高压电气交接试验方案三篇

第第页组织管理措施1、依据的文件及标准本方案按照中华人民共和国电力行业标准的规定执行《电业安全作业规和》20XX版《电力设备预防性试验标准》GB50150-20XX《中国XX电网有限责任公司企业标准》Q/CSG114002-20XX2、协调配合试验调试工作的特殊性决定，试验工作必须在设备停电状态下进行，为缩短停电时间和避免试验人员误入带电设备间隔事故的发生，因此需要甲、已双方单位密切协调配合、统一步调。试验工作前的准备工作：甲方单位应向乙方单位提供完整的设备及线路图纸资料（包括各设备的合格证和技术参数表格等），以便乙方制定完善的工作方案。乙方向甲方提供的试验方案内容应包括：具体的施工内容和范围、工作人员数量、停电时间以及需要停电的带电设备。甲方接到乙方施工方案后及时安排设备停电检修事宜。具体停电时间和范围经甲方有关部门确定后，及时与乙方连络并通知乙方到场开展工作时间。试验工作现场施工：出于对设备的熟知程度和安全的角度，所有现场的停送电倒闸操作均由甲方单位运行人员执行。乙方应在正式接到甲方现场协调员的设备已停电的通知后，方可安排试验班组人员进入现场验电、放电、挂设警示标志、围栏等安全防护措施。为了安全管理工作，试验工作开始时除甲方协调员及监督人在试验现场协调工作以外，应避免其他闲杂人员在现场走动。试验工作中实验人员认真做好现场记录，实验完毕乙方应检查清理试验现场，确保无遗漏无错误方可撤离现场并通知甲方人员恢复供电。乙方在试验工作完毕后，根据现场试验记录进行实验报告的编制，试验报告完成经乙方审核部门审核盖章后尽快送达甲方有关单位。3、文明施工施工现场周围要设置围栏、屏障等，并张贴标志或悬挂标志牌，防止有人误入，发生危险。施工现场施工机具以及实验设备摆放整齐，不得随意放置。设备接线要求符合现场临时用电管理办法中的规定。施工结束工作后认真整理清扫现场，不留污物。现场施工人员着装统一、佩戴安全帽、使用文明用语，不得大声喧哗。严格遵守有特殊规定的施工现场中所规定的条款。4、工作许可对工作现场和试验设备是否有妨碍安全的情况进行检查；办理第一种或第二种工作票时需符合现行《电业安全工作规程》的要求，可采用计算机打印工作票内容，但要手工填入时间、日期、签名，同时应在工作前一日把第一种工作票交给变电所值班员；对保证安全的技术措施和组织措施进行落实，树立安全第一的观念，坚持班前安全会制度，对安全职责和人员分工、相应的安全措施和主要的危险点、当天作业的内容等由工作负责人进行详细的布置。5、工作完结必须向设备管理单位把试验中发现的处理情况及设备问题详细的交代清楚；工作终结手续要由工作负责人办理，并把工作结束时间在工作票上注明，且双方签名；工作负责人必须在试验全部结束后对现场进行认真的检查和确认：①工作班的所有人员离开试验现场；②已恢复调试短接或拆除的线头；③已正确恢复为了调试需要而临时改动或退出的保护；④完好的恢复柜、门、盒等处；⑤已拆的所有引线连接牢固完好；⑥没有遗留接地线、工具、物品等。6、档案管理建立健全档案管理制度，设立专职档案资料员，对历年来各单位的实验项目进行建档管理，以备随时查阅和历年来设备运行状况的数据比较。7、应急制度建立健全应急保证制度，公司成立专门的部门应对各种应急突发事件。应急部门应满足处理各用户单位突发停电事故和临时停电检修任务的需要。安排专职人员和车辆，统一管理统一调配，全天候值守。