《斗式提升机培训》课件

斗式提升机培训欢迎来到斗式提升机培训课程！本课程将带您深入了解斗式提升机的结构、工作原理、维护保养等内容。课程大纲概述介绍斗式提升机基本概念，包含工作原理、结构和应用。操作讲解安全操作规范，涵盖开机、运行、停机和应急处理等步骤。维护重点讲解日常维护保养，包括检查项目、常见故障分析和排除。实操安排技能实操演练，让学员熟悉斗式提升机的操作和维护流程。斗式提升机概述斗式提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。斗式提升机主要用于垂直输送粉状、粒状或小块状物料，具有结构简单、运行可靠、输送量大、效率高等优点。作用和应用场景垂直输送斗式提升机主要用于垂直输送散状物料，例如煤炭、矿石、粮食、水泥等。斗式提升机可以将物料从低处提升到高处，方便物料的储存、加工和运输。应用领域斗式提升机广泛应用于冶金、矿山、电力、化工、建材、粮食等行业。例如，在煤矿中用于将煤炭从井下提升到地面，在水泥厂中用于将水泥粉末提升到储料仓。主要结构组成斗式提升机主要由提升机主体、传动装置、料斗、驱动电机、减速机、制动器、支撑结构、卸料装置等组成。提升机主体包括机架、斗笼、导轨等，为提升机运行提供支撑和引导。工作原理1物料提升斗式提升机利用提升机构将物料提升到指定高度。2斗轮运转提升机构带动斗轮旋转，斗轮上的料斗装满物料后上升。3卸料过程料斗到达顶部后倾斜或翻转，将物料卸入料仓或输送设备。安全操作注意事项11.严格遵守操作规程熟悉斗式提升机操作流程，严格按照操作规程进行操作，杜绝违章操作。22.定期检查设备状态运行前对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，及时发现并排除故障。33.注意个人安全防护操作人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，并保持安全距离，避免意外事故发生。44.严禁超负荷运行严格控制提升机负荷，避免超负荷运行，造成设备损坏或人员伤亡。日常维护检查1润滑定期检查和更换提升机各部位润滑油，确保设备正常运行2紧固检查提升机各连接部位螺栓的紧固程度，及时紧固松动螺栓3清洁定期清理提升机内部和外部的灰尘和杂物，保持设备清洁4检查检查提升机各部件的磨损情况，及时更换磨损部件定期进行日常维护检查可以有效延长斗式提升机的使用寿命，确保设备安全可靠运行。常见故障及处理皮带故障皮带松动、打滑、破损或磨损会导致提升机效率降低甚至停机。电机故障电机过载、烧毁或轴承损坏会影响提升机运行，需及时维修或更换。轴承故障轴承磨损、润滑不良或安装不当会导致提升机运行噪音增大，需更换轴承或调整安装。链条故障链条松动、断裂或磨损会导致提升机运行不稳定，需及时更换或调整。开机前检查事项电源是否接通检查电源线连接是否牢固，电源电压是否正常。安全装置是否完好检查限位开关、紧急停止按钮、安全门等安全装置是否正常工作。润滑油是否充足检查减速机、轴承等部位的润滑油是否充足，润滑油质量是否合格。设备外观检查检查设备外观是否有明显损伤，各个部件连接是否牢固，是否有松动或异响。就位和调试步骤检查基础确保基础牢固平整，符合设计要求，防止设备运行时出现震动或移位，影响安全和运行稳定性。安装设备根据图纸进行安装，确保设备水平安装，固定牢固，并预留足够的空间方便维护和检修。连接管道连接提升机与料仓、卸料点的管道，并检查管道连接是否紧密，防止漏料或物料堵塞。调试运行空载试运行，观察运行状态，检查各部件工作是否正常，并进行必要的调整。负载测试满载试运行，并对设备运行参数进行记录，确保设备能正常运行，达到设计要求。运行时监控指标指标监控频率正常范围报警条件电机电流每分钟额定电流±10%超出正常范围电机温度每分钟70℃以下超过70℃提升高度实时设定高度±5%超出设定范围运行速度实时设定速度±5%超出设定范围物料流量每分钟设计流量±10%超出设计范围振动频率每分钟小于10Hz大于10Hz停机和应急处理1安全第一立即停止运行2排除故障检查设备状态3恢复运行确保安全启动停机时，应首先确保安全。操作人员应立即停止斗式提升机的运行，并检查设备状态，排除故障。在确认安全无虞后，方可恢复运行，确保安全启动。故障诊断和排除检查运行状态检查电机运行电流、温度、声音等指标，判断是否正常运行。检查电路检查电源电压、控制电路是否正常，排除电路故障。检查机械部件检查链条、齿轮、轴承等机械部件是否磨损或损坏，及时更换。报警信息分析故障报警信息，定位故障原因，进行针对性处理。预防性维护措施定期检查定期检查斗式提升机各部件，及时发现潜在问题，避免故障发生。