新建维修车间办公楼施组

1哈尔乌素露天煤矿工程施工组织设计露天煤矿队部办公楼1.1编制依据1.1.1哈尔乌素露天煤矿新建维修车间办公楼、新建露天煤矿队部办公楼工程施工招标文件。本施工组织设计仅编制维修车间办公楼工程施工方案和有关措1.1.2维修车间办公楼、露天煤矿队部办公楼工程设计蓝图、招标文件、设1.1.3本工程施工组织设计编制根据国家现行有关施工规范、规程和验收标准及本工程所涉及的有关技术规程和标准图集。1.1.4本施工组织设计编制依据以下的相关建筑标准及规范：2343、本工程施工采用标准图集《98J系列建筑标准图集》98J1～12图集44、公司管理体系文件44.1《程序文件》(质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系)44.2《职业健康安全管理手册》(Q/TZ0-A-2004)44.5施工企业标准(Q/TZ-CJ01-2003～Q/TZ-CJ014-2003)1.1.5相关法律、法规国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第91号中华人民共和国环境保护法中华人民共和国主席令第22号4建筑工程质量管理条例国务院第279号令中华人民共和国合同法中华人民共和国安全生产法中华人民共和国城市规划法中华人民共和国劳动合同法中华人民共和国劳动保护法中华人民共和国劳动工资法中华人民共和国劳动纪律法验收备案管理规定中华人民共和国消防法中华人民共和国主席令第4号建筑工程安全生产管理条例国务院第393号令工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版房屋建筑工程和市政基础设施施工工程竣工建设部第78号令工程建设重大事故报告和调查程序规定建设部第3号令建筑安全生产监督管理规定建设部第13号令房屋建筑工程质量保修办法建设部第15号令1.1.6施工现场调查资料。1.1.7我公司的施工能力和已在实践中应用过的新技术、新材料、新工艺。通过对已获得“鲁班奖”工程施工经验的总结，如：上海新华医院门诊楼工程、大庆市人民医院、上海金燕大厦主楼等工程；通过对同类工程施工实践经验积累，如：上海二军附院医技楼、内蒙古日报社办公楼等工程；通过对在呼和浩特市在建工程施工实际经验研究。如：供水大厦综合楼、内蒙古档案局综合楼等工程。1.2编制原则在充分理解招标文件的基础上，积极响应业主在招标文件中给出的进度计划51.2.2实行诚信施工，信守“质量第一，安全第一，信誉第一，用户至上”的信条。1.2.3严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量验收规范。1.2.4坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。1.2.5坚持今天的质量就是明天的市场准则，合理安排施工进度，精心施工，将我们的施工设想和我公司的质量方针贯彻于项目的全过程，实现我们的承诺。1.3编制内容1.3.1土建工程：包括建筑图和结构图所示的全部土建工程、装饰工程，以及招标文件上所述的其他内容。接地系统。1.4编制说明保证安全文明施工得到有效保障。通过有效的环保措施，使声、光、尘、废水及工期、质量目标、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、降低成本、推广新技术等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出科学适用性及针对62.1工程概况1、哈尔乌素露天煤矿新建维修车间办公楼建筑物主体地上总高16.2m,本工程建筑面积为7961.39m²;地上4层，本工程为钢筋混凝土框架结构，基础采用泥浆护壁钻孔灌注桩。结构抗震设防烈度为7度，防火等级为二级，本建筑设计使用年限为二级(50年)。2、哈尔乌素露天煤矿队部办公楼建筑总高度16.2m,本工程建筑面积为5543.93m²,地上4层；本工程为钢筋混凝土框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。防火等级为二级，本建筑设计使用年限为二级(50年)。本工程是集办公、写字间、酒店、商场、商住为一体的综合服务中心。2.1.1建筑特征主要建筑功能用途生间、会议室、活动室；二层设有休息室、副主任室、综合室、阅览室等；露天煤矿队部办公室首层设有洗衣室、饮水间、收发室、机房、办公室、更衣室等；二层设有传达室、办公室、微机室、资料室等；三层设有办公室、建设室等；四层为活动室、建设室、水箱间等。砌体墙体：±0.00以下墙体为240厚MU10烧结普通砖；±0.00以上外墙为300厚烧结空心砖，局部450厚；内墙为200厚烧结砂浆±0.00上下内、外墙砌筑砂浆为M7.5混合砂浆。层数本工程为主体框架4层层高4层4.2m。7门窗本工程门窗为铝合金窗、实木门、白玻璃门、防盗门。装修外墙内墙本工程内墙装修为乳胶漆墙面、墙面贴釉面砖。楼地面消防分区屋面防水2.1.2结构特点结构类型钢筋混凝土框架结构建筑场地类别基础类型钢筋混凝土平板式筏板基础建筑结构安全等级二级基础设计等级丙级抗震设防烈度七度框架抗震等级三级混凝土环境类别二类空心砖干容重≤10KN/m³混合砂浆标号≥M7.5混合砂浆基础开挖后进行钎探，孔间距为1.5m,梅花形布置。楼层/部位砼强度框柱楼梯梁、板基础构造柱圈梁、过梁1-4层钢筋钢筋为I级钢时主筋为HFB235钢8钢筋为Ⅱ级钢时主筋为HFB335钢柱采用直接滚轧螺纹机械连接；梁、板钢筋采2.2建设单位招标要求2.2.1工期：本工程于2012年3月20日开工至2012年10月14日工程达竣工条件，工期为209天。2.2.2质量：确保本工程达优良，力争结构青山杯。2.2.2文明施工：达市级安全文明工地。3.1管理目标3.1.1安全：执行公司职业健康安全管理方针：预控隐患，保安全达标；遵守法规，让职工健康。确保无重大伤亡事故发生，月轻伤事故频率控制在0.3‰3.1.3安全文明施工：为保持施工现场周围环境的清洁卫生，严格执行公司根据IS014001:1996环境管理体系标准制定的《环境管理手册资源的使用，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，确保市级安全文明工地，争创自治区安全文明工地。3.1.4施工环境：执行公司环境方针：预防污染，保排放达标；治理环境，让生产清洁。在确保工程质量和工期的前提下，树立现场全体员工环保意识，自9觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。3.1.5工期：本工程于2012年3月20日开工至2012年10月14日工程具备竣工条件，工期为209天。3.1.6机械：利用率85%,完好率98%。3.1.7成本：降低率2%。3.2管理方法和材料组织3.2.1施工现场组织管理项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式按照IS09001:2000《质量管理体系——要求》国际管理标准模式建立的企业质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。我们将根据公司制定的《质量手册》和《程序文件》,建立完善的质量管理体系。针对本工程的特点，对施工全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制，使全体管理人员和员工按各自的质量职责承担其相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，提供满足顾客需求的产品，争取超越顾客的期望。3.2.1.1项目管理模式该工程采用项目法管理施工，我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，严格按照公司质量、环境及职业健康安全管理体系来运作，科学合理地组织施工，确保全方位控制施工生产，保证工程合同的顺利实施及各项指标的实现。3.2.1.2项目组织机构工程项目之一。