高层综合办公楼施工强电系统施工方案

高层综合办公楼施工强电系统施工方案1电气安装施工工艺流程强电系统主要施工工序：电气配管→桥架安装→电缆敷设→导线敷设→配电箱照明器具安装→系统调试防雷接地系统施工工艺流程：基础接地→引下线焊接→避雷网焊接→室内接地保护线路敷设→等电位连接→接地测试设备房内接地干线施工工艺流程：放线→埋设支架→干线安装→与接地装置连通→刷面漆→接地测试变配电所主要施工工序：施工准备→设备基础施工→电气设备安装→电气接线→设备调试运行2各工序主要施工方法及技术措施A、电气配管、配盒施工电气配管：配管施工工艺流程，进货检验→管材防腐→管件预制→配合施工→隐蔽检查及验收施工方法及注意事项：所有管材在进场时均应作外观检查，合格后方可使用。配管施工为保证位置准应先根据设计要求放线、定位，配管敷设原则：在保证与系统回路一致，平面位置一致的前提下，沿最短路径敷设。暗配在混凝土板内的钢管，在土建底板钢筋绑扎完毕，板顶钢筋绑扎前敷设，配管用铅丝绑扎固定，并用标准15mm垫块垫起，以保证保护层厚度，暗配在砖墙内的管道，同样要求埋深不小于15mm。施工时应有专人巡护，以防止人为损坏。接线盒必须在土建砌筑墙体时安装，配管进箱盒采用专用锁母，其位置按设计要求标高配置，并保证与弱电距离500mm。动力线路穿钢管保护，明敷时涂刷防火涂料。其余各处线路穿阻燃PVC管暗敷于现浇板及墙内。阻燃PVC管采用电工刀或钢锯垂直管子切断。阻燃PVC管弯曲应根据弯曲方向要求在管路中间弯曲，并在管的弯曲处用进行固定管弯，其弯曲半径不应小于管子外径的6倍，弯曲角度不应小于90°。阻燃PVC管与盒（箱）连接，暗配敷设时应把管子从盒（箱）的上下部或盒的两侧面直接接入盒，即可一次到位;也可待盒固定牢固之后再切断盒内多余的管头。塑料管采用套管连接，套管比连接管大一级的管子，长度不小于连接管外径的2倍，连接还应用胶合剂粘接牢固。镀锌钢管不得焊接连接。B、穿线工程施工工艺a.工艺流程：穿钢线→清理管线→穿线→绝缘测试→线号校核→接线。b.管线清扫：预穿钢线可在配管时进行，钢线粗细应与管径相对应。穿线前应对配管进行清理，用碎布拖出管内污物，以免划伤导线，对绝缘造成影响，降低导线使用寿命。所有导线均做绝缘测试并保存好合格证和测试记录，合格方能使用。管内穿线应在土建墙面抹灰及地面作好后进行，穿线后对箱盒及时封盖，以防止污染。穿线应严格按设计要求进行。c.配线：导线的选择必须符合设计要求。不得随意改变其规格及截面，应保证使用要求。相线、中性线及保护接地线的颜色应加以区分，中性线为淡蓝色，用黄绿色相同的导线为保护地线。d.放线、断线和导线绝缘层剥切盒内导线预留长度应为150mm；配电箱内导线的预留长度应为箱体周边长的1/2；进户线的留置长度为1500mm；导线的分支线，导线可不剪断而直接穿过。绝缘导线连接前，应将导线端头的绝缘层剥掉，绝缘层的剥离长度，根据接头和导线截面的不同而预制。e.管内穿线当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。两人穿线，拉送应配合协调。穿线时应注意：同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。f.导线连接配线导线的线芯连接，采用焊接、压板式连接。对于回路较多的配电箱穿线应及时挂牌作好标示，以免混淆，穿线完毕后应及时进行绝缘电阻测试，达到设计和规范要求为合格。铜芯导线连接必须搪锡,与器具连接10mm2以下直接压接,10mm2以上采用铜鼻子压接。g.线路检查和绝缘测试线路接、焊完成后，应进行自检和相互检查，检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范要求，不符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。照明线路选用500V，量程为0～500MΩ欧表。C、桥架（金属线槽、电缆托盘）安装工序：放线定位→支架安装→桥架安装→保护接零线安装→电缆敷设→线路标示→清扫刷漆。放线定位：桥架主要敷设于吊顶内，根据桥架在吊顶内的位置，采用支托架，用M10或M12膨胀螺栓固定于砖墙上。桥架固定间距根据桥架型号按1.5m～3m均匀分布。支架可提前在车间加工预制，在土建吊顶龙骨安装前安装好支架。桥架安装应平整固定牢固，电缆桥架的连接及转角、接头、变径及钢管的连接均需采用专用配件。桥架接地：金属线槽内通长敷设－25×4作接地干线，电缆托盘内通长敷设－40×4作接地干线，接地干线与每段桥架或线槽可靠连接。矿物绝缘电缆用铜护套作PE线。