，污染物氨气排放总量计算如下文。热镀锌浸锌工序烟气该项目的镀锌锅浸锌工序有烟尘(粉尘)产生，主要成分为氯化铵、氧化锌、烟尘产生于镀锌锅上方，由于浸锌之前采用氯化铵助镀，氯化铵加热至350℃即可升华，337.8℃时可离解成氨和HC1。因此当表面附着氯化铵的工件进入镀锌锅(温度在450～460℃)时，表面氯化铵将受热产生白色烟尘，并带有氨气的恶臭味道。NHCl→NH₃↑+HCl↑类比其他企业已有的生产线热镀生产过程，烟尘排放系数为0.5kg/t工件，即车间烟尘产生速率为30.38kg/h,产生量为175t/a。烟尘主要成分为氯化铵，其他还有少部分Zn0、ZnCl₂、NH₃以及水等，烟尘组成见表3-10。表3-10热镀锌过程烟尘组成化学组成氯化铵水其他532车间氧化锌和氯化锌产生量为35t/a,氨气产生量为8.75t/a。本环评要求在车间设置集气罩收集，收集效率不低于98%。收集的废气通入二级处理设施中进行处理，即先进入旋风式沉降器中进行初步处理，去除粒径较大的粉尘，同时使气态氯化铵转化成固态并沉降；二级处理设施为冲击式水浴除尘器，该设备的除尘液为废酸液经沉淀处理后的上清液。二级处理的主要的作用在于去除剩余的粒径较小的粉尘，并通过酸液来去除废气中的氨气。二级处理设施除尘效率在95%左右，氨气去除效率为90%,处理后的废气通过风量30000m³/h风机引至20m高的排气筒排放。车间热浸锌烟尘产生和排放情况见下表3-11。表3-11镀锌热浸锌工序烟气车间污染因子产生量排放量排放速率排放浓度锌锅烟尘有组织无组织/其中含锌粉尘有组织无组织/氨气有组织无组织/的规定，有组织排放源污染物浓度限值按表1有组织排放污染物浓度限值执行，无组织排放源按表2企业边界污染物浓度限值执行，具体污染物排放限值如下。表3-12有组织排放污染物浓度限值污染物排放浓度限值最高允许排放速率污染物排放监控位置颗粒物污染物净化设施排放口表3-13企业边界污染物浓度限值污染物排放浓度限值监控位置颗粒物企业边界外10m处注：*指监控点颗粒物任何1小准》(GB16297—1996)新污染源二级排放标准限值(工业粉尘(烟尘)最高允许排放浓度为120mg/m³),同时也满足上述河北省地方标准DB13/1578-2012中的标准还规定了排气筒高度不低于15m,排气筒周围半径200m范围内有建筑物时，排气筒高度还应高出最高建筑物3m以上。本项目周边200m范围内主要是工业企业用地，建筑物主要是车间厂房和办公生活休息室，大多为平房，最高建筑物为南侧蜀泉玻璃厂的厂房，高约4m。本项目设计排气筒高度为20m,符合环保要求。虽然生产车间设置了废气净化系统，但是仍会存在少量的无组织排放的情至厂区边界可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界标准值中的新建项目二级标准(氨厂界标准值1.5mg/m³,排气筒高度20m时排放量8.7kg/h)。该区域全年主导风向为南东南(SSE),项目区最近敏感目标东侧400m处的铁厂沟镇居民点相对位于侧风向，因此本项目产生的氨气对项目区环境影响较空气吹平工序含锌粉尘类比已有的生产线热镀生产过程，空气吹平含锌粉尘排放系数为0.3kg/t工件，即本项目空气吹平车间含锌粉尘产生速率为18.23kg/h,产生量为105t/a。拟将空气吹平粉尘通过集气罩和风机(收集效率达98%以上)收集至镀锌浸锌工序所用的二级除尘设备中进行处理。沉降器不仅可以初步除去粒径较大的粉尘，还可以使废气中的水蒸气冷凝，冲击式水浴除尘器可进一步去除废气中的粉尘。二级处理设备的除尘效率可达95%以上。处理后的废气通过风量30000m³/h风机引至20m高以上排气筒排放。空气吹平工序含锌粉尘的产生与排放情况见下表3-14:表3-14空气吹平工序含锌粉尘排放情况一览表工序污染因子产生量排放量排放速率排放浓度空气吹平含锌粉尘有组织无组织/小计/正常工况污染物排放统计根据上述估算统计，本项目正常工况各污染物排放情况如下表所示。乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书表3-15本项目正常工况废气及各污染物排放一览表单位：t/a排放源污染物有组织排放源无组织排放源总计排放量产生量削减量排放量酸洗槽酸雾净化锌锅加热器燃气烟尘000000锌锅烟尘其中含锌粉尘镀锌及空气吹平工序含锌粉尘小计非正常工况污染物排放统计非正常工况：当废气收集集气罩、酸雾净化塔环保设施、镀浸锌工序所用的二级除尘设备发生故障时，大气污染物排放量将大幅度增加。以废气处理系统完全失效、烟气无法进入处理装置直接外排情况进行估算，则本项目非正常工况污染物排放量即为产生量，排放浓度为初始浓度，统计结果见表3-16。表3-16非正常工况大气污染物排放统计污染源污染物废气量废气处理系统完全失效排放浓度mg/m³排放速率kg/h排放量t/a酸洗槽镀锌及空气吹平工序烟粉尘由上表可知：在废气处理系统发生故障完全失效的情况下，生产过程所排放的废气对环境空气质量产生污染非常严重，尤其是污染物烟粉尘，浓度大幅超标。为了避免出现此种污染事故，本环评要求业主单位对环保设施经常检验、维护，保证其正常运行，力争杜绝上述污染事故的发生。3.5.2水污染物生产废水本项目生产废水主要包括酸洗槽废液、水洗后酸性废水、冷却水以及设备和场地冲洗水。(1)酸洗槽废液：酸洗槽定期更换酸液时会产生废酸液，呈弱碱性，主要成分为Na'、C1、和OH,废液平均每10天清理一次；排放量约83.13m³/次，1995.20t/a,为危险废物，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。(2)水洗槽废水：水洗槽也要定期更换水洗液，10天清理一次；排放量约1116.26m³/次，26790.20m³/a。废水中含有Fe²+、H及C1,为酸性废水。(3)工艺冷却废水：本项目设有工艺冷却水池，水循环使用，定期补充新鲜水，一年清洗2次，排水量为194.50m³/次，389.00m³/a。(4)设备及场地冲洗水：设备及厂地冲洗每天清理，废水产生量为1.23m³/水处理设施处理设施进行处理，经处理达标的废水回用于生产工序中。生活污水该项目劳动定员30人。用水量按100L/(人·d)计，则用水量为3.0m³/d (720m³/a),生活污水按用水量的80%计，则生活污水的产生量为2.4m³/d (576m³/a)。生活污水经厂内一体化生活污水处理设备处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准后回用于厂区绿化灌溉。绿化用水按400m³/亩·a、灌溉期240天计算，1793m²的绿化面积用水量约4.48m³/d(1075.80m³/a),生活污水处理设备处理后的中水量576m³/a,可全部回用于绿化设施，绿化使用新水量约为499.80m³/a。本项目废水排放情况见下表3-17、表3-18:表3-17本项目废水处理设施进、出水质产污环节总Zn总Fe石油类最大一次排放量(m³/次)酸洗水洗废水-冷却废水75一设备及场地冲洗水7混合废水处理后7生活污水处理后标准限值表3-18本项目污水处理前后各污染物量污染物处理前浓度处理前量处理后浓度处理后量消减量二级(mg/L)生产废水00总Zn总Fe石油类生活污水03.5.3噪声噪声主要由烘干机、泵、空压机、引风机等高噪声设备，单机噪声源强在75～90dB(A)。根据拟建项目的生产规模，结合同行业类比调研结果，各主要噪声源及源强统计见表3-19。表3-19主要固定噪声源一览表序号声源名称数量(台)源强db(A)排放特征1烘干机2连续2各类泵若干连续3引风机4连续4空压机1间歇5调速机4间歇利用树木的减噪作用，在厂界周围建立绿化带，可有效削减噪声。3.5.4固体废物固废种类拟建项目厂区固废主要有一般性废物和工业危险废物。(1)一般固废②热浸锌产生的锌灰、锌渣。③检验时产生的不合格件，精修产生的边角料。