年产5000吨铸件技改扩能项目环评报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产5000吨铸件技改扩能项目 建设单位（盖章）：滨海铸宝化机厂有限公司 中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况 二、建设项目工程分析 33三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 57四、主要环境影响和保护措施 68五、环境保护措施监督检查清单 六、结论 119附图1建设项目地理位置示意图附图2项目周边概况及其环境保护目标分布图附图3项目平面布置示意图附图4现有项目平面布置图附图5滨海县生态空间管控区域调整图附图6江苏省国土空间规划生态保护红线图附图7江苏省生态空间保护区域分布示意图附图8项目周边水系图附图9江苏省滨海经济开发区土地利用规划图附图10三区三线规划图附图11江苏省生态环境分区管控图附图12工程师现场照片附件2委托书附件3承诺书附件4营业执照与法人身份证附件5备案证附件6房产证附件7现有项目环保手续附件8危废协议附件9原辅料及设备确认函附件10租赁协议附件11覆膜砂MSDS附件12污水处理厂批复附件13省生态环境厅关于滨海经济开发区开发建设规划环境影响报告书的审查意见附件14监测报告附件15项目地编号说明附件16废砂处置协议附件17天然气检测报告附件18技术服务合同1建设项目名称年产5000吨铸件技改扩能项目项目代码2405-320922-89-02-497207建设单位联系人联系方式建设地点江苏滨海经济开发区工业园区瓯北路1号（不动产权证坐落地址：滨海县瓯北路地理坐标（经度：119度51分46.443秒，纬度：34度2分14.253秒）国民经济行业类别C3391黑色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业33—68铸造及其他金属制品制造—其他建设性质□新建（迁建）□技术改造建设项目申报情形四首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门滨海县行政审批局号总投资（万元）2000环保投资（万元）环保投资占比（%）5%施工工期3个月是否开工建设□是11392.69m2（本项目依托现有厂区空置区域，不新增用地面积）专项评价设置情况无规划情况体规划（2018—2035）》的决议》滨规划环境影响评价情况2规划及规划环境影响评价符合性分析北区规划面积11.9平方公里，规划范围东依阜东北路、南接327省积4.88平方公里，规划范围东依阜东南路、南至规划中纬七路、西3X现代服务业——坚持现代服务业与先进制造业推进、融合发项目与江苏滨海经济开发区生态环境准入清单相关要求相符性见表类型规划环评要求本项目相符性分析产业定位重点发展以先进装备制造业为主的传统产业，同时延伸产业链，发展汽车零部件制造业、电子信息产业、现代服务业等新兴产业。本项目为精密铸件生产，符合园区产业要求优先引入符合产业定位和开发区发展方向的项目。业结构调整指导目录(2019年本)》、《鼓励外商投资产业目录(2020年版》、《产业发展与转移指导目录(2018年本)》中鼓励类或优先承接的产业类项目。本项目符合园区产业定位，符合文件要求禁止北区先进装备制造、汽车零部件制造：1、禁止引入使用不符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》的涂料、胶黏剂、清洗剂、油墨等有机溶剂的项目。2、禁止引入纯电镀项目（重金属零排放的绿岛项目除外）。3、禁止引入露天和敞开式喷涂作业的项目。4、禁止引入未进行产能等量或减量置换的铸造项目。本项目属于C3391黑色金属铸造，不涉及喷漆、印刷、电镀等工序；本项目铸造工艺不含相关文件内淘汰和禁止的工序、原料和设备等，不属于禁止引入项目。4空间布局约束污染物排放管控境风控5、禁止引入《产业结构调整指导目录（2019年本）》、《盐城市内资企业固定资产投资项目管理负面清单（2014年本）》、《淮河流域水污染防治暂行条例》等政策文件中淘汰和禁止引入的项目。1、项目位于北区，不在园区的防护距离内。2、项目不在通榆河保护区内。3、项目不占用开发区规划水域和绿地。4、项目以本项目需以生产车间一、生产车间三、生产车间四为边界设置100m卫生防护距离、以生产车间二、生产车间五为边界，设置50m卫生防护距离。该防护距离内无敏感目标，选址满足要求。本项目大气污染物经处理后排放，本项目不涉及废水排放。项目排放总量较小，不会突破现有总量，符合文件要求。1、企业使用的原辅材料不涉及有毒有害和易燃易爆物质，排放的废气主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物和非甲烷总1.开发区南区和北区边界设置50米的空间防护距离、工业区与居住区之间应设置50米的空间防护距离，黄海大道两侧设置50米的空间防护距离。2.开发区的开发建设内容应符合《江苏省通榆河水污染防治条例》的管控要求，禁止引入违反管控要求的开发项目。3.禁止引入占用开发区规划水域和绿地，破坏区内生态空间的项目。4.禁止引入防护距离不能满足环境和生态保护要求的项目。5.区内道路与商业、工业混杂区之间应预留降噪空间，选用低噪声生产设备。6.禁止引入占用基本农田的项目。1、环境质量:大气环境质量达到《环境空气质量标准》三级标准、《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值等，2025年大气环境质量目标PM2.5、臭氧、淮河入海水道(南泓)、丁字港、响坎河等水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)I1类标准。土壤达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)筛选值中的第一类、第二类用地标准。≤63.908t/a.氮氧化物≤116.727t/a、颗粒物≤195.980t/a、VOCs≤33.220t/a、甲苯≤2.791t/a、硫酸雾≤5.470t/a。水污染物:污≤186.985t/a、五日生化需氧量≤62.328t/a、氨氮≤9.349t/a、悬浮物≤62.328t/a、总氮总铅≤0.0076t/a、总汞≤0.0001t/a、总砷≤0.0112t/a、六价铬≤0.0076t/a.总镍≤0.0076t/a、总锌≤0.1116t/a。1.禁止引入使用、贮运和排放有毒有害和易燃易爆物质且无相应环境风险防控措施的项目。2.区内可能发生突发环境事件的企业应制5定并落实各类事故风险防范措施，编制突发环境事件应急预案并进行备案，根据预案要求储备应急物资，开展应急演练。烃，采取有效的处理措施净化后达标排放。2、企业将按照要求编制企业突发环境事件应急预案并定期组织演练，提高应急处置能资源开发效率1.新建项目禁止开采地下水。2.禁止新建、改扩建采用高污染燃料的项目和设施（集中供热项目和设施除外）。2、本项目不涉及高污染燃料和设施。项目精密铸件生产，符合园区重点发展先进装备制造业为主产业要制造以及现代物流业的发展。周边乡镇围绕港城区下游产业分工联67其他符合性分析），江苏省国家级生态保护红线规划生态保护红线名类型地理位置方位距离滨海县废黄河东坎饮用水水源保护区水源水质保护一级保护区：滨海县东坎水厂取水口上游1200米至下游500米，及其两岸背水坡之间的水域范围；一级保护区水域与相对应的两一级保护区以外上溯2000米、下延500米的水域范围；二级保护区水域与相对应的两岸纵深100米之间的陆域范围。W江苏省生态空控区域规划生态空间保护区域名主导生态功能范围方位与距离国家级生态保护红线范围生态空间管控区域范围通榆河（滨海县）清水通道维护区水源水质保护——滨海县境内通榆河水域及其两岸纵深各1000米的陆域范围的区域S9.0km8根据《2023年滨海县生态环境状况公报》，项目所在地大气基上应急水源地（通榆河）全年水质均达到或优于Ⅲ类。