宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程(铁1标)《施工组织设计》_第1页
宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程(铁1标)《施工组织设计》_第2页
宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程(铁1标)《施工组织设计》_第3页
宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程(铁1标)《施工组织设计》_第4页
宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程(铁1标)《施工组织设计》_第5页
已阅读5页,还剩233页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

目录

第一章编制说明................................................................1

1编制依据...................................................................1

2编制原则....................................................................1

第二章工程概况................................................................2

1工程简介...................................................................2

2工程特点...................................................................5

3主要工程实物量............................................................7

第三章施工总体部署...........................................................9

1指导思想...................................................................9

2施工部署..................................................................11

3施工资源计划..............................................................17

4施工机械计划..............................................................21

第四章进度计划及保证措施.................................................28

I施工进度计划.............................................................28

2工期保证措施.............................................................32

第五章施工总平面规划......................................................36

1施工总平面管理原侧......................................................36

2施工总平面布置原则......................................................36

3大临设施设置.............................................................37

第六章施工管理组织体系....................................................43

1组织机构设置原则........................................................43

2组织体系框图.............................................................43

3组织体系要点说明.........................................................46

第七章施工管理..............................................................51

1技术保障体系.............................................................51

2与相关单位的配合.........................................................54

3交工管理措施.............................................................57

4对分包队伍的管理.........................................................58

第八章质量目标及保证措施..................................................62

1项目质量目标.............................................................62

2项目质量保证体系.........................................................62

3工程质量管理(控制)点.................................................66

4质量控制措施.............................................................67

第九章安全保证体系及安全措施.............................................71

2施工安全生产保证体系....................................................71

3安全事故应急救援预案....................................................78

第十章特殊措施..............................................................79

第H^一章主要施工方法.........................................................80

1测量方案..................................................................80

2桩基工程施工方法........................................................83

3土建工程施工方法.......................................................100

4钢结构工程...............................................................110

5机械设备安装工程.......................................................133

6管道安装.................................................................159

7电气、通讯及计算机安装................................................167

8自动化仪表工程..........................................................193

9调试工程.................................................................207

第十二章文明施工............................................................230

1管理方针................................................................230

2文明施工目标............................................................230

3管理原则.................................................................230

4文明施工管理体系.......................................................230

5文明施工管理措施.......................................................232

6环保措施.................................................................235

第一章编制说明

1编制依据

1.1宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程铁1标)施工招

标文件;

1.2宝山钢铁股份有限公司二号高炉原地大修工程铁1标)施工招

标答疑文件;

1.3中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝山钢铁(集团)公司设计

研究院设计的“宝钢股份有限公司二号高炉原地大修工程”初步

设计;

1.4国家及行业颁布的施工验收规范,工程质量检评标准;

1.5宝钢集团有关工程管理规定和制度;

1.6我公司依据G3<ri9001—2000idtIS09001:2000《质量管理体

系要求》、G5/T24001-1996idtIS014001:1996《环境管理体系

规范及使用指南》和G沙T28001—2001《职业健康安全管理体系

规范》三个标准编制的综合管理体系管理手册以及现有资源条件,

相关、类似工程项目施工经验、技术成果。

2编制原则

本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、

针对性、指导性的原则,力求方案经济合理,适用可行,

为将来施工建设奠定基础。

第二章工程概况

1工程简介

宝钢2犒炉原地大修原燃料贮运系统铁1标)工程内

容如下:

(1)供料系统

根据2牖炉扩容的需要,在矿槽前后增加5个矿槽,

相应改造胶带输送机。

(2)返料系统

在1201胶带机上增加犁式卸料器将碎焦经返料系统

送往烧结。

(3)供煤系统

接通B-29转运站至煤制粉间原煤仓系统。煤粉设备包

括磨煤设施,烟气升温设施及吸粉装置。煤粉喷吹采用三

罐并列通过输煤总管和二个分配器直接喷吹,新建75.7m

高15层钢结构煤粉制喷结构3000to

(4)小块焦系统

增设小块焦系统,回收高炉槽下碎焦,合理利用碎焦。

1.1桩基工程

本工程桩基主要分布在新增矿槽、新增通廊支架及转

运站和煤制粉间的基础加固或补强。

1.2土建工程概况

1.2.1原料燃料贮运系统

原料燃料贮运系统的高炉原料直送系统部分在供料系

统增加5个矿槽,基础为钢筋混凝土基础,桩基承重,上

部为钢结构,在新建的烧结矿槽部位有一根直径大于2m的

除尘总管需要移位改造。

返料系统在原矿槽位置新建返料系统,返料系统部分

为新建1#2擀专运站、通廊支架以及运输机,部分为改造

原来的运输返料系统(原筛分站等)。

供煤系统从三期原料工程B-29转运站接出至制粉站

原煤仓新增胶带机通廊桁架长度约160nL通廊桁架上部结

构采用钢结构,桩基,钢筋混凝土基础。

原料贮运系统的中间矿焦槽及机械室的改造主要为传

动室的设备加大需要进行改造,原平台进行加固,传动室

AD列墙架结构需向外移1500即传动室的墙架结构进行

加固改造。

1.2.2煤粉制喷系统

煤粉制喷系统主要改造原煤粉制喷站,改造的煤粉制

喷站为钢结构高层建筑物,内部设备及钢结构全部拆除,

局部进行基础加固改造,新建A列桩基础,C列1、3轴柱

基扩建并将GUE三个柱基改造形成整体。基础拆除主

要为A列柱基础以及原地下受料槽。制喷站的上煤系统见

原料燃料贮运系统的上煤胶带运输机。

原煤粉制喷电气室为改造项目,主要在一层增加电缆

沟和三层将原装饰部分拆除从新改造成为电气控制室以及

屋顶屋面防水改造。

1.2.3空压站系统

本次能源系统的空压站1勘力空压站、2颗力空压站

以及喷煤空压站。三个空压站均为原有建筑结构,根据增

建空压机进行设备基础施工。

1.3钢结构工程

宝钢二号高炉原地大修工程1标钢结构工程,主要项

目包括以下三部份;将原有煤制粉喷吹站上部钢结构(含

电梯井架)全部拆除重建:B-29转运站至制粉间原有通廊

拆除,新增160m胶带机通廊:原燃料贮运系统新增2个

566m3烧结矿槽,220m3块矿槽,250m3和140m3杂矿槽

各1个:原有高炉上料主胶带机通廊拆除新建(支架利旧

加固):另外对X201,X202,X203胶带机通廊、B—29转运站

进行加固。

新建煤制粉喷吹站为带框架体系,十字型钢柱、焊接

工字梁。横向二跨、跨距9m,纵向四跨,—E跨

(20mM2n^6讲9的、总长47m,总高度75.7m。AB跨为三

层,总高度22m,BC跨为八层,总高度55.7m,CD和DE

跨为十二层,总高度75.7m。,柱梁采用刚接,柱脚采用

刚接,柱间支撑采用钢管,钢材材质Q235R

1.4机械安装工程

1.4.1原燃料贮运系统设备改造及安装

本次二号高炉原地大修工程原燃料贮运系统新增和利

旧改造的设备共计77台套),总重约1180吨。其中大部份

设备需在高炉停炉后进行拆除,改造和安装。

1.4.2矿槽系统设备安装

在原有矿槽的两端分别新增矿槽新3A新2A新1A

新2R新1R及配套设备。

原有矿槽下的给料机、振动筛、称量漏斗等设备,需

进行改造和更新。槽下设入炉料胶带机需进行改造。

1.4.3焦槽矿槽除尘系统改造

本次焦槽矿槽除尘系统的改造包括矿槽、焦槽以及有