(2)工业危险固废根据《国家危险废物名录》识别，拟建项目生产过程中产生如下危险固废。工业固体废物(1)酸洗工序产生的废酸液及槽渣给成品加工件除锈，除锈剂为HC1。该项目需每10天更换一次酸液，更换的废酸液总量为1995.20t/a。生产废水处理设施中的污泥产生量约为52.2t/a,含锌、酸、Fe³。根据根据《国家危险废物名录》(中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会，令第1号)中规定：HW17表面处理废物类别，金渣和废水处理污泥属于危险废物，废物代码为346-052-17。因此本项目热镀浸废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)和新疆维吾尔自治区人民政府令(第163号)《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的规定进行收集、贮存，须交由自治区危废处置中心进行无害化处理。(3)烟气净化收集的烟粉尘镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净化设备可以捕集的烟尘中含有氧化锌、氯化锌等含锌粉尘，收集量为260.68t/a。根据根据《国家危险废物名录》(中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会，令第1号)中规定：HW23含锌废物类别，金属表面处理及热处理加工行业中，热镀锌工艺尾气处理产生的固体废物属于危险废物，废物代码为346-102-23。因此本项目镀锌浸锌工序及空气吹平工序烟气净制标准》(GB18597-2001)和新疆维吾尔自治区人民政府令(第163号)《新疆(4)热镀锌工序产生的锌灰、锌渣热镀锌工段产生的固废主要包括锌液表面的锌灰和沉积于锌锅底部的锌渣，锌灰主要是锌熔体表面与大气接触被氧化以及某些助镀剂进入镀槽与液态分由Zn0、金属锌和氯化物组成，一般锌的质量分数在50%～80%之间。通过分类比析相似企业的数据，本项目锌灰的产生量为5800t/a。在生产中需要定期将锌在锌锅的底部沉有以铁锌合金(FeZn₇、FeZn₁₃)为主要成分的底渣，是镀件和锌槽的槽体铁以及工件经酸洗后残留在镀件表面尚未漂洗尽的铁盐与锌液作用形成的锌铁合金。本项目锌渣的产生量为3480t/a,在生产过程中需不断地捞锌灰、锌渣出售给铅锌冶炼厂、钢铁厂回收利用。(5)边角料、不合格品工序中产生的边角料，按产品总量的0.05%计，产生量约为175t/a;检验检出的不合格品按产品总量的0.1%计，产生量为350t/a。均为一般性工业固废。边角料和不合格品出售给物资回收公司。根据上述统计，本项目工业固体废物产生总量为12113.08t/a。民政府令(第163号)《新疆维吾尔自治区危险废物污染环境防治办法》中的要生活垃圾厂区内员工产生的生活垃圾量为30kg/d,年排放量为7.2t。生活垃圾收集本项目固废产生和处置方式见表3-20。表3-20固废产生和处置方式一览表(单位：t/a)序号工序名称计算方式产生量处置方式I酸洗槽废酸液和槽渣类比类似企业数据属于危险废物，交由自治区危险废物处置中心处理2生产废水处理设施污泥/3镀锌及空气吹平工序除尘器收集含锌粉尘类比类似企业数据4热镀锌锌灰类比类似企业数据交由相关单位综合利用5锌渣类比类似企业数据6检验不合格件按0.1%计算出售综合利用7车间边角料按0.05%计算小计工业固废8办公生活生活垃圾按1kg/p.d计算收集统一清运合计3.5.5污染物排放统计本项目污染物产生及排放统计见表3-21。