2023年，全环境影响报告表》中现状监测数据（报告编号LT221312）及《江苏采油树技术改造项目环境影响报告表》中相关数据，报告编号：ZY2024081498。项目所在地大气中TSP、氮氧化物现状浓度能够满文件符性分析91《产业结构调整指导目录(2024年本)》本项目为铸造工艺，不涉及名录中限制类和淘汰类的设备及工艺，符合该文件要求。2《市场准入负面清单(2022版)》经查本项目不属于其中禁止或许可事3本项目用地性质为工业用地，不在《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中。4《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》本项目用地性质为工业用地，不在《江苏省限制用地项目目录(2013年本)》、《江苏省禁止用地项目目录(2013年本)》中。由表1-3可知，本项目符合国家及地方产业政策要求。），元、233个重点管控单元、157个一般管控析1.禁止在淮河流域新建化学制浆造纸印染、电镀、酿造等污染严重的小型企业。2.落实《江苏省通榆河水污染防治条例》，在通榆河一级保护区、二级保护炼油、铅酸蓄电池和排放水污染物的黑色金属冶炼及压延加工项目、有色金属冶炼及压延加工项目、金属制品项目等污染环境的项目。3.在通榆河一级保护区，禁止新建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的项目，禁止建设工业固体废物集中贮存、利用、处置设施或者场所以及城市1、本项目主要从各类阀门生产，属于C3391黑色金属铸造，不涉及电镀，不属于禁止类项目。2、本项目不在生态红线区域范围内；不在通榆河一级、二级保护区范围内。相符生活垃圾填埋场，禁止新建规模化畜禽养殖场。按照《淮河流域水污染防治暂行条例》实施排污总量控制制度。度。相符禁止运输剧毒化学品以及国家规定禁止通过内河运输的其他危险化学品的船舶进入通榆河及主要供水河道。道。相符限制缺水地区发展耗水型产业，调整缺水地区的产业结构，严格控制高耗水、高耗能和重污染的建设项目。相符（1）执行规划和规划环评及其审查意见相关要求。（2）开发区片区：①限制入区企业：清洁生产水平满足《清洁生产标准纺织业（棉印染）》HJ/T185-2006中一级标准、每公顷每天排水量不大于66吨的大中型纺织印染企业。②禁止入区企业：电镀、线路板、清洁生产水平不满足《清洁生产标准纺中一级标准、每公顷每天排水量大于66吨的大中型纺织印染企业及小型印染企业。相符控（1）严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，采取有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域环境质量持续改善。水。（2）本项目污染物总量较少，不会突破批复总量。相符（1）开发区片区：①开发区及入区企业均应制定并落实各类事故风险防范措施及应急预案，储备必须的设备物资，并定期组织实战演练，相符最大限度地防止和减轻事故的危害，确保开发区环境安50-100米的空间防护距离、工业区与居住区之间应设置不小于50米的空间防护距离，黄海大道两侧设置50米的空间防护距离。（1）引进项目的生产工艺、设备、能耗、污染物排放、资源利用等均须达到同行业先进水平。（2）按照国家和省能耗及水耗限额标准执行。（3）强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型园区建设，提高资源能源利用效率。未配置高效除尘设施的专用锅相符《长江经济带发展负面清单指南（试行，202序号1本项目不属于码头及过长江干线通道项目。符合23级保护区范围内456789②与《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022版）江苏省序号1本项目不属于码头及过长江干线通道项目符合2区3456789本项目涉及铸造工艺，因此需对照《铸造企业规范条件》），相关要求本项目情况建设条件与布局企业的布局及厂址的确定应符合国家相关法律法规、产业政策以及各地方政府装备制造业和铸造行业的总体规划要求本项目位于江苏滨海经济开发区工业园区瓯北路1号，该块地为工业用地。本项目行业类别为C3391黑色金属铸造，不属于《限制用止用地项目目录（2012年本）》中限制用地类和禁止用地类项目，也不属于《江苏省限制用地项目目录》（2013年本）和《江苏省禁止用地项目目录》（2013年本）中限制用地类和禁止用地类项目，属于允许建设项目，符合国家及地方相关土地政策要企业生产场所应依法取得土地使用权并符合土地使用性质。项目位于江苏滨海经济开发区工业园区瓯北路1号，项目所在地块为建设单位所有，土地性质为工业用地。企业规模铸钢新建企业销售收入应≥7000万元，参考产量为8000t。本项目扩能后，企业产品年销售额大于7000万元，产能为5000t，该标准为推荐执行标准，非强制性要求，本项目配备的设备可满足生产需求。生产工艺企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。企业不应使用国家明令淘汰的生产工艺。不应采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺；粘土砂批量铸件生产企业不应采用手工造型；水玻璃熔模精密铸造企业模壳硬化不应采用氯化铵硬化工艺；铝合金、锌合金等有色金属熔炼不应采用六氯乙烷等有毒有害的精炼剂。企业不使用国家明令淘汰的生产工艺。不采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后铸造工艺。水玻璃工艺技改后为水玻璃硅溶胶复合工艺，使用氯化铝及硅溶胶硬化。新（改、扩）建粘土砂型铸造项目应采用自动化造型；新（改、扩）建熔模精密铸造项目不应采用水玻璃熔模精密铸造工艺。本项目不涉及粘土砂工艺，本次技改主要为覆膜砂工艺、水玻璃硅溶胶复合工艺、自硬砂工艺。生产装备企业不应使用国家明令淘汰的生产装备，如：无芯工频感应电炉、0.25吨及以上无磁轭的铝壳中频感应电炉等。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备铸件生产企业采用冲天炉熔炼，其设备熔化率宜大于10吨/小时。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备；不涉及冲天炉熔炼。熔炼（化）及炉前检测设备：企业应配备与生产能力相匹配的熔炼、保温和精炼设备，如冲天炉、中频VOD、LF炉等）、电阻炉、燃气炉、保温炉等。熔炼、保温和精炼设备炉前应配置必要的化学成分分析、金属液温度测量等检测仪器。本项目不使用国家明令淘汰的生产装备成型设备：企业应配备与产品及生产能力相匹配的造型、制芯及其它成型设备（线），如粘土砂造型机（线）、树脂砂混砂机、壳型（芯）机、铁模覆砂生产线、水玻璃砂生产线、消失模/V法/实型铸造设备、离心铸造设备、压铸设备、低压铸造设备、重力铸造设备、挤压铸造设备、差压铸造设备、熔模铸造设备（线）、制芯设备、快速成型设备等。本项目已配备与产品及生产能力相匹配的造型、熔模铸造设备。砂处理及砂再生设备：采用粘土砂、本项目废砂全部交由有处理能力树脂自硬砂、酯硬化水玻璃砂铸造工艺的企业应配备完善的砂处理及砂再生设备，各种旧砂的回用率应达到表2的要求。采用普通水玻璃砂型铸造工艺的企业宜合理配置再生设备。的单位处置，不涉及砂处理及再生设备。环境保护企业应遵守国家环保相关法律法规和标准要求，并按要求取得排污许可证。企业拟在发生排污之前申请排污许可企业应配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。