8、组织结构项目总负责项目总负责技术负责人安全负责人试验班组长记录员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员班组成员9、施工作业工器具试验设备清单序号设备名称型号数量1绝缘电阻测试仪312412试验变压器GYD(JZ)-5/5013直流电阻测试仪JY44B14接地电阻测试仪4105A15电压比测试仪JYT-A16高压开关综合测试仪DB-8001Ⅱ17变压器损耗参数测量仪ED0208/18直流高电压发生器YTCZG-60kV/2mA19交直流分压器YTC8106-50110电容分压器高压测量系统YTC8107-50111避雷器阻性电流测试仪ZT20XX112微机继电保护测试仪AD4611技术管理措施根据具体情况，需要做相应试验的有以下几项：一：变压器，具体试验项目有：变压器绝缘电阻的测量（耐压试验前进行），用2500V摇表测量。变压器直流电阻的测量，采用直流电阻快速测试仪分别对变压器高压侧1、2、3档及低压侧进行测量。变压器各分接开关位置的变比测试。（测量误差±5%—±1%）变压器油的击穿电压试验（此项进行5次取其平均值）变压器耐压试验（要求打压工频电压30KV,1分钟）。变压器试验周期为1年一次。二：电力电缆试验，具体项目有：绝缘电阻的测量。在直流耐压试验之前进行。相间绝缘，用2500V摇表摇测1分钟。工频电压的试验，试验电压为28KV,每10KV做记录，升至28KV,加压时间15min,不击穿，泄漏电流50/uA以下。试验周期1年一次。三：电气设备试验：具体项目有：（高压开关柜）绝缘电阻测量（包括母线，断路器，互感器绝缘子相间与地的测量。）耐压试验。（包括母线、互感器，断路器、绝缘子、母线、绝缘子42KV,1分钟，断路器、互感器，28KV,1分钟）断路器特性试验以及断路器耐压试验。（工频耐压28KV;1分钟）试验周期1年一次。四：继电器调试：具体项目有：检查转盘、齿轮、接点等机械部分是否良好。进行始动电流、定值电流、跳闸电流、速断电流的整定，并做好录。（继电器动作误差不大于5%）进行断路器定值跳闸试验。（分合闸、跳闸两项）试验周期1年一次。五：接地极接地电阻测量：用专用摇表测量，阻值在4Ω以下，试验周期1年一次。（须停电进行接地电阻不大于4Ω）。六：防护用品试验：具体项目有：高压绝缘手套、绝缘靴、拉闸杆、高压验电器试验，周期1年一次。七：避雷器击穿电压试验，原阀式避雷器试验周期为1年一次。现改为氧化锌避雷器，试验周期1年一次，（试验项目1毫安下参考电压试验和75%参考电压下的泄漏电流测定。）高压试验现场安全工作措施高压试验工作顺利，确保人身和设备安全，特制定本规程。高压试验工作人员，要熟悉并掌握本规程，定期参加考试，凡考试不合格者，禁止参加高压试验工作，高压试验工作人员，身体健康，无妨碍高压试验工作的疾病（如癫痫病、精神病）视力应达到0.3以上。下列人员应熟悉本规程：试验班全体人员、检修公司主任、有关专业技术人员。一、高压试验工作的基本要求1、高压试验工作，要做到方法正确，数据准确，结论明确，安全措施符合本规程的要求。2、试验人员工作中发现有违反本规程和危及人身安全的命令有权拒绝执行错误命令，并立即报告上级。3、试验人员在工作中应穿绝缘鞋，必要时应站到绝缘垫上。带电使用绝缘杆时应戴绝缘手套，并穿绝缘鞋。4、高压试验工作中的绝缘杆，绝缘靴、鞋、绝缘手套应定期试验合格，并有记录。5、高压试验工作至少有2人，同时应明确1人为工作负责人。6、试验地点应装设围栏，向外悬挂“止步、高压危险”标示牌，试验室围栏应固定，围栏高度应防止人员进入，围栏门应有闭锁装置，临时围栏，应派人看守。7、高压试验时，试验人员应站在保证人身安全的距离以外，劝告非试验人员离开试验地点。8、进行高压试验工作时，被试设备与试验人员应保持下列安全距离。试验电压（千伏）安全距离（米）

