《钢结构工业厂房技术标准》

备案号：Jxxxxx-20xx

DB

重庆市工程建设标准

DBJxx-xx-20xx

钢结构工业厂房技术标准

Technicalstandardsforsteelstructureindustrialplants

（征求意见稿）

2021—xx-xx发布2020—xx—xx实施

重庆市住房和城乡建设委员会

2021年月日

重庆市工程建设标准

钢结构工业厂房技术标准

Technicalstandardsforsteelstructureindustrialplants

（征求意见稿）

主编单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司

批准部门：重庆方住房和城乡建设委员会

施行日期：XX年XX月XX日

2021年重庆

-XX.-A-

刖百

根据重庆市住房和城乡建设委员会文件《关于下达2016年度重庆市工程建设标准制定修订项IT计

划（第二批）的通知》（渝建[2016]378号）的要求，标准编制组经广泛调杳研究，开展基础试验研究，

认真总结实际工程经验，参考国内外相关规范标准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。

本标准的主要技术内容包括：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.材料；5.荷载与作用；6.

建筑设计；7.结构设计；8.钢结构防护；9.制作、运输与安装；10.验收与使用。

本规范由重庆市住房和城乡建设委员会负责管理，由中冶赛迪工程技术股份有限公司负责具体技术

内容的解释。本规范在执行过程中如有意见或建议，请寄送重庆市《钢结构工业厂房技术标准》编制组。

（通讯地址:重庆市两江新区赛迪路1号,邮编401122；电子邮箱weichang.zheng@cisd,com.cn）。

主编单位：中冶赛迪工程技术股份有限公司

参编单位：中机中联工程有限公司

中煤科工重庆设计研究院（集团）有限公司

重庆大学

中冶建工集团有限公司

重庆市建筑科学研究院有限公司

重庆钢铁集团设计院有限公司

国家钢结构技术研究中心西部研究院

本标准主要起草人员:

本标准主要审查人员:

目次

1总则............................................................................1

2术语和符号.....................................................................2

2.1术语.....................................................................2

2.2符号.....................................................................4

3基本规定.......................................................................7

3.1建筑基本规定.............................................................7

3.2结构基本规定.............................................................8

4材料...........................................................................11

4.1一般规定................................................................11

4.2钢材....................................................................11

4.3连接材料................................................................13

4.4屋面材料................................................................14

4.5墙体材料................................................................16

4.6采光带..................................................................16

5荷载与作用....................................................................18

5.1一般规定................................................................18

5.2楼面和屋面活荷教........................................................18

5.3吊车荷载................................................................20

5.4风荷载..................................................................22

5.5地震作用................................................................24

5.6其他作用................................................................26

6建筑设计......................................................................27

6.1一般规定................................................................27

6.2平面布置................................................................27

6.3楼梯、电梯、检修通道....................................................28

6.4屋面....................................................................29

6.5墙体....................................................................33

6.6楼面、地面..............................................................36

6.7室内外装修..............................................................39

6.8室内环境................................................................42

6.9防火设计................................................................44

6.10防爆抗爆设计...........................................................45

6.11防水排水设计...........................................................47

1

6.12防腐蚀设计.............................................................49

6.13热工及节能设计.........................................................51

6.14防雷设计...............................................................52

6.15维护设施设计...........................................................52

6.16金属围护系统细部构造设计..............................................53

7结构设计......................................................................55

7.1一般规定................................................................55

7.2地基基础设计............................................................57

73结构计算分析.............................................................59

7.4单层厂房框排架..........................................................59

7.5门式刚架轻型钢结构厂房..................................................82

7.6多高层厂房..............................................................92

7.7屋面系统...............................................................102

7.8吊车梁系统.............................................................105

7.9墙架系统...............................................................116

7.10连接和节点............................................................123

7.11抗震措施..............................................................127

8钢结构防护...................................................................130

8.1防腐设计...............................................................130

8.2防火设计...............................................................131

8.3隔热设计...............................................................131

9制作、运输与安装.............................................................133

9.1一般规定...............................................................133

9.2构件制作与运输.........................................................134

93结构系统施工安装.......................................................137

9.4外围护系统安装.........................................................139

10验收与使用..................................................................143

10.1一般规定..............................................................143

10.2结构系统验收..........................................................143

10.3围护系统验收..........................................................144

10.4竣工验收..............................................................145

10.5使用维护要求.........................................................146

附录A结构或构件的变形容许值................................................148

附录B常用金属板化学成分、力学性能，使用环境耐腐蚀性等级、镀层、表面涂层耐久性

2

.152

附录C柱间支撑简化计算........................................................160

附录D吊车梁疲劳计算..........................................................163

附录E常用涂装选用表...........................................................166

附录F隔热防护措施.............................................................168

本标准用词说明.................................................................171

引用标准名录...................................................................172

附：条文说明...................................................................174

3

1总则

1.0.1为了规范重庆市钢结构工业厂房的设计、制作、安装及验收使用，按照适用、经济、

安全、绿色、美观的要求，做到安全适应、技术先进、经济合理、确保质量，制定本标准。

102本标准适用于重庆市新建、改建和扩建的钢结构工业厂房建筑结构设计、构件制作、

安装及验收及使用维护。

本标准不适用于核工业厂房等特殊行业，不适用于下部混凝土上部钢结构的混合厂房。

【条文说明】重庆市的钢结构工业厂房，包含冶金、机械、汽车、电子、轻工、物流等

行业，包括单层钢结构厂房和多层钢结构厂房，结构受力体系主要有框架、排架、门式刚架，

涵盖了重钢、普钢、轻钢厂房结构。钢结构工业厂房主体结构采用钢结构（包括钢管混凝土

结构），厂房的围护结构以轻型结构为主，即屋盖采用轻盖，墙面采用压型钢板、墙板或砌

体。

本标准适用于以上厂房的建筑结构的设计、构件制造、安装、验收及使用维护，对改建

和扩建，也应遵循本标准。

对于核工业等特殊行业，不在本规范的范围内，对于下部为混凝土结构，上部为钢结构

厂房的混凝土结构，也不在本规范范围内。

1.0.3钢结构工业厂房的设计、制作、安装、及使用维护应贯彻节约用地、节约能源、节约

原材料和保护环境、减少污染、技术进步及创新的绿色工业建筑的要求。

【条文说明】绿色工业建筑是工业建筑发展的方向，钢结构工业厂房应贯彻节约用地、

节约能源、节约原材料和/呆护环境、减少污染、技术进步及创新的基本要求。

1.0.4钢结构工业厂房的设计、制作、安装、验收及使用维护，除应执行本标准外，尚应符

合国家、行业、重庆市现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1工业厂房Industryworkshop

工业生产车间的统称，

2.1.2构件element

由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

2.1.3焊缝质量等级quali:ygradeofweld

焊缝按焊接缺陷检验标准所划分的等级。

2.1.4长细比slendernessratio

构件计算尺度与构件截面回转半径的比值。

2.1.5换算长细比equivalentslendernessratio

在轴心受压构件的整体稳定计算中，按临界力相等的原则，将格构式构件换算为实腹式

构件进行计算，或将弯扭与扭转失稳换算为弯曲失稳计算时，所对应的长细比。

2.1.6屋盖roofsystem

在房屋顶部，用以承受各种屋面作用的屋面板、槐务、屋面梁、屋架及支撑系统组成的

部件或以拱、网架、薄壳和悬索等大跨空间构件与支撑边缘构件所组成的部件的总称。

2.1.7屋架rooftruss

将屋盖荷载传递到墙，柱，托架或托梁上的桁架式构件.

