中建四局建筑工程质量标准化图集

品质品质保障中建四局中国建筑第四工程局有限公司第一部分施工质量管理要求说明 4第二部分施工质量管理标准化 9第一章模板工程质量控制 第一节、墙柱模板 第二节、梁模板 第三节、梁柱接头模板 第六节、高低跨模板 第八节、质量检查 第九节、质量保证措施 第十节、模板成型质量 第二章钢筋工程质量控制 第二节、梁钢筋安装 第三节、板钢筋安装 第五节、钢筋焊接 第六节、直螺纹套筒连接 第八节、钢筋保护层 2第三章混凝土工程质量控制 39 第二节、混凝土浇筑 第三节、混凝土收面 41第四节、混凝土养护 第五节、施工缝处理 第六节、螺杆洞修补 第七节、板厚控制 第十节、混凝土成型质量要求 第四章砌体工程质量控制 第一节、砌筑准备工作 第二节、混凝土导墙 51 第四节、构造柱和拉结钢筋 第五节、构造柱和拉梁 第六节、构造柱 第七节、墙体顶砖 第八节、门窗洞口 第九节、墙体开槽和修补 第十节、墙体开孔 第五章后浇带施工质量控制 第六章抹灰工程质量控制 64 第四节、阳角护角 第五节、罩面 第七章地面工程质量控制 70第一节、测量放线 第三节、防水处理 第四节、面层施工 第八章门窗工程质量控制 第一节、放线 第二节、门窗框安装 第三节、防渗漏措施 76 第九章屋面工程质量控制 第一节、出屋面管道 第二节、屋面防水 第三节、泛水 第四节、女儿墙 第五节、天沟和过水口 第六节、落水口 第七节、变形缝和避雷带 第九节、屋面管道和栈桥 第十节、整体效果 第十章建筑细部构造质量控制 第一节、楼梯细部构造 第三节、落水管 第五节、滴水线和鹰嘴 第六节、排水沟和集水井 第八节、水电压槽 第十一章安装工程质量控制 96第一节、安装通用要求 96第二节、吊杆与支架 第五节、安装标识 第七节、配电房 34第一章一般规定2、应编写施工组织设计，重要的分项(专业)工程必须单独编制专项施工方案或质量控制措施，经单位技术负责人审核，报监理(建设)单位审批。施工条件发生变化，应及时修订，经监理(建设)单位审批后执行。3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。4、必须按照国家强制性标准要求和经审查合格的施工图进行施工。5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。没有设计方案的，不得施工。7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。1、必须配备专人负责进场材料的检测和验2、首先是对进场材料的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使3、见证取样及送检：3.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定，在监理(建设)单位见证下，对涉及结构安全的试块(件)、材料进行取样、封样，共同送至检测机构进行检验。3.2、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取样送检过程中的规范性，并对送检样品的真实性负责。53.3、见证取样与送检试块(件)、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用4、按规定进行抽检的材料，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理(建设)、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量和判定原则现场抽样检验。5、进场材料检验合格并经监理(建设)单位同意后方可使用；检验不合格的，施工单位应在监理(建设)单位见证下进行封存，及时报告工程质量监督部门，按规定进行处6、施工单位应建立材料检验及验收档案，相关资料必须完整、准7、施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要。1、基槽(坑)开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽(坑)验收，并填写地基验槽记录。2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。端承桩必须保证3、现场拌制砌筑砂浆，原材料应采用重量计量，搅拌时间达到规范要求。4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后，方可拆除模板及支9、混凝土进场，应进行塌落度等项目的验收，并按规定留置试块。10、冬季施工，混凝土的浇筑温度应不低于+5℃,并增加留置不少于2组同条件养护试11、地基与基础、主体分部工程施工结束，应对分部工程进行验收，经工程质量监督机构备案后，方可进入下一阶段施工。61、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间(套、墙)经监理(建设)、施工单位共同检查3、塑料、铝合金外门窗(异形门窗除外)应采用后塞企口法安4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验1、安装单位应配置相应的检测设备、调试仪器，并按规定定期校2、预埋件、预埋套管、电气配管、管道以及设备在隐蔽前，施工单位应进行自检合格，报监理(建设)单位检查合格后，方可进3、施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相关各工种之间应进行交接验4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等工程施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记录。