10及以下0.3

10-35

1.0

35-801.5

80-1102.0

110-30049、高压试验时，试验人员不准在与带电部分的最低距离上用手指点被试设备。10、试验设备外壳应可靠接地，试验用的接地线应用裸铜线，截面积不得小于6mm2，不准用保险丝或刀闸接地。11、试验设备电源开关应设有明显断开点，为保证安全在刀刃上应加绝缘罩。试验装置低压回路应有两个串联开关，并有零位闭锁和过载自动保护装置。12、因试验需要解开被试设备的一次线及二次线的接头时，拆前应做相序和二次线的标记，接后进行核对，以确保接线正确。13、变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，然后进行放电，并将升压设备的高压部分短路接地。14、大电容的被试设备，应先进行放电，再进行试验，高压直流试验时，试验结束后，应每次放电并接地，试验仪器也要放电并接地。15、试验结束后，试验人员应清理好现场，恢复原来设备状况，由负责人进行检查。16、特殊的重要电气试验，应有详细的计划、方案及安全措施，并经主管工程师批准。17、外出试验，被试设备如需停电则要填写第一种工作票，不需停电的设备则填用第二种工作票。18、外出试验工作应有计划，外出前做好充分的准备工作，防止遗漏试验设备，仪器、仪表应做防震工作。19、外出试验应明确工作负责人，负责人应对工作进行详细分工，到现场后，负责人应对试验人员详细交待现场情况和安全注意事项，并对试验现场做详细检查，在试验中各负其责。20、在现场搬运梯子，操作杆等高装物件，不准垂直搬运，应水平搬运，进入高空作业区应戴安全帽，高空作业应扎安全带。21、试验结束后，试验人员应全面检查被试品上否有遗留物及短路导线，负责人验收后应将试验结果及存在的问题向有关人员交待清楚，并详细的做好记录。22、试验标准应严格遵守《电气设备预防性试验规程》和《电力设备预防性试验规程(20XX南网)》的标准。如需降低试验标准要经总工程师的批准。23、有下列情况之一者，不准进行绝缘试验工作。环境或设备温度在5℃以下，空气温度在80%以上时。室外设备如有打雷、下雨、下雪、大雾或雨过天睛不足2-4小时。打雷时，在引入变电室引入线上的工作。室外风力在6级以上。带电设备与试验人员的距离小于下列数据。带电设备电压（KV）6-1035110220距离（m）0.350.61.5324、禁止在只经油开关断开的电源设备上进行试验工作,为了防止低压反送电,应将停电设备的高压保险全部取下，无保险者，应有明显的断开点，并加绝缘隔板。二、高压试验1、高压试验中的规程2、耐压时，必须将被试设备从各方面断开，验明无电压后，确实证明设备上无人工作，方可进行，试验中，严禁他人接近高压带电设备。3、被试设备应单独试验，若需每件设备连在一起进行试验，则应按被试设备中最低的标准进行。4、加压前，必须认真检查试验结线，表计倍率，调压器零位及仪表的开始状态，均正确无误，向负责人报告施加的电压，取得负责人的同意后，方可加压，加压过程中应有人监护，试验人员在全部加压过程中，应精力集中，不得与他人闲谈，随时警戒异常情况发生，操作人员应站在绝缘垫上。2.1.4在升压过程中，操作人员得到任何人员断开电源的通知后，均应立即切断电源，待查明原因后，方可重新升压。5、当被试设备连接较远或一端在现场，另一端较远，则应派专人看守（包括电缆试验）。6、在同一电气连接部分有检修工作时，如加压部分与检修部分之间的断开点，按试验电压有足够的安全距离，并在另一侧有接地短路线时，可在断开点的一侧进行试验，另一侧或继续工作。但此时在断开点应挂有“止步、高压危险”的标示牌，并设专人看守。7、做直流耐压时，试验完毕应将被试设备及试验设备对地充分放电。8、试验时，高压引线应尽量缩短，必要时用绝缘物支持牢固。9、进行交流耐压时，断开点的最小安全距离。电压等级（kV）61035