表3-21污染物产生及排放统计表单位：t/a类型排放源污染物产生量排放量备注废气酸洗槽酸雾净化塔集气罩收集，酸雾净化塔吸收处理酸洗槽无组织排放锌锅加热器燃气烟气量天然气属于清洁能源，烟囱排放烟尘镀锌及空气吹平工序排气筒烟粉尘收集净化处理达标后高空排放含锌粉尘镀锌及空气吹平工序无组织排放烟粉尘含锌粉尘废水生产废水废水量0经厂内生产废水处理设施处理设施处理达标后全部回用生产中0000总Fe0石油类0生活污水污水量0经厂内一体化生活污水处理设备处理达标后全部回用绿化00固废酸洗槽废酸液和槽渣交由自治区危险废物处置中心处理生产废水处理设施污泥镀锌及空气吹平工序除尘器收集含锌粉尘热镀锌锌灰交由相关单位锌渣综合利用检验不合格件出售综合利用车间边角料办公生活生活垃圾由环卫部门统一清运噪声设备噪声昼间<65dB(A)根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(发展改革委令2011第9号)中的规定(第二类限制类：六、钢铁，7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目),而项目，为“允许类”,符合国家产业政策。本项目选址位于乌鲁木齐市米东区铁厂沟镇八家户村，租赁土地进行建设。本项目实质为小型工业建设项目，属于《国民经济行业分类》(GB/T4754-2011)代码表中C3360金属表面处理及热处理加工类。场地内预留空地，物料的运输便可行的。3.7.1达标排放一体化处理设施处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二级标准-2008)的3类标准。项目全厂污染物均可保证达标排放，对外环境影响较小。3.7.2年主导风向项目建设区域内年主导风向为东南偏南风(SSE)厂址距离人群集中居住区3.7.3公众参与的实施得到了公众的认可，没有人对项目建设提出反对意见。3.7.4环境风险腐蚀性；天然气易燃、易爆。泄露会造成环境污染或直接危害人体健康。拟建项目其最大的可信事故为天然气泄漏发生火灾及爆炸风险，概率约为1.68×10⁴次/年。天然气泄漏发生火灾爆炸事故，造成人员死亡的半径为2.2m,对人造成严重伤害的半径为7.6m,对人造成轻微伤害的半径为13.6m,对设备、建筑物造成严重损害，最远可波及到29m范围内即10%的玻璃被破碎。项目最大3.7.5其他因素以上分析，项目厂址未选择在环境敏感区域。足要求，厂址未选择在环境敏感区域，厂址选择总体评价是是合理的。本项目关于区域环境质量现状监测中，大气、声环境监测结果报告单详见附件。大气、地下水、声环境质量现状监测布点图见图1-2。4.1大气环境质量现状调查4.1.1环境空气质量现状调查本项目所在区域环境质量现状调查引用昌吉回族自治州环境监测站于2011年8月20日至8月26日连续7天对铁厂沟村(位于本项目区东偏南侧2km处)监测数据。采样、分析方法分别依据《环境监测技术规范》(大气部分)、《空气和废气监测分析方法》的规定进行。环境空气质量现状监测结果见表4-1。表4-1环境空气质量现状监测结果监测点名称监测时间监测项目及结果(mg/m³)铁厂沟村七日监测浓度范围4.1.2环境空气质量现状评价(1)评价标准大气环境质量现状评价采用《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，有关污染物及其浓度限值见表1-9。乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书(2)评价方法本次环评空气环境质量现状采用单项污染指数评价，计算公式为：C——污染物平均浓度值(mg/m³);C.——污染物评价标准(mg/m³)。(3)评价结果评价结果见表4-2。表4-2环境空气质量现状评价结果采样时间采样地点监测项目监测范围标准值P达标情况2011年8月26日铁厂沟村超标率86%均达标均达标根据监测结果可知：评价区域内监测时间段SO₂、NO₂污染物指数均小于1,满足《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准要求；但PM₁浓度监测数据7个指标中6个超标，超标率86%,超标原因主要是由于3月份为乌鲁木齐市采暖期，且气候干燥所致。