项目建成后企业拟配置完善的环保处理装置，废气、废水、噪声、固体废弃物、危险废弃物等排放与处置措施应符合国家及地方环保法规和标准的规定。序号要求本项目情况相符提高行业创新能力发展先进铸造工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造、轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备。本项目采用水玻璃硅溶胶熔复合工艺、覆膜砂造型工艺、自硬砂工艺，属于先进铸造工艺；不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。相符推进行业规范发展推进产业结构优化。严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》等政策，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。鼓励大气污染防治重点区域加大淘汰落后力度。铸造企业不得采用无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。加快存量项目升级改造，推进企业合理选择低污染、低能耗、经济高效的先进工艺技术，提升行业竞争本项目产品为精密铸件，不涉及《产业结构调整指导目录(2024年本)》中“限制类”、“淘汰类”，不属于《环境保护综合名录》中的“高污染、高环境风险”。本项目不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。水玻璃熔模精密铸造使用氯化铝硬化模壳。本项目所在地块属于江苏滨海经济开发区工业园区瓯北路1号，属于工业用地，符合区域产业定位和用地性质要求。相符加快行业绿色发展能力。强化铸造和锻压与装备制造业协同布局，引导具备条件的企业入园集聚发展，提升产业链供应链协同配套能力，构建布局合理、错位互补、供需联动、协同发展的产业格局。相符相符相符规范行业监督管理。系统科学有序推进行业转型升级，避免政策充分发挥行业自治作用，加强行业自律建设。推动修订《铸造企鼓励地方参照该条件引导铸造企业规范发展。严格区分锻压行业和钢铁行业生产工艺特征特点，避免锻压配套的炼钢判定为钢铁冶炼生产，也严禁以铸造和锻压名义违规新增钢铁产能、违规生产钢坯钢锭及上市销售。本项目与《铸造企业规范条件》（T/CFA0310021-2023）相符。加快绿色低碳转型。推进绿色方式贯穿铸造和锻压生产全流程，开发绿色原辅材料、推广绿色工艺、建设绿色工厂、发展绿色园区，深入推进园区循环化改造。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能熔炼、热处理等设备，提高余热利用水平。推广短流程铸造，鼓励铸造行业冲天炉（10吨/小时及以下）改为电炉。推进铸造废砂再生处理技术应用、废旧金属循环再生与利用。推广整体化大型化短流程低成本锻压技术，推广环保润滑介质应用，加大非调质钢使用比例等。本项目使用电及天然气等清洁能源；项目建成后，建设单位应当按照相关规定开展清洁生产审核，并在生产过程中贯彻能源节约的原则。本项目生产过程中，建设单位须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实台账记录、执行报告、信息公开等要求。2.提升环保治理水平。依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。综合考虑生产工艺、原辅材料使用、无组织排放控制、污染治理设施运行效果等，建设一批达到重污染天气应对绩效分级A级水平的环保标杆企业，带动行业环保水平提要求建设单位在项目运行前，依法申领排污许可证，项目生产过程中须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目采用先进装备及工艺，生产过程产生的废气污染物严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726）及地方排放标准，加强无组织排放控制，不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造，不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规进行淘汰。及《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）。支持优质企业发展培育优质企业。围绕重点装备制造企业培育建设一批产业链供应链核心企业，推动企业深耕细分领域，加强专业化、差异化发展，在铸造和锻压行业带动形成一批专精特新“小巨人”企业和制造业单项冠军企业。本项目主要生产各类阀门部件，具有铸造工艺性能好、生产成本低等综合优势。相符提升行业质量效益提升产品质量。加强企业质量保障体系建设，推进标准、认证、计量、检测检验、质量控制技术等在企业质量控制与质量管理中的应用。引导企业开展质量追溯、风险分析和质量改进，提升质量管理水平。进一步加强知识产权保护，引导企业建立以质量为基础的品牌发展战略，提升品牌形象和影响力。鼓励行业协会及专业机构建立铸造和锻压生产全流程质量控制与评价标准，着力提升产品质量稳定性、一致性和可靠性。本项目主要生产各类阀门部件，企业设置质量保障体系，确保产品质量有保障，树立企业以质量为基础的品牌形象。相符印发<关于推动全省铸造和锻压行业高质量发展的实施意见>的通序号要求本项目情况相符1发展先进工艺与装备。重点发展高紧实度粘土砂自动化造型、高效自硬砂铸造、精密组芯造型、壳型铸造、离心铸造、金属型铸造、铁模覆砂、消失模/V法/实型铸造，轻合金高压/挤压/差压/低压/半固态/调压铸造、硅溶胶熔模铸造、短流程铸造、砂型3D打印等先进铸造工艺与装备；重点发展精密结构件高速冲压、超高强板材深拉深、高强轻质合金板材本项目采用水玻璃硅溶胶熔复合工艺、覆膜砂造型工艺、自硬砂工艺，属于先进铸造工艺；不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、水玻璃熔模精密铸造氯化铵硬化模壳、铝合金六相符冲击液压成形、复杂异型结构旋压、高速精密多工位锻造、冷热径向锻造、冲锻复合近净成形、短流程模锻及自由锻、精密锻造、粉末精密锻造、数字化钣金制作成形中心、数字化高效通用零件加工中心等先进锻压工艺与装备。氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。相符相符相符2引导行业规范发展。各级发展改革、工业和信息化、生态环境、应急管理、市场监管部门要严格执行节能、环保、质量、安全技术等相关法律法规标准和《产业结构调整指导目录》中限制类、淘汰类目录，依法依规淘汰工艺装备落后、污染物排放不达标、生产安全无保障的落后产能。各级生态环境部门要严格落实主要污染物排放总量控制，依法依规制定污染防治方案，推动源头减排、过程控制和末端治理全过程深度治理。各级发展改革、工业和信息化部门要有效落实能源消耗总量和强度调控制度，以降碳为方向，加强能力建设，健全配套制度，推动能耗双控逐步转向碳排放总量和强度双控制度。各级工业和信息化部门要严格按照国家和省有关产业政策，依法依规淘汰无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉等落后工艺装备。新建、改扩建项目单位产品的能耗、物耗、水耗、资源综合利用和污染物排放量等指标应符合相关法律法规标准要求。本项目产品为精密铸件，导目录(2024年本)》中境风险”。本项目不涉及无芯工频感应电炉、无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉、铝合金六氯乙烷精炼等淘汰类工艺和装备。水玻璃熔模精密铸造使用氯化铝硬化模壳。