试验电压（kV）283885

断点距离（cm）10154510、相邻两设备，在进行耐压试验时，禁止在另一设备上工作，其距离要求按第十四条规定进行。三、摇表使用1、使用摇表测量高压设备绝缘，应由两人担任。2、测量用的导线和绝缘杆应绝缘良好，火线应用屏蔽线，火线与地线不准绕在一起，必要时应对设备加屏蔽。以消除表面泄漏的影响。3、测量绝缘电阻时，应将被试设备从各方面断开，验明无电压，确实证明设备上无人工作后，方可进行。在测量中禁止他人接近设备，在测量前后，必须将被试设备对地充分放电，测量线路绝缘，确实验明线路无人工作方可进行。4、双回路线路，测一路绝缘时，必须将另一路线路停电，方可进行。雷雨时严禁测量线路绝缘。5、在带电设备附近测量绝缘电阻时，测量人员和摇表安放位置，必须选择适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物能碰带电部位。移动引线时，必须注意监护防止触电。6、在摇测大容量试品时，摇表转速应稳定。读数后，待火线从设备上取下后，方可停止摇动，防止设备倒放电，打坏摇表。四、避雷器的带电测试1、避雷器的带电测量是指对FZ、FCZ避雷器在带电运行状况下对其传导电流的测量。2、避雷器的带电测量至少需2人进行，其中明确1人为监护人。试验人员的测量工作，需填写第二种工作票。3、测量应在良好的天气进行，空气湿度少于80%。4、带电测量只对避雷器在架构上的进行，对座落到地面上的，原则上不准进行，如要测量则必须有可靠的安全措施。4.1.5测量用的表计及量程应固定使用，并记录好天气情况和避雷器的实际运行电压，测量表计要接在放电记录器两端，接触要良好。5、试验人员应穿绝缘靴，戴绝缘手套，试验前用裸铜线将放电记录器短接，先接地端，然后用绝缘杆带线接另一端待试验表接好后读数，移杆时注意周围的带电设备。6、测量时，表计要选好位置，尽量减少干扰，表计接地点不准用一个接地点，要保证测量的准确度。7、值班人员的测量，也要遵守本规程要求。8、测量用表计的内阻一定要小于放电记录器内非线电阻的1/100欧。9、其它带电测试工作，也要遵守本章的要求。五、其它安全工作1、到用户变电站的高压试验工作时，必须严格遵守对方现场规定，不得随意走动。停送电的刀闸操作均由对方运行人员执行，试验负责人接到对方单位正式停电通知后，方可下达任务容许班组人员进入工作现场进行安全措施的查验架设。2、到用户变电站进行高压试验工作，需停电者，要填用第一种工作票，不需停电者，填用第二种工作票，其中工作许可人应由负责管理变电站的电工负责人，专工或主管负责人担任。3、外出试验工作至少需2人进行，明确1人为工作负责人。4、外出试验要遵守电业安全工作规程（发电厂和变电站电气部分）的要求。5、被试设备的拆卸工作，由委托单位负责，试验人员未得到对方允许时，不得开工，试验结束，应拆除所有的临时试验结线，经工作负责人复查无误后，方可通知用户负责人恢复对被试设备的连接线工作。6、应用户要求，需降低试验标准和减少试验项目时，应由用户主管电气工作的负责人或专工签字。7、用户双电源供电或自备发电机供电时，工作负责人会同用电监察人员、用户负责人共同检查安全措施，严防对被试设备倒送电。

