年产6000吨2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚可行性研究报告

研究报告-1-年产6000吨2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚可行性研究报告一、项目概述1.项目背景(1)随着全球经济的持续发展，化工行业在国民经济中的地位日益凸显。特别是医药中间体行业，其产品广泛应用于制药、农药、染料等领域，市场需求持续增长。2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚作为一种重要的医药中间体，其市场需求量逐年上升，已成为我国化工行业的重要发展方向之一。(2)我国化工产业近年来取得了显著的发展成果，但在医药中间体领域，部分关键产品仍依赖进口。为了满足国内市场需求，降低对外依赖，提升我国医药中间体产业的国际竞争力，发展2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的生产项目具有重要的战略意义。此外，该项目的实施还有助于推动相关产业链的完善和优化。(3)目前，国内外对2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的研究和应用已取得一定成果，但国内尚无大规模生产该产品的企业。本项目旨在通过技术创新和工艺优化，实现年产6000吨2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的生产，填补国内市场空白，同时为我国医药中间体产业提供有力支撑。2.项目目的(1)本项目的首要目的是实现2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的大规模生产，以满足国内市场的日益增长需求，减少对外部供应商的依赖，从而保障供应链的稳定性和安全性。(2)通过建立年产6000吨的生产能力，本项目旨在提高我国在医药中间体领域的自主创新能力，推动相关产业链的升级和转型，促进我国化工行业的可持续发展。(3)此外，本项目还将带动相关配套产业的发展，如原材料供应、设备制造、技术研发等，形成产业链的完整配套，为区域经济增长和就业提供新的动力。同时，通过项目实施，培养一批专业人才，提升我国化工行业整体技术水平。3.项目范围(1)本项目涉及2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的生产，包括从原料采购、生产过程控制、产品质量检测到产品包装、储存和销售的全过程。项目将重点关注生产线的建设、设备选型、工艺优化和质量管理。(2)项目范围还包括相关辅助设施的建设，如原料仓库、成品仓库、污水处理设施、消防设施等，以确保生产过程的安全、环保和高效。此外，项目还将涉及技术研发、人员培训、市场营销等方面的工作。(3)在项目实施过程中，将对项目进行分期建设，包括前期可行性研究、工程设计、设备采购、安装调试、试生产、正式投产等阶段。项目范围还将涵盖项目后期的运营管理、市场拓展、客户服务等内容，确保项目能够持续、稳定地运行。二、市场分析1.市场需求分析(1)近年来，全球医药行业呈现出快速发展的态势，特别是创新药物的研发和生产对医药中间体的需求不断增加。2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚作为医药中间体的重要原料之一，其市场需求量逐年上升。随着新药研发的不断推进，预计未来几年该产品的需求量将持续增长。(2)2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚广泛应用于制药、农药、染料等行业，其在制药领域的应用尤为广泛。随着全球人口老龄化趋势的加剧，慢性病、癌症等疾病的发病率上升，对相关药物的需求持续增加，进而带动了2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚市场的扩大。