高层商住楼施工确保安全生产的技术组织措施

高层商住楼施工确保安全生产的技术组织措施第一节施工现场安全管理组织措施 第二节土方开挖和基坑支护的安全保证措施 第三节桩基础施工的安全保证措施 第四节模板施工的安全保证措施 第五节钢筋施工的安全保证措施 第六节混凝土施工的安全保证措施 第七节脚手架工程主要安全技术措施及其搭设技术要求 第八节“四口”与“五临边”安全防护措施： 第九节防护棚搭设的技术要求 第十节高空作业安全技术要点 第十一节施工机械（具）使用安全技术要点 第十二节物料提升机安全防护措施 第十三节塔吊和施工电梯 第十四节临时用电安全措施 第一节施工现场安全管理组织措施一、指导思想：预防为主，目标控制；制度保障，体制成网。全面规范，标化管理；检查隐患，严格考核。二、安全管理目标1、死亡事故为零2、重伤事故为零3、月均负伤率控制在0.3‰以内三、成立安全领导小组，建立各级项目经理、职能部门、安全员为网络的安全保证体系。四、安全管理保证制度1、安全责任制建立以项目经理为第一责任人的横向到边、纵向到底，项目部各部门、专业施工单位，直至班组职责，落实到人的项目安全目标责任制。2、认真编制项目安全技术措施。督促分包项目部制定具体安全技术措施。3、建立施工方案安全技术交底制度。编制分项工程施工方案时，其中必须编制安全技术措施且应进行交底讲座，审批安全技术措施必须符合实际、针对性强。五、安全教育制度1、班组根据当天施工任务进行安全意识，安全措施交底并做好班组安全交底书面记录，工长每周集中检查并签字确认。2、工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录，作业队长抽查确认。3、作业队每周应对全队职工针对全队实际情况做安全教育、安全总结，部署每周安全计划。六、安全检查制度项目经理部每半月至少组织一次安全检查。班组兼职安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。项目部安全员负责日常安全检查及重点项目跟踪检查。安全检查做到全面全员全过程控制，隐患整改率为100%。七、安全生产经济奖罚制度公司将对项目部制定出项目安全奖罚规定，并严格按规定给予奖罚；对实现无事故项目（班组）给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予嘉奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。（一）奖励：由安全部门申报或核查，经公司经理或经理指定人审定：1、在安全生产工作中成绩突出，做出重大贡献者；2、在安全生产工作中消除严重隐患或重要建议采纳者；3、完成安全生产目标管理指标的部门、幢号、班组；4、防止和避免重大事故发生和财产损失事故有功者；5、见义勇为、为民除害、救死扶伤做出贡献者。（二）惩罚由安全部门申报或核查，经公司经理审定或经理指定人员审定：1、违章作业，违章指挥经教育不改者；2、玩忽职守，违反安全生产责任制造成事故者；3、发现有事故险情、既不采取防范措施，又不及时报告而酿成事故者；4、发生事故后，隐瞒不报、破坏现场、弄虚作假者；5、对安检人员履行正当职权给予阻挠或打击报复者；（三）奖励与惩罚基金在工程管理费用中提取1%截留，由安全部门控制管理。八、专职安全员的职责：⑴监督检查和贯彻执行国家有关安全和生产方针、政策、法令以及上级颁发的规章制度和正确执行。⑵审查和参加编制安全生产的规章制度及安全技术措施，参加安全生产会议。⑶参加领导组织的定期和不定期的安全大检查，对检查中发现的问题分析整理，提出改进措施，报单位领导批准督促及时解决。⑷经常深入现场，对违反安全技术操作规定或不按规章制度办事的，除对当事人帮助、教育，提出纠正意见外，遇险情危及人身安全者，有权命令暂停施工，要求各工区立即处理，并迅速向领导报告。⑸负责开展“安全月”，“季度安全无事故”活动日常工作。⑹参加领导组织的伤亡事故调查分析，并负责各类伤亡事故登记、统一、报告和及时填报各种报表。⑺定期研究事故发生的规律，指导所属班组的安全工作，加强业务建设，并总结交流安全工作经验。第二节土方开挖和基坑支护的安全保证措施开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当边坡坡度陡于五分之一,或在软土地段,不得在挖方上侧堆土。机械行使道路应平整坚实，必要时底部应铺设枕木钢板或路基箱垫道，防止作业时下沉。在饱和软土地段开挖土方应先降低地下水位，防止设备下陷或基土产生侧移。机械挖土应分层进行合理放坡，防止塌方溜坡等造成机械倾翻淹埋等事故。