关转运站的除尘,共有121个除尘点。除尘器仍用原有的

TFG-12000负压反吹风布袋除尘器。

1.4.4煤粉制喷系统安装

本次大修工程中煤粉制喷系统的设备全部更新。

设备约;102台(套),总重量约;1319吨。

1.5三电工程

1.5.1原燃料贮运系统

供配电及电气传动和控制包括炉前原料输送系统、上

料系统、供料及返料系统、供煤系统等供配电及传动控制

的改造。

照明和防雷接地包括现场照明和防雷接地系统的改

造。

1.5.2煤粉制喷系统

供配电及电气传动和控制包括制粉设施、喷吹设施以

及公用设施如消防水泵站、通风除尘设施等的供配电及电

气传动和控制。喷煤高压配电室两回路3kV电源仍引自喷

煤空压站电气室,供配电设备由中控室供配电综合自动化

系统进行监视、控制。磨煤机、主排风机电动机为3000V

高压笼型电机,其余电机一般为380V低压笼型电机。

照明及防雷接地包括制煤粉站、喷煤电气室的照明及

防雷接地。

通信包括喷煤制粉区域行政电话端局安装及配管配

线,自动电话端局安装及配管配线,以及自动火灾报警设

施安装及配管配线。

以上,电气室利用原有喷煤电气室,电气室防雷接地利

用原有设施。其它原有设备管线全部拆除更换。

1.5.3空压站设施

包括1号动力空压站及电气室、2号动力空压站及电

气室、喷煤空压站及电气室的三电工程。

1.5.4通风除尘设施

包括炉前原料除尘及电气室、出铁场一次除尘及电气

室、出铁场二次除尘及电气室的三电工程通风工程。

2工程特点

宝钢2#高炉原大修工程是一个在生产复杂的环境中

进行的快速建设项目,关键设备要新建和辅助设施要利旧,

况且停炉施工期仅为108天,因此,项目实施与传统的施

工观念与方法是绝然不同,形成本项目自有的特点。

2.1施工环境复杂

本工程是在原有的生产设施范围内进行的大修改造工

程。原有的框架结构、管廊支架、地下管线均要利用,天

上地下需要保护的目标甚多,因此,给拆除及新建项目的

施工带来很多困难。施工场地狭窄,吊装作业的环境障碍

较多。

2.2施工周期特短,绝大部分作业要在高炉停炉期间施工,而允许

的停炉期仅108天。在这108天内要完成旧有设备拆除、新系统

安装试运转,工期特别紧张。

2.3本标段的最难点是煤粉制喷站的改造施工。煤粉制喷站是一个

高层工艺钢结构,设备呈立体分层布置。原有制喷站高65叫要

全部拆除其设备及结构,进行基础改造,然后重新安装一座75.7m

高的煤制喷站(钢结构安装量3000t,设备安装量UOOt),且设

备需随着结构的吊装,分层同步就位,是本标段工程的最难点。

为适应快速施工的要求,原制喷站拆除将采用分块组合拆除,分

三次解体的方法进行,将原有结构与设备拆除控制在10天内完

成。

2.4交叉作业多,施工安全要求高。

本标段要拆除的设备均很高,有的在拆除前,需先作

好加固措施。

高炉上料皮带机高约72m,皮带机的支架为单片人字

形支架,拆除前需先对支架加固(用缆风绳)后方能进行

拆除作业。

在高炉停炉前所争取实施的项目施工时,要充分注意

防火及防爆措施的落实。特别在煤粉制喷站范围内施工更

要注意。

煤粉制喷系统安装期间,结构安装、管道安装、设备

安装、三电安装人员均集中在狭窄的环境中分层立体作业,

特别要做好临空面围护、防坠落、防重物打击等措施。

2.5做好统筹本标段施工顺利实施的关键

停炉改造期间,将是大量劳动力、大量施工机械、多

专业的集约式作业,现场的统筹协调十分关键。对每天每

工种的作业内容、占用工程位置,所用的起重运输机械、

工器具以及生活后勤保障等均要充分协调安排,防止互相

干扰,以提高工作效率。

3主要工程实物量

3.1土建工程实物量:

序号项目名称单位实物量

1钢管桩t511

2钢筋混凝土管桩m3604

3钢管桩内混凝土m510

4钻孔灌注桩iri76

5设备基础iri475

6矿槽及皮带基础m3815

7其他基础m31290

8管道支架基础ni123

9水磨石地坪200

10建筑钢结构t435

11工艺钢结构t4884

12制粉喷吹站钢结构拆除t1600

3.2主要机械设备量

序号名称数量重量备注

原料直送、贮运及上料系统77台(套)1180吨

煤粉制喷系统102台(套)1319吨

空压站设施68台(套)173吨

3.3电气工程主要实物量

序号项目名称规格型号单位数量备注

116000KVA受电变压器台1

2动力变压器800-1Q/Q4台2

3照明变压器100-3/4).4台1

4高低压盘、箱、柜台屋360

5母线桥m20

6镀锌电缆桥架t174

7镀锌钢构件t27

8镀锌钢管t183

9金属软管m1450

10动力电缆m126542

11控制电缆m185785

12通讯电缆m5345

13导线m18500

14辅助用房照明灯具套260

15有机防火涂料t2

16接线盒、分线盒箱)个70

17室内台式端局套1

18室外端局套1

19端局接线箱套5

20行政电话门1

21火灾报警设备套1

电缆拆除km272

第三章施工总体部署

1指导思想

突出技术准备编制可靠方案

划分工程内容分清停产前后

喷煤整体拆除构件地面解体

钢构预先组装质量保证工期

原料贮运系统落实桩基方案

分区划段作业系统集中管理

工期安全文明苛求争创一流

1.1突出技术准备,编制可靠方案

宝钢2#高炉原地大修工程突出一个“紧”字,实现

一个“新”字,给施工安装提出了一个新课题,能否实现

工程建设目标,是对冶金建设者的一项重大考验。能否保

证工程顺利进行的关键,首先需编制一份可靠性强、技术

先进、可操作性的技术方案,特别是能够确保工期的方案,

与世界同类型高炉大修对标,做出中国人的品牌。

要对工程进行分解课题,组织课题攻关小组,编制施

工方案,进行专家评审,准备资源,实施方案。

1.2划分工程内容,分清停产前后

为了保证停产后能够在最短的时间内完成整个2#高

炉原地大修工程的全部内容,必须将铁1标的内容进行全

部细分,划分若干小的单元体,原地大修即要保证生产,

又要停产时间降到最低,必须改变常规施工方法,生产与

施工并行,这是技改的特点,划分工程内容,必须结合工

程现场条件,生产间隙时间,定修、大修时间,划分工程

内容,尽可能地把工程内容安排在停产前施工,为停产后

施工创造条件。

1.3喷煤整体拆除,构件地面解体

喷煤工程是铁1标难度最大的工程,工程量大、工程

结构层次多,全部拆除,全部新建,加快每个程序的进度

是施工方案是否先进、可靠的首要条件,喷煤构架选择整

体拆除,地面解体分二次解体,一次在喷煤塔周围地面上,

一次要到废钢堆场,增加施工现场作业面。

1.4钢构预先组装,质量保证工期

煤粉制喷钢构约3000吨,有15层平台,75.7m高,

1100吨设备,钢构安装与设备贮罐安装同时进行,构件连

接复杂、层次多、工序多,为了保证安装工作顺利进行,

对加工完毕的钢构进行预组装,将安装过程中的问题全部

消化在安装前,检查钢结构的制作质量,做到螺栓孔洞

100%合格,用钢结构的制作质量来确保钢构安装工期,钢

结构的顺利安排,使设备安装工作顺利进行。

1.5原料贮运系统,落实桩基方案

矿槽等工程的桩基土建工程,桩基施工尽可能地安排

在2#高炉停产前基本施工完毕,目前拟建项目的桩基无

详细施工方案图,无法具体描述,原则上尽最大努力把桩

基工程施工完,为停产后的设备安装和钢构安装创造条件。

1.6分区划段作业,系统集中管理

安装划分三个区域,即:原燃料贮运系统、煤粉制喷

系统和空压站、通风除尘及区域工程系统。然后将三个区

域再划分若干个区段,分别同时作业,按系统集中管理施

工场地、施工道路、施工机械的协调配合。另外电气、仪

表、自动控制按系统安装、调试、高压电气设备,高压电

站多,电气标口多,自动化程度高,重视三电改造,按系

统集中管理。

1.7工期、安全、文明,苛求争创一流

2#高炉原地大修是世界上少有的十几座4000M的高

炉大修,工期是一个重要考核指标,能否创世界一流,确

保工期是工程管理的重要目标。

大量准备工作和停产前施工的工程内容,因高炉生产、

电气安全、火灾预防、高空作业都是在非常恶劣的生产环

境中施工,安全预防工作的重要性在这项工程中尤为重要。

文明施工是业主的要求、承包商的形象,在世界瞩目

的宝钢现场一定追求严格苛求的精神,学习创新的道路,

争创一流的目标,在宝钢大修工程中创优秀工程,实现世

界一流的业绩。

2施工部署

施工区域划分三个施工区域:1.矿槽区;2.喷煤区;