(3)国际市场上，2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的供应主要来自少数几个国家，我国作为全球最大的化工产品生产国，具备较强的原料供应能力。然而，由于国内市场需求旺盛，国内供应难以满足出口需求。因此，本项目实施后，有望提高我国在该产品市场的占有率，进一步拓展国际市场。2.市场供应分析(1)目前，全球2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的供应主要集中在美国、欧洲和日本等发达国家，这些地区的生产企业具有较强的技术实力和市场竞争力。然而，由于环保法规和能源成本的上升，部分生产企业逐步减少产量或转向其他业务。(2)在我国，2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的生产企业相对较少，主要集中在化工园区和生物医药产业基地。这些企业具有一定的生产规模和市场份额，但整体生产能力与市场需求相比仍有较大差距。此外，国内企业间的竞争主要集中在价格竞争，产品质量和创新能力有待提高。(3)随着全球医药中间体市场的不断扩大，我国2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的进口量逐年增加。主要进口国包括美国、德国、日本等，这些国家拥有先进的生产技术和较高的产品质量。然而，受国际市场波动、汇率变化等因素影响，进口价格波动较大，给国内企业带来一定的不确定性。因此，发展自主生产，提高国内供应能力，对于稳定市场供需和保障产业链安全具有重要意义。3.市场竞争力分析(1)在2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的市场竞争中，我国企业面临的主要竞争对手包括来自美国、欧洲和日本的跨国企业。这些竞争对手在技术、品牌和市场渠道方面具有明显优势。我国企业在技术创新、品牌建设以及市场拓展方面与这些竞争对手相比存在一定差距。(2)我国企业在生产成本方面具有一定的优势，得益于国内丰富的原材料资源和劳动力成本较低。然而，由于环保和安全生产要求的提高，部分生产成本有所上升。此外，我国企业在产品质量和稳定性方面还需进一步提升，以满足高端市场的需求。(3)在市场竞争力方面，我国企业需要加强以下几个方面的工作：一是加大研发投入，提升产品技术含量和创新能力；二是加强品牌建设，提升产品知名度和市场影响力；三是拓展国际市场，提高产品出口比例；四是优化供应链管理，降低生产成本，提高市场竞争力。通过这些措施，我国企业在2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚市场中有望实现更好的发展。三、技术可行性分析1.生产技术路线(1)本项目采用先进的合成工艺路线，首先通过苯甲醚与乙酰胺在催化剂的作用下进行酰胺化反应，生成2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的中间体。此过程严格控制反应条件，确保反应效率和产品纯度。(2)中间体经过后续的提纯、干燥等工序，去除杂质，提高产品纯度。提纯过程中，采用现代分离技术，如高效液相色谱法（HPLC）等，确保产品符合质量标准。干燥工序则采用真空干燥技术，以降低水分含量。(3)最后，将提纯后的产品进行包装，储存于干燥、阴凉的环境中，以防止产品变质。包装材料选用符合环保要求且具有良好密封性的容器，确保产品在运输和储存过程中的安全性。整个生产过程中，严格控制各环节的工艺参数，确保产品质量稳定，满足市场需求。2.工艺流程分析(1)工艺流程的第一步是原料的预处理。首先，对苯甲醚和乙酰胺进行精制，去除杂质，确保反应物的纯度。随后，将精制后的原料按照一定比例混合，通过计量系统精确加入反应釜中。(2)反应阶段，将混合好的原料在反应釜中加热至适宜温度，加入催化剂，启动反应。反应过程中，实时监测温度、压力和反应物浓度，通过在线分析系统确保反应条件的稳定。反应完成后，通过冷却系统降低温度，使产品析出。(3)产品分离与纯化阶段，将反应液转移至分离装置，如旋转蒸发器或薄膜蒸发器，去除溶剂。