多台挖掘机在同一作业面作业时，挖掘机间距应大于10m。多台挖掘机械在不同台阶同时开挖，应验算边坡稳定，上下台阶挖掘机前后应相距30m以上。挖掘机离下坡应有一定的安全距离，以防造成翻车事故。机械施工区域禁止无关人员进入场地内，机械工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。土方爆破时人员及机械设备应撤离危险区域，机械行使听从现场指挥，所有进出车辆必须严格按照规定的路线行使防止碰撞。五、挖掘机行走和自卸车卸土时必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作。如在架空线路一侧工作时垂直与水平距离分别不得小于2.5m与4-6M(110-220kV时)。六、夜间施工必须有充足的照明设施，危险地段应设置明显的警示标志和护拦。七、冬雨期施工，运输机械和行使道路应采取防滑措施以保证行车安全。第三节桩基础施工的安全保证措施一、施工现场必须有安全警示标志非作业人员严禁进入施工现场施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽。二、运输车辆进入施工现场须按指定路线行驶。三、施工现场的动力线必须按指定路线架设，高度不低于2m；所有电器设备必须配置漏电保护装置，配电柜符合防雨防潮有锁有警示牌箱内无杂物的要求；四、桩孔开挖前应对提土绞架进行检查，固定螺丝是否拧紧，钢丝绳是否有磨损断裂现象，孔口要进行安全防护，每孔设置应急软爬梯，每日开工前检查井底是否有有毒气体，尤其是在淤泥层；五、现场作业人员进行安全教育工作树立安全文明施工的观念；六、施工现场特殊工种作业必须持证上岗，严禁无证操作，杜绝安全隐患；七、井下作业人员应注意井内是否有有毒气体，如发现应及时向井内送风保持井内空气清新，井下使用照明灯具必须有漏电保护，且使用36V照明灯具。第四节模板施工的安全保证措施一、支模应按顺序进行，模板及支撑体系在没有固定之前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。二、拆模时应按顺序逐块拆除，避免整体塌落，拆除顶板时，应设临时支撑确保安全施工。三、拆模时，零配件等，要装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。四、进入现场时，必须戴安全帽，高空作业拴好安全带。五、高空拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，挂设安全警示牌，禁止人员过往。六、六级以上大风，不得安装和拆除模板。第五节钢筋施工的安全保证措施一、钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。二、钢筋冷拉时，冷拉区须设置隔离防护栏杆，禁止行人穿越，场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉；钢筋焊接时须设置消防灭火器。三、使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，要防止钢筋弹出伤人。四、大钢筋切断时，冲击力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。五、焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。六、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被 勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。七、安装钢筋时，应和附近高压线或电源保持一定的安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。八、在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。第六节混凝土施工的安全保证措施一、施工前认真检查作业环境：脚手架、跳板、模板支撑是否牢固可靠；基坑槽壁有无裂缝塌方危险；操作区上下左右有无障碍等。发现不安全因素，必须纠正处理后方准进行操作。进入施工现场操作人员必须戴安全帽。二、搅拌开始前，必须配套机械进行空运转，检查机械是否正常，运输道路是否畅通，然后开机工作。三、搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒砼时，要停车进行。停电时必须拉下电闸，下班时电闸箱应上锁。