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文档简介
DB52DB52/T1250—2017在用曳引驱动电梯安全评估规程Safetyassessmentproceduresfortractiondrivenelevators2017-12-08发布2018-05-08实施贵州省质量技术监督局发布I 1 1 1 2 3 4 7 8 1在用曳引驱动电梯安全评估规程本标准规定了在用曳引驱动电梯安全评估的术语和定义、基本规定、安全评估程序、安全评估方法、安全评估报告。本标准适用于曳引驱动乘客电梯、曳引驱动载货电梯的安全评估。本标准不适用于防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T7024电梯、自动扶梯、自动人行道术语GB7588电梯制造与安装安全规范GB/T20900电梯、自动扶梯和自动人行道风险评价和降低的方法GB/T24478电梯曳引机GB24804提高在用电梯安全性的规范GB/T31821电梯主要部件报废技术条件TSG08特种设备使用管理规则TSGT5002电梯维护保养规则3术语和定义GB/T7024、GB7588、GB/T20900和GB24804界定的以及下列术语和定义适用于本文件。在用电梯existinglift已办理使用登记并投入使用的电梯。评估机构接受委托方委托,以实现电梯安全为目的,通过查找设备本体、使用管理、日常维护保养等一个或多个环节中存在的风险隐患,对其进行风险分析和评价,并提出合理可行安全对策的活动。老旧电梯oldelevator自首次办理使用登记之日起满15年(含15年)的电梯。24.2.1基本要求4.2.2.1安全评估机构应当按照相关法律、法规和本标准的要求,制定具体的实施细则、4.2.2.2安全评估机构应当建立制度对电梯安全评估质量实施控制,并对安全评估结果的34.2.3人员要求4.2.3.1从事电梯安全评估工作的评估人员应有三年以上与电梯相关检验检测或三年以上电梯专业技术工作的经历。4.2.3.2安全评估机构应组成评估组,评估组应由2名及以上符合4.2.3.1条件的人员组成,必要时可邀请电梯相关领域技术专家参与。评估组组长应具有高级技术职称或电梯检验师及以上资格,评估组组长基本要求:a)熟悉电梯的技术要求和相关法规标准;b)掌握电梯安全评估程序和流程;c)不受任何偏见影响;d)具有保障安全评估公正实施的组织能力;e)当评估不能达成一致时具有仲裁能力。4.2.4设备要求安全评估机构应当配备能够满足评估需求的仪器设备和工具,使用的仪器设备的测量范围和精度应当满足要求。4.3评估条件4.3.1被评估电梯状态一般应处于可运行状态;若无法保证其运行,安全评估机构只对电梯静态下可开展的相关项目进行评估。4.3.2电梯安全评估委托方应安排具有电梯相关资质的专业人员配合现场评估。4.3.3评估现场(机房或者机器设备间、井道、轿顶、底坑等)清洁,没有与电梯工作无关的物品和设备,评估现场的温度、湿度、电压、环境空气等条件应当符合相关标准或电梯设计文件的规定。对于不具备现场评估条件的电梯,以及继续评估可能造成安全和健康损害时,安全评估机构应中止评估工作。5安全评估程序需进行安全评估的电梯,电梯使用单位或电梯所有权人向安全评估机构提出书面申请,并提供相关技术资料。5.2.1安全评估机构受理评估申请后,双方签订评估协议,评估协议应对评估内容等进行明确。5.2.2评估人员根据确定的评估内容准备评估记录。5.3评估内容要求5.3.1评估要求评估内容至少包括设备本体、使用管理、日常维护保养的一个或多个内容。5.3.2设备本体设备本体的风险隐患查找应当根据确定的内容,选择相关项目,评估项目可包括附录A中的一个或多个,但不限于附录A中的项目。4安全评估机构应按照附录B的要求进行评估。特殊情况可根据委托方的需求和现场情况制安全评估机构应当根据表1所示的伤害严重程度和表2所示的伤害发生概率等级伤害对查找的风险5表2伤害发生概率等级A-频繁C-偶尔1-高2-中3-低C-偶尔风险类别I需要立即采取防护措施消除或降低风险。