第1部分：面向制造和装配的产品设计-钟元

DFMA第1部分：面向制造和装配的产品设计DesignforManufacturingandAssembly2013/01/192021/6/271DFMA内容：一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

22021/6/272DFMA一、产品设计的重要性一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

32021/6/273DFMA品牌产品设计一、产品设计的重要性

iPhone利润分配：

苹果获得58.5%的利润；中国台湾和中国工人仅仅分别获得0.5%和1.8%的利润；为什么苹果能获得暴利？而我们仅获得微薄利润？代价：跳楼中毒环境污染产业链位置决定了企业的利润

产品制造

iPhone利润分配图

42021/6/274DFMA一、产品设计的重要性

微笑曲线：

产品设计是整个产业链的核心，产生最多的附加价值；产品制造处于整个产业链的底端，产生最少的附加价值；产品设计技术研发品牌、渠道物流、服务产品制造

5附加价值2021/6/275DFMA6一、产品设计的重要性

1.产品设计决定了产品成本

产品设计阶段的成本仅仅占整个产品开发投入成本的5%产品设计决定了75%的产品成本产品设计在很大程度上决定了材料、劳动力和管理的成本，如果没有产品设计的优化，材料、劳动力和管理对于降低产品成本影响很小2021/6/276DFMA20%产品质量问题

Taguchi：产品质量首先是设计出来的，然后才是制造出来的。德国人对质量的定义：优秀的产品设计加上精致的制造。二八原则：80%左右的产品质量问题是由设计造成的。

产品设计

产品制造

80%3.

产品设计决定了产品的开发周期

7一、产品设计的重要性

2.

产品设计决定了产品质量

质量从哪里来？

质量是检验出来的？

事后把关，挑出不合格；

质量是制造出来的？

仅仅是实现设计要求；

质量是设计出来的？

设计决定产品基因2021/6/277DFMA二、Design

for

X一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

82021/6/278DFMA二、

DFX

（Design

for

X）DFM

(Design

for

Manufacturing)

DFA

(Design

for

Assembly)

92021/6/279DFMA三、DFMA的介绍一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

102021/6/2710DFMA11三、

DFMA的介绍

1.原始产品开发模式：

定义：

产品设计和产品制造由同一个人完成

特点：

我设计，我制造；一边设计一边修改；反反复复修改直到把事情做对；效率很低；2021/6/2711DFMA12三、

DFMA的介绍2.传统产品开发模式：定义：

产品开发过程分为产品设计阶段和产品制造阶段，分别由机械工程师和

制造工程师负责。

在产品设计阶段，机械工程师关注的是如何实现产品的功能、外观和可靠性等要求，而不去关心产品是如何制造、如何装配的；当机械工程师完成产品设计后，由制造工程师进行产品的制造和装配，当然，制造工程师也不关心产品的功能、外观和可靠性等要求；2021/6/2712DFMA三、

DFMA的介绍2.传统产品开发模式：开发流程：

132021/6/2713DFMA14三、

DFMA的介绍

2.传统产品开发模式：

特点：

抛墙式设计，我们设计，你们制造，设计不考虑制造的要求

；反反复复修改直到把事情做对；产品设计修改多，产品开发成本高，开发周期长，产品质量低；2021/6/2714DFMA15三、

DFMA的介绍

3.DFMA概念：

面向制造和装配的产品设计（Design

for

Manufacturing

andAssembly,

简称DFMA）：在考虑产品外观、功能和可靠性等前提下，通过提高产品的可制造性和可装配性，从而保证以更低的成本、更短的时间和更高的质量进行产品设计。可制造性：制造工艺对零件的设计要求，确保零件容易制造、制造成本低、质量高等。可装配性：装配工艺对产品的设计要求，确保装配效率高、装配不良率低、装配成本低、装配质量高等。DFMA是一种设计思想4.

DFMA的特点：

我们设计，你们制造，设计充分考虑制造的要求；第一次就把事情做对；

产品设计修改多，产品开发成本高，开发周期长，产品质量低2021/6/2715DFMA

定义产品规格

概念设计材料和工艺选择成本分析DFMA设计DFMA讨论

样品制作

产品制造

产品装配

测试小批量试产

量产

16DFMA三、

DFMA的介绍

5.

DFMA开发流程:2021/6/2716DFMA17装配工程师制造工程师项目工程师测试工程师

机械工程师DFMA团队三、

DFMA的介绍

6.

DFMA是一项团队工作2021/6/2717DFMA四、DFMA的价值一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

182021/6/27180%10%20%30%40%50%60%70%DFMA

19四、DFMA的价值2021/6/2719DFMA20

缩短产品开发周

期价值2

价值4提高产品质量价值3

降低产品成本四、DFMA的价值

减少产品设计修

改

价值1

DFMA2021/6/2720DFMA1356422779521

产品具有很好的可制造性和可装配性，产品制造和装配顺利，设计修改少把设计修改集中在产品设计阶段，第一次就把事情做对产品设计阶段设计修改灵活性高，修改容易；产品制造和装配阶段以及量产设计修改灵活性低，修改困难四、DFMA的价值

1.

减少产品设计修改2021/6/2721DFMA22

第一次就把事情做对，相比传统产品开发，缩短39%的开发周期DFMA要求投入较多的时间和精力在产品设计之中四、DFMA的价值

2.

缩短产品开发周期2021/6/2722DFMA1356422779523

在设计阶段进行成本分析，降低产品成本；减少设计修改，降低成本；DFMA设计修改少DFMA把设计修改集中在设计修改费用最少的产品设计阶段四、DFMA的价值

3.

降低产品成本2021/6/2723DFMA24

简化产品设计，降低产品成本；原始设计优化设计最终设计四、DFMA的价值

3.

降低产品成本2021/6/2724DFMA25

简化产品设计，降低产品成本；四、DFMA的价值

3.

降低产品成本2021/6/2725DFMA26

简化零件设计，降低零件制造成本；减少装配工序和装配时间，降低装配成本；降低产品不良率，减少成本浪费；四、DFMA的价值

3.

降低产品成本2021/6/2726DFMA27

通过DFMA，产品具有很好的可制造性和可装配性，产品设计在产品开发阶段就得到了优化和完善，因此避免了产品在后期制造和装配产生中的质量问题，大大提高了产品的质量正确的设计错误的设计零件扭曲和缩水四、DFMA的价值

4.

提高产品质量2021/6/2727DFMA五、DFMA的实施一．产品设计的重要性二．DesignforX三．DFMA的介绍四．DFMA的价值五．DFMA的实施

282021/6/2728

DFMA“设计充分考虑五、DFMA的实施

1.转变思想

机械工程师：“设计不考虑制造和装配的需求”