四、进行开动卷扬机、扒骨料和装卸料等工作时，必须做到准确联系、密切配合。在清理搅拌机吊斗下部砼渣时，必须将升降斗用木杠架住，以免落斗伤人。五、使用施工电梯及井架提升砼时，宜设自动安全装置，升降时应有明确的信号，操作人员没有离开提升台时，不得发升降信号。提升台内停放的小车，车轮必须塞住，车把不得伸出台外。六、使用溜槽及串筒下砼时，溜槽与串筒必须牢固地固定。振动器操作人员应空胶鞋戴绝缘手套，湿手不能接触电源。七、浇筑无板框架结构的梁或墙上的围梁时，应有安全可行的脚手架，不得站在模板上或墙上操作。深坑内浇筑砼时，上下操作人员要相互协调配合。浇筑挑檐、阳台、雨篷等砼时，檐口应设防护栏杆。八、用草帘、草袋等覆盖养护砼时，楼板上留有孔洞的部位，应用盖板或围栏挡住防止坠落。第七节脚手架工程主要安全技术措施及其搭设技术要求一、脚手架搭设和拆除大部分属于高空作业，应严格遵守高空作业和脚手架安全操作规程。二、架子工要根据技术熟练程度进行安排各自的操作范围及操作技术难度。要定期进行体格检查。凡患有不适合高空作业的疾病，均不能上架子作业，严禁违章作业。三、高空作业，必须戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋。不得穿塑料硬底鞋或皮鞋，工具及小零件要放在工具袋内，袖口及裤口要扎紧，以防衣服被挂住。四、架子要配合工程进度搭设，不宜一次搭得过高。外架应及时检查并记录，及时清除脚踏板和安全网的杂物。五、架子搭设过程中要思想集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，禁止在架上打闹。材料、工具不得乱抛、乱扔，在吊运时下边不得站人。六、遇六级以上大风雨时，应暂停止工作。七、脚手架搭设高度于邻近建筑物时，应装置防雷接地设施，照明电线不得缠绕在钢管架上。八、安全网要求：安全网质量必须符合GB5725-85标准（应有产品合格证）。采用密目式安全立网，立网高1.8M。立网要满挂，要封严、绑紧、下部扎紧、扎密。应由公司安全部门检查验收合格后方可投入使用。九、由于工程属小高层,为保证施工进度及安全需要，3、4#楼及1、2#楼12层以下外架拟采用落地式扣件钢管脚手架，1、2#楼12层以上采用悬挑式钢管脚手架。其施工技术要求详见脚手架专项目施工组织设计。第八节“四口”与“五临边”安全防护措施：一、“楼梯口”设置牢靠的钢管防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1m，下杆离地高度0.5米。横杆长度大于2米时，加设栏杆柱。采用钢管防护栏杆，也可依施工进度固定楼梯栏杆。二、“通道口”搭设牢靠的双层防护棚，棚的宽度应大于通道口，长度一般出脚手架宽度3m左右，上层铺设胶合板防护。三、“预留洞口”尺寸大于1.5M，洞口四周搭设牢固二道钢管防护栏杆防护。四、“阳台、楼板、屋面等临边”在无外脚手架处应设牢靠的防护栏杆，采用钢管，上杆离地面1.2m，下杆为0.5m。五、防物体打击安全防护措施：上料口处及通道口处应搭设顶部能防止穿透的双层防护棚。支模、装饰、砌墙等工种，进行上下立体交叉施工时，任何时间、场合都不允许在同一垂直方向上操作，应设置安全隔离层。拆模板、脚手架等时，下方不得有其他操作人员，拆除的模板，临时堆放应离楼层边缘不于1m，且堆入高度不得超过1m，任何拆卸下的物品都不允堆放在楼层口，通道口和脚手架外边缘。六、临边防护技术要求1、临边防护栏杆高度h≥1.2米，高度h指栏杆上横杆面到地面或楼面的垂直高度。临边防护栏杆立柱（杆）中心距L≤2米。临边防护栏杆须设上、中、下三道横杆,横杆中心距〈0.5米。2、临边防护栏杆的横杆与立柱(杆)用螺纹钢或Φ40厚3.5的钢管制作。采用螺纹钢制作时,用于立柱(杆)时直径d≥20mm；用于横杆时d≥18mm，用于中、下横杆时d≥14mm。3、临边防护栏杆用螺纹钢作横杆与立柱时,所有连接均应采用焊接；用钢管时，所有连接用专用扣件扣接牢固。4、防护栏杆立柱（杆）直接与砼楼面、地面、屋面或墙面内的预埋铁件焊接牢固。在基坑临边立柱(杆)应锚固于砼道路内150mm，无砼道路处，则应埋入坚硬地面内500mm,必要时在地面挖500×500×500mm的坑，将立柱(杆)用Ｃ15砼浇注于坑内。基坑临边防护栏杆立柱（杆）与基坑边的距离Ｌ>0.5米。5、楼层临边防护栏杆均加挂安全立网，封闭严密。七、洞口防护的技术要求：1、水平洞口(1)电梯井内每隔一层张挂一道平面安全网。(2)水平洞口边长小于50cm时，用25mm厚松木盖板盖没,用铁钉将盖板与平面预留木砖钉牢，防止移位。