3.空压站、除尘及区域工程

施工阶段划分,停产前阶段和停车后阶段

2.1打桩施工部署

打桩分成两个施工阶段,停产前为一阶段,停产后为

一阶段。

方案一:停产前施工内容为新增五个烧结矿槽基础桩、

-29转运站制粉间原煤仓新增胶带机通廊及支架160米基

础桩、煤粉制喷C轴线处的钻孔灌注桩。

停产后施工内容为新增2X140疝2x250n?烧结矿槽

基础桩、制粉间A轴线处及制粉间的设备基础桩、新增

1-20L+201及1—202、+202胶带机通廊及支架基础桩。

方案二:停产前施工内容为新增五个烧结矿槽基础桩、

卜29转运站制粉间原煤仓新增胶带机通廊及支架160米基

础桩、制粉间A轴线处及制粉间的设备基础桩、煤粉制喷

C轴线处的钻孔灌注桩。

停产后施工内容为新增2义140H、2X25(W烧结矿槽

基础桩、新增1-20LH-201及1-202、H-202胶带机通廊

及支架基础桩。

2.2土建施工部署

本工程的重点是原料燃料贮运系统增建5个矿槽和煤

粉制喷站的施工。土建施工原则是按照区域进行独立配合

后续设备安装,以区域划分施工区段。故本工程土建安排

三个施工段,一个独立完成原料燃料贮运系统的土建基础

施工;一个独立完成煤粉制喷站系统土建基础施工;一个

进行空压站系统以及配合其他改造设施的土建配合施工作

业。

2.2.1原料燃料贮运区域

本区域主要包括新建矿槽、返料系统支架基础及转运

站基础、矿槽焦槽中间漏斗和传动室的扩建。

原料燃料贮运系统的矿槽基础施工在高炉停产后实

施,工期35天(含桩基施工),投入劳动力60人。

2.2.2煤粉制喷站区域

本区域施工主要包括从B29转运站开始至煤粉制喷站

胶带运输机系统和煤粉制喷站土建基础、原汽车受煤坑及

地下通廊的拆除以及原煤粉制喷站电气室的改造。

煤运输胶带机在高炉停产前施工跨越铁路一段支架基

础。其余在原煤粉制喷站拆除后实施。

煤粉制喷站施工拟考虑两个施工方案,施工原则是以

对生产影响最小。方案之一就是拆除作业及新建工程全部

在高炉停产后实施,关键是制喷站的螺栓从新埋设,由于

在原有基础上埋设螺栓,钻孔根据螺栓孔直径决定选用工

具。螺栓直径小于36的采用YJ24的凿岩机,直径大于

36的螺栓孔采用台湾德丰工程机械公司生产的水钻

KF-600,该水钻具有速度快,直径规格多,最大可以钻170mm

的孔,有效钻孔深度为520nm若螺栓深度大于520mm,选

用临沂建筑机械厂生产的钢筋混凝土钻孔机,可以通过加

长连轴杆,二次钻孔以满足设计螺栓需要的孔深。施工安

排在制喷站原有结构及设备拆除完毕后15天满足后续设

备及结构安装。15天的施工安排为A列柱基础桩基及设备

桩基5天完成,10天进行A列柱基础以及AB跨内设备基

础施工,BCDE柱基础加固以及结构螺栓埋设施工从结构拆

除清理完成后即刻进行,钻孔埋螺栓与基础加固同时进行。

方案二:根据与生产及设计交流,2牖炉生产用煤粉

可利用4牖炉煤粉制喷站的煤粉通过管道运送到制喷站的

煤仓内,原有的煤粉制备机可以停产进行拆除,并将AB跨

结构以及设备在停产前拆除新建土建结构基础和设备基

础。但由于煤粉制喷站属于一级防火区域,停产拆除需要

搭设的防火措施,生产系统也要做相应的系统调整,在施

工过程中需要生产全力配合进行生产系统调整,施工措施

费用也比较高,该方案作为施工备选。