2.1.8动力系数dynamiccoefficient

承受动力荷载的结构或构件，当按静力设计时采用的系数，其值为结构或构件的最大动

力效应与相应的静力效应的比值。

2.1.9支撑系统bracingsystem

由支撑及传递其内力的梁（包括基础梁）、柱组成的抗侧力。

2.1.10摇摆柱leaningcolumn

框架内两端为皎接不能抵抗侧向荷载的柱。

2.1.11有效宽度effectivewidth

强度和稳定性计算考虑板件屈曲后强度时，将板件宽度进行折算,作为计算用的宽度。

2.1.12有效宽度系数effectivewidthfactor

板件有效宽度与板件实际宽度的比值。

2

2.1.13等截面柱constantcross-sectioncolumn

沿高度方向水平截面尺寸不变的柱。

2.1.14计算长度effectivelength

计算稳定性时所用的长度，其值等于构件在其有效约束点间的几何长度与计算长度系数

的乘枳。

2.1.15计算长度系数effectivelengthratio

与构件屈曲模式及两端转动约束条件相关的系数。

2.1.16•阶弹性分析first-orderelasticanalysis

不考虑结构位移对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析

结构内力及位移。

2.1.17二阶P-△弹性分析second-orderP-Aelasticanalysis

仅考虑结构整体初始缺陷及几何非线性对结构内力和变形产生的影响，根据位移后的结

构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。

2.1.18房屋高度buildingheight

自室外地面至屋面的平均高度。当屋面坡度角不大于10。时可取檐口高度。当屋面坡度

角大于10。时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。单坡房屋当屋面坡度角不大于10。时，可

取较低的檐口高度。

2.1.19夹层mezzanine

为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山增设置.

2.1.20抗风柱wind-resistan

为承受风荷载而在房屋围护墙处设置的柱。

2.1.21屈曲buckling

结构、构件或板件达到受力临界状态时在其刚度较弱方向产生一种较大变形的状态。

2.1.22屈曲后强度post-bucklingstrength

板件屈曲后尚能继续保持承受更大荷载的能力。

2.1.23实腹式钢柱solid-websteelcolumn

腹板为整体的竖向受压钢构件。

2.1.24塑性设计Plasticdesign

按承载能力极限状态设计时，考虑构件截面内塑性的发展及由此引起的内力重分配,

2.1.25天窗架skylighttruss

设置在屋架或屋面梁上供采光和通风用并承受与屋盖有关作用的桁架或框架。

3

2.1.26孔口opening

在房屋的外包面（墙面和屋面）上未设置永久性有效封闭装置的部分。

2.1.27整体稳定overallstability

构件或结构在荷载作用下能整体保持稳定的能力。

2.1.28阻尼比dampingratio

阻尼系数与临界阻尼系数之比，表达结构体标准化的阻尼大小。

2.1.29天沟gutter

又称为檐沟，建筑物屋面两胯间的下凹部分。

2.1.30山墙pediment

沿建筑物短轴方向布置的墙叫横墙，建筑物两端的横向外墙一般称为山墙。

2.2符号

2.2.1作用及作用效应

H——水平力；

F一一集中荷载设计值；

M一一弯矩；

%——两翼缘所承担的弯矩；

M,一一构件有效截面所承担的西矩；

、M、,一一分别为同一截面处对x轴和y轴的弯矩设计值；

M；一—兼承压力NE寸两翼缘所能承担的方矩；

N-----轴心力；

N.一一绕x轴的考虑抗力分项系数的欧拉临界力；

R一一支座反力；

V一一剪力；

匕一一腹板受剪承载力设计值；

G一一重力荷载；

42一一吊车最大轮压标准值。

2.2.2材料性能与计算指标

f一一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

/；,一一钢材的抗剪强度设计值

T一一剪应力；

CT——正应力；

4

Ar——剪应力幅；

[Ar]一—容许剪应力幅;

ACT——正应力幅；

[A（r]——容许正应力幅；

M一一挠度的容许值；

E一一弹性模量。

2.2.3几何参数

A——截面面积；

A——有效截面面积

A——构件翼缘的截面面积；

A——构件的净截面面积；

/U一加劲肋下端面承压面积（不包括腹板）；

d一一直径；

/截面惯性矩；

/0、/,、一一分别为构件毛截面对剪心的极惯性矩、自由扭转常数和扇性惯性矩;