本项目所在地块属于江苏滨海经济开发区工业园区瓯北路1号，属于工业用地，符合区域产业定位和用地性质要求。3加快绿色低碳转型。推进绿色生产方式贯穿生产全流程，开发绿色原辅材料应用、推广绿色工艺，积极创建绿色工厂、绿色园区。推动企业依法披露环境信息，接受社会监督。积极开展清洁生产，做好节能监察执法、节能诊断服务工作，深入挖掘节能潜力。鼓励企业采用高效节能工艺和设备。本项目使用电及天然气等清洁能源；项目建成后，建设单位应当按照相关规定开展清洁生产审核，并在生产过程中贯彻能源节约的原则。本项目生产过程中，建设单位须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实台账记录、执行报告、信息公开等要求。4加大环保治理力度。铸造和锻压企业应当依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、记录报告、信息公开等要求。铸造企业应当严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）及地方标准，加强无组织排放控制。不能稳定达标排放的，限期完成设施升级改造；不具备改造条件及改造后仍不能达标的，依法依规关要求建设单位在项目运行前，依法申领排污许可证，项目生产过程中须严格持证排污、按证排污并按排污许可证规定落实自行监测、台账记录、执行报告、信息公开等要求。本项目采用先进装备及停退出。工艺，生产过程产生的废气污染物严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）及《大气污染物综合排放（DB32/4041-2021）。5积极培育优质企业。引导企业专注细分市模式等方面不断提升创新能力，强化专业化、差异化发展，在铸造和锻压行业梯度培育创新型中小企业、专精特新中小企业、专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业以及科技型中小企业、高新技术企业。本项目主要生产各类阀门部件，具有铸造工艺性能好、生产成本低等综合优势。相符6促进质量品牌提升。推广应用卓越绩效、精益生产等先进管理方法，提升企业内部管理和质量管控水平，保证产品性能稳定、质量优良。引导企业通过技术迭代和质量提升，增品种、提品质、创品牌，建立品牌发展战略，提升品牌形象和影响力。鼓励企业争创中国质量奖、省长质量奖等奖项。本项目主要生产各类阀门部件，企业设置质量保障体系，确保产品质量有保障，树立企业以质量为基础的品牌形象。相符序号要求本项目情况相符性有组织排放控制要求氮氧化物浓度小时均值分别不高于40、200、300毫克/立方米；燃气炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、100、400毫克/立方米；电弧炉、感应电炉、精炼炉等其他熔炼（化）炉、保温炉烟气颗粒物浓度小时均值不高于30毫克/立方米。自硬砂及干砂等造型设备、振砂机和抛（喷）浇注区的颗粒物浓度小时均值不高于30毫克/立方米。砂处理及废砂再生设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于本项目熔炉使用电为能源，熔化工序产生的颗粒物可满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中相应标准。相符无组织排放控制要求确保全面达标排放30、150、300毫克/立方米；铸件热处理设备烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度小时均值分别不高于30、100、300毫克/立方米。相符相符1.颗粒物无组织排放控制要求。企业厂区内颗粒物无组织排放1小时平均浓度值不高于5毫克/立方米。铸造：冲天炉加料口应为负压状态，防止粉尘外泄。废钢、回炉外精炼等金属液处理工序产尘点应安装集气罩，并配备除尘设施。造型、制芯、浇注工序产尘点应安装集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。振砂、抛丸清理、砂处理工序应在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采用固定式、移动式集气设备，并配备除尘设施。2.VOCs无组织排放控制要求。厂区内NMHC无组织排放1小时平均浓度不高于10毫克/立方米，任意一次浓度不高于30毫克/立方米。本项目废气均配备污染防治措施，颗粒物及挥发性有机物均可达到相应标准限值。铸造企业依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可规定落实自行监测、台账推动现有企业和新建企业参照装备水平及生产工艺、污染治理技术、排放限值、无组织排放、监测监控水平、环境管理水平和运输方式等绩效差异化指标要求，积极培育环保绩效AB级的标杆铸造企业，带动全行业污染治理水平提升。铸造企业严格执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020），加强无组织排放控制。推动铸造用生铁企业参照钢铁行业超低排放改造要求，开展有组织、无组织和清洁运输超低排放改造和评估监测。铸造企业应安装自动监测、视频监控、用电监控等监测监控设施，强化全过程全流程精细化管理。对物料储存与输送、金属熔炼（化）、废砂再生、铸件热处理等主要产尘点位和设施安装高清视频监控设本项目建成后，建设单位需依法申领排污许可证，严格持证排污、按证排污并按排污许可规定落实台账记录、执行报告、信息公开等要求；污染物排放需严格执行《铸造工业大39726-2020），根据《排污许可证申请与核发技术规范金属铸造工业》（HJ1115-2020）及《排污单位自行监测技术指1251-2022本项目无需安装在线监测及安装自动监测设施；本项目建成后需按排污核发规范等要求开展自行监测，自行监测数据保存五年以上。按照要求建设全厂一体化环境管控平台，建设单位需记录有组织排放、无组织排放相关监测数据和治理设施运行情况；需在主要产尘点、生产车间门口、厂区内物料运输主干道路口等安装高清视频监控施，生产设施和治污设施应安装用电监控设施，生产车间门口和厂区内物料运输主干道路口等关键点位布设空气质量监测微站，有条件的铸造企业应安装分布控制系统（DCS）。推进铸造企业建设全厂一体化环境管控平台，记录有组织排放、无组织排放相关监测监控和治理设施运行情况。自动监测、用电监控、空气质量监测微站、DCS系统等数据至少保存五年以上，高清视频监控数据至少保存一年以上。设施、用电监控等设施，高清视频监控数据保存一年以上。推动实施深度治理。各地组织铸造企业根据《铸造工业大气污染防治可行性技术指南》（HJ1292-2023），选择适合自身的高效污染防治技术开展深度治理，实现源头减排、过程控制和末端治理的全流程深度治理。本项目配备布袋除尘器、水喷淋、低氮燃烧等设施可确保项目废气达标排放。相符序号要求本项目情况相符属熔炼（化）工序大气污染防治可行技术①旋风除尘技术（可选）+②袋式除尘技术/滤筒除尘技术适用于金属序的中频感应电炉。本项目熔化热源为电，电炉熔化产生的烟尘经收集后布袋除尘器收集处理后经15m高排气筒排放。本项目采取的污染防治技术属于可行技术。相符7.无组织排放控制技术7.1物料储存过程控制措施生铁、废钢、铝合金锭、镁合金锭、铜合金锭、焦炭和铁合金等粒状、块状散装物料应储存于封闭储库、料仓中，或储存于半封闭料场（堆棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙，或采取覆盖措施。半封闭料场（堆棚）应至少两面有围墙（围挡）及屋顶；防风本项目物料均储存于封闭仓库内。相符抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍。相符相符7.2物料运输和转移过程控制措施7.2.2粉状物料的运输车辆采用密闭罐车；粒状、块状散装物料的运输车辆采用封闭车厢或苫盖严密。