随后，通过结晶、过滤、离心等步骤分离出固体产品。最后，对固体产品进行干燥，去除残余水分，得到最终产品。在整个工艺流程中，严格遵循质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。3.设备选型及性能指标(1)本项目设备选型充分考虑了生产效率、安全性、环保性和经济性等因素。主要设备包括反应釜、加热装置、冷却系统、分离装置、干燥设备、输送设备等。反应釜选用耐腐蚀、耐高温的材质，确保反应过程的安全稳定。加热装置采用电加热或导热油加热，保证反应温度的精确控制。(2)冷却系统采用水冷或风冷方式，确保反应后温度迅速降低，防止产品变质。分离装置包括旋转蒸发器、薄膜蒸发器、结晶器、过滤器等，用于分离、提纯和干燥产品。干燥设备采用真空干燥机，提高干燥效率，同时降低能耗。输送设备选用耐腐蚀、耐磨的材质，确保物料在输送过程中的安全。(3)设备性能指标方面，反应釜的设计压力和温度需满足反应条件要求，加热装置的热效率应达到90%以上，冷却系统的冷却效率不低于95%。分离装置的分离效率应达到99%以上，干燥设备的干燥速率不低于1kg/h。所有设备均需符合相关安全标准和环保要求，确保生产过程的顺利进行。四、原材料及辅助材料1.原材料需求分析(1)本项目所需原材料主要包括苯甲醚和乙酰胺。苯甲醚作为起始原料，其纯度需达到99%以上，以满足合成过程中对原料纯度的要求。苯甲醚的供应主要来自国内大型化工企业，具备稳定的供货渠道。(2)乙酰胺作为另一关键原料，其纯度同样需达到99%以上。乙酰胺的采购渠道多样，包括国内化工企业和进口供应商。在采购过程中，需关注市场价格波动，合理规划采购策略，确保原材料供应的稳定性和成本控制。(3)除了苯甲醚和乙酰胺，项目还需使用一定量的催化剂、溶剂和其他辅助材料。催化剂的选择需考虑其对反应活性和选择性的影响，以确保生产效率和产品质量。溶剂和辅助材料的采购需符合环保要求，降低生产过程中的污染风险。在原材料需求分析中，需综合考虑原材料的市场供应情况、价格波动、质量要求等因素，为生产提供有力保障。2.原材料供应渠道(1)本项目的主要原材料苯甲醚和乙酰胺的供应渠道包括国内大型化工企业和进口供应商。国内供应商如中国石化、中石油等，具备较强的生产能力，能够提供稳定的质量和价格。同时，这些供应商通常拥有较为完善的物流体系，能够保证及时供货。(2)对于进口原材料，项目将选择国际知名化工企业作为合作伙伴，如巴斯夫、拜耳等，这些企业不仅产品质量有保障，而且能够提供长期稳定的供货合同。进口原材料的采购将通过专业的贸易公司进行，以确保原材料的合法进口和合规性。(3)为了降低原材料采购成本和风险，项目将建立多元化的供应渠道，包括与多个供应商建立合作关系。同时，将定期与供应商进行沟通，了解市场动态，建立预警机制，以便在原材料价格波动时能够迅速调整采购策略。此外，项目还将考虑与供应商建立战略合作伙伴关系，共同进行原材料的研究和开发，以提升供应链的竞争力。3.辅助材料需求及供应(1)本项目在辅助材料方面需求量较大，主要包括催化剂、溶剂、干燥剂、过滤材料等。催化剂在反应过程中起到关键作用，需要选择具有高活性和选择性的催化剂，以确保反应效率和产品质量。溶剂用于溶解反应物和产物，需选择环保、易分离的溶剂。(2)辅助材料的供应渠道包括国内外知名化工企业，如杜邦、拜耳等，这些企业能够提供高品质的辅助材料。国内供应商如江苏苏化集团、山东鲁抗医药等，也是项目辅助材料的主要供应商。为确保供应链的稳定性和成本控制，项目将建立多个供应商的长期合作关系。(3)在辅助材料的采购过程中，项目将严格遵循环保和安全生产要求，选择符合国家标准的材料。同时，将定期对供应商进行评估，以确保材料的持续供应和质量稳定。此外，项目还将关注辅助材料的市场价格波动，制定合理的采购策略，以降低生产成本，提高项目竞争力。五、生产过程及控制1.生产过程描述(1)生产过程首先从原料的预处理开始，苯甲醚和乙酰胺经过精制处理，去除杂质，确保原料的纯度达到99%以上。随后，将精制后的原料按照一定比例混合，通过计量系统精确加入反应釜中。