D、桥架每根电缆的起始端和每隔50m做一个电缆标记，采用标牌固定在电缆上。电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲，损坏现象。用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10MΩ。为防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列均匀，画出排列图表，按图表进行施工。桥架内敷设电缆时每敷设一根整理一根、卡固一根、标识一根。水平敷设电缆，在电缆的首尾两端、转弯及每隔5m～10m处进行固定。电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板并进行最后调整。电缆标志牌规格应一致，并有防腐性能、挂装应牢固。注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂设，直线段应间距5～10m挂设一道。E、配电箱及照明器具安装配电箱安装：嵌入式安装应先根据配电箱尺寸对预留洞口进行修理，对标高进行校正。箱体稳装在抹灰后进行，与墙面平行；稳装箱体时，箱体四周用混凝土捣实，安装后用靠尺及线锤进行检查，以保证箱门能紧贴墙面，待拆线完毕后安装芯体及箱门；明装配电箱应垂直平正，固定牢固，接线时，作好回路标示以便调试。开关、插座安装：安装前应检查各种开关、插座的标示位置是否正确及符合安全规定，插座接线应严格按照左零右火上接地进行，开关应控制火线，所有开关、插座面板应紧贴墙面，作到安全、牢固、美观、可靠。配电箱垂直偏差小于1.5mm，开关同一场所高差不超过5mm，成排灯具安装其中心线偏差不超过5mm。灯具及开关安装牢固可靠，灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣，螺纹加工光滑、完整、无锈蚀，并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯。为保证灯具位置准确，安装时应拉线定位后再安装。吊顶上安装灯具，请装修单位协助留孔位置，复核准确无误后方能安装。软线吊灯：软线为2m，两端剥出线芯稍加拧紧挂锡，软线的中间不应有接头。吊线盒应安装在绝缘台的中心，把软线分别穿过灯座及吊线盒盖出线孔的孔洞，然后在线的两端打好保险扣，以防止灯头和吊线盒螺丝承受压力。灯具安装，应先分清灯具接线的相线与工作零线，并以开关控制相线。吸顶灯：灯顶位置顶棚表面应平整，并应确保灯具与建筑物顶棚表面的接触面无缝隙。在吸顶灯中若与木台接近，则应在灯泡与木台间铺垫3mm厚石棉板作为隔热层。壁灯：壁灯以底座支承灯架，底座与灯罩、开关、镇流器、附件等组合于木台与建筑物固定。木台根据壁灯形状制作，并应确定好穿线孔和装配孔位。灯具组装时，采用一线一孔，由木台上的出线孔引出，在灯位盒内与电源线相接。将连接接头处理好后把它塞入灯位盒内，再将木台对正灯位盒将其固定牢固，并将灯具底座与底板插接牢固、端正。荧光灯：荧光灯组装的灯管、镇流器、启动器等的周波和电压应与电源一致。镇流器、启动器的瓦数应与灯管匹配。荧光灯安装时为防止灯脚松动、导致灯具跌落应采用弹簧灯脚将灯管固定在灯架上。荧光灯采用吊链固定时，电源线不得受力。应急照明灯：此灯除正常电源外，应与另一路供电线路供电。应急照明灯线路在每段防火区应有独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路应有防火隔离措施。插座安装：采用安全型播座，安装高度距地面不宜小于1.3m；插座采用专用盒，盖板应端正，紧贴墙面。每一插座位置上必须使用户能任意使用Ⅰ、Ⅱ类家用电器。插座回路应独立装设漏最保护装置。开关安装：灯开关位置应便于操作，安装的位置应符合设计要求和规范规定。安装在同一室内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠。开关相线经开关控制，接线时应仔细识别严格做到开关控制电源相线，使开关断开后灯具上不带电。暗装开关采用专用盒，其四周不应有空隙、盖板应端正，并应紧贴墙面。F、桥架、电缆、套管穿墙、板的封堵施工完毕，对施工中预留的桥架、电缆、套管穿墙穿板孔洞必须进行封堵。穿墙洞封堵：先在中心层（将孔洞的厚度平均分为三层，）填满矿棉或玻璃纤维，两边的两层分别采用SDF-Ⅱ型防火堵料封堵，最后采用1.6厚钢板作为面层用膨胀螺栓固定。穿楼板洞封堵：先用SDF-Ⅱ型防火堵料将洞填至与楼板齐平，面层采用SDF-Ⅲ（A）型防火堵料封堵即可。穿墙及楼板洞封堵时必须作到逐一核对、全部封堵，绝不能漏掉一个。