5、电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格验收后，经业主委托有专业资质的检测机构进行性能测试合格后方可交工。1、按照相关要求，派专人负责收集、整理施工技术资料。2、施工技术资料应与现场进度同步，内容应真实、完整，严禁涂改，伪造。4、应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交程71、各楼栋进入主体施工时，要求选择一层作为质量样板层施工。2、样板引路内容包括钢筋、模板、混凝土、砌体、抹灰等各分部工程，各道工序必须严格按照相关标准规范及质量标准化要求施3、通过样板引路，后续工作必须按照样板层的标准组织施工，促进项目整体工程质量水1、施工过程中，应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后经检查合格后方能进行下道工序施工；需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得进行下2、检验批、分项工程由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。3、分部工程应由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量负责人应参加地基与基础、主体分4、单位工程应由建设单位(项目)负责人组织勘察、设计、施工(含分包单位)、监理单位(项目)负责人等进行验收。5、工程出现质量缺陷，应根据实体情况及检测结果，及时提出技术处理方案或措施，并报上级主管部门，经批准后按方案对缺陷9第一节墙柱模板：放线第一节墙柱模板：墙模板加固第一节墙柱模板：墙模板加固第一节墙柱模板：柱模板加固1、严格按照施工方案安装穿墙螺杆。2、螺杆直径中14,并采用配套的螺帽和3型卡。3、模板拼缝处要贴海绵条并用木方压实，木方间距200mm并符合方案要求。4、螺杆排数一般设置：层高2.8-3.2m设6排；层高3.2-3.8m设7排；层高3.8-4.6m设9排；层高4.6-5.6m设10排。5、离地200mm设置第一道螺杆，离梁底200mm设置一道螺杆，下面三排要用双螺帽。6、阳角部位采用端面硬拼，用钢管扣紧，再用木楔挤紧，从而保证阳角方正。7、为防止根部漏浆形成烂根，采用砂浆将模板底部进行封闭。阴角尺寸根据阴角尺寸根据阴角做子口转角部位加固3、两种方法螺杆水平间距均为500mm,或根据相应的专项施工方案。模板模板凿毛未浇筑剪力墙钢管墙预留对拉螺杆墙预留对拉螺杆未浇筑柱未浇筑柱墙柱收口平齐收口平齐第二节梁模板梁模板加固通用要求：400第三节梁柱接头模板1、采用多层板定型加工制作，严格控制加工尺第四节楼梯模板第五节洞口模板木模固定，阳角处用L75×75×6的角钢与木模固定，A第五节洞口模板漏隐患。第七节模板支撑系统1、严格按照施工方案搭设，立杆间距、水平杆步距、扫地杆和第八节质量检查第九节质量保证措施第一节墙柱钢筋安装250mm,且不得大于15d。第二节梁钢筋安装于3个(按设计要求),核心区箍筋不得漏设。1、为了保证楼面钢筋排布均匀，间距符合设计尺寸，在板底层板筋之上，以免安装不到位。3、双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋第四节钢筋加工制作3、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。2、焊接过程应及时清除焊渣，检查焊缝如有不符合要2、连接完毕后，连接套筒外露有效螺纹，单边不得超2p金地，业28金地，业28有效螺有效螺第七节钢筋定位(1):水平定位钢筋第七节钢筋定位(2):竖向定位钢筋第七节钢筋定位(3):定位柱箍护层限位木(钢)条第七节钢筋定位(4):定位卡具1、砂浆垫块宜选用强度较高的垫块，间距规范和设计要求设置。2、PVC垫块宜选用中部加强的垫块，其安装后卡口应背向模板方向。第九节成品保护1、钢筋按图绑扎成型完工后，将多余的钢筋3、楼板混凝土浇筑前，用塑料布或PVC管将墙柱钢筋包裹1、浇筑混凝土前，应清除模板内和钢筋上的垃圾及污染物；木模应浇水润湿，但不得积水，并将缝隙塞2、泵送混凝土必须保证混凝土泵的连续工作；输送管道宜直，转弯宜缓，并有可靠的固定措施；进行泵送前，应预先用水泥砂浆润滑输送管道内壁。3、对浇筑的部位、砼强度等级、施工缝留置等要求必须交底到位。第二节混凝土浇筑1、混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间，当超过时应留置施工缝。2、混凝土运至浇筑地点时，并核对强度并进行坍落度检测，同时按规定要求留置相应砼试块。3、控制振动棒振捣数量与质量，振动棒插入点间距控制在500mm内，应避免碰撞钢筋、模板、预埋件4、控制好标高，避免浪费；同时应安排钢筋工及时恢复变形和移位的钢筋。标高控制厚度控制第三节混凝土收面2、在楼板混凝土将要初凝时用细钢刷(或扫帚)由一个方向向第四节混凝土养护第五节施工缝处理第六节螺杆洞修补(1)螺杆洞清理：先将螺杆洞内塑料套管清理第六节螺杆洞修补(2)第七节板厚控制为控制非厨房、卫生间、阳台现浇板板厚，采用圆形预制砼块，中心预留φ10圆孔，然后用扎丝与板筋固定，并在模板上用油漆标记，这即有效保证了板厚，同时为实测实量提供了方便。