(2)反应釜启动后，在催化剂的作用下，苯甲醚与乙酰胺发生酰胺化反应，生成2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的中间体。反应过程中，严格控制温度、压力和反应物浓度，通过在线分析系统实时监测，以保证反应的稳定性和效率。反应完成后，通过冷却系统降低温度，促使产品析出。(3)产品析出后，进入分离纯化阶段。首先，通过旋转蒸发器或薄膜蒸发器去除溶剂，然后通过结晶、过滤、离心等步骤分离出固体产品。最后，对固体产品进行干燥，去除残余水分，得到最终产品。在整个生产过程中，严格遵循质量管理体系，确保产品质量稳定，满足市场需求。2.质量控制措施(1)质量控制措施首先从原材料采购环节开始，严格筛选供应商，确保原材料的纯度和质量符合国家标准。对进厂的原材料进行严格检测，包括外观、成分、粒度等，确保所有原材料均达到生产要求。(2)在生产过程中，实施实时监控和质量检验。通过在线分析系统对反应条件进行实时监测，如温度、压力、反应物浓度等，确保反应过程稳定。同时，对关键工艺参数进行定期检查，确保生产过程符合既定标准。(3)产品在完成生产后，进行严格的质量检测，包括外观、纯度、水分、重金属含量等指标。不合格的产品将被退回重新处理，直至符合质量标准。此外，建立质量追溯体系，记录每批产品的生产过程和质量检测数据，以便在必要时进行追踪和追溯。通过这些措施，确保产品质量稳定，满足客户需求。3.环境保护措施(1)本项目在环境保护方面采取了多项措施，首先是对生产过程中产生的废气进行处理。通过安装废气处理设备，如活性炭吸附装置、催化燃烧装置等，对废气中的有害物质进行有效去除，确保排放达标。(2)在废水处理方面，项目采用先进的生化处理技术，如好氧生物处理、厌氧生物处理等，对生产过程中产生的废水进行处理。处理后的废水将达到国家排放标准，减少对周围环境的污染。(3)对于固体废弃物的处理，项目将建立专门的固体废物处理设施，对生产过程中产生的固体废物进行分类收集、处理和处置。可回收的废物将进行资源化利用，不可回收的废物将按照国家规定进行无害化处理，确保废物得到妥善处理。通过这些环境保护措施，本项目旨在实现绿色生产，减少对环境的影响。六、生产成本分析1.原材料成本分析(1)原材料成本分析是本项目成本控制的重要组成部分。苯甲醚和乙酰胺作为主要原料，其成本占到了生产总成本的一大部分。苯甲醚的价格受原油价格、市场供需关系和运输成本等因素影响，而乙酰胺的价格则受化工原材料市场波动和国内外供需状况的影响。(2)在原材料成本分析中，考虑到批量采购和长期合作协议，项目将能够获得一定的价格优惠。此外，通过优化采购策略，如选择性价比高的供应商、合理规划采购周期等，可以进一步降低原材料成本。同时，对原材料价格进行市场监测，及时调整采购策略，以应对市场价格波动。(3)除了直接原材料成本，还需要考虑运输、储存和保险等间接成本。项目将通过优化物流方案，选择经济、高效的运输方式，减少运输成本。同时，合理规划仓储空间，降低储存成本。通过对原材料成本的综合分析，项目旨在实现成本的最优化，提高产品的市场竞争力。2.人工成本分析(1)人工成本分析是项目成本核算的关键环节之一。本项目的人工成本主要包括生产操作人员、技术人员、管理人员和后勤保障人员的工资和福利费用。生产操作人员负责日常生产操作，技术人员负责生产过程的监控和工艺改进，管理人员负责项目的整体规划和管理，后勤保障人员则负责维护生产环境的正常运行。(2)人工成本受当地劳动力市场状况、企业薪酬政策、员工技能水平和生产效率等因素的影响。为降低人工成本，项目将采取以下措施：一是通过提高自动化水平，减少对操作人员的需求；二是通过培训提高员工技能，提高生产效率；三是合理规划人员配置，避免人力资源浪费。(3)此外，项目还将实施激励政策，如绩效考核、奖金制度等，以激发员工的积极性和创造性，提高工作效率。通过这些措施，项目旨在在确保生产质量和效率的前提下，合理控制人工成本，提高企业的盈利能力。同时，关注员工的职业发展，营造良好的工作环境，提升企业的整体竞争力。3.能源及公用工程成本分析(1)能源及公用工程成本是项目总成本的重要组成部分，主要包括电力、蒸汽、冷却水、压缩空气等。