/R一一轨道绕自身形心轴的惯性矩；

11一一安装轨道的上翼缘绕翼缘中面的惯性矩；

/一一截面回转半径：

z\>i一一分别为构件截面对主轴X和y的回转半径。

z0一一截面对剪心的极回转半径：

W一—截面模量；

叱一一构件有效截面最大受压翼缘纤维的截面模量

M、Wy一—对强轴和弱轴的毛截面模量；

叫、、叫）一一对x轴和y轴的净截面模量；

叱-W；y——在M”、作用下，对较大受压纤维的毛截面模量；

L---跨度；

/一一长度或跨度；

/0一一计算长度；

设、鼠一一分别为构件对截面主轴x和y的计算长度；

lw一一扭转屈曲的计算长度；

/,一一集中荷载在腹板计算高度上边缘的假定分布长度；

H一一柱的全部高度；

Hx---阶形柱的上段柱高；

H0一一柱子平面内计算长度；

5

X——截面形心至剪心的距离；

t——板的厚度；

tf一一计算截面的翼缘厚度；

e——吊车梁或吊车桁架支座反力作用线至吊车肢重心线（y轴线）间的距离；

0一一斜缀条与水平线的夹角；

c一一人孔两肢形心线之间的距离；

S——截面面积矩：

h截面高度；

/?,.——计算截面的腹板高度；

与一一自梁顶面至腹板计算高度上边缘的距离；

/?R------轨道的高度：

。一一集中荷载沿梁跨度方向的支承长度；

D一一抗侧刚度。

2.2.4计算系数及其他

%一—疲劳计算的欠载效应等效系数；

2------长细比；

Z一一扭转屈曲换算长细比；

r一一截面塑性发展系数；

九、八一一与净截面模量叱田、此,相应的截面塑性发展系数；

〃一一柱的计算长度系数；

（P一一构件的稳定系数；

外、0y——分别为考矩作用平面内、弯矩作用平面外的轴心受压构件稳定系数;