(3)水平洞口边长在50cm-150cm内时，可用Φ40厚3.5钢管及专用扣件扣接成500×500mm网格，搁置洞口上，搁置长度不小于30cm；或用Φ16钢筋焊成200×200mm的钢筋网，并将钢筋网与预埋铁件相焊接。同时均应用胶合板或脚手板满铺。(4)水平洞口边长大于150cm时，应在洞口临边设防护栏杆，做法同临边防护栏杆，同时还应在洞口下张设一道安全平网，在防护栏杆设一道20cm高的挡脚板。2、竖向洞口(1)落地洞口需设防护栏杆,做法同前，并设高20cm的挡脚板。(2)竖向洞口两侧楼面高差大于2米,且实体墙体高度小于0.9米时,则应用Φ40厚3.5钢管设置栏杆至1.2米高度，并加挂安全立网封闭严密。八、施工井架卸料平台必须独立搭设，卸料平台通道两侧应设防护栏杆，并加挂安全立网，封闭严密。卸料平台架内立杆与墙面距离小于10cm。卸料平台靠墙内设一安全防护门，防护门朝墙内开。防护门用园钢焊制，高度为1.8米，门栅间距15cm，防护门不用时应处于关闭状态。第九节防护棚搭设的技术要求一、在拟建建筑的底层搭设悬挑钢管脚手架，脚手架沿建筑物周围连接封闭，每隔3.0m设一道斜拉杆，拉杆根部锚固在柱脚等具有较好抗水平拉力作用的结构部位。外侧用密腻安全网围护与平网配合达到全封闭施工。悬挑脚手架上部先覆一层安全网，然后再满铺脚手板。往上在二层做悬挑并设一道随层网，架设平网应外高里低与平面成15°角，做到临街面双层防护，最大程度上避免了施工过程中坠落物伤及街道行人与行车。二、搭设防护棚支柱,横梁及支撑的材料须用Φ40厚3.5的钢管,及专用扣件，支柱接长采用对接，横梁及斜撑接长用搭接。扣件必须上紧，使杆与杆之间连接牢固。防护棚必须用20厚以上胶合板或竹脚手板满铺，铺设不留空头板，须搭成双层棚。三、搅拌机防护棚的搭设宽度：设搅拌机的平面尺寸为a*b，则防护棚的投影面积尺寸应为(a+1)*(b+1)，以米为单位,砼搅拌机平面尺寸应为料斗放下时的尺寸。防护棚的檐高大于2.5米,砼搅拌机防护棚高应比料斗升起时的高度高出1米。防护棚顶应搭成5％的排水坡度，胶合板成瓦片状搭接铺设，以防漏雨。四、施工井架入口防护棚：防护棚深６米,设施工井架两吊笼落地时的宽度为b,则防护棚的搭设宽度为b+1×2。防护棚应搭成双层棚，除用胶合板或竹脚手板满铺外，在第二层胶合板或竹脚手板上加一层5厚钢板满铺，以防高处钢筋等硬物坠落穿透棚板伤人。五、临近施工中建筑物的主要交通道路也必须搭设防护棚，防护棚的搭设宽度两边各大于通道宽度１米。同样须搭双层棚，做法同施工电梯入口防护棚。六、防护棚搭设完毕后必须办理验收手续,只有经验收合格后方可投入使用。在防护棚的搭设与拆除过程中均应设置防倾倒的临时支撑，并派专人进行监护整个过程。第十节高空作业安全技术要点一、绑扎柱、单梁钢筋,浇筑单梁、独立墙、柱砼时,须搭设操作平台，可用门架式脚架或用Φ40厚3.5钢管搭设。平台面满铺脚手板，平台临边设防护拦杆，加挂安全立网，封闭严密。二、安装、拆除模板作业严禁在同一垂直面上同时操作，尚未固定的模板上禁止进行下一工序作业。支设独立梁及悬挑形式的模板时，应搭设操作平台，做法同前。不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。三、站在地面或楼面够不着拆模时,应用门架式脚架搭设临时工作台，同样台面须满铺脚手板，拆模应写申请，经技术负责人同意后方可进行，拆模全过程应派专人监护。工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下模板及时清理，按指定堆放。四、进行外墙面窗扇安装、油漆、安装玻璃作业时，必须系好安全带，选择好稳固的立足点。安全带必须挂在可靠的物件上，没有时应临时设立牢固的悬挂点。五、进行高空作业时，物料应放置平稳，工具随时装入工具袋内，传递物件应稳拿稳递，禁止抛接。六、临边临时堆放物料，应距边沿大于1米，堆高不超过１米，且应堆放平稳，不得倾倒。七、各工种进行立体交叉作业,不得在同一垂直方向上操作，下一作业层作业面，必须处在依上层高度确定的可能坠落半径范围外，否则应设置安全防护层，坠落高度h小于5米时，坠落半径R为2米。h小于15米时，R为3米。八、以上各种临时操作平台每平方米上施工荷载不得大于250公斤。九、禁止进行临空锯木、斧削木料，在外墙砌砖时，砍砖应朝内。第十一节施工机械（具）使用安全技术要点一、机具进场后，应先细致检查部件和防护装置是否齐全灵敏，可靠，然后进行试车运转正常经施工员验收合格后方可使用，砼搅拌机，砂浆搅拌机操作工应持证上岗，并应做好“十字作业”。二、各种施工机具使用前应办理验收合格手续。三、电焊机、小园锯机、平刨机、均应安装在平整场地，道路应畅通，设备零配件应良好，应独立设箱（采用标准电箱）挂设高度1.5m以上，外壳应接零，重复接地，并设有防护棚。