质量检查与控制制度

质量检查与掌控制度一、目的和范围1.1目的质量检查与掌控制度的目的是确保企业产品和服务的质量，提高客户满意度，并有效地管理和掌控质量相关活动。1.2范围本制度适用于企业内全部与产品质量相关的部门和岗位，包含但不限于生产、品质、工程、供应链等。二、质量检查与掌控的基本原则2.1客户导向以客户需求为导向，确保产品和服务能够满足客户的期望和要求。2.2连续改进通过不绝改进过程、解决问题和提升绩效，连续提高产品和服务的质量水平。2.3防备为主采取防备措施，防止质量问题的发生，减少不良影响。2.4数据驱动基于可靠的数据和统计方法，进行决策和改进，确保质量的可度量和可掌控性。2.5团队协作促进各部门和岗位之间的协作与沟通，共同致力于质量的连续改善。三、质量检查与掌控流程3.1产品开发阶段在产品开发阶段，应进行以下质量检查与掌控活动：定义产品设计和开发的质量目标和标准；确定产品设计评审和验证的流程和要求；开展设计评审和验证活动，确保产品设计符合质量要求；确定产品制造过程中的关键掌控点和质量标准；订立产品制造过程的监控与掌控计划，确保产品制造过程处于可控状态。3.2供应商管理对供应商进行质量管理，包含：评估供应商的质量管理体系；订立供应商质量要求和标准；进行供应商审核，确保供应商符合质量要求；建立和维护与供应商的良好合作关系，并进行定期评估。3.3生产过程掌控在生产过程中，应进行以下质量检查与掌控活动：建立生产过程的检验与测试计划，明确检验和测试的频次和方法；对原材料子和关键零部件进行检验和测试，确保符合质量要求；设置生产过程检验和测试的关键掌控点，进行过程监控和数据分析；通过质量反馈和异常处理，及时发现和矫正生产过程中的问题。3.4产品质量检验对最终产品进行质量检验，包含：订立产品质量检验的标准和方法；对产品进行抽样检验或全面检验，确保产品的质量符合要求；对不合格产品进行分类和处理，包含修复、返工或报废等。3.5客户投诉处理对客户投诉进行及时处理，包含：建立客户投诉处理机制，确保能够及时、准确地收集、核查和处理客户投诉；对投诉进行分类和分析，找出问题的根本原因；进行改进措施的订立和落实，避开问题再次发生，并向客户反馈处理结果。四、质量检查与掌控的责任与权限4.1质量部门质量部门负责订立和实施质量检查与掌控制度，负责相关活动的组织、引导和评估。4.2部门负责人部门负责人负责质量检查与掌控制度在本部门的落实，对本部门的质量管理负责。4.3岗位责任每个岗位都应明确质量检查与掌控的责任，确保本身的工作符合质量要求。4.4权限授权质量检查与掌控活动需要得到相关部门和岗位的乐观支持和搭配，需要授权相关人员进行数据收集、分析和决策。五、质量检查与掌控的评估与改进5.1随机抽查与审核定期进行质量检查与掌控的随机抽查与审核，发现问题及时矫正并采取改进措施。5.2数据分析与统计通过对质量相关数据的分析和统计，及时发现异常情况和趋势，为决策和改进供应依据。5.3问题分析与改进对质量问题进行分析，找出问题的根本原因，并采取针对性的改进措施，确保问题不再重复发生。5.4连续改进鼓舞全员参加质量管理，建立连续改进的机制和文化，不绝提高质量和绩效水平。六、质量检查与掌控的监督和培训6.1监督建立定期监督机制，监督质量检查与掌控制度的执行情况，确保质量目标的实现。6.2培训对参加质量检查与掌控活动的人员进行培训，提升他们的质量意识和管理本领。6.3沟通与反馈定期组织质量会议和培训，加强质量管理的沟通和沟通，收集人员的看法和建议，改进质量检查与掌控制度。七、附则7.1本制度由质量部门负责修订和发布，并在内部广泛转达和宣传。7.2本制度的实施与执行由各部门自行监督，存在问题及时反馈并进