G、照明系统通电试验系统安装完毕进行通电试验，通电前检查各控制回路应与配电箱及回路的标识一致，开关与系统控制顺序相对应，线路的接线校验正确、可靠。照明系统通电后，应仔细检查视，灯具回路控制应与照明箱的标识一致，开关与灯具控制顺序相对应。地下室等明系统通电连续运行时间为24小时，住宅部分照明系统通电连续运行时间为8小时。照明系统验收主要内容为：电气线路绝缘电阻、保护地线连接牢固可靠，开关插座的接线正确性、漏电保护器的动作电流和时间、接地电阻和照度。抽测的结果应符合规范和设计要求。H、电力变压器安装：施工工序：设备开箱检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器试验→送电检查→试运行及交工。本工程由10kv线路引入地下室10/0.4kv变配电房，10kv高压配电系统为单母线分段运行。低压配电系统接地型式用TN-S系统。工作零线（N）和接地保护线（PE）自配电室低压开关柜分开后，不再相连。配电室设置四NOMEX绝缘干式环保低损耗变压器，T和2T，均容量分别为1000，800，800，800KvA。低压配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电，对于照明及一般负荷采用树干式与放身式相结合的供电方式。变压器安装施工技术保证措施：设备开箱检查有安装单位、供货单位、业主共同进行，各种设备资料及技术文件应齐全符合设计要求，作好开箱记录纳入交工资料。变压器二次搬运：采用汽车吊现场协助吊装，卷扬机、滚杠运输，搬运过程中应避免冲击或严重震动情况，防止内部结构变形。变压器的稳装：变压器就位采用道木搭设临时道轨，用倒链吊至道轨上，并注意各种尺寸与设计相符，允许偏差为±25mm。变压器安装采取抗地震措施，具体可在道轨端头安装M16螺栓固定防震压板。变压器试运行一般应进行3至5次全压冲击合闸，无异常方可进行24h试运行，无异常情况方可投入负荷运行。配电柜的安装施工工序：基础型钢的埋设→配电柜的搬运和检查→立柜主要施工方法：搬运：搬运配电柜应在较好天气进行，以免受潮。在搬运过程中要防止配电柜斜倒，避免受到强烈的冲击和剧烈的震动，采用起重机械装卸用汽车由仓库运输到现场，运输时配电柜应立放在汽车上并用绳子固定，防止斜倒。检查：配电柜到现场后应进行开箱检查。开箱时要小心谨慎以免损坏设备，检查设备规格型号是否与原设计相符、技术资料是否齐全，同时检查设备个部件有无损坏现象。并做好记录。立柜：立柜应在浇注基础型钢的混凝土凝固以后进行。先按图纸规定的顺序将配电柜编号后，才能将其搬放至安装位置，先将第一个柜精确的调整，再逐一进行其它柜体安装。系统调试：根据各配电系统的系统图，逐一对各回路检查测试，检查各回路绝缘电阻均大于0.5MΩ，检查确认电气连接正确、可靠后，按各配电系统逐一送电试运行。J、防雷、接地系统安装施工时利用主楼底板下防水层下方靠近建筑物周边的素砼内，周边敷设－40×4扁钢环形接地体做共用接地装置，在引下线间路处用钢导体向上引入基础内与钢筋体焊接。在高出地下水位0.5m处将引下线引出防水层，作为人工接地体连接带，与人工接地体相连。地下室配电室设等电位联结端子箱，该箱等电位联结出线为50×5mm镀锌扁钢，各设备房局部等电位联结端子箱出线为-25×4镀锌扁钢。变压器工作接地、配电设备保护接地、防雷接地、电梯接地、电子设备接地等均利用此接地装置，接地电阻≤1欧。电气竖井内0.3m高明敷一周－40×4镀锌扁钢。明敷扁钢施工时，可先预制好扁钢支架，按规范和设计要求先弹线确定好支架位置再安装支架，最后敷设扁钢。全部安装完毕再做最后的防腐处理。接地系统:要求所有的基础、梁、板,柱内的钢筋相互连接成可靠的电气通路。施工时将所有主梁内要求有两根钢筋焊接连通，作为电气筋；电气筋要求与柱内电气筋就近采用钢筋搭接焊接连通。焊缝长≥6d，以保证有效可靠连通。柱内主筋引下线必须通长焊接，严禁中途断开。引下线:所有的柱内要求有两根主筋（φ>16），构成，间距不大于18m。引下线下端与基础梁及基础底板轴线的上下两层钢筋内的两根主筋可靠焊接。引下线自下而上焊接成通长，作为电气筋。电气筋下端与基础内钢筋就近采用钢筋可靠焊连，上端与对应女儿墙构造柱内两根纵向筋焊接连通，并将此纵向筋与女儿墙顶避雷带焊接连通。钢筋的焊接长度必须大于钢筋长度的六倍。外墙引下线：在底室室外距地坪+0.5米处设测试卡，并配有与墙面同颜色盖板。以便测试。为防侧击雷六层及以上楼层,每层均利用沿建筑四周圈梁外侧水平主钢筋∅16焊接成一个封闭式避雷带，此避雷带与四周的引下线相焊接,将六层及以上各层四周外墙上的拦杆、门窗等较大金属