1、混凝土浇筑后，在没有达到设计强度之前严禁在楼板等处集中堆放模板、架料等集中荷2、楼层成品混凝土面上按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放。混凝土浇筑后，严格控制拆模时间，严禁过早拆除模板，尤其是梁、板模3、结构完成后不得随意开槽打洞，在混凝土浇筑前事先做好预留预4、墙柱角、楼梯踏步等部位用保护条保护，保护条由模板角料制作，并涂刷醒目颜楼梯保护第九节混凝土试块制作及养护1、试件成型后，在混凝土初凝前1～2h内须进行抹面，沿模口抹平。2、成型后带模试件应用湿布或塑料布覆盖，并在20±2℃的室内静置1d(但不得超2d),然后拆模编号。3、拆模后试件应立即送人工标准养护室养护，试件间应保持10～20mm的距离，并避免直接用水冲淋试件。无标4、同条件养护拆模时间可与构件的实际拆模时间相同；拆模后，试件仍须保持同条件养第十节混凝土成型质量要求YAS≤50cm第三节砌筑要点第四节构造柱和拉结钢筋采用中6@600并符合设计。足设计要求。第五节构造柱和拉梁砌体填充墙净高>4.0m时设置拉梁；砌体填充墙长>2H时设构造柱，砌体填充墙长>5m时亦可采用中间加设构造柱，同时应满足设计要求。第六节构造柱(1):马牙槎和浇筑口第六节构造柱(2):模板加固2、对拉螺杆距离上下各150mm,中间距离≤600mm。防止梁底通长裂缝的出现。1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、窗台板；宽1000mm及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小于250mm;过梁入墙长度不够时，应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2、可采用预制混凝土过梁，但过梁尺寸需满足规范要求。3、金属门窗框预埋件的数量、位置、预埋方式、与框的连接方式必须符合设计和规范要求。建议采用预制混凝土块补槎，便于门窗安装的固定，保证门窗的稳定性。预留门洞口预留窗洞口第九节墙体开槽和修补1、墙体开槽前，应先根据控制线在墙面上将部位、尺寸标注清楚，然后用专用工具进行施工。2、槽宽小于40mm用高标号水泥砂浆分两次补槽，槽宽大于40mm采用细石混凝土补槽。3、在有条件的情况下，砖墙砌筑时与水电预埋同步施工，这样即可保证砖墙的稳定、牢固与美观，同时也保护了预埋管线，避免了开槽影响砖墙尤其是半砖墙的整体稳定性。可做成内低外高，避免雨水倒流。1、房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同。3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查，并保证吊线的准确测量放线(一)测量放线(二)2、不同材料交界处铺设钢丝网，搭接宽度不小于100mm,防止墙面开裂渗漏。第三节做灰饼、冲筋图19-4挂线做标准灰饼及冲筋2、护角高度自地面以上2m,每侧宽度不应小于50mm。1、外墙、厨卫间和地下室墙面要采用水泥砂浆，厨卫间墙面要进2、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝清晰。3、应保证立面垂直度、平整度、阴阳角方正、分格条直线度、墙4、抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹4、严格控制各层抹灰厚度，防止一次抹灰过厚，造成空鼓、开裂7777面层完成效果(一)面层完成效果(二)第六节养护1、穿楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，厨卫2、在管道穿过楼板面四周，防水材料应向上铺涂，并超过套管的上口；在靠近墙面处，应高出面层200～300mm或按设计要求的高度铺涂。阴阳角和第四节面层施工1、初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压水泥和砂体积比，均匀撒布面层上，待被水吸收后即可抹平压光，但应防止面层起砂、起灰和龟裂等缺陷的发第一节放线第二节门窗框安装第三节防渗漏措施第四节成品保护1、装修施工时要加强保护，不得随意破坏门窗框的保护胶纸。墙体施工完成后才可将保护胶纸撕去。保护胶纸在型材表面留下的胶痕，宜用香蕉水清理干净。2、在交叉施工中，特别是拆除外架过程中，应采用挡板进行封闭以保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物磕碰。1、通气管不得与风道或烟道连接，高出屋面完成面300mm,2、在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m,并3、PVC通气管因其强度、刚度较低，可使用砖墙砌筑保护。砖墙保护1、平屋面烟道超出建筑物完成面至少600mm,且不得低于女儿墙高度。坡屋面应根据排出口周围遮挡物的2、烟道四周应增设防水附加层，宽度和高度不小于1、排气管道外壁包裹一层玻璃布，防止保温层中颗粒将管道2、根据屋面的情况布置排气管道，排气管道要纵横贯通，在3、在排气管道上设置排气出口，排气出口与大气相通，在排4、在屋面面积每36平米的范围内设置1个