设立“内蒙古哈尔乌素露天煤矿工程项目经理部”,同时我公司将派出一支具有现代管理知识和施工过类似工程的施工技术管理人员，项目经理部将成为一支充满活力、具有多专业全面管理能力的领导班子，项目经理全面负责本工程项目的技术、质量、安全、进度、文明施工。在组建项目管理班子时由我单位各职能部门协助项目按单位有关管理文件的规定，建立一整套项目管理制度。具体如下：项目经理部组织及人事管理制度、项目现场标准化管理制度、项目安全管理制度、项目施工生产管理制度、项目技术管理制度、项目质量管理制度、项目料具管理制度、项目试验管理制度、项目计量管理制度、项目技术资料管理制度项目经理部管理成员设有项目经理一名、项目副经理一名、项目总工程师一名、项目技术负责人一名，下设施工技术部、工程质检部、安全生产部、材料设备部、预算财务部、综合管理部，领导瓦工、混凝土工、模板工、钢筋工、装饰装修工、水电安装工等专业班组，每组均设专业组长一名。项目管理体系及职能图见后附表。根据管理体系图，项目部建立岗位职责制，明确各自职责分工，落实施工责任，各岗位各行其职。3.2.2工程材料的采购与管理3.2.2.1工程材料的采购本工程凡由我方自行采购的工程材料，项目经理部将严格按我公司物资采购程序来操作，以保证进场材料的质量。根据工程项目经理部提出的物资采购计划，通过对供方材料、规格性能、服务及价格等多方面考察或试验后，确定长期稳定的合格供方。主要材料必须采用具有IS09001质量管理体系认证的生产企业的产品。装修阶段，对所有的装饰材料实行样板制，在多家供应商中通过综合评定，优先选定具有IS09001质量管理体系认证厂家的合格样品。各种样板必须通过业主、监理及设计院的认可并签字。项目经理部最后根据各方确认的样板与供方签定供货合同，材料员则根据样板及合同中提供的质量标准来进行物资的进场检验3.2.2.2主要材料进场管理本工程所有的设备和材料，都必须根据备料计划及时提供，施工管理人员必须熟悉施工组织的总平面布置、总的施工进度、备料计划，以此为依据组织进场，并作好如下工作：(1)材料采购方针：计划合理，三比一算，高质价廉，供货及时。三比是：同等产品比质量、同等质量比价格、同等价格比服务；一算是：算成本。(2)对进场的材料、机具和设备进行核对、检查、验收，并建立完备的检验制度和必要的手续。进场的材料、构件必须带有出厂合格证，并经质量鉴定合格后方可使用。(3)做好场外和场内的运输组织工作，材料堆放与仓库设置，既要减少场内搬动，方便使用，又要相对集中，便于管理。原材料试验计划试验种类必试项目取样数总数量见证取样试验标准水泥安定性、凝结时间等每≤100t为一取样验收批总次数的砂筛分析、含泥量等每≤200m³为一取样验收批石子筛分析、含泥量等每≤200m³为一取样验收批砖抗压强度每≤15万块为取样验收批钢筋拉伸试验、弯曲试验等每≤60t为一取样验收批总次数的SBS卷材不透水性、拉力、柔度等每≤100卷为一取样验收批幕墙水密性、气密性、风压性试验每≤800m²为一取样验收批钢筋接头每500件为一取样验收批砌筑砂浆稠度、分层度、抗压强度每250m³为一取样验收批总次数的3.2.3施工机械和设备的管理：(1)施工机械由项目经理部专职机管员协调管理，并做好进场施工机械的登记、布置保养和维护工作。(2)对所有机械和设备按施工进程组织进场，并对进场的机械、设备进行核对、检查、验收，并建立完备的检验制度和必要的手续。进场的机械设备必须有使用说明书和使用台帐。大型设备使用时必须做好点检记录，并提出大修理计划及日常维修与保养计划，根据计划及时进行维修和保养。3.2.4劳动力组织与管理劳动力进行专业化组织，按不同工种、不同施工部位划分作业班组，使各专业化作业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动效率。合理而科学的劳动组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程的实际进度，及时调配劳动力。劳动力需用量计划见附表3-1。3.3施工组织协调工程施工过程是通过建设单位、设计、监理、施工单位、供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，是否实现工期、质量、安全、降低成本的关键之一。因此，为了保证这些目标的实现，制定以下制度，确保将各方工作组织协调好。3.3.1制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，项目经理部中施工技术部、工程质检部和材料设备部等部门的人员核对图纸，参加由建设单位组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成一份施工文件，确保工程顺利开工。3.3.2建立周例会制度在每周的固定时间召开由监理主持，建设单位、设计、总包、各分包单位参加的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决问题。由于设计参加，可以将一周内的问题在召开周例会时，统一办理洽商。若遇到急需解决的事情，可以立即找建设、设计、监理单位商讨解决。3.3.3制定专题讨论会议制度遇到较大问题时，建设单位、设计、监理、总包、有关分包方聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。3.3.4制定考察制度我公司是ISO9001质量管理体系认证企业，根据IS09001质量管理体系要求，项目的劳务分包企业、材料供应商要三家以上参与竞争。因此，制定考察制度，组织建设单位、监理共同对主要劳务分包企业、材料供应商进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的供方。3.4施工顺序及流程3.4.1哈尔乌素露天煤矿维修中心办公楼、队部办公楼工程施工工艺流程图：测量放线桩基施工地下构筑物不可预见物处理承台及地梁施基础验线防冻砂回填接地极施工一层施工安装施工安装施工二层施工三层主体四层主体围护结构外装修工程门窗工程外装修工程门窗工程室内初装修室内精装修外脚手架拆除综合调试竣工验收本工程工程量大、结构质量、装修标准高，工期非常紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保证如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿人力、资源、时间、空间的总体布局。为了贯彻空间占满时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需采用主体和二次围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。施工的基本顺序为按后浇带分四个施工流程区，执行先地下后地上，先主体后装修，先土建后设备，外装修由上而下，内装修由下而上，扫尾工作由上而下。在施工过程中，上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能保证上道工序的成品不受损坏。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。3.5主要施工方案3.5.1模板：柱模采用竹胶合板、梁板模板采用封塑竹胶合板，模板支撑脚手采用钢管支撑脚手架。3.5.2混凝土：首先考虑在经济的原则下，为了保质、保量及提前竣工，本工程混凝土采用现场设混凝土搅拌站拌制混凝土、泵送施工。3.5.3粗钢筋连接：直径小于18mm的柱、板钢筋采用电渣压力焊连接与闪光对焊技术，直径大于18mm的钢筋采用直接滚压螺纹机械连接技术。