4.2水环境现状调查与评价结合项目区主要环境特点，本建设项目供水和排水与地表水没有直接的水力联系，本次水环境现状评价主要以地下水评价为主。(1)监测点位布设本项目所在区域地下水质量现状调查引用昌吉回族自治州环境监测站于2011年8月24日对监测点位看守所地下水(位于本项目区东侧约2.7km处)水质监测数据。(2)监测项目乌鲁木齐得盛鸿业金属加工厂年产35万吨热镀锌钢材项目环境影响报告书监测项目选取PH值、高锰酸盐指数、氟化物、挥发酚、砷、隔、氰化物、总硬度、溶解性总固体、六价铬，共10项。(3)评价标准执行《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准，详见表1-10。(4)评价方法采用单因子污染指数法对监测结果进行评价。其单项水质参数i在第j点的标准指数为：C——某污染物的实际浓度，mg/l;C₈——某污染物的评价标准，mg/1;对于以评价标准为区间值的水质参数(如PH为6.5-8.5)时，其单项指数式为：pH——标准中pH的下限值(6.5);pH——标准中pH的上限值(8.5)。(5)监测及评价结果本项目地下水环境现状监测及评价结果见表4-3。表4-3地下水监测及评价结果单位：mg/L序号监测结果标准值污染指数评价结果1PH(无量纲)6.5～8.5<1未超标2高锰酸盐指数<1未超标3氟化物<1未超标4挥发酚<1未超标5砷6镉7氰化物8总硬度(以CaCO₃计)9溶解性总固体六价铬4.3声环境现状调查与评价(1)监测时间及布点2013年11月15日至11月16日，昼间、夜间各监测一次。(2)监测方法(3)评价标准即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。(4)评价方法(5)监测及评价结果监测及评价结果见表4-4。表4-4噪声监测及评价结果单位：dB(A)测点号监测点位置时段监测值标准限值评价结果项目区西侧昼间65(3类)达标夜间55(3类)达标项目区南侧昼间65(3类)达标夜间55(3类)达标项目区东侧昼间65(3类)达标夜间55(3类)达标项目区北侧昼间65(3类)达标夜间55(3类)达标从表中的监测结果可以看出，本次声环境质量现状监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类区标准限值。4.4生态环境现状调查根据实际调查，项目所在区域的土壤现状主要为灰漠土。该区域常见的野生鸟类有：麻雀、燕子、乌鸦等；野生动物主要有鼠类及荒漠昆虫等。项目所在区域内无特有物种分布，无国家保护及珍稀、濒危物种存在。据调查，本项目于2012年7月运行至今。主体工程均已建成，本次环评要求安装建设环保设施酸雾净化设施、除尘设施、生产废水处理设施、一体化生活污水处理设施、废酸池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施。酸雾净化设施、除尘设施的施工属于简单的机械设备安装行为，会对周围环境产生一定的噪声影响，但影响不大，随着设备的安装结束，此影响也随之消失。污水池、废酸池、事故池、危险固废临时堆存场所、一般固废临时堆存场所等设施，须设防腐防渗层、防雨水设施等；盐酸储罐须设置防腐防渗层及围堰。此类施工期对环境的影响主要为机械噪声、场地挖填、运输扬尘以及生活垃圾与生活废水影响等。这些污染源存在时间短，且随施工结束而消失。5.1施工期对大气环境的影响建设期间，施工场地的废气主要是扬尘，其中运输车辆行驶产生的量约占扬尘总量的60%。一般情况下，场地、道路在自然风作用下产生的扬尘影响范围在100m以内。实验结果表明，每天洒水4～5次可有效控制施工扬尘，并将TSP污染距离缩小到20m～50m范围内。因此建设期间需采取一定的措施，如经常对区块进出的运输道路进行洒水抑尘等，可有效缩小扬尘的影响范围和影响程度。