小园锯、平刨机应配有漏电保护装置，电机周围木刨花应经常清理，保持整洁，注意防火。四、手提电动工具：电机要有保护、重复接地接零装置，设有漏电保护器，且独立设箱。开机操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。五、潜水泵应设有漏电保护器，电线绝缘应良好，使用前要先检查，发生故障维修时应先拉闸断电。潜水泵运行时，严禁下水作业。若要下水应先关机，或穿戴绝缘鞋和手套，防止触电，发生事故。六、施工机械（具）安装完毕应进行验收，验收合格后方可使用，并填写验收记录，相关责任人签字。七、施工机械（具）的维修必须切断电源，停止运转，并上好安全装置。八、施工井架的联络信号应清晰可靠,指挥人员应持证上岗。九、施工电梯和井架只有当吊笼门关闭好才能启动电梯，停稳妥后，方可将门打开。电梯司机应监督进出人员将卸料平台安全门随时关闭。在电梯未切断总电源开关时，司机不得离岗。十、施工机具的传动部位的安全防护罩应完好可靠,无人操作时应切断电源，下班时应将操作箱加锁。十一、搅拌机在运转时，切勿将工具、头、手、脚伸入搅拌筒内，出现故障时，应切断电源，固定转筒后才可将物料卸出。料斗升起时，严禁在下通行。工作中料斗应放在地上，下班时应将料斗升起，并挂牢挂钩。十二、使用手持电动工具，在机具运转时不得撒手，检修、更换零件时应拨下电源插头。十三、使用闪光对焊机，在闪光区应设档板。焊接时不得进入闪光区。使用电渣压力焊机在拉电缆中，应避免同焊接件接触，防止电缆绝缘被烧伤、烧透。上述焊接件应在冷却后方可触摸搬动。十四、钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下部保持水平，机械运转正常时方可切料，切料时，握紧钢筋对准刀口迅速送入，必须使用切刀的中下部位。运转中，不得清除刀口附近杂物等，钢筋摆动和刀口附近非作业人员不得停留。钢筋弯曲机作业中，严禁更换芯轴、销子和变更角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。第十二节物料提升机安全防护措施一、采用井架提升机、吊篮应有可靠的安全闸门，防坠落装置、架体底座应先浇C1530CM厚素砼，基础排水应畅通。二、缆风绳设置应正确、绳卡方向、数量应满足要求、卷扬机上应设有防雨棚，要配有独立电源开关箱及标准开关箱（应具有三级控制且有许可证），安装时应严格按操作规程进行操作，安装人员必须系好安全带，拆卸时应从上往下一节一节拆卸，井架提升机安装后应经公司安全部门验收签证，合格后方可投入使用。三、井架的支搭必须符合规程要求。高度在10-15米设一道缆风绳，每增加10米加设一道，每组四根，临近建筑物或脚手架一侧应采采取拉结措施。缆风绳应用直径不小于12.5MM的钢丝绳，并按规定埋设地锚。严禁捆绑在树木、电线杆等物体上，严禁用别杠调节钢丝绳长度。四、井架首层进料口一侧应搭设长度不小于2M的防护棚，另三侧采取封闭的措施，每层卸料平台设有防护门，两侧绑两道钢管护栏，并设挡脚板。五、井架的吊篮出入口均设安全门，两侧设有安全防护措施。吊篮定位杠采用定型装置，吊篮运行中不准乘人。六、井架的导向滑轮必须单独设置牢固地锚，不得捆绑在脚手架上。七、井架的天轮与最高一层上料平料的垂直距离应小于6米，必须设置超高限位装置，使吊篮上升最高位置与天轮间的垂直距离不小于2米。八、井架搭设完毕，应进行空载与重载试运行，支转正常，安全装置可靠，经验收检查合格后，方可投入使用。第十三节塔吊和施工电梯一、检查塔吊及施工电梯平面位置及预埋件位置是否正确，预埋强度及材质是否满足要求。二、机械结构的外观情况，各传动机构应正常；三、各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准；四、主要部位连接螺栓应无松动；五、钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；六、供电电缆应无破损；七、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停；八、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m；九、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行，但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查，允许带载变幅的在满载荷载或接近满