施工方案编制计划序号方案名称完成时间编制单位审批人1现场临水、临电施工方案项目经理部分公司主任工程师2现场临建施工方案项目经理部分公司主任工程师3测量施工方案项目经理部分公司主任工程师4桩基施工方案项目经理部分公司主任工程师5土方施工方案项目经理部分公司主任工程师6钢筋工程施工方案项目经理部分公司主任工程师7混凝土工程施工方案项目经理部分公司主任工程师8模板工程施工方案项目经理部分公司主任工程师9脚手架工程施工方案项目经理部分公司主任工程师砌筑工程施工方案项目经理部分公司主任工程师屋面工程施工方案项目经理部分公司主任工程师防水工程施工方案项目经理部分公司主任工程师幕墙工程施工方案项目经理部分公司主任工程师门窗工程施工方案项目经理部分公司主任工程师季节性施工方案项目经理部分公司主任工程师楼地面工程施工方案项目经理部分公司主任工程师安全生产施工方案项目经理部分公司主任工程师3.6劳动力组织计划拟调配劳动力情况表3-1人数共计：259人其中其它管理人员高级工程师工程师助理工程师技术员1352普通工人高级工中级工初级工各工种按施工阶段计划投入见附表：劳动力计划表。3.7计划用于本工程的机械设备表拟投入本工程机械设备表见附图表：拟投入的主要施工机具设备配备表。第四章工程总承包管理4.1施工总承包管理的原则和方法提供良好的现场服务。服务包括：工程所必须的预留、预埋；各工序之间的界面处理；提供充足的水电资源和工作面；可靠的人身安全保障；清洁卫生的工作环境；必要的生活服务设施；对工地的材料、机械、仪器等提供合理的空间以便储对参与本工程的所有分包商进行目标管理和全过程的控制，确保管理目标的实总承包商在进行目标管理的同时，采用跟踪管理手段，保证目标在完成过程2)、与监理间的工作协调理要求，予以整改。(2)强化贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，同时对各专业班组予以监控，确保产品质量达到目标。杜绝诸如现场施工不服从监理等不正常现象发生，使监理的一切正确指令得到全面执行。师提交验收或检测结果报告，杜绝不合格材料、设备的使用，减少工程材料的浪(4)按分部或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理权威性。4、协调方式(1)按总进度计划制定的控制节点，协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一节点的实施要求。(2)由项目经理负责主持协调会，一般情况下以周为单位进行协调。(3)项目经理部将会同业主代表定期(半月)或不定期地组织对工程重点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等(4)本项目管理部以月为单位，提出工程简报，向业主、监理及各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方面了解工程的进度情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保顺利进展。5、施工配合(1)图纸资料及设计变更由建设单位联系设计单位及时供应，由建设单位负责出面协商。(2)建设单位或监理单位在施工过程中，对安装质量进行预控、监督，设备开箱检查及隐蔽验收应由监理单位人员参加。(3)各专业施工队密切配合，相互支持，本合同工程共安排：土建施工队、安装施工队，由项目经理统一协调，各专业队及时进场施工，确保工期如期完成。4.2施工总承包管理的具体措施1、施工技术管理施工技术是保证施工质量及在今后交工验收的关键，总承包部只有发挥计划、组织、协调、指挥和控制功能，积极贯彻国家及市地方的技术政策和法规，建立良好的总承包技术管理秩序，才能使管理过程符合技术规范、规程，科学有效地组织各项技术工作的顺利展开。2、施工质量的管理总承包管理中的质量目标和质量计划：在整个工程的总承包质量管理中，我们的质量目标是整个单位工程在验收过程中其一次交验合格率为100%,确保达国家验评标准，力争结构“青山杯”。我们的质量计划将明确各分部工程的质量验收要求，并通过我们总承包的质量管理来达到我们提出的质量要求，具体质量计划详见下表《分部工程质量计划分部工程质量计划表序号分部工程名称最终验收备注1桩基基础工程合格2主体工程合格3装饰装修工程合格4屋面工程合格5幕墙工程合格6建筑电气安装工程合格7通风与空调工程合格8通讯、弱电工程合格9建筑给排水工程合格4.2.1总承包管理中的质量管理体系总承包将根据工工程特点、要求及质量管理体系，在施工过程中，要求严格按质量管理体系进行运转，同时对其进行监控，具体过程及要求如下：1、明确工程的质量目标及要求，并在投标书中明确；2、研究并确定质量管理体系，使质量管理体系科学合理；3、明确质量职责，并与有关人员相对应，进行对口管理；4、随时对质量管理体系实施进行检查，检查其运转、落实的情况。我们对总承包管理中的质量管理体系的设置详见《总承包管理对工程质量的4.2.2总承包管理的质量职责总承包部主要是履行管理与监督职责，而分包商主要履行实施职责，总包项1、项目经理的质量职责全面负责工程质量，包括自身施工及分包施工的所有内容，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等多项指标的完成。2、项目总工程师的质量职责项目总工程师作为整个工程质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理，审核分包商所提供的施工方案、作业指导书等，主持质量分析会，对质量问题提出切实可行的处理措施，监督分包商的施工质量。3、工程质检部经理的质量职责工程质检部经理，作为项目对工程质量进行全面管理的主管负责人，应对分包商的施工过程进行检查及验收，并对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对各种质量问题作好记录，提出并监督处理，若出现质量不合格的产品，有权向分包商下达停工整改单，直到整改合格并经复核才允许分包商复工。4.2.3总承包管理中质量控制1)、事前控制事前控制是指正式开工前进行质量控制，事前控制是先导，主要指监理完善的质量保证体系，质量管理体系、质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完A、对各种所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应B、参与设计交底、图纸会审，审核分包商的施工方案、施工流程、工艺及方C、检查现场的测量标准，建筑的定位线及高程水准点。2)、事中控制阶段事中控制是指施工过程中的质量控制，是质量控制的关键，主要为：A、检查和审核质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题，进行处理和解决。B、参与各工序间的交接检查，参与隐蔽验收工作；C、审核设计变更和图纸修改并发放给各分包商。事后控制是指对施工成品进行质量评价。总承包商按规定的质量验收标准和办法对完成的各项工程进行检查验收，收集所有技术资料并检查审核，确保资料1)、加强施工项目质量控制为主要目标，以人为核心，坚持“质量第一、客户满意”,以预防为主，坚持质量标准的严格把关，一切用数据说话。2)、我们的工程质检部在对质量监督过程中，从对质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制。从对产品的质量检查转向对工作质量检查、对工序质量检查、对中间产品的质量检查。3)、加强对进场材料、设备质量管理力度。凡工程所用的材料及设备必须符合国家、地方规范或行业标准，任何分包商的材料、设备进场必须提供相应的质量保证书，在有必要的情况下提供复试报告，同时我们将不定期的抽检，以确保材料、设备质量达到相应的质量标准。4)、在施工过程中，我们将对分包商的施工顺序进行严格检查，要求各单位必须合理安排各自的施工顺序，并在施工中予以全面落实，当我们发现违反施工顺序或不按图纸施工、不按方案施工、不照操作规程施工，我们的有关部门将无条件地制止下道工序的施工，督促其整改并进行复检，符合标准后方能继续施工。3、其他质量控制要求1)、质量跟踪管理控制总承包商根据工程特点制定切实可行的目标，并在工程施工过程中进行跟踪检查，发现问题立即下令整改，监督其整改过程，在各施工班组的申请下进行复检，使所有问题解决在施工过程中，而不是发现在事后，从而保证工程的质量。2)、施工计划的质量控制总包在编制完工程的总进度计划后，要求依据总进度计划，编写阶段性进度计划、月施工进度计划直至周、日进度计划，对于部分关键工序甚至编制小时进度计划。施工中应以工程质量为最高宗旨，如果工期和质量两者发生矛盾时应把质量放在首位。