篇三：高压电气试验方案电气试验方案1、工程概况和特点1.1工程简述项目利用工业园企业装配车间钢结构屋面，地形统一且相对平坦，屋面面积约为25000㎡。本项目总装机容量2MWp，一次建成。安装320Wp多晶硅组件，组件固定式沿屋面平铺安装。1.2工程性质及特点由于施工区域为屋顶施工，施工用水不多。施工用水来自于厂区管网。施工电源由厂区接入。现场施工电源主要集中在施工区域，主要机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻等。1.3工程规模项目建设规模：总装机容量2MWp1.4工期要求计划20XX年12月开工，工期为59个工作日。2、编制依据2.1

GB50150-20XX《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2.2

DL/T408-20XX《电业工作安全规程》（发电厂和变电所电气部分）2.3

GB/T

14285－20XX《继电保护及安全自动装置技术规程》2.4

DL/T

995-20XX《继电保护及电网安全自动装置检验规程》2.5

DL/T527－20XX《静态继电保护逆变电源技术条件》2.6

Q/GDW140-20XX《交流采样测量装置运行检验管理规程》2.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分，国家建设部（20XX年版）2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国网公司20XX年版2.9《十八项电网重大反事故措施》国网公司20XX年版2.10《电器装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20XX2.11设备厂家说明书、出厂报告及相关技术资料3、35kV高压柜试验项目3.1真空断路器1、测量绝缘电阻；采用2500V兆欧表，不低于2500兆欧；2、测量每相导电回路的电阻；3、交流耐压试验：相间及对地68kV,断口68kV；4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；用开关机械特性测试仪，测量开关的机械特性。5、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，应符合规定；6、断路器操动机构的试验。3.2互感器测量绕组的绝缘电阻；交流耐压试验；相对地68kV一分钟；测量绕组的直流电阻；测量变比和极性；10%误差测量；伏安特性3.3支柱绝缘子测量绝缘电阻；交流耐压试验；试验电压68kV1分钟。3.4避雷器测量绝缘电阻；测量直流泄露电流；检查放电计数器动作情况及临视电流表指示。4、电力变压器交接试验4.1测量绕组连同套管的直流电阻(1)采用QJ44双臂电桥测量，测量应在各分接头的所有位置上进行。(2)本工程变压器，各相测得值的相差值应小于平均值的2%，线间测得值的相差值应小于平均值的1%。(3)变压器的直流电阻值与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。4.2检查所有分接头的变压比(1)采用QJ35变压比电桥测量，本工程变压器分接头的变比与产品出厂铭牌数据相比，应无明显差别，电压调节切换应符合变压比的规律。(2)变压器变比误差在额定分接头位置不得超过±1%铭片标称值。4.3检查变压器的三极结线组别和极性检查采用QJ35变压比电桥测试，其结线组别和极性必须与设计及出厂铭牌上的标记和外壳上的符号相符。4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数采用2500V兆欧表和1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。吸收比为60S/15S的比值，在规定的湿度范围内和常温下不应小于1.3，线绝缘层应完整，无缺损变位现象。4.5绕组连同套管的交流耐压试验采用TSB-6交直流100kV轻型试验变压器试验，试验电压一次高压侧试验电压为68kV持续时1分钟，二次低压侧试验电压为2.6kV持续时间1分钟，无击穿、放电、闪络现象。4.6测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象，将铁芯一点接地连片打开，测量铁芯绝缘应符合产品技术条件之规定，一般应不小于20XXMΩ。4.7变压器温度控制装置试验按照产品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超温报警及超温跳闸保护应符合招标文件及设计图纸要求。4.8变压器保护装置调试变压器保护装置整定值应符合设计及供电局的规定，操作及联动试验应正确，联锁保护信号：有过流及速断，零序电流、超温报警及跳闸开关状态，其动作、报警和指示应正确。4.9额定电压下的冲击合闸试验在额定电压下对变压器冲击合闸试验应进行5次，第一次受电后持续时间应大于10min，变压器应无异常现象，冲击合闸宜在变压器的高压侧进行，每次间隔时间宜为5min。本变压器中性点应必须可靠接地，方才可做冲击合闸试验。冲击合闸变压器的三相电流应平衡，无明显差别，保护装置无误动作现象。4.10变压器的相位检查采用电脑相位仪、相序表及数字万用表测量，其相序、相位应与电网一致，电压应正常。4.11变压器的空载试验变压器的空载试验按规范要求连续运行24小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗应符合产品技术条件规定。温升试验及温控调节、有载手动电压调节、自动电压调节均应符合产品技术条件规定及投标文件之要求。4.12变压器的负载试验按照招标文件之要求，进行带额定负荷运行12小时，其中2小时20%的过载运行，要加强监护，有条件的情况下完成此试验。试运人员必须每小时巡视一次，变压器应无异常现象，做好试运行记录。带负载运行，测量的三相电流及三相电压应对称平衡；过载运行时，风冷却通风机应启动运行，变压器的过流、速断、零序保护不应有误动作，超温保护不应有误动作。带负载运行应严格按照变压器运行规程进行，加强巡视，必须做好试运行记录。5、电力电缆试验5.1测量绝缘电阻对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。5.2交流耐压试验（35kV）5.1施工准备5.1.1电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕，核相正确。5.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。5.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。5.1.4试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。5.2施工操作：5.2.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。5.2.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。5.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。5.2.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。