0b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数；

%X、%.一一均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数；

少一一荷载增大系数：

,一一钢号修正系数：

〃截面影响系数；

An'、一一分别为对强轴x-x和弱轴y-y的平面内稳定计算的等效弯矩系数；

凡、Ay一一分别为对强轴X-X和弱轴y-y的平面外稳定计算的等效弯矩系数；

力——考虑柱肢压缩变形在交叉斜缀条中所引起次应力的扩大系数。

6

3基本规定

3.1建筑基本规定

3.1.1钢结构厂房根据其建筑高度和层数可分为：单层工业厂房、多层工业厂房和高层工业

厂房：

单层工业厂房是指不计建筑高度，层数为单层的工业厂房；

多层工业厂房是指层数大于等于二层，高度小于24m的工业厂房；

高层工业厂房是指层数大于等于二层，高度大于等于24m的工业厂房。

3.1.2钢结构厂房根据结构形式可分为钢框架厂房、钢排架厂房、门式刚架厂房。

3.1.3钢结构厂房的设计使用年限应符合下列规定：

1普通厂房主体结构的设计使用年限不应少于50年；

2特别重要的厂房主体结构的设计使用年限不应少于100年；

3金属围护系统设计使用年限不应少于25年。

3.1.4钢结构厂房设计应符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002的规定，建筑

设计应以集成化为目标，按模数协调的原则实现构配件标准化、设备产品定型化，同时要兼

顾建筑形式的多样化。

3.1.5钢结构厂房设计应综合考虑抗震、防火、防空、卫生防疫等各项安全措施，并满足安

全使用和安全防范的要求，

3.1.6钢结构厂房设计应最大限度的节约资源（节能、节地、节水、节材）、保护环境和减

少污染，为人们提供健康、舒适和高效的使用空间，创造与自然和谐共生的绿色建筑。

3.1.7钢结构厂房建筑技术应安全适用、经济合理、确保质量，符合国家及地方现行有关标

准的规定。

3.1.8钢结构厂房在使用过程中应进行合理的维护和保养。

3.1.9钢结构厂房应利用信息化、智能化集成设计，为建设工程的管道、通道、设备等空间

布置及后期的运行维护提供数字化办同工作平台达到节约成本、降低风险、提升

质量、方便管理的目的，创造良好的经济效益和社会效益。

【条文说明】3.1.9

工业厂房的一大特点就是室内外管线和设备较多，空间也较为复杂，随着技术的进步，

借助三维协同工作平台可更好地对厂房空间进行管理尽量减少设备、管线之间的相互碰撞，

因此在本条文中对厂房的空间管理提出了相应的数字化和信息化要求。

7

3.2结构基本规定

3.2.1钢结构厂房结构在规定的使用年限内应满足下列功能要求：

1在正常施工和使用时，能承受可能出现的各种作用；

2在正常使用时具有良好的使用性能：

3在正常维护卜.具有足够的耐久性能：

4在发生火灾时，在规定的时间内可保持足够的承载力；

5在发生偶然事件时，结构能保持必需的整体稳定性，不出现与起因不相称的破坏后

果，防止出现结构的连续倒塌。

【条文说明】

依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2018）第3.1.2条，钢结构工业厂

房结构在规定的使用年限内必须满足安全性（第1项、第4项和第5项\适用性（第2项）

和耐久性（第3项）的要求。钢结构工业厂房结构应进行以下设计：

1承载能力极限状态设计，应考虑正常使用时的各种荷载和作用，还要考虑施工、停

产检修、设备运输安装调试、事故状态、生产线升级换代等因素的影响；

2使用极限状态设计，包括结构及构件变形控制，以及应满足工业厂房特殊的防爆抗

爆、防振、防御振、防腐蚀等要求。

3耐久性设计，包括钢结构构件的防护设计，以及在厂房内高温、高湿、腐蚀性、有

害气体等生产环境下,采取有效措施，保证结构的耐久性；

4防火设计，结构及构件应满足有关现行防火规范的要求；

5重要的结构在偶然状态下的防止连续倒塌设计,在设计规定的偶然事件发生时和发

生后，结构保持整体稳定性，不因局部结构破坏而发生连续倒塌。

3.2.2一般厂房主体结构的设计使用年限不应少于50年，安全等级不应低于二级。结构构

件的安全等级，宜与整个结构的安全等级相同。对其中部分结构构件的安全等级可进行调整，

但不应低于三级。

【条文说明】

工业厂房的可靠性与生命财产安全等密切相关，一般工业厂房的安全等级为二级。临时

性的厂房，特别重要的厂房可根据《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068,按结构破

坏后对人的生命安全、经沸、社会等产生严重的影响确定。

厂房的构件得安全等级宜与结构的安全等级相同，可以根据实际情况调整构件得安全等

级：对破坏后果将产生严重后果得重要构件和关键传力部位，可适当提高其安全等级；对一

般结构中得次要构件及可更换构件，可适当降｛氐其安全等级及重要性系数。

3.2.3厂房建设的选址应符合国家现行有关规定的标准，并不应选择在以下区域：