这些能源和公用工程在生产和工艺过程中扮演着重要角色，其成本受电力价格、燃料价格、设备效率、维护状况等因素影响。(2)在能源成本分析中，项目将采取节能措施，如采用高效节能设备、优化工艺流程、加强设备维护等，以降低能源消耗。同时，通过与能源供应商协商，争取优惠的能源价格，以及实施错峰用电策略，进一步降低能源成本。(3)公用工程成本分析包括对冷却水、压缩空气等公用工程的使用效率进行评估。项目将投资建设高效冷却系统，减少冷却水的消耗量。对于压缩空气，将通过集中供气系统，减少设备分散带来的能源浪费。通过这些措施，项目旨在实现能源及公用工程的成本最优化，提高整体经济效益。4.其他成本分析(1)其他成本分析包括设备折旧、维修保养、运输费用、保险费用、办公费用等。设备折旧成本取决于设备的购买价格和使用寿命，通过合理规划设备更新周期，可以降低折旧成本。维修保养方面，项目将实施预防性维护策略，减少突发性维修，降低维修成本。(2)运输费用是项目成本的重要组成部分，包括原材料和成品的运输成本。通过优化运输路线和选择合适的运输工具，可以降低运输成本。同时，与物流供应商建立长期合作关系，争取更优惠的运输价格。(3)保险费用涉及生产设施、产品责任、员工健康等，项目将根据风险评估，选择合适的保险产品，以降低潜在的风险损失。办公费用包括租金、水电费、办公用品等，通过合理规划办公空间和减少不必要的开支，可以降低办公费用。通过对这些其他成本的分析和优化，项目旨在实现成本控制，提高企业的盈利能力。七、经济效益分析1.销售收入预测(1)销售收入预测基于市场分析、行业趋势和产品竞争力等因素。预计在项目启动后的第一年，随着产能的逐步释放和市场开拓，销售收入将达到预期目标。考虑到市场需求增长和产品差异化优势，预计第二年销售收入将实现显著增长。(2)在预测销售收入时，我们将考虑以下因素：市场需求的逐年增长、产品价格稳定性、竞争对手的市场份额变化以及项目产品的市场渗透率。预计在未来五年内，随着市场的逐步扩大和品牌影响力的提升，销售收入将保持稳定增长。(3)为了实现销售收入的持续增长，项目将采取积极的营销策略，包括参加行业展会、与客户建立长期合作关系、开展市场推广活动等。同时，通过技术创新和产品升级，提高产品附加值，进一步增强市场竞争力。综合以上因素，预计项目在五年内将达到预期的销售收入目标。2.成本预测(1)成本预测是项目财务分析的关键环节，主要包括原材料成本、人工成本、能源及公用工程成本、其他成本等。在预测过程中，我们考虑了市场行情、原材料价格波动、劳动力成本变化等因素。(2)原材料成本方面，预计将随着采购规模的扩大和供应商合作关系的发展，实现成本优化。人工成本将通过提高生产效率和实施激励政策来控制。能源及公用工程成本将通过对设备进行节能改造和优化能源使用策略来降低。(3)其他成本，如设备折旧、维修保养、运输费用等，将通过合理的设备投资规划、预防性维护策略和物流优化来控制。此外，项目还将通过加强内部管理，降低办公费用和行政开支。综合考虑各种成本因素，预计项目成本将在未来几年内保持稳定，为项目的盈利能力提供保障。3.利润预测(1)利润预测是评估项目经济效益的重要指标。根据销售收入预测和成本预测，预计项目在投入运营后的前两年，由于初期投资和固定成本较高，利润将保持在一个合理的增长区间。(2)从第三年开始，随着市场需求的稳定增长和成本控制的不断优化，项目利润将实现显著增长。预计在第五年左右，项目将达到预期的利润水平，实现投资回报。(3)利润的增长将得益于销售收入的持续增长、成本的有效控制以及市场占有率的提升。通过不断优化生产流程、提高产品质量和拓展市场，项目预计将在未来几年内实现稳定的利润增长，为投资者带来良好的回报。4.投资回报率分析(1)投资回报率（ROI）是衡量项目投资效益的关键指标。根据项目的销售收入预测和成本预测，预计投资回报率将在项目运营的初期保持在一个较低水平，随后随着市场需求的增加和成本控制的优化，投资回报率将逐步提升。(2)在项目运营的前两年，由于初期投资较大，固定成本较高，预计投资回报率将在5%至10%之间。