5.2.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。5.2.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。5.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。5.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行5.2.6步骤，至到试验完成。5.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。5.2.10依次进行其他两相的试验，试验完成6、电流、电压互感器的检验6.1、检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：A、所有绕组的极性B、所有绕组及其抽头的变比C、电压互感器在各使用容量下的准确级D、电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；E、二次绕组的直流电阻（各抽头）F、电流互感器各绕组的伏安特性。6.2、电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：A、电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求B、测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。C、有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试验时进行）。D、自电流互感器的二次端子箱处向负载通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料验算是否符合互感器10%误差的要求。6.3、二次回路检验A、在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。B、电流互感器二次回路检查检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引出线螺钉压接的可靠性。检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。6.4、电压互感器二次回路检查A、检查电压互感器二次的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性B、经控制室中性线小母线连通的几组电压互感器的二次回路，只应在控制室将一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。独立的、与其他互感受器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以开关场必须分开，不得共用。C、检查电压互感受器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。D、检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。E、检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。F、测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。6.5、二次回路绝缘检查A、在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手回路隔离完好后，才允许进行。B、在进行绝缘测试时，应注意：A试验线连接要紧固B每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；C对母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。C、进行新安装装置验收试验时，从保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ的回路如下：A各回路对地B各回路相互间D、定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻E、对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。F、对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。G、新安装二次回路的验收检验A对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件包括：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。B利用导通法依次经过所有中间继电接线端子，检查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。C当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（和自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。D检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连接的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。E检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。F信号回路及设备可不进行单独的检验6.6、断路器、隔离开关及二次回路的检验：A断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有并人员负责进行。继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器（包括隔离开关）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。B继电保护人员还应了解以下内容：断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式（包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施）；与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况，切换时间，构成方式及触点容量；断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等监视回路的工作方式；断路器二次回路接线图；断路器跳闸及合闸线圈电压，其值应满足相关规程的规定；断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，应不大于规定值。6.7、屏柜及装置检验（1）、检验时须注意如下问题以避免装置内部元器件损坏A、断开保护装置的电源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施。B、调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。