8

1有泥石流、严重滑坡、溶洞等直接危害的地段；

2采矿塌落（错动）区地表界限内；

3有火灾危害的地段或爆炸危险的范围；

4爆破危险区界限内；

5建筑抗震的危险地段。

对抗震的不利地段，应提出避开要求或采取有效措施。

【条文说明】

在工业建筑结构设计和施工前，必须按基本建设程序进行岩土工程勘察，按工程建

设各阶段的要求,正确反映工程地质条件，查明不良地质作用和地质灾害，取得资料完整、

评价正确的勘查报告，并据此进行基础设计。

工业建筑应优先选择对结构安全有利的地段。对不利地段，应力求避开；当医客观

原因无法避开时，应进行仔细分析，采取保证结构安全的有效措施。对危险地段，严禁建造

甲类、乙类的建筑，不应建造丙类的建筑。

3.2.4厂房的抗震设防类别应符合现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223

的规定，除一般的储物品价值低、人员活动少、无次生灾害得单层钢结构仓库可划分为丁类

外，其余厂房不宜低于丙类。

【条文说明】

现行国家标准《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223对采矿、采油和天然气、采矿

的生产建筑，对冶金、化工、石油化工、建材和轻工业原材料等工业原材料生产建筑；对机

械、船舶、航空、航天、电子（信息）纺织、轻工、医药等工业生产建筑、对工业与民用

的仓库类建筑，依据其工业建筑的特点、规模，地震破坏后造成的直接和间接经济损失等,

对各种工业建筑进行了抗震设防类别的划分。共划分为四个抗震设防类别：特殊设防类，即

甲类；重点设防类，即乙类；标准设防类，即丙类；适度设防类，即丁类。钢结构工业厂房

的抗震设防类别应符合该标准的要求。

3.2.5钢结构工业厂房在设计和施工之前，必须按照基本建设程序进行岩土工程勘察。勘

察应符合现行国家标准《岩+T程勘察规范》GRS0021.现行重庆市标准《丁程地质期察规

范》DBJ/T50-043.工业厂房所属行业勘察标准的要求。

3.2.6钢结构工业厂房的结构设计，应符合以下规定：

1结构布置、结构体系的选型和够着措施应根据生产工艺、建筑功能、施工技术、自

然环境、岩土工程条件、材料供应和改扩建要求等因素综合确定；

2结构设计应考虑使用功能、方便施工安装和检修维护；

9

3结构设计应满足本规范第3.1.1条的功能要求；

4结构设计中采用新技术、新结构、新材料、应经过论证或鉴定，并具有完整的技术

文件；

5结构设计中宜采用标准构配件，在同•工程中，宜减少结构构件的种类。

3.2.6钢结构厂房的制作、运输、安装、验收，应符合以下规定：

1施工管理应符合现行法规的要求；

2施工应采用成熟可靠的技术，当施工中采用的新技术、新材料、新设备及新工艺按

有关规定进行评审、备案及进行施工工艺专门评价；

3施工质量及施工验收应符合现行国家标准的要求；

4施工中应采取安全措施、保证施工安全。

3.2.7在钢结构工业厂房结构使用期间，应保证设计预定的使用条件，定期检杳结构状况，

并讲行必要的维修。当实际便用条件和设计不符时，应讲行专门的评估。

【条文说明】

钢结构工业厂房是依据相应的使用条件、荷载设计值等进行结构设计的，在设计使用年

限内，应保证建筑实际使用条件与设计条件一致，并做定期检查，进行必要的维修。

当改变工业厂房用途和使用环境时，例如超载使用、生产工艺调整以及腐蚀等环境恶化

等，可能影响结构的安全及使用年限。任何对在建和已建结构上的改变，均须经设计许可或

技术鉴定，以保证结构在设计使用年限内的安全和使用功能。

10

4材料

4.1一般规定

4.1.1混凝土的力学性能指标及耐久性要求应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB

50010的有关规定。

4.1.2除屋面材料和墙体材料以外的建筑用材料应符合相应现行国家标准的有关规定。

4.2钢材

4.2.1承重结构的钢材宜采用Q235钢、Q345钢、Q390钢、Q420钢、Q460钢，其质量应分

别符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700.《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。

结构用钢板、热轧工字钢、槽钢、角钢、H型钢、冷方薄壁型钢和钢管等型材产品的规格、

外形、重量及允许偏差应符合国家现行相关标准的规定。

【条文说明】

4.2.2承重结构所用的钢材应具有屈服强度、断后仲K率、抗拉强度和硫、磷含量的合格保

证，对焊接结构尚应具有碳当廉的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用

的钢材应具有冷弯试验的合格保证；对直接承受动力荷载或需验算疲劳的构件所用钢材尚应

具有冲击韧性的合格保证，

【条文说明】

4.2.3钢材的设计用强度指标，应根据钢材牌号、厚度或直径按表421采用。

表4.4.1钢材的设计用强度指标(N/mm2)