从第三年开始，随着销售收入和利润的增长，投资回报率有望达到15%以上，并在第五年左右达到项目的预期投资回报率。(3)投资回报率的提升将得益于项目产品的市场竞争力、销售收入的稳定增长以及成本控制的持续优化。通过实施有效的市场策略、技术创新和成本管理措施，项目预计能够在未来几年内实现较高的投资回报率，为投资者提供良好的投资回报。八、风险分析及应对措施1.市场风险分析(1)市场风险分析是评估项目成功与否的重要环节。首先，医药中间体市场的需求受全球经济、人口结构和疾病谱变化等因素影响，存在不确定性。若市场需求出现波动，可能对项目产品的销售造成负面影响。(2)其次，市场竞争激烈，国内外企业纷纷进入该领域，可能导致产品价格下跌，影响项目利润。同时，竞争对手的技术创新和产品升级也可能削弱项目的市场地位。(3)此外，原材料价格波动、汇率变化、政策调整等因素也可能对项目产生风险。原材料价格的上涨可能导致生产成本增加，而汇率波动则可能影响项目的国际竞争力。因此，项目需密切关注市场动态，制定相应的风险应对策略。2.技术风险分析(1)技术风险分析关注项目在技术研发、工艺流程和生产过程中可能遇到的问题。首先，合成2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚的工艺可能存在一定的技术难度，反应条件控制要求严格，若技术不成熟，可能导致产品质量不稳定。(2)其次，生产过程中可能出现的副反应和杂质控制是技术风险的重要方面。若副反应难以控制，可能导致产品纯度下降，影响产品质量和安全性。此外，生产工艺的优化和设备选型也是技术风险的关键点，不当的工艺优化和设备选择可能导致生产效率低下或设备故障。(3)最后，技术更新换代速度加快也可能带来技术风险。若项目的技术落后于行业发展趋势，可能导致产品竞争力下降，影响市场占有率。因此，项目需持续关注技术前沿，加强技术研发，确保技术领先地位，降低技术风险。3.财务风险分析(1)财务风险分析关注项目在资金运作、融资成本和现金流管理方面可能面临的风险。首先，项目初期投资较大，若资金筹集不顺利，可能导致项目进度延误或无法按计划实施。(2)其次，融资成本的变化对项目财务状况有直接影响。利率上升可能导致融资成本增加，加重财务负担。此外，汇率波动也可能影响项目的财务表现，尤其是在涉及外汇交易的情况下。(3)最后，现金流管理是财务风险分析的关键。项目运营过程中，若收入与支出不平衡，可能导致现金流紧张，影响日常运营和投资回报。因此，项目需制定合理的财务计划，确保资金链的稳定，降低财务风险。4.其他风险分析及应对措施(1)除了市场、技术和财务风险，项目还可能面临法律和政策风险。例如，环保法规的变更可能导致生产成本上升，或者产品面临出口限制。为了应对这一风险，项目将密切关注法律法规的变化，确保生产活动符合最新规定，并提前规划应对措施。(2)供应链风险也是项目需要考虑的因素。原材料供应的不稳定性、运输延误或供应商信誉问题都可能影响生产进度。为降低供应链风险，项目将建立多元化的供应商网络，并与关键供应商建立长期合作关系，以确保供应链的稳定性和可靠性。(3)人力资源风险包括员工流失、技能不足或管理不善。为了应对这一风险，项目将实施人才培训计划，提高员工的技能和忠诚度，并建立有效的激励机制，以吸引和保留关键人才。同时，项目还将加强内部管理，确保人力资源的合理配置和高效运作。通过这些综合性的应对措施，项目旨在降低各种潜在风险，保障项目的顺利进行。九、项目实施计划1.项目组织架构(1)项目组织架构设计旨在确保项目的高效运作和协调管理。组织架构将设立以下部门：项目领导小组、项目管理部门、生产部门、研发部门、财务部门、人力资源部门、市场营销部门和质量控制部门。(2)项目领导小组负责项目整体战略规划和决策，成员包括公司高层管理人员和项目关键负责人。项目管理部门负责项目日常运营，协调各部门工作，确保项目按计划推进。生产部门负责生产线的日常管理和生产任务的执行。(3)研发部门负责新产品的研发和技术改进，与生产部门紧密合作，确保产品技术先进性和生产可行性。财务部门负责项目的财务管理和成本控制，确保项目资金运作的合理性和效益。人力资源部门负责