7.2.3除尘器卸灰口应采取密闭措施，除尘灰采取袋装、罐装等密闭方式收集、存放和运输，不得直接卸落到地面。7.2.4转移、输送过程中产尘点应采取集气除尘措施，或喷淋（雾）等抑尘措施。固定作业的产尘点宜优先采用收尘技术，在不影响生产和安全的前提下，尽量提高收尘罩的密闭性；间歇式、非固定的产尘点，宜采用喷淋（雾）等抑尘技术。7.2.6厂区道路宜硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。本项目运输车辆采用封闭车厢，存放和运输，不得直接卸落到地面；厂区道路应硬化，并采取清扫、洒水等措施，保持清洁。7.3工艺生产过程控制措施7.3.1原辅材料入炉前宜经机械预处理，清除其中的杂质。7.3.6造型、制芯、浇注工序宜在密闭（封闭）空间内操作，或安装集气罩，废气应排至除尘设施、VOCs废气收集处理系统；涉恶臭气体排放的，应设有恶臭气体收集处理系统，恶臭排放应符合GB14554的规定。7.3.8金属液倒包、分包等操作宜设置固定工位，安装集气罩，并配备除尘设施。7.3.10清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）和浇包、渣包的维修工序宜在封闭空间内操作，废气收集至除尘设施；未在封闭空间内操作的，应采取固定式、移动式集气设备并配备除尘设施，或采取喷本项目原料入炉前无需清除其中杂质。造型、浇注等工序均在密闭车间内进水喷淋装置收集处理。清理工序均在密闭车间内进行，并配套移动式布袋除尘器进行收集处理。车间内定期洒水抑尘减少无组织废气排放。淋（雾）等抑尘措施。7.3.11车间整体的无组织排放，可采用双流体干雾等抑尘技术。7.4废气收集系统控制要求7.4.1废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应满足GB/T16758的要求，并按GB/T16758和WS/T757-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处无组织的排风罩控制风速不应低于0.3m/s，颗粒物的排风罩控制风速不应低于WS/T757-2016规定的限值。7.4.2应尽可能利用主体生产装置（如中频感应炉、抛丸机等）自身的集气系统进行收集。排风罩的配置应与所采用的生产工艺协调一致，不影响工艺操作。在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。7.4.7废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目废气收集系统排风罩使用集气罩应尽可能包围或靠近污染源，废气收集处理系统应先于或与生产工艺设备同步运行。当废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目中频炉均配备布袋除尘器，经处理后由15m高排气筒排放。项目严格实行三同时制度，配套环保设施与主体工程同步运行。相符（1）、建设项目与《省政府办公厅关于印发江苏省“十四五”相关要求相符性分析大力推进源头替代。实施《江苏省重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》，全面排查使用高VOCs含量原辅材料的企业，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，推进实施源建设项目不涉及含高VOCs原辅料使头替代，培育一批源头替代示范型企业。加强固体废物源头治理。完善固体废物标准规范和管理制度，加快修订《江苏省固体废物污染环境防治条例》，推进固废源头减量。严格控制新（扩）建固体废物产生量大、区域难以实现有效综合利用和无害化处置的项目。建设项目固废产生量较小，均得到无害化处理处置，实现“零排放”。加强排污许可管理。全面落实排污许可制，推进固定污染源“一证式”管理，巩固提升固定污染源排污许可全覆盖。建设项目启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得固定污染源排污登记。“三线一单”生态环境分区管控措全以环评制度为主体的源头预防体业准入负面清单，坚决遏制“两高”项目盲目发展。建设项目不涉及国家级生态红线区域和生态空间管控区；根据后文“三线一单”相符性分析，项目符合《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》、《盐城市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》中相关要求；根据前述分析，项目不在滨海县经济开发区环境准入负面清单内，符合园区规划环评审查意见中相关要求；项目主要从事铸件，不属于“两高”项相关要求相符性分析进一步深化末端治理设施提档升级与全过程废气收集治理，强化末端治理设施的运行维护，强化设备密闭化改造。开展O3形成机理研究与协同治理科技攻关，重点关注以化工医药、工业涂装、包装印刷、电子信息等为主导产业的园区以及重点企业，稳步推进物料储存、转移和输送领域的VOCs无组织排放控制。建设项目主要从事各VOCs原辅料使用。开展生物质锅炉专项整治，推进工业聚集区内生物质锅炉“拆小并大”。推动4蒸吨/小时以上生物质锅炉安装烟气排放自动监控设施，进料口安装视频监控设施，并与生态环境部门联网。建设项目使用天然气炉使用。大力推进重点行业VOCs治理。完善化工、包装印刷、工业涂装等重点行业“源头-过程-末端”治理模建设项目主要从事铸件，属C3391黑色金式，实施VOCs排放总量控制。加强源头替代和削减，以减少苯、甲苯、二甲苯等溶剂和助剂的使用为重点，全面推广使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂。严格准入要求，禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂等项目。加强VOCs无组织排放控制，实施含VOCs物料全方位、全链条、全环节管理，强化储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的污染收集处理，逐步取消化工、包装印刷、工业涂装等企业非必要废气排放系统旁路。洗剂等含VOCs原辅料使用。实施重金属污染总量控制。严格涉重金属企业环境准入管理，新、改、扩建涉重金属重点行业建设项目实施“等量替代”或“减量替代”。建设项目不涉及重金属污染物产生与排放。严格排污许可证审批，及时依法依规审批排污许可证，确保应发尽发，做到“全覆盖”。建设项目启动生产设施或者发生实际排污之前申请取得固定污染源排污登记。严格控制新（扩）建固体废物产生量大、区域难以实现有效综合利用和无害化处置的项目。建设项目固废产生量“零排放”。（1）、建设项目与《江苏省空气质量持续改善行动计划实施方相关要求相符性分析坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目上马。研究制定“两高”项目管理目录。严禁核准或备案平板玻璃（不含光伏压延玻璃）和炼化（纳入国家产业规划除外）等行业新增产能的项目。到2025年，短流程炼钢产量占比力争达20%以上。本项目为精密铸件生产项目，不属于两高项目，符合文件要求加快退出重点行业落后产能。落实《产业结构调整指导目录》，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备。逐步淘汰步进式烧结机和球团竖炉以及半封闭式硅锰合金、镍铁、高碳铬铁、高碳锰铁电炉。对照《产业结构调整指本项目工艺主要为硅溶胶造型工艺、水玻璃硅溶胶造型工艺、覆膜砂造型工艺、树脂砂造型工艺，不属于文件所载的淘汰工艺，符合文件要求优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。