润滑保养定期对轴承、齿轮等部位进行润滑，延长设备使用寿命。清洁维护定期清洁提升机内部和外部，清除灰尘和杂物，保持设备清洁。更换配件及时更换磨损或老化的部件，例如皮带、滚轮、链条等，确保设备正常运行。减少运行风险1定期检查定期检查设备状况，及时发现潜在问题，避免因设备故障导致事故。2严格执行严格执行操作规程，确保操作人员熟悉安全操作规范，避免人为错误造成事故。3定期保养定期对斗式提升机进行保养维护，延长设备使用寿命，降低设备故障率，减少安全风险。4安全培训定期进行安全培训，提高员工的安全意识，提升安全操作技能，降低安全事故发生率。产品选型指南提升高度根据物料提升高度选择合适的提升机型号。高度越高，提升机结构越复杂，成本越高。提升量根据物料的输送量选择合适的提升机容量。提升量越大，提升机的功率越大，成本越高。物料性质根据物料的性质选择合适的提升机类型。例如，粉末状物料需要选用封闭式斗式提升机，而颗粒状物料可以选择开放式斗式提升机。环境条件根据环境条件选择合适的提升机材质。例如，在高温环境下需要选用耐高温的提升机。容量和功率匹配斗式提升机的容量和功率直接影响其运行效率和经济效益，因此需要进行合理的匹配，确保设备安全可靠地运行。100%满载率斗式提升机满载率过高，会导致设备超负荷运行，影响使用寿命。10%预留率建议预留一定的功率余量，以应对意外情况和提高设备运行可靠性。1.5安全系数建议选择电机功率为提升机所需功率的1.5倍，以确保设备安全运行。20%提升高度提升高度越高，所需功率越大，应选择功率更大的电机。配套电气控制控制柜设计根据斗式提升机型号和功能需求，设计配套电气控制柜，包含控制系统、保护系统、监测系统等。控制系统启动和停止控制运行速度控制紧急停止装置保护系统过载保护过流保护短路保护监测系统实时监控运行状态，包括运行速度、电流、电压、温度等参数，并及时报警。现场安装布置斗式提升机安装需要平整坚固的地基，确保设备稳定运行。安装场地应通风良好，避免阳光直射或雨雪侵蚀。安装过程需严格按照厂家提供的安装图纸和操作手册进行。安装人员应具备相应资质和经验，熟悉斗式提升机的结构和工作原理。安装过程中要注意安全操作，避免人员伤亡和设备损坏。安装完成后应进行调试和试运行，确保设备正常运行。管线连接规范安全连接确保所有连接紧密，防止泄漏或意外断开。阀门安装正确安装阀门，并进行密封性测试，确保正常工作。定期检查定期检查管线连接处，及时发现问题，避免故障发生。维护保养定期清洁管线连接处，并进行润滑处理，延长使用寿命。调试和试运行1空载试运行确保设备正常运转，无异常噪音和振动2负载试运行逐步增加负荷，观察设备运行状态3参数调整根据运行情况，微调参数，优化性能4验收满足设计要求，签署验收报告调试和试运行是确保斗式提升机安全、稳定、高效运行的关键环节。养护和保养要点11.定期清洁定期清洁斗式提升机，清除灰尘和污垢，保持设备清洁。22.润滑保养定期检查和更换润滑油，确保各个运动部件得到充分润滑。33.检查磨损检查链条、滚轮、齿轮等关键部件的磨损情况，及时更换磨损部件。44.紧固螺栓定期检查和紧固所有螺栓，确保设备结构稳定。常见问题解答斗式提升机是一种重要的物料提升设备，在实际应用中难免会遇到一些问题。常见问题包括：提升机运行噪音过大，物料输送不顺畅，设备过载，电机过热等。针对这些问题，我们可以通过以下方法进行解决：检查提升机链条是否松动，调整链条张紧度；检查提升机斗是否损坏，更换损坏斗；检查提升机电机是否过载，降低负载或更换功率更大的电机。此外，还可以通过定期维护保养，延长提升机使用寿命，降低故障发生率。培训考核标准理论知识考核考核学员对斗式提升机工作原理、结构特点、安全操作规范、维护保养知识的掌握程度。实际操作考核考核学员对斗式提升机设备的熟悉程度，包括开机前检查、启动运行、停机操作、故障排除等实际操作能力。安全意识考核考核学员对斗式提升机安全操作规程的熟悉程度，以及对安全隐患的识别和处理能力。优秀案例分享分享实际应用案例，展示斗式提升机的优势和效益。案例包括：高效率物料输送、稳定可靠运行、节能环保效益等。通过案例分析，加深对斗式提升机应用的理解。技能实操演练1安全操作模拟实际操作场景。2故障排除熟悉常见故障处理方法。3维护保养动手练习提升机维护保养。通过实际操作，巩固理论知识，提高动手能力，并培养安全意识。培训效果反馈培训满意度调查通过问卷调查了解学员对课程内容、讲师水平、培训组织等方面的满意度，收集宝贵意见和建议。知识技能提升评估学员对斗式提升机原理、操作、维护等方面的知识和技能掌握程度，分析培训效果。实际应用效果跟踪学员在实际工作中运用培训知