强度设计值钢材强度

钢材厚度抗拉、抗压、端面承压抗拉强度

钢材抗剪

或直径抗弯(刨平顶紧)屈服强度最小值

牌号

(mm)A4

f几Z

W16215125235

碳素结

Q235>16,W40205120320225370

构钢

>40,<100200115215

W16300175345

>16,^40295170335

Q345>40,<63290165400325470

低合金>63,W80280160315

高强度>80,<100270155305

结构钢W16345200390

>16,440330190370

Q390415490

>40,W63310180350

>63,<100295170330

11

W16375215420

>16,W40355205400

Q420440520

>40,W63320185380

>63,这100305175360

W16410235460

>16,W40390225440

Q460470550

>40,W63355205420

>63,<100340195400

注：1表中直役指实芯棒材，厚度系指计算点的钢材或钢管壁厚度，对轴心受拉和轴心受压构件系

指被面中较厚板件的厚度。

2冷弯型材和冷弯钢管，其强度设计值应按国家现行规范《冷弯型钢结构技术规范》GB5OO18

的规定采用。

【条文说明】

4.2.4钢材质量等级的选用，应符合下列要求：

1A级钢仅可用于结构工作温度高于0℃的不需要验算疲劳的结构，且Q235A枢不宜

用于焊接结构。非焊接的楝条和墙梁等构件可采用Q235A钢材。

2需验算疲劳的焊接结构用钢材，应符合下列要求：

1）当工作环境温度高于0C时其质量等级不应低于B级：

2）当工作环境温度不高于0℃但高于-20℃时，Q235、Q345钢不应低于C级，Q390、

Q420及Q460钢不应低于D级；

3）当工作环境温度不高于-20C时，Q235钢和Q345钢不应低于D级，Q390钢、Q420

钢、Q460钢应选用E级。

3需验算疲劳的非焊接结构，其钢材质量等级要求可较上述焊接结构降低一级但不应

低于B级。

注：吊车起重量不小于50t的中级工作制吊车梁，其质量等级要求应与需要验算疲劳的

构件相同。

【条文说明】

4.2.5在T形、十字形和角形焊接接头的连接节点中，当其板件厚度不小于40mm且沿板厚

方向有较高撕裂拉力作用时（含较高约束拉应力作用），该部位板件钢材宜具有厚度方向抗

撕裂性能（Z向性能）的合格保证，其沿板厚方向断面收缩率不小于按现行国家标准《厚度

方向性能钢板》GB/T5313规定的Z15级允许限值。钢板厚度方向性能等级应根据节点形式、

板厚、熔深或焊缝尺寸、焊接时节点拘束度以及预热、后热情况等综合确定。

【条文说明】

4.2,6处于外露环境，且对耐腐蚀有特殊要求或处于侵蚀性介质环境中的承重结构，宜采用

Q235NH、Q355NH和Q415NH牌号的耐候结构钢，其质量应符合现行国家标准《耐候结构

钢》GB/T4171的规定。

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【条文说明】

4.3连接材料

4.3.1连接材料的选用应符合以下要求：

1焊条或焊丝的型号和性能应与相应母材的性能相适应,其熔敷金属的力学性能应符

合设计规定，且不应低于相应母材标准的下限值；

2当两种强度级别的钢材焊接时，宜选用与强度坂低钢材相匹配的焊接材料；

3对直接承受动力荷载或需要验算疲劳的结构，以及低温环境下工作的厚板结构，宜

采用低氢型焊条。

【条文说明】

4.3.2钢结构用焊接材料应符合下列要求：

1手工焊接所用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢

焊条》GB/T5118的规定，所选用的焊条型号应与主体金属力学性能相适应；

2自动焊或半自动焊用焊丝应符合现行国家标准《熔化焊用钢丝》GB/T14957.《气

体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110,及《碳钢药芯焊丝》GB/T10045＞《低合

金钢药芯焊丝》GB/T17493的规定；

3埋弧焊用焊丝和焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂》GB/T5293、

《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/T12470的规定。业厂房的连接方法包括焊缝连接、

紧固件连接、销轴连接和钢管法兰连接。应根据施工环境条件和作用力的性质选择其连接方

法。

【条文说明】

4.3.3钢结构用紧固件材料应符合下列要求：

1钢结构连接用4.6级与4.8级普通螺栓（C级螺栓）及5.6级与8.8级普通螺栓（A

级或B级螺栓）,其质量应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1

和《紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺帽》GB/T3103.1的规定。C级螺栓与A级、B级螺

栓的规格和尺寸应分别符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780与《六角头螺栓》

GB/T5782的规定；

2圆柱头焊（栓）钉连接件的质量应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》

GB/T10433的规定：

3钢结构用大六角高强度螺栓的质量应符合现行国家标准《钢结构用高强度大六角头

螺栓》GB/T1228.《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T1229、《钢结构用高强度垫圈》GB/T

1230、《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231的规定。

扭剪型高强度螺栓的质量应符合现行国家标准《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T

3632的规定；

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4锚栓可选用Q235、Q345、Q390或强度更高的钢材，其质量等级不宜低于B级；