需要复查,在考虑解决方案和社会价值的实用性后,确不需要采取任何行动。6.2消除或降低风险的措施根据每个项目风险等级评定结果,综合电梯设备本体、使用管理、维护保养中存在的问题和安全隐患,提出消除或降低风险的措施。消除或降低风险的措施应按以下方式进行:a)对于被识别出有风险隐患的部件达到GB/T31821所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定判废要求的,需采取更换电梯部件来消除风险;b)被识别出有风险隐患的部件未达到GB/T31821所规定判废要求的或制造厂家产品使用说明中规定判废要求的,需采取调整电梯部件来消除风险;c)对于被识别出的风险不能被消除或降低,应告知使用单位该装置、系统或过程的遗留风险,如增加警示标志等。6ⅠⅡⅢ值012nvii1nvii1DDnvi2ni2n0............................n0ifvi0i1D077安全评估报告7.1安全评估报告内容安全评估报告主要内容包括电梯安全评估目的和依据、评估内容、评估人员组成、电梯设备概况、评估过程及主要仪器设备、电梯安全评估技术分析、电梯安全评估综合结论等。安全评估报告内容可根据委托方的委托项目作相应调整。7.2安全评估报告格式7.2.1安全评估报告格式参见附录C。安全评估报告的结论页应有安全评估、审核、批准人员的签字和安全评估机构检验专用章或者公章。安全评估报告中的电梯设备概况、综合分析内容与安全评估综合结论应当按照下述规定的内容描述。7.2.2电梯设备概况的内容至少应包括:a)电梯基本参数;b)电梯安装、改造:重大维修情况。7.2.3电梯安全评估综合分析的内容至少应包括:a)电梯设备本体安全评估分析,按设备不同系统分析各项目存在的风险,提出相应的降低风险措b)电梯使用管理情况、维护保养情况分析,分别提出存在问题和加强电梯使用管理与维护保养的7.2.4电梯安全评估结论及建议,安全评估建议除应考虑6.5的要求外还应考虑配件的供应、后期维修维护成本等情况。在对电梯设备本体、使用管理、维保保养情况评估的基础上,综合存在的风险和降低风险保护措施的成本,安全评估报告的综合结论及建议至少应为下列之一:a)该电梯经安全评估,未发现存在本标准所列的风险要素,建议可继续使用;b)该电梯经安全评估,安全等级为一级,建议按照TSG08、TSGT5002等的要求加强电梯的使用管理及维护保养;c)该电梯经安全评估,安全等级为二级,建议进行修理;d)该电梯经安全评估,安全等级为三级,建议进行修理或改造;e)该电梯经安全评估,安全等级为四级,建议进行更新,并立即停止使用。8A.1基本情况132415263748152637489风险要素项目风险要素项目15电机运转温度26过热保护374电机运转状况//风险要素项目风险要素项目14253/风险要素项目风险要素项目1324162738495//14253//162738495风险要素项目风险要素项目13对重块、架损坏和紧固24对重靴衬间隙、磨损风险要素项目风险要素项目12A.12导轨表A.12导轨风险要素项目风险要素项目风险要素项目13导轨顶面偏差2会固定情况//A.13悬挂装置表A.13悬挂装置风险要素项目风险要素项目风险要素项目1钢丝绳磨损4钢丝绳张力253//A.14轿厢1526374//A.15底坑142536172839456风险要素项目风险要素项目16空载上行制动距离273曳引能力8上行超速保护4平层准确9下行制动试验5安全钳-限速器联动A.18乘运质量风险要素项目风险要素项目1全程运行时间4电梯运行速度偏差253启动加、减速度60A制造厂家、安装单位、制造年份、控制方式或型号、驱动方式等制造资料、安装资料完整、准确。安全技术档案包括日常检查与使用状况记录、日常维护保养记录、应急严重程度5风险频率P风险类别通往机房和滑轮间的安全通道应满足GB7588中6.2的要求。