加大工业涂装、包装印刷和电子行业清洁原料替代力度。鼓励和推进汽车4S店、大型汽修厂实施水性涂料替代。本项目不涉及涂料、油使用，符合文件要求大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达20%左右，可再生能源占全省能源消费总量比重达15%以上，电能占终端能源消费比重达35%左右。本项目使用天然气及求严格合理控制煤炭消费总量。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。未达到能耗强度降低基本目标进度要求的地区，在节能审查等环节对高耗能项目缓批限批。在保障能源安全供应的前提下，继续实施煤炭消费总量控制，鼓励发电向高效、清洁机组倾斜，到2025年全省煤炭消费量较2020年下降5%左右。本项目锅炉、中频炉、焙烧炉等均使用天然气及电为能源，符合文件要求推进燃煤锅炉关停整合和工业炉窑清洁能源替代。原则上不再新建除集中供暖外的燃煤锅炉。充分发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。到2025年，淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施。不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源。本项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。重点工业园区建立分环节、分物种管控清单，实施高排放关键活性物种“指纹化”监测监控和靶向治理。到2025年，重点工业园区VOCs浓度力争比2021年下降20%。本项目物料常温下不易挥发，不涉及VOCs物料储罐，产生的非甲烷总烃处理后达标排放，符合文件要求推进重点行业超低排放与提标改造。有序推进铸造、垃圾焚烧发电、玻璃、有色、石灰、矿棉等行业深度治理。持续推进煤电机组深度脱硝改造，力争2024年底前完成单机10万千瓦及以上煤电机组深度脱硝改造任务。到2025年底，全省水泥和焦化企业基本完成超低排放改造。实施重点行业绩效等级提升行动。本项目属于铸造行业，项目均使用天然气及染物处理后均达标排放，符合文件要求（2）、建设项目与《盐城市空气质量持续改善行动计划实施方相关要求相符性分析严格环境准入。坚决遏制高耗能、高排放（以下简称“两高”）和低水平项目盲目上马，严禁核准或备案钢铁（炼钢、炼铁）、水泥（熟料）和平板玻璃（不含光伏压延玻璃）等行业新增产能的项目。新改扩建项目严格落实国家和省市产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求。到2025年，短流程炼钢产量占比力争达到20%以上。本项目为精密铸件生产项目，不属于两高项目，符合文件要求加快退出重点行业落后产能。严格执行《产业结构调整指导目录（2024年本）》，逐步退出限制类涉气行业工艺和装备。2025年底前，淘汰步进式烧结机对照《产业结构调整指本项目工艺主要为硅溶胶造型工艺、水玻璃硅溶胶造型工艺、覆膜砂造型工艺、树脂砂造型工艺，不属于文件所载的淘汰工艺，符合文件要求推进产业布局优化。加快调整优化不符合生态环境功能定位的产业布局、规模和结构。优化含VOCs原辅材料和产品结构。严格控制生产和使用高VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等建设项目。加大工业涂装、包装印刷和电子行业清洁原料替代力度。鼓励和推进汽车4S店、大型汽修厂实施水性涂料替代。本项目不涉及涂料、油墨、胶黏剂及清洗剂的使用，符合文件要求大力发展新能源和清洁能源。到2025年，非化石能源消费比重达35%左右，可再生能源占全市能源消费总量比重达18%以上，电能占终端能源消费比重达40%左右。本项目使用天然气及求严格控制煤炭消费总量。原则上不再新增自备燃煤机组，支持自备燃煤机组实施清洁能源替代。未达到能耗下降目标进度要求的地区，在节能审查等环节对“两高”项目缓批限批。在保障能源安全供应的前提下，继续实施煤炭消费总量控制，鼓励发电向高效、清洁机组倾斜。到2025年，全市非电耗煤（含自备煤电厂）和单机10万千瓦及以下公用机组耗煤较2020年下降5%左右。本项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求推进燃煤锅炉关停整合。将燃煤供热锅炉替代项目纳入城镇供热规划，原则上不再新建除集中供热外的燃煤锅炉。淘汰热力管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。充分发挥30万千瓦及以上热电联产电厂的供热能力，对其供热半径30公里范围内的燃煤锅炉和落后燃煤小热电机组（含自备电厂）进行关停或整合。到2025年，淘汰35蒸吨/小时及以下燃煤锅炉，基本淘汰茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备、农产品加工等燃煤设施。本项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求实施工业炉窑清洁能源替代。不再新增燃料类煤气发生炉，新改扩建加热炉、热处理炉、干燥炉、熔化炉原则上采用清洁低碳能源。安全稳妥推进使用高污染燃料的工业炉窑改用工业余热、电能、天然气等；燃料类煤气发生炉实行清洁能源替代，或因地制宜采取园区（集群）集中供气、分散使用方式；逐步淘汰固定床间歇式煤气发生炉。本项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求强化VOCs全流程、全环节综合治理。鼓励储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。重点工业园区建立分环节、分物种管控清单，实施高排放关键活性物种“指纹化”监测监控和靶向治理。到2025年，重点工业园区VOCs浓年下降20%。本项目物料常温下不易挥发，不涉及VOCs物料储罐，产生的非甲烷总烃处理后达标排放，符合文件要求推进重点行业超低排放与提标改造。巩固钢铁行业和燃煤锅炉超低排放改造成效。有序推进铸造、垃圾焚烧发电、玻璃等行业深度治理。持续推进煤电机组深度脱硝改造，力争2024年底前完成单机10万千瓦及以上煤电机组深度脱硝改造任务。到2025年底，全市水泥企业基本完成超低排放改造。实施重点行业绩效等级提升行动。本项目属于铸造行业，项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求相关要求相符性分析加快实施低VOCs含量原辅材料替代。各地对溶剂型涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂使用企业制定低VOCs含量原辅材料替代计划。全面推进汽车整车制造底漆、中涂、色漆使用低VOCs含量涂料；在木质家具、汽车零部件、工程机械、钢结构、船舶制造技术成熟的工艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料，重点区域、中央企业加大使用比例。在房屋建筑和市政工程中，全面推广使用低VOCs含量涂料和胶粘剂；重点区域、珠三角地区除特殊功能要求外的室内地坪施工、室外构筑物防护和城市道路交通标志基本使用低VOCs含量涂料。完善VOCs产品标准体系，建立低VOCs含量产品标识制度。本项目不涉及涂料、油墨、胶黏剂及清洗剂的使用，符合文件要求开展简易低效VOCs治理设施清理整治。各地全面梳理VOCs治理设施台账，分析治理技术、处理能力与VOCs废气排放特征、组分等匹配性，对采用单一低温等离子、光氧化、光催化以及非水溶性本项目非甲烷总烃采用二级活性炭装置进行处理，其中蜡蒸气（以非甲烷总烃计）采VOCs废气采用单一喷淋吸收等治理技术且无法稳定达标的，加快推进升级改造，严把工程质量，确保达标排放。