工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期。3)、施工进度的管理做为总承包商，我们将全面负责包括我们自身承担的施工项目。施工总控制计划将是详尽的，同时还将向业主与各分包商提供阶段性进度计划以作控制进度的依据，所有这此计划将清楚表明各施工单位的工作内容、主要设备材料的进场时间和工程施工安装的时间。对于总承包商对施工进度的管理详见《施工总承包对施工进度的管理控制流程图》,见附图。4.2.4施工安全的管理作为总承包商，施工现场的安全将全权由总承包商负责。对于本工程在施工安全方面，由于施工场地大、工序复杂，给安全管理带来较大的困难，我们承诺施工安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率控制在3‰之内。为确保安全目标的实现，我们除与各分包商签订安全合同和协议外，还加强如下几个方面管1、安全教育任何人员进入施工现场必须对所属施工管理人员及施工操作人员在总承包商参加的前提下进行全面教育，并对施工现场的一些特殊部位进行详细交底，同时记录在案。而分包商各工种的安全教育则由分包商自行安排。2、安全学习在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容，记录交总承包处备案。3、安全交底每个分项工程开始，必须进行安全交底，交底内容亦交总承包商处备案。4、安全例会每周定期召开安全例会，由总承包对全体现场施工人员进行集中学习与培训，强调本周安全重点。1)、安全设施的管理对于施工现场的安全设施，每月全面检查一次，平时则随时检查，对不符合要求的设施，及时提出限时整改，在整改前及整改中贴上禁用标志，如有分包商强行使用，则总承包商则要求其停工直至清退出场。2)、安全检查的落实总承包商在施工全过程每月全面检查一次，每周专项检查一次，每天有专人进行巡视检查，对检查结果每天、每周均有评估报告，并对处罚进行明确。3)、安全生产的控制总承包商在安全生产会上制定一套完整的安全生产管理制度，落实安全生产责任，明确专人分管安全的人员，对违反安全生产人员所在的分包商严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。总承包商的施工安全管理和控制流程详见《施工总承包管理对施工安全的管理控制流程图》,见附图。我方给业方承诺的目标是确保市级安全文明工地，争创“自治区安全文明工首先开工前，编制文明施工组织设计，有针对地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行，着重说明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经我分公司审批后，作为施工现场文明施工的指导性文件；同时各分包商在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品堆放位置报总承包商。进场材料、要求做到堆码整齐。总承包商每天派专人进行检查，每周组织一次安全文明施工检查，检查内容为：针对施工工作存在的安全隐患、违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交总承包项目经理及业主有关人员。最后，在施工过程中采取一系列措施，保证夜间十点以后不施工扰民，强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器等，确保噪音达标后才使用；在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理，并在施工安全中具体体现。总承包商对分包商的文明施工的管理和控制流程详见《施工总承包管理对文明施工的管理控制流程图》,见附图表。4.2.6合同管理合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我们对专业分包商的合同管理原则“信守合同、真诚合作”,严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：1、合同实施的前导工作：做合同交底；建立合同管理工作程序；建立检查制度，报告制度，如工程中的检查验收制度；文件的合同审查制度；报告制度；行文制度等，它们融合在整个项目管理系统中。组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。2、合同的控制过程：主要为合同监督、合同的跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同要求。3、合同文档管理：合同文档管理即为信息管理，他不仅能为解决争执提供依据，而且在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况，且往往是业主和总承包商决策的重要资料，并已是现代项目管理重要的组成部分。合同管理工作程序：项目过程项目前期招标投标工工程施工项目结束合同管理工作合同策划合同文件起草/审查合同交底合同监督合同跟踪合同诊断业主监理业主监理建立各自的质管体系建立质量管理体系跟踪管理总承包商事前控制总承包商总承包商计划管理总承包商施工过程事中控制施工过程技术管理事后控制操作管理发现问题处理落实反馈解决方法要求业主问题总承包商施工总进度计划施工进度计划专业分包短期目标计划阶段性目标计划完成情况评后报告2阶段性目标计划完成情况评后报告2评后报告1处罚要求处罚要求报送业主完成未完成追查原因总承包商施工前施工中施工前施工中施工后机械安全学习安全例会达不到要求达到要求达不到要求整改处罚文明施工总目标施工现场总体计划专业分包施工过程检查专业分包达不到要求达到要求处罚专业分包整改材料堆放整齐工完场清道路整洁生活区卫生其它第五章施工准备工作5.1现场准备在现场“四通一平”的基础上，土建施工和安装施工应做好必要的准备，按施工平面图的要求积极进行现场施工准备工作。5.1.1从现场西侧的高压线上引下，由建设单位安装变压器后接入，临时用电进施工用总配电箱，使施工现场的动力、照明等临时用电能正常使用。5.1.2施工用水由建设单位指定的城市给水管网接入，施工场内增设总阀和总水表便于计量管理。5.1.3与电信部门联系，安装临时施工用电话。5.1.4检验、校正本工程的定位桩、水准点，根据本工程的具体情况，做好控制桩的布设和防护。5.1.5施工现场道路由呼伦贝尔南路主干道引入。施工用房及场地堆料、机械布置按施工平面图设置。5.1.6临时设施统计表临时设施统计表见附图表。5.1.7自然条件概况准格尔位于东经11171',北纬40°49’,属严寒地区，历年平均气温5.8℃,历史最高气温37.3℃,最低气温-32.8℃,最大冻深143cm,最低日平均气温-25.1℃,最热月平均气温21.9℃。5.2技术准备5.2.1根据现场调查情况，做好现场平面的合理规划布置，做到道路畅通，方便生产。5.2.2安排各专业人员熟悉、审核施工设计文件和招标文件，做好施工图纸会审，提出主要材料设备计划、做好劳动力进场调配安排计划，并及早与设计部门、业主取得联系，进行技术交底。5.2.3物资部门根据材料、设备计划提早开展市场调查，落实合格材料供应商，施工技术部安排专职试验员做好原材料进场的复试工作。5.2.4施工技术部要依据施工的内容和进度情况，及时对各施工班组下达施工技术交底，并根据特殊及主要分项进行作业指导书的编制。5.2.5施工技术部根据进度要求，编制可实施性、具体性的施工组织设计，同时要提前制定每月的施工进度横道图，下达到各班组执行。5.2.6综合管理部应按照工程的需要，及早培训操作工人，特别是特殊工种操作人员领取劳动部门上岗合格证方可持证上岗。5.2.7施工技术部要根据施工设计图纸要求提出预埋件、模板、半成品等材料的加工计划，并根据进度计划及时进场。5.2.8材料设备部及早落实工程所需材料和机械设备、周转料的货源和进货地点，并根据施工进度计划确定进场日期。5.2.9安全生产部要结合工程实际和国家及当地的各项管理文件规定，及早制定施工现场的安全规章制度，下发到各部门和施工班组，做好安全生产的宣传教育，并提出有关安全生产的用品计划，交由材料设备部办理。