5连接薄钢板采用的自攻螺钉、钢拉伽钉（环槽加钉）、射钉等应符合有关标准的规

定。

【条文说明】

4.4屋面材料

4.4.1钢结构厂房宜采用金属压型板屋面，应根据屋面防水等级及防水层合理使用年限选择

相适应的金属压型板材及建筑构造。

【条文说明】金属压型板材的种类很多，有锌板、镀铝锌板、铝合金板、铝镁合金板、

钛合金板、铜板、不锈钢板等，厚度一般为0.4mm〜1.5mm;板的制作形状也多种多样,

有单板和复合板（夹芯板），板的表层一般进行涂装。本条规定了金属压型板屋面的选用要

求。由于金属压型板屋面可适用于防水等级要求为一〜三级屋面，在选用时应按照建筑物类

别、重要程度、使用功能、使用的经济条件，根据屋面防水等级及防水层合理使用年限选择

性能相适应的金属压型板屋面。无论采用何种材料的金属压型板屋面，都应该满足金属压型

屋面板在建筑中的两大要求：第一，适应建筑环境介质及满足屋面防水等级及防水层合理使

用年限要求的耐久性；第二，具有能弯曲、剪切等可加工性能。

4.4.2压型钢板屋面，应符合下列规定：

I压型钢板应符合现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518.《连续热镀铝

锌合金镀层钢板及钢带》GB/T12755的有关规定。压型钢板常用材料的化学成分与力学性能

应符合本标准附录B的规定；

2压型钢板用钢材按屈服强度级别，宜选用250MPa、35（）Mpa结构用钢；

3重要建筑的压型钢板应采用彩色涂层钢板，基板宜采用热镀铝锌钢板。•般建筑可

采用镀层钢板或彩色涂层钢板，基板可采用热镀铝锌合金或热镀锌钢板；

4压型钢板外层板公称厚度不应小于0.6mm,内层板公称厚度不应小于0.5mm；

5压型钢板板型展开宽度（基板宽度）宜符合600mm,1000mm,或1200mm系列基

本尺寸的要求。

【条文说明】第1款，根据现行国家标准《连续热镀锌钢板及钢带》GB/T2518、《连

续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》GB/T12755中定义的各种结构用钢板，可直接使用基板

压型成型，也可使用涂层纲板（涂层板）成型。如采用其他牌号、镀层或涂层的钢板及钢带

时，应有可靠依据。

第2款，压型钢板分为搭接型板、扣合型板、咬合型板，其中搭接型板、咬合型板结

构钢强度级别直选用250Mpa、350Mpa钢板，扣合型板由因连接刚度需要，其基板结构

钢强度级别宜选用550Mpa钢板。

第3款，压型钢板的不同镀层或涂层，直接影响其耐久性，本条参照现行国家标准《建

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筑结构可靠度设计统一标准》GB50068的分类规定，将建筑物分为重要建筑和一般建筑。

根据建筑安全等级分类，一级、二级建筑为重要建筑，其他建筑为一般建筑；根据建筑物使

用年限规定，设计使用寿命大于等于50年的建筑物为重要建筑，其他为一般建筑。

第4款，由于压型钢板厚度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最小限值规定。

第5款，为统一模数，故作压型钢板板型展开宽度(基板宽度)的要求。

4.4.3压型铝合金板屋面，应符合下列规定：

1压型铝合金板应符合现行国家标准《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190.《一般

工业用铝及铝合金板、带材》GB/T3880和《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T431的有

关规定。压型铝合金板常用材料的化学成分与力学性能应符合本标准附录B的规定；

2压型铝合金板的板材宜采用牌号为3XXX系列的铝合金板：

3重要建筑的压型铝合金板外层板公称厚度不应小于1.0mm,一般建筑的外层板公

称厚度不宜小于0.9mm；内层板公称厚度不宜小于0.9nim。

【条文说明】第2款，在现行国家标准《铝合金结构设计规范》GB50429中压型铝合

金板材推荐使用3XXX系列和5XXX系列的铝合金板。因目前国家相关标准中5XXX系列

牌号铝合金板的设计强度宜没有，因此无法进行设计计算，故本规范仅考虑3XXX系列牌号

的铝合金板，当有可靠设计依据时，也可以采用其他牌号铝合金板或带板。

第3款，重要建筑、一般建筑的规定见本规范4.4.2的条文说明。由于压型铝合金板厚

度过薄，不易保证建筑外观要求，故作厚度最小限值规定。

4.4.4金属面夹芯板屋面，应符合下列规定：

1金属面夹芯板金属面板可采用彩色涂层钢板、铝合金板、不锈钢板等；彩色涂层钢板、铝合金

板的相关要求见本规范4.4.2及4.4.3条；不锈钢板的性能应符合现行国家标准《不锈制冷轧钢板和钢帝》

GB/T3280的规定；常用材料日勺化学成分与力学性能应符合本标准附录B的规定；

金属面夹芯板金属面板基板的公称厚度不应小于0.5m(r；金属面夹芯板总厚度不宜小于30nm；

平面或浅压型面板剖面凹凸最大高度d应小于或等于5mm,深压型或压型面板剖面凹凸高度d应大于5nun

(图4.4.4)：

3金属面夹芯板芯材可以采用模型基苯乙烯泡沫蝌料、挤蝌基苯乙烯泡沫塑料、硬质聚双酯泡沫

塑料、岩棉及玻璃棉制作：其性能要求应符合国家现行标准《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T453的

有关规定。

4金属面夹芯板金属面板

图4.4.4面板剖面

(b)深压型或压型面板

【条文说明】金属夹芯板