力争2022年12月底前基本完成，确需一定整改周期的，最迟在相关设备下次停车（工）大修期间完成整治。用水冷凝装置进行处理可稳定达标，符合文件要求强化VOCs无组织排放整治。各地全面排查含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件、敞开液面以及工艺过程等环节无组织排放情况，对达不到相关标准要求的开展整治。石化、现代煤化工、制药、农药行业重点治理储罐配件失效、装载和污水处理密闭收集效果差、装置区废水预处理池和废水储罐废气未收集、LDAR不符合标准规范等问题；焦化行业重点治理酚氰废水处理未密闭、煤气管线及焦炉等装置泄漏等问题；工业涂装、包装印刷等行业重点治理集气罩收集效果差、含VOCs原辅材料和废料储存环节无组织排放等问题。重点区域、珠三角地区无法实现低VOCs原辅材料替代的工序，宜在密闭设备、密闭空间作业或安装二次密闭设施。本项目生产过程均在厂房内进行生产，生产过程中应尽可能密闭，减少无组织挥发性有机物排放，符合文件要求加强非正常工况废气排放管控。石化、化工企业应提前向当地生态环境部门报告开停车、检维修计划；制定非正常工况VOCs管控规程，严格按规程操作。火炬、煤气放散管须安装引燃设施，配套建设燃烧温度监控、废气流量计、助燃气体流量计等，排放废气热值达不到要求时应及时补充助燃气体。企业应定期对环保设施进行检修，如遇设备损坏等情况，应立即停止生产，及时维修，符合文件要求实施低效脱硝设施排查整治。各地对采用脱硫脱硝一体化、湿法脱硝、微生物法脱硝等治理工艺的锅炉和炉窑进行排查抽测，督促不能稳定达标的整改，推动达标无望或治理难度大的改用电锅炉或电炉窑。鼓励采用低氮燃烧、选择性催化还原（SCR）、选择性非催化还原（SNCR）、活性焦等成熟技术本项目锅炉使用天然气为能源，配备低氮燃烧器，属于可行性技术，符合文件要求实施工业锅炉和炉窑提标改造。生物质锅炉氮氧化物排放浓度无法稳定达标的，加装高效脱硝设施。燃气锅炉实施低氮燃烧改造，对低氮燃烧器、烟气再循环系统、分级燃烧系统、燃料及风量调配系统等关键部件要严把质量关，确保低氮燃烧系统稳定运行，2025年底前基本完成；推动燃气锅炉取消烟气再循环系统开关阀，确有必要保留的，可通过设置电动阀、气动阀或铅封等方式加强监管。玻璃、铸造、石灰等行业炉窑，依据新制修订的排放标准实施提标改造；鼓励臭氧污染严重地区结合实际制定更为严格的地方排放标准。本项目锅炉使用天然气为能源，配备低氮燃烧器，属于可行性技术，符合文件要求推动产业结构和布局优化调整。坚决遏制高耗能、高排放、低水平项目盲目发展，严格落实国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评，以及产能置换、煤炭消费减量替代、区域污染物削减等要求，坚决叫停不符合要求的高耗能、高排放、低水平项目。依法依规退出重点行业落后产能，修订《产本项目为铸造行业，不属于两高项目，本项目符合国家产业规划、产业政策、“三线一单”、规划环评等要求，不属于《产业结构调整指导业结构调整指导目录》，将大气污染物排放强度高、治理难度大的工艺和装备纳入淘汰类或限制类名单。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，有序推动长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。持续推动常态化水泥错峰生产。合文件要求推动能源绿色低碳转型。大力发展新能源和清洁能源，非化石能源逐步成为能源消费增量主体。严控煤炭消费增长，重点区域继续实施煤炭消费总量控制，推动煤炭清洁高效利用。将确保群众安全过冬、温暖过冬放在首位，宜电则电、宜气则气、宜煤则煤、宜热则热，因地制宜稳妥推进北方地区清洁取暖，有序实施民用和农业散煤替代，在推进过程中要坚持以供定需、以气定改、先立后破、不立不破。着力整合供热资源，加快供热区域热网互联互通，充分释放燃煤电厂、工业余热等供热能力，发展长输供热项目，淘汰管网覆盖范围内的燃煤锅炉和散煤。实施工业炉窑清洁能源替代，大力推进电能替代煤炭，在不影响民生用气稳定、已落实合同气源的前提下，稳妥有序引导以气代煤本项目属于铸造行业，项目锅炉及焙烧炉使用天然气为能源，中频炉使用电为能源，均属于清洁低碳能源，符合文件要求建设此，企业拟投资5000万元，在厂区内进行改建，将公司现有的水玻璃氯化铵本项目应进行环境影响评价。按中华人民共和国生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版）：本次改建项目属于“三十、金属制品业33—68铸造及其他金属制品制造—其他”，项目应编制环境影响工程类别工程名称工程内容及规模依托关改扩建前改扩建后变化情况主体工程生产车间一1F，建筑面积818.92m2，用于水玻璃工艺造型1F，建筑面积璃硅溶胶复合工艺造型改水玻璃氯化铵造型工艺为水玻璃硅溶胶复合工艺利用现有厂房进行技改生产车间二用于原辅料存放1F，建筑面积736m2，西侧用于覆膜砂工艺造型，东侧用于原辅料存放利用现有原料库西侧区域，新建覆膜砂造型工艺利用现有厂房新增覆膜砂工艺生产车间三1F，建筑面积1060.86m2，用于金属熔炼、壳型焙烧、热处理、浇注工艺及一般固废暂存1F，建筑面积1060.86m2，用于自硬砂工艺造型、金属熔炼、壳型焙烧、热处理、浇注工艺及一般固废暂存车间西侧空置区域新增树脂砂造型工艺利用现有厂房新增自硬砂工艺生产车间四1F，建筑面积787.27m2，用于振壳、切割、焊接、打磨、抛丸工艺1F，建筑面积787.27m2，用于振壳、切割、焊接、打磨、抛丸工艺不变化利用现有厂房生产车间五1F，建筑面积1828.92m2，用于机加工工艺及成品储存1F，建筑面积1828.92m2，用于机加工工艺及成品储存不变化利用现有厂房辅助设施办公区2F，建筑面积171.36m22F，建筑面积171.36m2不变化依托现有门卫室建筑面积50m2建筑面积50m2不变化依托现有配电房建筑面积50m2建筑面积50m2不变化依托现有锅炉房建筑面积50m2建筑面积50m2不变化依托现有职工休息室2F，建筑面积368.95m22F，建筑面积368.95m2不变化依托现有贮运工程原料仓库建筑面积500m2，位于生产车间二及生产车间三南侧于生产车间二东侧及生产车间三南侧生产车间二西侧用于覆膜砂造型工艺依托现有产品仓库建筑面积500m2，位于生产车间五南侧于生产车间五南侧不变化依托现有盐酸库/建筑面积15m2，位于厂区东侧将现有杂物间改造为盐酸库依托现有水玻璃池3m3，位于车间二外东侧3m3，位于车间二外东侧不变化依托现有液氧储罐1m3，位于车间三和车间四中间1m3，位于车间三和车间四中间不变化依托现有二氧化碳储罐1m3，位于车间三和车间四中间1m3，位于车间三和车间四中间不变化依托现有丙烷储罐外购罐装丙烷，存放于生产车间四外购罐装丙烷，存放于生产车间四不变化依托现有杂物间建筑面积402.4m2，位于厂区东侧建筑面积387.4m2，位于厂区东侧最北侧杂物间改造为盐酸库依托现有公用工程供水年用水量2355t/a年用水量5616.16t/a新增年用水量3261.16t/a依托现有排水雨污分流，生活污水经化粪池处理后，与锅炉排污水一同接管污水处理厂雨污分流，生活污水经化粪池处理后，与锅炉排污水一同接管污水处理厂不变化雨污管网依托现有供电由园区电网供电，年用电量150万kWh/a年用电量300万kWh/a年新增用电量150万kWh/a依托现有供气由园区管网提供，年使用量12万m3由园区管网提供，年使用量26万m3年新增使用量14万m3依托现有环保工程废水治理生活污水：化粪池（30m3/d）生活污水：化粪池（30m3/d）不变化依托现有废气治理制蜡废气无组织排放水冷凝+15mDA001排气筒新增治理措施新建制壳废气无组织排放布袋除尘器+15mDA001