认真做好新入场工人的安全教育。5.3施工用水的确定：现场机械用水量较小，故不考虑，仅考虑工程施工用水、施工现场生活用水施工用水由由建设单位指定的城市给水管网接入，管径为DN100;施工场内增设总阀和总水表便于计量管理。如水压达不到使用的要求在施工时应加设增压5.4确定现场施工用电量照明用电系数1.1,经计算高峰期电量：ZP₁=526.7KW∑P₂=381.2KVAZP₃=80KW∑P=1.1(k₁ZP₁/coso+k₂P上式中k₁=0.5k₂=0.6k₃=0.8k₄=1.0cosø=0.75接现场提供的电源，在工地上设临时配电房，临时配电房设在现场内。配电导线截面选择120V₃×400,380/220伏低压线，采用绝缘导线，电杆间际为25~40m分支线，把电线送至生产、办公区及生活区，再装上配电开关箱。塔吊、砼搅拌站、砼泵车采用电缆专线供电。5.5施工总平面布置5.5.1依据现场调查的情况和设计总平面的规划，我方本着“有利生产，方便生活，临正结合，便于管理”的指导思想，合理的布置施工现场平面。整个现场道路、机械、材料等布置，应方便生产、安全、消防、环保、卫生、市容等，5.5.2现场布局简要说明如下：5.5.2.1施工主入口为新华东街景观大道，入口大门上设立灯箱广告。施工现场外围适当地方布置施工安全标志和安全警示牌。施工围墙砌筑高度2.1米，围墙上加1.5米高折线形抗噪音玻璃钢折射板，一方面挡尘，另一方面抗噪音。围墙上布置施工宣传栏、施工六牌一图。施工现场分生产区、生活区，严格保证生产、生活区的明显划分，使全体职工能有一个良好的生活环境。5.5.2.2本工程的基础为钢筋混凝土筏板基础、主体为现浇框架一剪力墙结构，将采用现场设搅拌站拌制混凝土，现场采用2台HBT-60A型输送泵进行泵送。装修和砌筑时增设三台砂浆搅拌机。5.5.2.3本工程的垂直运输机械布置为：南、北侧设2台60T.M塔吊；北侧5.5.2.4施工用水由城市给水管网引入，施工用水接入DN100的上水管，用施工用水分两路送往各用水点，新建楼内管道井布置的正式给水管路可先期施工，随主体的施工逐步向上敷设，直达楼顶，在中部设置管道加压泵增压，以5.5.2.6临时用电，在业主给定的电源位置变电箱侧，采用三相五线制，架空布设场地施工用电线路，垂直运输设备的电源均采用敷设埋地电缆提供。5.5.2.7施工总平面布置图(见附页)第六章主要项目施工方法6.1施工测量6.1.1施工定位测量：根据施工总平面图的坐标方位和设计单位的有关技术交底，采用经校验合格的J₂-JD激光经纬仪和J₂级经纬仪(JZ—JDS)和钢尺测放6.1.2高程控制测量：根据施工总平面图采用的标准水准点和设计单位的有水准点，并做好必要的防护，作为施工高程控制的依据。控制桩由C20混凝土内刻有十字线的钢板制成定位桩、标高桩以钢板上焊ø16小球顶标高控制，并加以6.1.3轴线传梯：基础完工后，将控制轴线测设到承台独立柱边缘，做好红漆标记，由控制线放出首层各轴线，框架结构施工时用经纬仪校核垂直度(轴线位置),首层顶板完工，用激光经纬仪将控制线引至首层顶板，以后可同理传递。6.1.4高层传递：采用双镜悬挂钢尺法，即两台水准仪同时在下层和上层架设。将钢尺垂直悬吊后分别测设，完成高程传递，钢尺通过轴线控制孔内挂设。6.2土方施工与基础施工根据设计资料，本工程为维修中心办公楼泥浆护壁钻孔灌注桩承台基础；队6.2.1.2土方回填深度达使基底持力层达设计要求，再进行3:7灰土换填垫层，换土厚度达1.5m。处理范围每边超出基础外缘2m,压实系数不少于0.97。(2)回填前，应对基础承台、基底扦探等进行检查验收，并办好隐检手续。(3)根据设计压实系数(素土0.90,3:7灰土0.97)以及施工条件等合理确定黄土的最佳含水率约20%,铺土厚度约200mm和打压遍数不少于三遍。(4)对基坑内的混凝土渣、木材，以及其他有机杂质，必须清理干净。(5)黄土不得含有有机杂质，使用前必须过筛，其粒径灰土回填不大于15mm,(1)灰土施工时，应适当控制含水率，并按设计比例拌合均匀，拌好的灰土颜色应一致。(2)回填素土、灰土应分层铺摊和夯实，每层铺摊厚度为200mm,每层至少打夯三遍。(3)严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。再进行下道工序。6.2.1.4基坑围护及降排水(1)现场情况：由于本工程场地为地形比较复杂，基础开挖前应对原场地进行6.2.2基础工程深度1.5m,换填结束后组织设计、地质勘察等部门验槽，随即进行混凝土垫层施待垫层达到一定强度开始基础承台或独立基础施工6.2.3钢筋混凝土柱下独立基础施工6.2.3.1工艺流程：(详细施工工艺见分项工程施工方法)要求必须采用3:7灰土换填，换填深度约为1.5m。所以本工程基础土方采用大开挖形式。基础工程：基础大开挖一基坑修整—3:7灰土换填、打夯—10cm素砼垫层—6.2.3.2工艺要点(1)钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复(2)绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。(3)绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M²。(4)混凝土浇注要采取搭设跑道泵送施工。施工时，振捣必须密实。6.3钢筋混凝土结构分项工程施工方法6.3.1、钢筋施工工程6.3.1.1、施工准备工作1、钢筋成型前要认真熟悉图纸，了解现场操作面的情况，弄清各部位钢筋的相互位置，结合施工验收规范，详细绘制出各节点处钢筋位置大样。2、进行钢筋施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检验评定标准。3、按照图纸及会审答疑做好钢筋翻样工作，填写好钢筋下料单；结合现场实际情况按沉降后浇带本工程划分为四个流水段施工作业(A、B、C、D区)。钢筋的检验与存放1、钢筋进场具有出厂证明或合格证，并需分批作机械性能试验。如果使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，进行钢筋化学成分分析。严禁不合格钢材用于该工程上。2、钢筋取样，每批重量不大于60t,在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根，一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验，试验时，如有一个试验结果不符合所规定的数值时，则另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。3、钢筋运到加工场地后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。通州建总集团有限公司维修中心车间办公设排水坡度，四周挖设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫枕木，离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀。5、钢筋半成品要分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢钢筋加工场地及加工1、钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。加工场地设一条钢筋加工生产线，布置3台钢筋切断机，3台砂轮切割机，2台钢筋弯曲机。2、钢筋采用冷拉法调直：I钢冷拉率不大于4%。3、严格按照钢筋下料单组织加工。由于钢筋加工量较大，且成型规格、品种繁多，必须周密部署，并根据总控施工计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工场要和施工现场密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，应立即调整或加快加工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。