空压机点巡检制度范文（2篇）

空压机点巡检制度范文空压机点巡检制度1.引言空压机作为工业生产中不可或缺的设备，承担着提供压缩空气的重要任务。为了确保其稳定运行并延长使用寿命，制定一套详细的点巡检制度至关重要。该制度将指导点巡检工作的内容与流程。2.适用范围本点巡检制度适用于所有使用空压机的生产设施，包括但不限于各类工厂和厂房。3.责任与权限3.1空压机操作人员负责执行日常点巡检，并准确记录巡检结果。3.2设备维护人员负责根据巡检结果进行设备的修复和保养，并制定相应的维护计划。3.3生产主管负责监督点巡检工作的执行，审核巡检结果，并及时处理发现的问题。4.点巡检内容4.1外观检查4.1.1检查机身螺丝和连接件是否有松动。4.1.2检查外壳是否有损坏或变形。4.1.3检查排气口是否堵塞。4.2运行状态检查4.2.1检查电机运行情况，记录声音和振动。4.2.2检查输出压力是否稳定。4.2.3检查冷却系统是否正常运行，无异常噪音和温度升高。4.3润滑系统检查4.3.1检查油位并决定是否需要加油。4.3.2检查油路和油管是否有漏油现象。4.3.3清理润滑系统的过滤器和冷却器。4.4清洁与排污4.4.1定期清洁空压机外壳和控制面板。4.4.2定期更换空气过滤器。4.4.3定期排放集尘器中的污水和沉积物。4.5安全设施检查4.5.1检查安全阀和减压阀的调整和工作状态。4.5.2测试紧急停机按钮的灵敏性和可靠性。4.5.3校准压力表和温度表的准确性。5.点巡检频率5.1每日点检：在工作开始前进行外观和运行状态检查。5.2每周全面点检：包括润滑系统、清洁与排污、安全设施等的全面检查。5.3特殊情况下及时点检：如发生故障或异常情况。5.4巡检记录：及时填写并提交给生产主管审核。6.点巡检记录6.1每次点巡检需填写记录表，包括日期、内容、结果等。6.2记录发现的问题，并按严重程度分类标记。6.3巡检记录应保存至少一年。7.处理异常情况7.1发现故障或异常立即停机，并报告生产主管。7.2根据巡检记录制定维修计划并修复。7.3维修后进行测试以确保正常运行。8.点巡检制度的监督与评估8.1生产主管负责监督和审核点巡检执行情况。8.2定期评估点巡检制度，并提出改进措施。8.3根据评估结果调整和改进制度。结语本点巡检制度的目的是确保空压机的正常运行和生产安全。所有使用空压机的生产装置均应遵循此制度，并及时处理巡检中发现的问题。通过有效的点巡检，可以提前识别潜在故障，减少生产损失。空压机点巡检制度范文（二）空压机点巡检制度说明1.制度背景在工业生产领域，空压机作为关键的动力设备，对于保障生产流程的稳定性和提升工作效率起着至关重要的作用。为了确保空压机设备的运行安全与可靠性，减少故障发生的风险，本企业制订了一系列的点巡检规程。2.巡检目的该点巡检规程的核心目的在于，通过定期检查，及时识别并处理空压机设备可能存在的问题，从而确保设备的正常运作并延长其使用寿命。点巡检能够在设备出现故障之前发现异常迹象，有效减少设备停机和维修的时间。3.巡检内容巡检工作涉及以下几个方面：外观检查：包括检查设备是否有破损、变形、脱漆等外观损伤；异样的噪音或振动；异常气味或泄漏；以及设备周围环境的清洁情况。温度检查：检查各部件是否存在过热现象，以及冷却系统是否有效。油液检查：包括油位、油质检查，确认油液是否清洁且充足；同时检查油液滤清器是否堵塞。电气系统检查：检查所有电气连接是否牢固，电气设备的开关、按钮和指示灯是否正常运作；同时确保电器箱周围环境保持清洁。安全装置检查：确认安全保护装置是否处于良好工作状态。4.巡检频率巡检的具体频率应视设备的运行状态和使用环境而定，通常推荐每周进行一次。在高温、高湿、高灰尘等恶劣环境中，应适当提高巡检频率。5.巡检操作流程巡检前准备：确保巡检人员经过适当的培训，并备齐必要的检查工具和设备。巡检操作流程：依照既定顺序进行各项检查，包括外观、温度、油液、电气系统和安全装置，并对发现的问题进行记录和及时处理。6.巡检记录与处理巡检完成后，巡检人员需将发现的问题详实记录在巡检表中，并根据问题性质采取相应的措施。对于小问题可以现场修复，对于重大问题则需立即上报，由专业人员进行维修。巡检记录应作为历史数据保存，以供参考。7.巡检的评估与改进为保证巡检制度的有效性，应定期对巡检流程和效果进行评估，并根据评估结果进行必要的制度调整，以提升巡检工作的质量和效率。8.制度总结通过实施空压机点巡检制度，可以及时发现并处理设备潜在的故障点，确保设备的持续正常运行并延长其使用寿命。该制度的建立与执行对于预防设备故障、事故发生，