排气筒新增治理措施新建脱蜡废气无组织排放碱液喷淋+15mDA001排气筒新增治理措施新建锅炉废气低氮燃烧+15mDA001排气筒低氮燃烧+15mDA002排气筒不变化（重新编号）依托现有砂造型废气/布袋除尘器+二级活性炭+15mDA003排气筒新增配套废气治理措施新建覆膜砂造型废气/新建焙烧及热处理废气水喷淋+静电除尘器+15mDA003排气筒水喷淋+静电除尘器+15mDA004排气筒不变化（重新编号）依托现有熔炼废气布袋除尘器+15mDA002排气筒布袋除尘器+二级活性炭+15mDA005排气筒新增浇注废气收集处理设施，并对排气筒重新编号新增二级活性炭装置浇注废气无组织排放振壳废气无组织排放布袋除尘器+15mDA006排气筒新增振壳废气收集处理设施，并对排气筒重新编号新增废气收集装置抛丸废气布袋除尘器+15mDA004排气筒切磨、焊接废气移动式布袋除尘器移动式布袋除尘器移动式布袋除尘器新增部分移动式布袋除尘器治理选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施选用低噪声设备、采取隔声、减振等措施不变化依托现有废物生活垃圾垃圾桶若干垃圾桶若干不变化依托现有一般一般固废暂存库100m2，位于厂区西南侧一般固废暂存库100m2，位于厂区西南侧不变化依托现有危险废物危废仓库15m2，位于厂区东南侧危废仓库15m2，位于厂区东南侧不变化依托现有依托工程一般库项目现设有1间一般工业固废暂存区，占地面积100m2，本项目建成后全厂一般工业固废产生量为3023.055t/a，转运周期为半个月，则最大贮存量为125.961t/a，一般工业固废采用袋装密封堆放，堆放综合密度约为1t/m3，堆放高度取2m，则贮存能力为200t，因此，本项目一般固废依托现有一般工业固废暂存区是可行的。危废库现有项目设置1间危险废物暂存区，占地面积15m2，本项目建成后全厂危险废物年产量为26.914t/a，每三个月清运一次，则最大贮存量为6.729t/a，堆放综合密度约为1t/m3，则项目所需容积为6.729m3，因此，本项目危废依托现有危废库是可行的。雨污排放口项目实施雨污分流，污水排口接管滨海县城北污水处理厂，雨水排入附近河流，现有项目雨污排口正常运行，因此雨污排口依托现有是可行的。产品名称规格型号产能（t/a）年运行时数h/a现有本项目全厂变化量总产能精密铸件水玻璃精密铸件60000-60050002400水玻璃硅溶胶复合铸件0200020002000覆膜砂铸件0自硬砂铸件0序号设备名称规格/型号改扩建前数量（台/套）改扩建后数量（台/套）变化数量备注1中频炉0.75t2套+1（一拖），用一备，金属熔炼（化）2t0+12混砂机/02+2造型工序4焊蜡操作台/12+15浆料桶/24+26多工位免缸射蜡机RY-DL-SLJ13+27射芯机/09+98浮砂机RY-FS-0113+29浆料机RY-TL-JLJ13+2化蜡缸12+1储蜡缸110超声波雾化加湿器SM-12B02+2焙烧及热处460-9/RX3-75-1223+1理炉冷却水池1m*4m*0.8m330回蜡池5m*6m*0.2m220锅炉0.5t11020悬吊式铁水包/12+1浇注22挡渣浇包/12+123抛丸机Q326/Q374045+1清理工序25剥壳机01+127切割机/55029台式砂轮机/11030手持抛光机/20+1031交流弧焊机ZX5/630/ZD5-1600E/YD630SS等2954+2532低温液体贮化碳）22ET5-0111033低温液体贮罐（液态氧气）22DG(Q)3E-0111036夏比缺口投影仪XT-50110试验37连续变倍体式显微镜JSZ711038智能型砂强度仪XQY-II11039天平称JY500211043冲击试样缺口液压拉床LY71-UV11044金相试样抛光机P-211045晶间腐蚀仪ict-411046数显布式硬度计THBS-3000E11047微控双盘红外线烘干机/11048摆锤式冲击试验机JB-300B11049冲击试验低温仪DWY-60A11050摇臂万向钻床Z3580A440机加工51数控车床CA6140X/C5118/CK6180052普通车床CA6140C33053普通立车JXS130018054加工中心EV1160A55055端面铣床300X160022056压刨机床MLQ34311057台式台钻ST-16A11058钻铣床ZX7550C11059台式钻床Z512B11060刻字机床/11061空压机CK6180220/62叉车/0经对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目使用的熔炼炉使用电为能源，焙烧/热处理炉使用天然气加热，不属于限制类中“铸/锻造用燃油加热炉”，本项目中频炉为GW节能钢壳电炉，不属于淘汰类中“无磁轭(≥0.25吨）铝壳中频感应电炉”。产能匹配性分析：根据《铸造企业生产能力核算方法》（T/CFA030501-2020本项目主要对熔炼（化）工序进行核算。熔炼（化）工序生产能力计算方法金属液熔炼（化）能力按公式（1）计算：Rj=L*G式中：Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）L为熔炼（化）设备融化率（t/h）G设计年时基数（h/a）本项目配备0.75t/h中频炉2套，2t/h中频炉1套。参照附录A中表A.1，本项目设计年时基数取1920h/a。熔炼（化）设备铸件生产能力按公式（2）计算：Ri=Rj*K1*(1-K2)*K3式中：Ri为单台熔炼（化）设备铸件生产能力（t/a）Rj为单台设备金属液熔炼（化）能力（t/a）K1为工艺出品率（%）K2为铸件废品率（%）K3为金属液利用率（%）参照附录B中表B.1，结合企业实际生产情况，本项目K1取85%，K2取5%，K3取95%。熔炼（化）工序生产能力按公式（3）计算：ΣEQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up8(n),i)=0R=R1+R2+...Ri...+Rn式中：i为熔炼（化）设备数量R为熔炼（化）工序生产能力（t/a）当n=1时，取单台熔炼（化）设备的铸件生产能力；当n＞1时，每台熔炼（化）设备可满足同时按照设计熔化率生产时，取所有设备铸件生产能力之和；每台熔炼（化）设备不能同时满足按照设计熔化率生产时，取每台设备在实际功率条件下的铸件生产能力之和；可满足需求。5、主要原辅材料主要原辅材料见表2-4。表2-4项目主要原辅材料使用情况单位：t/a序号名称主要成分改扩建前年用量改扩建后全厂使用变化量最大存在量形态储存方式来源金属熔炼1废钢铁6004100+3500500固堆放外购汽运2不锈钢铁0+1200固堆放外购汽运3硅锰合金硅、锰50200+15020固堆放外购汽运4除渣剂硅酸盐30+202固袋装外购汽运5海砂二氧化硅0600+600固袋装外购汽运6水玻璃硅酸钠0+100半固袋装外购汽运水玻璃硅溶胶工艺7水玻璃硅酸钠200400+200半固槽装外购汽运8硅溶胶二氧化硅0300+30030固桶装外购汽运9石蜡直链烷烃40+305固袋装外购汽运硬脂酸十八烷酸20+102固袋装外购汽运石英砂二氧化硅200400+20050固袋装外购汽运莫来粉二氧化硅、氧化铝0+10020固袋装外购汽运莫来砂二氧化硅、氧化铝0200+20030固袋装外购汽运镁砂粉氧化镁0+100固袋装外购汽运盐酸（33%）盐酸0+102液态桶装外购汽运氢氧化钠氢氧化钠12+10.1固袋装外购汽运氯化铝氯化铝77+43固袋装外购汽运氯化铵氯化铵0-170固袋装外购汽运天然气烷烃15万立方米20万立方米+5万立方米0.006气管网管网覆膜砂工艺20覆膜砂石英砂＞90%、聚酯树脂3~5%、乌洛托品5~7%0600+60030固桶装外购汽运清理工序21氧气氧气20+101液储罐外购汽运22二氧化碳二氧化碳20+101液储罐外购汽运24丙