钢筋及接头品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能符合国标。由专业人员进行配筋，配筋单要经技术负责人审批后才能允许加工。粗钢筋连接本工程粗钢筋连接采用钢筋闪光对焊、钢筋电渣压力焊。1、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应佩戴安全帽、穿好工鞋，焊工手套等劳动保证用品。2、焊前应清除钢筋端头约150mm范围内铁锈、污泥，此外如钢筋头有弯曲，应予以调直或切除。3、夹紧钢筋时，应使用两钢筋端面的凸出部分相接触，以利用均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。4、焊接参数应根据钢种特性，气温高低，电压焊机性能等情况由操作焊工自行修正。5、钢筋闪光对焊一般采用闪光—预热闪光焊。即在预热闪光焊前，预加闪光阶段，其目的就是把钢筋端压伤部分烧去，使端面达到比较平整，在整个断面上加热温度较均匀，有利于提高和保证焊接接头的质量。6、保证闪光接头质量主要是保证接头中无氧化物，在顶锻过程中能否将对口中的气化物全部挤出去，直接关系接头质量。因此必须在熔化金属处在熔化状态将氧化物排挤出去，要求顶锻速度要快而有力。焊接完毕后应待接头处由白变为黑红色，才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。(二)电渣压力焊1、焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应空戴好工鞋，焊工手套等劳动保证用品。2、电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前认真检查机具是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊要求。3、电渣压力焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形压扁、弯曲歪扭等严重变形。以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端头150mm范围内不应锈蚀、油污、砼浆等污染，受污染钢筋应清洗干净后才能进行电渣压力焊。4、电渣压力焊焊剂必须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。5、在焊接前，应根据焊接钢筋的直径的大小，按照电渣压力焊机说明书和参数选定焊接电流、造渣电压、通电时间等工作参数。6、焊接夹具的上、下钳口应夹紧于上、下钢筋的适当位置，钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形；7、引弧宜采用钢丝圈或焊条头引弧法；引焊电弧后，先进行电弧过程，之后转变为电渣过程的延时，在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化金属和熔渣。8、接头焊毕，应停歇适当时间，才可回收焊剂和卸下夹具，敲去渣壳，四周焊包应较均匀，凸出钢筋表面的高度至少4mm,以确保焊接质量。钢筋绑扎1、工艺要点(1)钢筋绑扎前应在垫层上放测主控制线(梁位、柱位)和间隔分布筋控制网线，以确保钢筋间距准确，方向正确。(2)基础框架柱、梁等必须在规定允许范围内设置钢筋接头；钢筋接头按规范要求相互错开(应按照03G101-1、04G1010-3国标图集组织施工),在同一连接区内钢筋机械连接接头数量不应超过50%(机械连接接头必须错开35d)。(3)钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002)和设计要求执行。钢材品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国标《GB13019-91》。2、基础承台钢筋施工工艺流程：清理垫层→弹钢筋位置线→绑扎承台钢筋(1)绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。(2)绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。(3)根据划好的柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。钢筋绑扎后应随即垫好垫块，在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。2、地梁钢筋施工工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定弯起筋及主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。(1)梁的纵向的受拉钢筋接头位置应在支座处，受压钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，在受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。(2)在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。(3)采用砂浆垫块作为保护层，当梁钢筋扎绑好后，立即将砂浆垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。为防止梁侧面的砂浆垫块被挤碎后梁主筋偏位导致保护层不符合规范，可适量使用φ25钢筋头当垫块，但不可大量使用。3、板钢筋施工工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块。(1)绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。(2)按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。(3)钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，I级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。(4)板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎(右左扣绑扎)。为保证上下层钢筋位置的正确和两马凳筋@1000×1000。马凳筋高度=板厚-2倍钢筋保护层-2倍钢筋直径。基础保护层采用砂浆垫块控制，基础底板及剪力墙钢筋用1:2水泥(P.042.5)砂浆预先浇筑垫块。梁底保护层采用预制C30细石混凝土垫块。2、柱钢筋用粉笔划好箍筋间距，箍筋面与主筋垂直绑扎，并保证箍筋弯钩在柱正四角相间布置，绑扎不得出现扭位现象。3、为防止柱筋在浇筑砼时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设三道钢筋4、钢筋保护浇筑混凝土时派钢筋工跟踪浇筑，随时关注因浇筑等人为因素造成的负弯距钢筋的验收在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工6.4.2模板工程6.4.2.1、模板设计总体方案本工程基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。1、基础柱模板安装基础柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将基础柱内及钢筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。2、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于4m时，按全跨长度的1900~3900起拱复核检查梁模c支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1.0m,梁侧立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mm。