浮头式换热器检修方案

概述本次抢修换热器的体积较大、检修的设备重量较重，检修时间紧，并需高度交叉作业，为确保换热器的检修优质、高速、安全顺利的完成，特编制本方案。2.编制依据《石油化工换热器设备施工及验收规范》SH3532-95《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《管壳式换热器》GB151-19993.检修准备3.1检修前，应根据检修计划会同车间主管人员一起到现场最终确定检修工作内容和计划工作量，熟悉现场的每一项检修内容的位置、工作量和检修难度，以便于做好各工种、各工序之间的工作协调。3.2根据计划工作内容编制详细的检修方案，并报机动部、车间和有关部门批准。同时，根据工作量合理组织人员和机具，排出检修计划进度表，要每一项检修内容具体落实到班组或个人。3.3根据检修计划内容，核实每项施工任务的具体位置和详细情况，对在检修时需要搭设脚手架和使用吊车的任务逐项统计，列出有关脚手架搭设数量和吊车台班需求情况的明细表，落实施工手段用料和机具需用的数量。3.4准备好检修所需的检修施工机具和材料，逐一落实检修所需材料的到货情况、数量及到货时间，认真做好到货材料、配件的检验和保管。3.5检修前，应向所有参加检修施工人员进行详细的技术交底，明确检修的工作内容、技术要求、质量标准和时间要求。4.检修程序4.1换热器结构形式这次检修的换热器类型是浮头式换热器等。4.2检修程序换热器的检修程序按其结构形式分为：浮头式换热器检修程序（壳程压力高于/低于管程压力）；5.检修要求5.1保温、保冷拆除换热器置换、蒸馏合格后，经车间允许方可进行换热器的检修。检修前，应按规定办理有关的票证，并按方案要求进行检修施工。换热器封头及连接管道的保温、保冷应提前进行拆除，拆除时应保持其完整，拆下的保温、保冷结构要编号，要保存好，便于恢复时使用。5.2管箱拆下首先，拆下与换热器两端管箱相连的法兰螺栓及妨碍拆卸管箱的管道。然后，使用倒链或吊车将两端的管箱吊下，拆下的螺栓要保管好并标记，管箱要放支垫固定牢固。浮头式换热器应先拆卸管箱、后头盖，然后拆下内浮头封头及后钩圈。5.3抽芯浮头式换热器需将芯子抽出清理。对安装标高在2m以下的且管束比较轻的换热器，可采用人力、倒链等方法抽芯。对安装标高在2m以上的换热器，应采用抽芯机和卷扬机配合进行抽芯，对安装标高在2m以下的换热器，但管束比较重的也应采用抽芯机抽芯。换热器抽芯时，抽芯机械应有足够的抽出力和推进力，能自动对中，且重心稳定，运转灵活，安全可靠。拆卸、紧固换热器螺栓和接管法兰螺栓时，应按交叉、对称的顺序进行，拆卸的螺栓应就近摆放整齐，若集中保管应分别装箱并标识好，换热器封头螺栓紧固时，至少应分三遍进行，起点应相互错开120°。拆卸、回装及抽芯时，不得损伤密封面，并将拆卸下的零部件做好标记，妥善保管。吊装换热器管束时，不得用钢丝绳或锐利的吊具直接捆绑管束，宜采用吊带对其有保护措施的吊具吊装。拆下的管束水平放置时，必须支撑在管板或支持板上。管束在回装前应仔细检查管束及壳体的内部，确认无杂物后方可回装。拆下的螺栓应逐个清洗、检查，确认无问题后方可继续使用，用于250℃以上的螺栓应涂以二硫化钼油脂。5.4清理、清洗换热器拆开后，应及时进行清理和清洗，管箱、管束均使用高压水进行冲洗，冲洗结果应以车间确认合格，方可试压回装。清洗干净后，应进行检查，若发现壳体、管束混构件等有腐蚀、变形、裂纹时等，应及时反应，进行处理。5.5试压、回装①壳程试压：拆除管箱，外头盖及浮头盖，两端安装试压环，对壳程加压,检查壳体及换热管与管板的连接部位。②管程试压：拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，检查管箱法兰和浮头盖法兰处的密封及相关部件。③壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查管箱法兰密封和外头盖法兰密封及相关部位。当管程试验压力高于壳程试验压力时，先进行管束试压，再进行管程试压，最后对壳程进行试压。①管束试压：抽出管束，安装试压环，管箱和浮头盖，对管束加压，检查换热管与管板接头部位及浮头盖法兰处的密封等有关部位。②管程试压：将管束装入壳体内，安装管箱和浮头，对管束加压，检查管箱法兰密封、浮头盖法兰密封和有关部位。③壳程试压：安装外头盖，对壳程加压，检查壳体，外头盖法兰密封和有关部位。其它类型的换热器的压力试验程序，应按设计图纸的要求，技术文件或制造厂的规定进行。5.6保温、保冷回装5.6.1试验完毕，立即拆除相应的与试压有关的辅助部件，恢复设备与管道的正常连接。5.6.2回装时先安装封头或内浮头，首先将密封面清理干净，并仔细检查密封面确定无影响回装的缺陷后在密封面上均匀涂抹一层黄油；然后开始回装封头或内浮头，在回装到封头与壳体间还有约100mm的间距时，将封头垫片放到壳体密封面上，垫片放置时必须要放在垫片的槽内并放正、放平，并将垫片压牢，如垫片无法自行贴在密封面上，可以用透明胶带将其粘在密封面上或用生料带将垫片吊在壳体的密封面上；最后缓慢将封头或内浮头扣好并对称紧固，紧固前应最终确认垫片是否放正，第一遍紧固时应以60%的紧固力矩对称紧固，第二遍紧固时应以100%的紧固力矩对称紧固，第三遍紧固时应以100%的紧固力矩逐条螺栓顺序紧固。5.6.3换热器检修、试压及回装完毕，应立刻进行连接管道复位和保温、保冷恢复。连接管道复位应均匀把紧，若垫片损坏或不能使用要即使更换新的垫片。浮头、管箱和连接管道的保温、保冷应按原样恢复，损坏不能用的应加工新的保护层进行安装。5.6.4换热器检修过程中，应及时做好“设备清理、封闭检查记录”、“设备缺陷及修复记录”、“设备试压记录”等施工记录，检修过程中存在重大缺陷需现场进行修复时，应编写专门的技术措施并报甲方批准后方可进行修复，同时填写“设备缺陷及修复记录”。6．质量保证措施6.1施工前对施工班组进行详细的技术交底。6.2施工现场要做到文明施工，做到工完、料净、场地清。6.3施工过程中清理出来的