本区段投入劳动力75人,煤粉制喷站以15天工期为

考核要求,两个作业组,一个作业组进行基础施工,一个

作业组进行螺栓孔钻孔及埋设螺栓。在高炉停产前投入劳

动力30人,做施工准备以及从B29转运站至煤粉制喷站的

上煤胶带机支架基础施工。

2.2.3动力空压站系统

本区段在高炉停产后实施,根据原空压站内部结构,

确定对原地坪或基础拆除后进行新建空压机等设备基础。

工期20天,劳动力投入40人,分为三个小组,分别进行

1#.2敝及煤粉制喷空压站施工作业,以满足后续设备安

装要求。

2.3钢结构施工部署

本标段钢结构安装拆除)施工,吊装机械及作业人员

分三大项目,因总工期较短,三大项目同时施工;安排劳

动力300人,选用一台cc2600—500履带吊、一台cc2000-300

履带吊、2台150吨履带吊、2台100吨履带吊、2台80

吨汽车吊等,共有吊车9台,还有50吨以下汽车辅助吊车;

原有制粉喷吹站钢结构拆除重建;高炉上料通廊、B-29转

运站至制粉间原有通廊拆除,新增通廊安

装,X201,X202,X203胶带机通廊、B-29转运站进行加固;

原燃料贮运系统新增5个矿槽(含上部结构扩建)。

2.4机械安装施工部署

根据铁1标工程施工战线长,皮带机改造、接点多,

除煤能全面铺开,因此设备安装工作原则上在停炉后进行。

煤粉制喷系统的设备拆除及安装将随钢结构框架拆除及安

装中穿插进行。本工程将按照总体协调,按生产工艺系统

划分的原则进行施工组织。拟将本工程划分为高炉原料直

送系统、原料贮运系统、煤粉制喷系统、压站设施、通风

除尘设施、区域性工程等系统进行分三个工区施工组织和

管理,组建三个综合工段承担各工区的设备拆除、改造、

安装施工任务,设备安装高峰期共投入600人。

一工区:(包含高炉原料直送系统和原料贮运系统、)

本工区内需安装和改造的设备约77台(套)、总重量约1180

吨。拟安排250人组成的钳工综合工段承担本工区的设备

拆除、改造、安装施工任务。

二工区:(煤粉制喷系统)本工区内设备全部为新供设

备约102台(套)、总重量约1319吨。拟安排200人组成

的钳工综合工段承担本工区的设备拆除、安装施工任务。

三工区:(包含空压站设施、通风除尘设施、区域性工

程)本工区内需新增安装设备约68台(套)、总重量约173

吨。通风除尘设施、区域性工程中的实物量不详)。拟安

排150人组成的钳工综合工段承担本工区的设备拆除、改

造、安装施工任务。

2.5三电安装部署

电气、自动化仪表、计算机及电讯安装按二个作业区

进行施工。

2.5.1原燃料贮运系统、空压站设施、通风除尘设施作业区:包括炉

前原料输送系统、上料系统、供料及返料系统、供煤系统,1号

动力空压站及电气室、2号动力空压站及电气室、喷煤空压站及

电气室,炉前原料除尘及电气室、出铁场一次除尘及电气室、出

铁场二次除尘及电气室。

2.5.2分为三阶段施工:

第一阶段,主抓矿焦槽电气室、集中供煤11A电气室、

各空压站电气室及各集尘电气室的施工,确保供配电系统

受电和“三电”调试。

第二阶段,主抓炉前原料输送系统、上料系统、供料

及返料系统、供煤系统,1号动力空压站、2号动力空压站、

喷煤空压

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论