6.4.2.2、模板力学设计计算1、梁、板模板体系的计算1)、梁模板采用竹胶合板，支撑体系采用钢管，间距500mm。竹胶合板设计强度和弹性模量可采用以下数据：fv=10N/mm2(顺纹抗压);fv=1.4N/mm2(顺纹抗剪);fm=13N/mm2(抗弯);E=9,000N/mm2(弹性模量)假设竹胶合板密度为5kN/m3(1)底模板验算：底模系两根100mm×100mm的木方和竹胶板组合而成，经换算可以折合为(100+12)/2×0.85(折减系数)=47.6mm木板，故取木板厚度为45mm。A、抗弯强度验算底模自重：5×0.045×0.25×1.2=0.06kN/m混凝土自重：24×0.25×0.6×1.2=4.32kN/m钢筋荷载：1.5×0.25×0.6×1.2=0.27kN/m振捣混凝土荷载：2×0.25×1.2=0.6kN/m乘以折减系数，则q=q1×0.9=5.25×0.9=4.73kN/m抗弯承载力验算：板下木方长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置计算：=0.414×106×6/250×452=2484/400=4.91N/mm2<fm=13N/mm2所以符合设计要求。=0.33N/mm2<fv=1.40N/mm2所以符合设计要求C、挠度验算荷载不包括振捣混凝土荷载，则1q=4.65kN/m,q=1q×0.9=4.19kN/mw=W·Kq14/100EI=0.967×4.19×5004/(100×9×103×1/12×250×453)=1762/1709=1.03mm<[w]=L/400所以符合设计要求。A、荷载计算设β1=1.2,β2=1.0,V=2m/h,则取二者较小值，即F2=18kN/m2A、抗弯强度验算：=2.19N/mm2<fm=13N/mm2所以符合设计要求。V=0.620qI=0.620×1=0.253N/mm2<fv=1.4N/mm²所以符合设计要求。D、挠度验算取侧压力F=21.6kN/mm2,化为线荷载21.6×0.5=10.8kN/m通州建总集团有限公司乘以折减系数，q=0.9×10.8=9.72kN/mw=0.967qI4/100EI=0.967×9.72×5004/(100×9×103×1/12×500×253)=75.14/93.75=0.64mm<[w]=I/400所以符合设计要求。(3)支撑验算钢管支撑按两端铰接轴心受压杆件验算，由于底模板下的顶撑设有水平拉杆，故支撑截面积一般以稳定性来控制。A、立柱稳定性验算：A——钢管截面积；所以V=0.960δ=N/VA=qIVA=4.73×0.5/4.89×0.960=50N/mm2<f=215N/mm²所以符合设计要求。B、小楞抗弯强度验算小楞间距为500mm,按简支梁计算。在计算挠度时，梁作用在小楞上的荷载可简化为一个集中荷载。M=pI(2-b/1)/8=4.73×0.5m×0.5m(2-250/500)δ=WM/=99×104kN·mm/5×10³mm³=198N/mm²<fm=215N/mm²所以符合设计要求(3)小楞挠度验算：W=pI/48EI=4.73×103×500×500/2.06×102×103×12.19×104所以符合设计要求。地下室顶板立杆采用中48钢管，间距1.0×1.2m,中间设一道拉杆，主楞100×100木方，间距1.2m;次楞50×100木方，间距0.3m,顶板为10mm厚竹胶板，最大净高4.8m。①支撑强度验算，已知中48×3.5钢管A=489mm2,i=15.8mm(回转半径)N/A=15.64×103/489=32.94N/mm²<fm=Q235fm=215N/mm²(钢材的抗弯强度值)长细比：λ=LO/i=4800/(15.8×2)=151.9查表得：ψ=0.68(轴心受压稳定系数)符合要求强度验算：q=11.85×1.2=14.22KN/m按三跨连续梁近似匀布荷载计算：W=1/6bh2=1/6×100×1002=1挠度验算：已知I=1/12bh3=8.33×106(截面惯性矩),E=9000(弹性模量)进行挠度验算时，可不考虑活荷作用。q=5.8×1.1=6.38最大挠度wmax=q14/150EI=1.03mm<L/200=3mm,符合要求。取一单元0.3m按三跨连续梁近似匀布荷载计算：δ=M/W=5.15N/mm2<13N/mm2,符合要求。挠度验算：已知I=1/12bh3=4.17×106,E=9000(弹性模量)进行挠度验算时，可不考活荷作用。通州建总集团有限公司维修中心车间办公主次楞共变形1.31mm,符合施工规范要求。3、柱模板设计计算振捣砼时产生的荷载：1)、新浇混凝土对模板侧面的压力，按下列二式计算，并取二式中较小值。P=0.4+150/(T+30)RS·Kw·V1/3 外加剂的修正系数，掺缓凝剂时取1.2,不加时取1.0。Rs…………混凝土坍落度修正系数，坍落度11~15cm时取1.15,坍落度其中h=P/25(h为有效压头高度)6.4.2.3模板工程施工工程的施工质量目标和进度目标的实现。因此，为了优质、高速的完成本工程的建设，根据本工程结构特点和现场实际情况，我们对模板进行了如下设计。通州建总集团有限公司维修中心车间办公楼施工组织设计A、柱模板采用15厚双面覆膜竹胶板，根据截面尺寸现场拼装成大模.模板接缝处粘贴密封条。采用槽钢抱箍。C、楼板模板采用12厚竹胶板拼装成型，板与板之间不留缝隙。D、梁侧模、梁底模、梁板相接处，采用12厚双面覆膜竹胶板作模板。1梁、柱接头处"U形"顾板1梁、柱节点拼装示意图楼酸成检楼酸成检梁板侧校梁首枋钢馆背粉出树茶梁。柱拦头处形"控板杆E、楼梯底模板采用12厚双面覆膜竹胶板，底模超出侧模2—3cm。侧模、踢步惕庆模楼梯踢步模、侧模未意图2、框架柱施工施工要点：①在下层梁板混凝土浇注后，要预埋(放置)。固定和加固模板用的短钢筋头(螺纹钢)。以备支墙、柱模时支撑校正用。②柱模连接时的接缝处要夹上5层的海绵条，防止漏浆。③柱模加固的抱箍距柱模上下端各为0.2m中间部分2.0m以下间距不大于0.75m,上部不大于1.0m。维修中心车间办公楼施工组织设计底的杂物及松动石子、灰浆等。⑥柱、模板与下部混凝土接缝应预先找平，模板下端垫海绵条。模板间接缝也须粘贴海绵条。⑦在模板支设前应测放出轴线及墙柱、洞口控制线和标高控制线，以确保模板位置的正确无误。⑧模板按先横后纵的顺序安装内墙模板，经校正模板的垂直度、水平度、标高符合设计后拧紧螺栓，固定模板。⑨外墙先安装内侧模板，将模板按弹线位就位找正后，再安装门窗洞口模板，固定后安装外侧模板。⑩利用下层的外墙外模板螺栓孔安装金属三角平台架，放置本层外模板并就位安装，校正合格后固定模板。拆除模的顺序与安装的顺序相反3、框架梁与现浇板施工本工程框架梁梁侧模和板模均采用封塑竹胶合板，模板同时支设。支模分两猫B、黑B00<l<1200时。绿拉秆两道5。当60B<<1060时，拉杆道梁柱相接处采用新型整体式梁柱接头模型施工；底模用碗扣式脚手架支撑，式支座和梁加固用的对拉螺栓等铁件。现场加工制作，成型后按相应位置依次编板安装位置及洞口位置控制线，然后引测水平标高，定好水平控制线，经复核无③模板均应涂刷隔离剂(脱模剂),以提高模板周转率及保持混凝土表面平⑤主梁应按设计和规范规定起拱，当梁跨度大于4米时，按设计要求3‰上⑧拆模时，板和梁的混凝土强度须分别达到75%和100%方可拆除。查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。(2)混凝土施工时应安排木工看模，发现问题及时处理；(3)板后浇带两侧的梁板在后浇带浇筑前为悬挑结构，并将承受上部施工荷载，主次梁模板及支撑不能拆除，直至最后一层浇筑完毕后，达到规定强度时，在混凝土施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和木屑，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。