PCB开短路分析改善报告

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格力电器（合肥）有限公司

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2014年度(1-7月份)开短路品质总结&下半年持续改善计划及目标制作：Aaron总结&计划报告目录2014年度（1-7月份)客诉开短路汇总分析2014年度（1-7月份)开短路分析与检讨改善2014年下半年持续改善计划及目标2014年度(1-7月份)客诉开短路不良汇总2014年度(1-7月份)开短路不良问题分布2014年（1-7月份）开短路分析：物料人员机台环境方法开短路不良分析无尘室管控失误有易产生异物灰尘物品进入板面有垃圾板面清洁不到位干膜异物贴膜方法不合适干膜异常板面粗糙磨板机吸水海绵贴膜压辘异常喷嘴堵塞异常清洁不到位操作方法不正确品质意识淡薄药水浓度不稳定板面凹陷一、要因分析:2014年（1-7月份）开短路分析：4M1E目相关因素要因确认/验证备注人操作方法不正确召开全组自检会，对作业过程中存在的操作方法问题进行收集、整理。（重点为无尘室内的作业方法）机贴膜机压辘异常通过设备联络供应商维护确认贴膜压辘温度、硬度、压辘光滑度。显影机喷嘴堵塞异常在生产过程中连续收集两天的显影不良数量，确定显影喷嘴堵塞对开短路的影响。药水浓度不稳定由化验室数据以及现场跟进情况，确定所有设备药水浓度的稳定性。料板面凹陷、粗糙连续收集开料后板面检查数据及化学清洗前（电铜后）制品的打皱情况以及蚀刻后制品的粗糙情况。镀铜厚度不均匀从理化室工序收集相关整板电镀制品面铜厚度的数据。法贴膜方法不正确召开全组检讨会，针对目前干膜贴合方式，提出改善对策。板面清洁不到位收集返工不良数量，分析原因。干膜异物切膜人员以及相关监督人员加强对贴膜后制品的检查，收集相关不良数据，分析原因。环有易产生异物及灰尘的物品进入参考无尘室管理规范，建立无尘室的物料流通管控流程二、要因分析及验证:改善对策制定及检讨：目的：全组检讨目前生产过程存在的不当的操作方法结论：操作方法存在不当以及执行不到位等问题参与指导人员：吕刚强，郭海涵，艳海荣，何文祥，刘永波参与执行人员：张海洋、王明涛、吴岗、周妍、李豫、周彦飞检讨内容：

2014年（1-7月份）开短路检讨改善：序号待改进方法改善对策执行人员备注1按照每切150PNL更换新刀片，切刀不锋利切膜后干膜碎较多，板边干膜碎掉落增加无尘室内异物。由原来每150PNL更换新刀现改为50PNL更换新刀，减少干膜碎屑的产生。张海洋、刘永波2将菲林清洁剂当做酒精等清洁用品使用。强调：菲林洁剂只能作为底片菲林清洁，它本身不能具备很强的清洁能力。曝光以及对位台面每间隔一定的时间必须使酒精清洁一次，然后使用酒精等专门的物料做再次的清理。张海洋、刘永波3曝光机台清洁方法执行不到位1、清洁频率要保持；严格执行。2、清洁后一定要固定专人检查，尤其是玻璃台面。张海洋、刘永波2014年（1-7月份）开短路检讨改善：改善对策制定及检讨：目的：检讨设备方面的问题结论：贴膜压辘与显影喷嘴堵塞异常对开短路有影响.参与指导人员：吕刚强郭海涵燕海荣供应商参与执行人员：设备-母继斌、刘永波、刘海洋、田星星对策：

1、联络供应商，确认贴膜压辘包胶的硬度对贴膜效果的影响。依据供应商的建议：由设备部定期（月/1次）检测贴膜压辘的均匀性温度与压辘上光滑度。2、每班开工前清洗过滤网及吸水海绵辘、检查喷淋有无堵塞并更换显影药水。每周更换过滤棉芯清洗缸底，由QA验收每日、周保养结果。改善对策制定及检讨：目的：检讨来料方面的问题结论：板面凹陷和镀铜不均匀对开短路影响很大，需重点控制.参与指导人员：吕刚强郭海涵燕海荣参与执行人员：孙士玉王永亮段金发刘永波龚斌对策：

1、严格对来料的产品进行控制：所有析面凹陷、变形一律不予接受，要求前工序整平OK后方可接受；要求现场所有人员必须双手对角接板，同时加强现场巡查和监督。

2、电镀后的板由理化室进行抽测量面铜，铜厚超出标准范围内，整批全部测量面铜，铜厚超标的由电镀工序打磨后测量合格方可出至下工序。2014年（1-7月份）开短路检讨改善：改善对策制定及检讨：目的：检讨作业方法方面的问题结论：贴膜方法、板面异物以及清洁不到位对开短路有明显的影响参与指导人员：吕刚强郭海涵燕海荣参与执行人员：张海洋、王明涛、吴岗、周妍、李豫、周彦飞、刘用波对策：

1、贴膜参数要求：速度:1.6m/min;压力:3.5kg/cm2;温度：105±5℃；压膜时槽孔方向垂直放板，每切50PNL更换新刀。贴膜后<12小时内完成曝光、曝光后<12小时内显影

2、板面异物与清洁不到位会直接导致线路成型时开短路的产生。是改善开短路的重要方向。其对策：严格按照设备保养的要求执行；要求所有人员必须养成作业后自我检查的习惯，此要求从现场监督、管理人员开始；正常生产中的清洁效果由专人负责检查、监督。2014年（1-7月份）开短路检讨改善：2014年（1-7月份）开短路检讨改善：改善对策制定及检讨：目的：检讨环境方面的问题结论：无尘室管理不全面以及温湿度不稳定.参与指导人员：吕刚强郭海涵燕海荣参与执行人员：刘永波、刘海洋、吴岗、周妍、李豫对策：

1、无尘室管理必须严格按照公司对无尘室的相关规定执行。

2、温湿度不稳定会直接造成干膜以及菲林的不稳定，从而造成干膜气泡、曝光不良以及涨缩不稳定等不良：将温湿度管控列入现场管理人员的管控范围，由主管巡查监督；生产现场不放置过多的菲林，防止菲林在不同的湿度状况下变形严重；出现温湿度超标，必要时需要申请生产终止。2014年（1-7月份）开短路检讨改善：改善对策实施结果及验证2014年下半年持续改善计划及目标：1、持续跟进已经实施各项措施的效果，并初步拟定每月度总结一次。2、联络不良分析的相关人员，要求针对每天报废中前三项不良给予分析（重点为开短路)。3、要求相应工段的负责人（组长或者特