必须更换芯片时，要用专用起拔器。应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。C、检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须在现场进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。所替换的元件必须使用制造厂确认的合格产品。D、用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地（2）、装置外部检查A、装置的实际构成情况如：装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）是否与设计相符合B、主要设备、辅助设备的工艺质量，以及导线与端子采用材料的质量。装置内部的所有焊接点、插件接触的牢靠等属于制造工艺质量的问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。进行新安装装置的检验时，试验人员只作抽查。C、屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。D、检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件的措施处于良好状态。E、应将保护屏柜上不参于正常运行的连接片取下，或采取其他防止误投的措施。F、定期检验的主要检查项目：检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘。检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。检查各插件印制电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。检查各括件变换器、继电器是否固定好，有无松动。检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。（3）、绝缘试验：A、按照装置技术说明书的要求拔出插件B、在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。C、断开与其他保护的弱电联系回路。D、将打印机与装置连接断开。E、装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。F、用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于20MΩ。测试后，应将各回路对放电。（4）、上电检查A、打开装置电源，装置应能正常工作。B、按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等到信息。C、校对时钟（5）、开关量输入回路检验。A、在保护屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，对所有引入端子排的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。B、按照装置技术说明书所规定的试验方法，分别接通、断开连接片及转动把手，观察装置的行为。C、全部检验时，仅对已投入使用的开关量输入回路依次加入激励量，观察装置的行为。D、部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。（6）、输出触点及输出信号检查A、新安装装置的验收检验时：在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置所有输出触点及输出信号的通断状态。B、全部检验时，在装置屏柜端子排处，按照装置技术说明书规定的试验方法，依次观察装置已投入使用的输出触点及输出信号的通断状态C、部分检验时，可随装置的整组试验一并进行6.8、整定值的整定及检验整定值的整定及检验是指将装置各有关元件的动作值及动作时间按照定值通知单进行整定后的试验。该项试验在屏柜上每一元件检验完毕之后才可进行。具体的试验项目、方法、要求视构成原理而异，一般须遵守如下原则：a、每一套保护应单独进行整定检验。试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏柜的端子排上。交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行接线中电压、电流互感器接到屏柜上的相对关系（折算到一次侧的相位关系）完全一致。b、在整定检验时，除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外，整套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下，而不得在试验过程中人为地予以改变。c、装置整定的动作时间为自向保护屏柜通入模拟故障分量（电流、电压或电流及电压）至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。d、电气特性的检验项目和内容应根据检验的性质，装置的具体构成方式和动作原理拟定检验装置的特性时，在原则上应符合实际运行条件，并满足实际运行的要求。每一检验项目都应有明确的目的，或为运行所必须，或用以判别元件、装置是否处于良好状态和发现可能存在的缺陷等。6.8、操作箱检验（1）、检验注意事项A、进行每一项试验时，试验人员须准备详细的试验方案，尽量减少断路器的操作次数B、对分相操作断路器，应逐相伟动防止断路器跳跃回路。C、对于操作箱中的出口继电器，还应进行动作电压范围的检验，其值应在55%~70%额定电压之间。对于其他逻辑回路的继电器，应满足80%额定电压下可靠动作。（2）、操作箱的检验根据厂家调试说明书并结合现场情况进行，并重点检验下列元件及回路的正确性；A、防止断路器本体的防止断路器跳跃回路和三相不一致回路，则检查操作箱的相关回路是否满足运行要求B、交流电压的切换回路C、合闸回路、跳闸1回路及跳闸2回路的接线正确性，并保证各回路之间不存在职寄生回路。（3）、断路器的传动试验A、断路器就地分闸、合闸传动B、断路器远方分闸、合闸传动C、防止断路器跳跃回路传动D、断路器三相不一致回路传动。E、断路器操作闭锁功能检查F、断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力等到触点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。G、断路器辅助触点检查，远方、就地方式功能检查。H、在使用操作箱的防止断路器跳跃回路时，应检验串联接入跳合闸回路的自保持线圈，其动作电流不应大于额定跳合闸电流的50%，线圈压降小于额定值5%I、所有断路器信号检查正确。7、安全保护措施7.1加强人员的技术培训和安全意识的培养1）加强员工安全意识培养加强对员工安全意识的培养也是保证高压试验安全的重要措施之一。在每次工作前制定试验计划、步骤，查找被试设备历史试验记录以及熟悉被试设备的电气连接状态、安装位置和使用环境，选择试验设备、工机具，准备好原始记录本、遮栏、标示牌等。2）认真仔细的进行试验前检查,在每一次试验开始前应当至少由两人，一般为操作人和监护人检查接线方式、表计量程、调压器把手位置、仪表的初始状态以及人员与带电体的安全距离等，在检查过程中发现问