6.4.2.6、模板拆除(1)模板拆模时应按规范要求进行，拆除模板必须经专业技术负责人签字认可并提出拆模申请，由监理审定认可后方可拆除。(2)模板拆除后及时进行板面清理，涂刷隔离剂，并将模板背面的混凝土渣清(3)侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏后，方可拆除。底模在砼强度符合拆模要求后，方可拆除。(4)梁跨≤8m,强度达到75%方可拆除，大于8m强度达到100%方可拆除，大于2m的悬臂构件强度达到100%方可拆除，小于等于2m的构件强度达到75%方可拆除。其中后浇带两侧模板应在后浇带混凝土强度达到75%后方可拆除。(5)楼梯间模板与支撑必须在混凝土强度达到100%时，方可拆除；6.4.2.7、施工质量控制1、模板支设控制a、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、漏筋、夹渣、粉化、锈斑，烂根和明显气泡存在。b、结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角；梁柱、墙梁的接头平滑方正，模板拼c、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确，外观尺寸允许偏差在规范内，序号项目名称允许偏差检查方法1每层垂直度2米托线板2位置尺量3上口宽度尺量4标高拉线和尺量5表面平整度2米靠尺和楔形塞尺6墙轴线位置尺量7预留管理、预留孔中心线位移拉线和尺量8预留洞中心线位移拉线和尺量9预留洞截面尺寸拉线和尺量模板接缝宽拉线和尺量预埋钢板中心线位移拉线和尺量2、防止粘模措施1)为了保证砼墙面平整光滑，要严格控制拆模时间，防止粘模现象出现。控制方法采用同条件试块确定最佳拆模时间，试块可在每层各段各留一组，以后随天气和砼配合比变化情况酌情留置。2)指派专人负责清理模板板面，涂刷脱模剂，清理模板应配备专用平铲、拖布，涂刷脱模剂要配备专用桶、滚刷等，入模前涂刷脱模剂要均匀及时(不得在合模后涂刷，以避免污染钢筋)。要保证模板的安装质量，尤其是阴角模板的安装质量，角模边要顺直，整体不扭曲，安装完成后还要对边角连接质量进行认真检查，保证模板面与角1)模板之间、模板与阴阳角连接处必须加设5*30海绵条，以防漏浆。2)顶板模板与墙体接缝处，可采用在墙体混凝土浇筑时控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼面底标20～30mm,再剔除15～25mm浮浆，顶板边楞与墙接触面加设5*30海绵条，海绵条与砼墙必须粘牢，模板下面也得垫5*30海绵条。6.4.3混凝土工程施工安排及准备(1)浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气(2)检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑和模板的固定是否可靠，钢筋(3)清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。2、施工准备1)技术准备(1)认真熟悉图纸，根据设计要求和工艺规程向班组进行技术交底。(2)进行混凝土施工方案交底，熟悉分部分项施工方案，学习施工验收规范和质量检查评定标准。2)材料准备(1)根据材料用量及各阶段的材料进行采购定货，与厂家签订供货合同，确保工程施工的顺利进行。(2)浇筑混凝土前，模板支设完并经验收合格，人员、施工机具、临时用电线路等已充分准备。3)施工机具准备机具名称型号规格数量机具名称型号规格数量混凝土输送泵2台混疑土抹面机2台平板振捣器5台混疑土抹光机1台振捣棒10根振捣棒10根6.4.3.2、主要施工方法及技术措施1、混凝土施工措施1)搅拌站设备配置本工程混凝土浇筑，采用现场设置集中搅拌站供应混凝土，为保证混凝土搅拌质量，并严格按照配合比通知单配料要求计量混凝土原材料用量。在搅拌站配置：80t散装水泥罐1只、80t散装粉煤灰罐1只，HPLK配料机一台，JS750强制式搅拌机、JZM750强制式搅拌机各一台，HBT60—13S拖式混凝土泵一台、HBT60汽车式混凝土泵一台(备用),JLM—30装载机1台。在现场设标养室，并保证标养室相对室温及湿度达到标养要求。(1)对混凝土原材料检测采用：含水率检测采用电炉烘干法；砂含石率采(2)采用数子测温仪测量混凝土出机温度以控制混凝土浇筑时间。(3)利用塌落度筒随机抽样检测混凝土塌落度以便调整混凝土水灰比。(4)采用工业温度计测量混凝土内、外及表面温差，随时掌握、控制内外温差，使大体积混凝土内外温差控制在25℃以内。(5)为保证标养室恒温及湿度达标，采用干式温度计及空气湿度计配合电2)搅拌站技术人员配备为严格控制搅拌站混凝土配比控制及后台操作与前台浇筑的协调在施工期间配备以项目经理为组长的混凝土搅拌站管理领导小组：3)混凝土搅拌(1)水泥、砂、石、粉煤灰、水均采用电子计量，外加剂计量，在浇筑混凝土前用台秤秤量好每盘外加剂用量，根据每盘外加剂用量制成定型量斗，或用塑料袋包装，搅拌时用人工倒入搅拌机内。保证混凝土原材料严格按照配合比要求(2)严格控制水灰比和坍落度，并每工作班测试砂、石含水率，调整施工配合比，未经试验人员同意不得随意加减用水量。(3)严格掌握混凝土材料配合比，在搅拌机旁挂牌公示，标明混凝土的强度等级及施工配合比，便于检查。(4)使用强制式搅拌机时，可以先加砂、石和水泥，待拌合均匀后；随后加入水和外加剂进行搅拌。搅拌时间为2—3min,以保证混凝土搅拌均匀不产生离析2、混凝土泵送施工技术2)泵管选择及布置(1)根据工程实际情况、泵机型号、输送距离及现场泵送混凝土排量，选择φ125A型输送管，配以锥形管、弯头，橡胶软管。泵管沿纵向布置。泵输送泵安放在搅拌站中心出料口处，同时在泵机上方搭设防护棚。(2)对泵管的要求①泵管布置应尽可能缩短管线长度，为减少压力损失，配管按照“走近路、少转弯”的原则，尽量缩短管线长度，少用弯管和软管，以减少泵送时的负荷，有利于顺利压送混凝土，提高混凝土的浇筑质量。泵管接头应严密，有足够的强度。输送管的铺设应保证安全施工，便于管道清洗、故障的排除和装拆维修的方②在同一条管线中，应采用相同管径的输送管；同时采用新旧管时，应将新管布置在泵送压力较大处。管线布置应横平竖直，垂直管应在同一垂直线上。③垂直向上配管时，地面水平管长度不宜小于垂直管长度的四分之一，且不宜小于15m。泵管的固定要求不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上。水平管要求每隔10m左右用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管必须牢固地固地固定在墙、柱上或楼板预留孔处，前者每节管不应少于1个固定点，后者在每层楼板处加以固定。当垂直管用脚手架固定时，与水平管连接的弯管应采用刚性固定，使架子只承受竖向推力，固定好的垂直管，在混凝土泵送时用手触摸管道外壁，可只感到骨料的流动，而管子无颤动或晃动。临时性的，且泵送压力较小，因此仅简单用木块垫起即可，不必采用其他固定措⑤垂直立管下端的弯管不得作为上部立管的支撑，而应设置坚固的钢支撑，承受垂直管重及混凝土流动的脉冲作用，并应保证弯头易于拆除，方便清理故障。3)混凝土的泵送(1)混凝土泵的进料斗上，应安置筛网并设专人监视喂料，防止料径过大骨料(2)混凝土在泵压作用下入模、经振捣后较短时间内即对模板产生大的侧压力。因此必须保证模板和支架具有足够的强度、刚度及稳定性。(3)混凝土泵送施工应有统一指挥调度，保证施工顺利进行；配备通讯设备，保证混凝土泵和搅拌站与浇筑地点之间的联络畅通。混凝土泵启动后，先泵送适量水湿润泵的料斗、活塞及输送管道；经泵水检查，确认泵和管中无杂物后，再泵送水泥浆或1:2水泥砂浆、或混凝土同组份的水泥砂浆，用以润滑混凝土泵和输送管内壁。润滑用的水泥浆或水泥砂浆在出料口处应分散开，不得集中浇筑在一起。(4)开始泵送时，泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态；泵送速度应先慢后快、逐步加速，以保证正常速度连续泵送。泵送混凝土时，活塞应保持最大行程运转，使