2DⅡ安全标识a)电梯驱动主机及其附属设备和滑轮应设置在一个专用实体的墙壁、房顶、门和(或)活板门,只有经过批准的人员(维修、检查和营救人员)才能接近。机房或滑轮间不应用于电梯以外的其他用途,也2DⅡ防滑地面机房地面应采用防滑材料,如抹平混凝土、波纹钢板等。2DⅡa)机房地面高度不一且相差大于0.50b)机房地面有任何深度大于0.50m,宽度小于0.50m的凹坑或任何槽坑时,均应盖住;圈框应当凸出地面至少50mm。2DⅡ轮间照明机房(机器设备间)应当设置永久性电气照明,地面上的照度不应小于200lx;在机房内靠近入口(或多个入口)处的适当高度应当设有一个开关,控制机房2DⅡ在机房顶板或横梁的适当位置上,应装备一个或多个适用的2EⅡ区间a)在控制屏和控制柜前有一块净空面积,其深度不0.50m或屏、柜的全宽(两者中的大值),净高度不小于2m;b)对运动部件进行维修和检查以及人工紧急操作的地方应2DⅡ的安全防护机房内的曳引轮、滑轮、链轮、限速器,在井道内的曳引轮、滑轮、链轮速器及张紧轮、补偿绳张紧轮,在轿厢上的滑轮、链轮等与钢丝绳、链条形成传动的旋转部件,均应当设置防护装置,以避免人身伤害、钢丝绳或者链条因松弛而脱离绳槽或者链轮、异物进入绳与绳槽或者链与链轮之3EⅢB.3曳引系统SP风险类别3EⅢa)蜗轮副、斜齿轮、行星齿轮出现影响安全运行的轮齿塑性变形、折断、2DⅡ2DⅡ2DⅡ2BⅡ1CⅠ1DⅠ1BⅠ编号严重程度5风险频率P风险类别a)电梯运行时,制动器的制动衬块(片),与制动轮(盘)不能完全脱离;b)制动衬块(片)严重磨损或制动弹簧失效,导致制动力不足;c)受力结构件出现裂纹或严重磨损;d)制动电磁线圈铁芯动作异常,出现卡阻现象;e)制动器电磁线圈防尘件破损;f)制动器绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3的要求。1BI紧急救援间手动松闸装置不应出现下列情况之一:1)制动器扳手出现严重变形或裂纹;会2)制动器扳手组件出现严重锈蚀、变形或裂纹;3)松闸钢丝绳严重锈蚀、卡阻或断裂。1)盘车手轮出现严重锈蚀、变形、裂纹或缺损;2)结构焊接部位出现裂纹;3)盘车齿轮副啮合失效;4)盘车齿轮出现裂纹或断齿。c)紧急电源装置不应出现下列情况之一:2)蓄电池无法充电;3)充电后蓄电池电压低于正常工作电压;4)充电后蓄电池电量不满足轿厢移动距离要求。2DⅡ曳引钢带扁平复合曳引钢带不应出现下列情况之一:a)钢带出现裂纹、压痕、弯折、穿刺、凹陷或鼓包;b)钢带中任意一个绳股断裂;c)钢带表面因磨损或外力损坏露出内部钢丝;d)钢带出现严重锈蚀;e)钢带曳引力不符合GB7588中9.3a)或b)要求。2DⅡ曳引绳张力2DⅡSP风险类别8444111);b)绳径减小:因磨损、拉伸、绳芯损坏或腐蚀等原因导致钢丝绳直径小于2CⅠ1DⅠ2DⅡ3EⅢ编号严重程度S风险频率P风险类别a)供电电源自进入机房或者机器设备间起,中性导体(N,零线)与保护导体(PE,地线)应当始终分开;b)所有电气设备及线管、线槽的外露可以导电部分应当与保护导体(P地线)可靠连接。2DⅡ电气保护a)直接与主电源连接的电动机应进行短路保护;c)采用温控装置进行过载保护的,在符合下列要求时才能切断电动机的供S1)温度超过其设定温度,电梯不能再继续运行;且此时电梯轿厢应停在层站,以便乘客能离开轿;2)电梯应在充分冷却后才能自动恢复2DⅡ随行电缆现下列情况之一:a)护套出现开裂,导致线芯外露;b2绝缘材料发生破损、老化,导致线芯外露或绝缘电阻不符合GB7588中13.1.3要求;C)线芯发生断裂或短路,电缆的备用线无法满足需要;d)电缆严重变形、扭曲。2BI2DⅡ安全电压变频器不应出现下列情况之一:a)外壳破损存在触电危险;b)输入输出主回路电路板铜皮断裂;c)直流母线电容鼓包、漏液或明显烧坏;2BI断错相保护错相保护装置。