5.2施工期声环境影响分析施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，单体设备声源声级均在72dB(A)～105dB(A)之间。这些施工设备均无法防护，在露天施工。施工噪声是暂时的，但它对环境影响较大。本项目仍应采取噪声污染控制措施，建筑施工过程中场界环境噪声不得超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)中规定的排放限值。5.3施工期水环境影响分析在建筑施工期间，由于场地清洗、建筑安装等工程的实施，将会带来一定量的施工余水及废弃水。此外，建设期施工人员将产生一定量的生活污水。(1)施工废水的主要污染物为无机悬浮物(SS)和极少量的油类，施工单位在施工期间应设沉淀池，使施工过程中产生的雨污水、场地积水等经沉淀处理后再次利用。排放的废水经重力沉降、吸附等作用会很快进入环境当中。由于量比较小，对环境影响也较小。(2)生活污水主要来自施工场所的食堂和施工人员日常用水，生活污水中300mg/1,BOD₅150mg/1,SS150mg/1。本环评要求施工期要先行修建一体化生活污水处理设施，将生活污水排入污水处理设施处理。5.4施工期固体废物环境影响分析工程施工期固体废弃物主要包括：土方施工开挖出的渣土、碎石等；建筑物施工阶段石料、灰渣、建材等的损耗与遗弃。此外，施工人员的进驻也会产生一定量的生活垃圾。拟建工程的外运弃土及建筑垃圾均为普通固体废物，不含有毒有害成分，应考虑用于市政与规划部门指定的建设工程基础填方、洼地填筑或进行综合利用。剩余垃圾可运送至米东区有关部门指定的弃渣场。施工遗弃的沙石、建材、钢材、包装材料等应由专人管理回收，及时清洁工作面，不留后遗症。施工场地产生的生活垃圾收集后交由乌鲁木齐市米东区环卫部门清运。6.1环境空气影响预测与评价6.1.1地面常规气象资料分析风向频率统计本环评选用米东区气象站2012年逐日逐次气象条件的地面观测资料评价拟评价区域年主导风向为东南偏南风(SSE),风频17.1%。次主导风向为西北风频18.6%。次主导风向为西北偏西风(WNW),风频14.2%。静风频率11.2%;风频14.8%。静风频率11.4%;秋季主导风向为东南偏南风(SSE),风频19.6%。次主导风向为东南风(SE),风频13.6%。静风频率8.52%;冬季主导风向为东南风频均为11.1%。静风频率25.4%。评价区域月、季、年风频统计结果见表6-1,风频玫瑰见图6-1。表6-1月、季、年风频统计结果月份NESW静风一月二月三月五月六月七月八月九月十月全年春季夏季秋季66冬季NNNNNWNENWNESSSS一月，静风30.50%二月，静风34.80%三月，静风17.10%四月，静风11.50%NNNNSSSS五月，静风4.97%八月，静风12.50%NNNNWNESSS九月，静风7.36%十一月，静风11.30%十二月，静风11.70%全年，静风14.10%NS夏季，静风11.40%冬季，静风25.40%S图例(%)图6-1月、季、年均风频玫瑰图地面风速及其变化评价区域年静风频率为22.0%,年平均风速为2.1m/s,各风向平均风速在1.3-3.0m/s之间，4月(春季)、7月(夏季)平均风速较高，各风向平均风速在1.0-3.4m/s之间，平均为2.3m/s、2.5m/s,高于1月(冬季),冬季平均风速仅为1.7m/s,风速较小不利于污染物的扩散、稀释。年、季各风向平均风速见表6-2、图6-2。表6-2年、季各风向平均风速统计表(m/s)月份NESW平均10月全年NS一月，平均1.70m/sNS四月，平均2.30m/sNS七月，平均2.50m/sNS十月，平均1.80m/sNWES全年，平均2.10m/sS图例(m/s)图6-2年、季平均风速季变化曲线图污染系数系数以西北(NW)风为最大，其值为4.7,东南偏南(SSE)风次之，为4.2;污染系风，其值仅为0.7-0.9;各年、季污染系数见表6-3、图6-3。表6-3年、季各风向污染系数统计表月份NESW全年ESNNSNN