2DⅡSP风险类别a)外壳破损存在触电危险,或导致其外壳防护等级不符合GB7588中2DⅡ2DⅡ紧急电动运行时电梯驱动主机应由正常的电源2DⅡ1CⅠ1DⅠb)控制柜内电气元件失效导致电梯不能运行,无法更换为同规格参数的元1CⅠ编号严重程度5风险频率P风险类别导轨a)空心导轨不应出现下列情况之一:1)出现永久变形,影响电梯正常运行;2)防腐保护层出现起皮、起瘤或脱落;3)出现严重锈蚀现象;b)T型导轨导轨不应出现下列情况之一:1)出现永久变形,影响电梯正常运行;2)导轨工作面严重损伤,影响电梯正常运行;2BI导靴导靴不应出现下列情况之一:a)出现开裂;妙出现永久变形,影响电梯正常运行或对重(2EⅡ导轨固定城每根导轨应当至少有2个导轨支架,其间距一般不大于2.50m(如果间距大于2.50m应当有计算依据),端部短导轨的支架数量应满足设计要城3EⅢ导轨间距a)每列导轨工作面每5m铅垂线测量值间的相对最大偏差,轿厢导轨和设有安全钳的T型对重导轨不大于1.2mm,不设安全钳的T型对重导轨不大b)两列导轨顶面的距离偏差,轿厢导轨为0~+2mm,对重导轨为0~+3m3EⅢB.6轿厢SP风险类别c)紧急报警装置采用对讲系统以便与救30m时,在轿厢和机房(或者紧急操作地点)之间也设置对讲系统,紧2BⅠ2EⅡ底2DⅡ1DⅠ),2DⅡ编号严重程度5风险频率P风险类别门的锁紧层门门锁不应出现下列情况之一:a)门锁机械结构变形,导致不能保证7mm的最小啮合深度;b)出现裂纹、锈蚀或旋转部件不灵活;1DI紧急开锁a)s层门的紧急开锁装置应只能使用专用工具(如:采用符合GB7588中7.7.3.2的三角钥匙);2CI自动关闭1DI门的运行与导向3CⅡ门机械强度层门轿门强度应符合GB7588中7.2.3或8.6.7的要求。1DI门扇门扇不应出现下列情况之一:a)门扇严重锈蚀穿孔或破损穿孔;d)门扇外包层脱离(落),导致开关门受阻或门扇强度不符合GB7588中7.2.3或8.6.7要求;f)玻璃固定件不符合GB7588中7.2.3.3要求。1DI架地坎及支架不应出现下列情况之一:a)地坎变形,不能保证地坎与门扇之间间隙符合GB7588b)地坎变形使得层门地坎与轿厢地坎间距大于35mm;c)地坎滑槽变形影响门扇正常运行或导致门导靴脱轨;d)地坎出现断裂或者严重腐蚀;2DⅡSP风险类别2DⅡ2DⅡa)应当设置轿门开门限制装置,当轿厢停在开锁区域外时,能够防止轿厢b)在轿厢意外移动保护装置允许的最大制停距离范围内,打开对应的层门2DⅡSP风险类别2EⅡ2)对重架直梁、底部横梁发生变形,不能保证对重块在对重架内的可3DⅡ3DⅡB.9安全保护装置系统编号严重程度5风险频率P风险类别1EⅡ缓冲器不应出现下列情况之一:a)弹簧严重锈蚀或出现裂纹;C)液压缸缸体有裂纹;d)漏油,不能保证正常的工作液面高度;e)柱塞锈蚀,影响正常工作;f)复位弹簧失效,缓冲器复位不符合GB7588中5.3.2.6.2要求;g)缓冲器动作后,有影响正常工作的永久变形或损坏;1EⅡ限速器限速器不应出现下列情况之一:限速器轴承损坏导致限速器轮转动不灵活;b)限速器动作时,限速器绳的提拉力不符合GB7588中9.9.4要求;c)限速器电气动作速度和机械动作速度不符合GB7588中9.9.1或9.9.31CI限速器张a)张紧轮变形或开裂;b)张紧轮轴承损坏;c)张紧轮绳槽缺损或严重磨损;1EⅡ安全钳不应出现下列情况之一:a)安全钳钳体、夹紧件(楔块或滚柱等)出现裂纹或严重塑性变形;b)夹紧件出现磨损或锈蚀,无法有效制停轿厢或对重;c)弹性部件出现塑性变形,无法有效制停轿厢或对重;d)导向件出现变形或脱落,钳块无法正常动作、有效制停2CI提拉装置不应出现下列情况之一:a)提拉装置锈蚀、变形、开裂、卡阻或螺纹失效等;1EⅡSP风险类别2CⅠ2CⅠ3)弹性部件出现塑性变形,导致加紧件与导轨侧工作面间隙过大,无c)作用于只有两个支撑的曳引轮上的上行超速保护装置减速元件,其报废2CⅠ1EⅡ编号严重程度5风险频率P风险类别顶部空间顶层空间应符合GB7588中5.7.1的相关要求。2EⅡ底部空间底部空间应符合GB7588中5.7.3的相关要求。2EⅡ检修门、活板门门、井道安全门和活板门不应出现下列情况之一:a)门扇严重锈蚀、穿孔;b)门扇严重变形,不符合GB7588中5.2.2.c)门锁及周边出现锈蚀,导致门锁无法可靠固定。2EⅡ井道照明坑地面以上1m处的照度均至少50lx。3DⅡ2BI井道孔洞的封闭用手持物体触及井道中的电梯设备。2CI2DⅡ空间的防护1EⅡ井道内防护a)对重的运行区域应当采用刚性隔障保护,该隔障从底坑地面上不大于0.3m处,向上延伸到离底坑地面至少2.5m的高度,宽度应当至少等于对重宽度两边各加0.1m;的宽度每边各加0.1m。2DⅡSP风险类别3CⅡ2CⅠ2BⅠ动试验1CⅠ轿厢空载以正常运行速度上行时,切断电动机与制动器1CⅠ1CⅠ轿厢空载,以正常运行速度上、下运行,呼梯、楼层显3BⅠ至少使其速度降低至对重缓冲器的设计范围;该装置动1DⅠb)如果电梯采用存在内部冗余的制动器作为制停部件,则当制动器提起1DⅠ3CⅡ1DⅠ表B.11整机性能试验与乘运质量测试的评估项目、内容与要求(续)严重程度S风险频率P风险类别电梯的各机构和电气设备在工作时不得有异常振动或撞击声响,乘客电梯的3CⅡ额定速度v/(m/s)额定速度运行时机房内注:无机房客梯的机房内平均噪声值是指距离曳引1启动加、乘客电梯启动加速度和制动减速度最大值均不应大于1.5m/s²。3CⅡ不电梯运行当电源为额定频率和额定电压时,载有50%额定载重量的轿厢向下程中段(除去加速度和减速度)时的速度,不应大于额定速度的应小于额定速度的92%。3CⅡ水平振动动乘客电梯轿厢运行在恒加速区域内的垂直(Z轴)振动的最大峰峰值不应大于0.30m/s²,A95峰峰值不应大于0.20m/s²;乘客电梯轿厢运行期间水平(X轴和Y轴)振动的最大峰峰值不应大于0.20m/s²,A95峰峰值不应大于3CⅡB.12使用管理e)对在用特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,及时排查和消除用特种设备的安全附件、安全保护装置进行定期校验、检修,及时提出定期检验申f)制订特种设备事故应急专项预案,定期进行应急演练;发生事故及时上c)电梯设计、制造技术资料和文件、包括设计文件、产品质量合格证明、d)安装、改造、修理的方案、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装编号资质a)对电梯发生的故障等情况,及时进行详细的记录;b)对承担维保的作业人员进行安全教育与培训,按照特种设备作业人员考核得相应的《特种设备作业人员证》;保单位公章或者其它专用章的自行检查记录或者报告;维保单位对电梯进行维保,应当进行记录,记录至少包种(型式),产品编号,设备代码,电梯型号或者改造后的型号,电梯基本技术参数;b)使用单位、使用地点、使用单位内编号;C)维保单位、维保日期、维保人员(签字);d)维保的项目(内容),进行的维保工作,达到的要求,发在用曳引驱动电梯安全评估报告格式见表C.1.本评估机构依据国家有关法律法规和相关规范标准对电梯实施安全评估。2.本报告中给出的评估意见仅对被评估电梯的当时状况有效,当评估后电梯及其环境出现任何变更时,本评估意见中涉及的相关项目和结论都不再适用。3.在任何情况下,若需引用本报告中的结果或数据都应保护其本来的意义,不得擅自进行增加、修改、伪造或掩盖事实。4.为保证委托方利益,本报告仅提供给委托方,不向第三方提供,并为其保密。未经本机构同意,委托方不得将此报告外传,或将报告中的某一部分拷贝。5.委托方对当时所提供资料的真实性、有效性负责。6.电梯安全评估是针对本台电梯的评估时现状提出可能存在的相关风险和改进建议,不能取代日常的电梯安全使用管理、维护保养管理及国家规定的定期检验。建议使用单位、维护保养单位对本报告提出的对策与措施予以重视,加强电梯日常管理,进行经常性的维修检查,以防患于未然,对措施要求中需改进的技术要求应当落
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