果汁机系列测试标准UL

作业指导书文件编号：25-WI-0版本号：A□检验和试验□工序其它□生效日期：2002年月日UL果汁机系列测试标准目的：明确订定UL果汁机系列测试标准，使实际检验和实验时有所依据。2、适用范围：适用於本公司所有UL标准果汁机系列各机种。3、说明：3.1基本性能测试：3.1.1耐压测试：1000V/0.5mA1min①刀座、②开关处、③底座、④电源线。3.1.2泄漏电电流测试:120V/60HZ条件，其泄漏≤0.5mA.3.1.3操作测试按照制造商说明书（包括维护清洁说明）不应有增加起火，电击或导致人身伤害的危险出现。3.1.4功率测试:在120V/60HZ条件,测试最大容量负载(红萝卜与水之比例为2∶3)其中红萝卜一半尺寸切成12.7mm另一半切成(12.7至1.91mm)记录30sec时功率,功率最低为额定功率的0.85倍.3.2:正常温升测试:3.2.1在额定电压(120V/60HZ)条件下,最高档负载最大刻度负载(红萝卜与水的混和物)红罗卜与水之比例为2:3以3minON/1minoff为10cycle，每cycle时更换负载(新的红萝卜与水).3.2.2⑴定子线圈（上部）、⑵定子线圈（下部）、⑶碳刷架、⑷电机支架⑸内部线材（马达附近）、⑹电源线线扣处）、⑺线路板（里面上部）、⑻开关端子、⑼开关、⑽内部开关支架、⑾内附件（上部）、⑿内附件（边部）、⒀内附件（底部）、⒁外附件（上部）3.2.3在额定电压下，最低档负载满刻度水重复3.2.1之测试,每循环时更换负载(水).3.2.4温度测试(127V操作)取一台样板与127V60HZ之电源相连,取最低档负载温刻度水,以3minon1minoff为1cycles,每cycle时更换负载(水).编制：审核：审批：日期：FormNo.01-151-A 第1页,共5页作业指导书文件编号：25-WI-0版本号：A□检验和试验□工序其它□生效日期：2002年月日3.2.5温度线探头分布为下(供参考):⑴定子线圈（上部）、⑵右定子线圈（上部）、⑶左定子线圈(上部)、⑷右定子线圈(下部)。3.3严酷状态测试:3.3.1方法一:样板与120V/60HZ之电源相连,在方速档下空载7hB.3.3.2方法二:将样板与127V/60HZ之电源(1.06倍额定电压),取最低档负载江满刻度水,以3minON1minoff为1cycles,共进行10cycles,该测试过程中记录热塑胶附件温度.3.3.3方法三:样板与112.8V/60HZ(0.94倍额定电压下)重复3.3.2之测试.3.3.4整个测试过程中,不能有燃烧起欠出现,经该测试后之电载电流不能超过测试前空载电流的1.5倍.3.3.5记录相关部件温度:⑴内本体（上部）、⑵内本体（边部）、⑶内本体(底部)、⑷内本体(前面)。3.4电源线拉力测试:3.4.1测试前,将电源线在机体连接端全部解除,并在距电源线固定位10cm内平齐剪断电源线.3.4.2用35LBS/1minA的拉力以最不利方向对电源线进行施加.3.4.3测试后检查电源内之铜芯线内缩<2mm,电源线外表位移<2mm,电源线其它部位不能出现受损.3.5容器强度测试(果汁机杯)3.5.13pcssamples进行此须测试:整个测试过程取三块立方冰块,立方冰块由24OZ盎司.(700cm3)纯净水形成(达到0℃或03.5.2该测试在高、中、低档进行，每次每档位碎冰直至冰块融化。3.5.3经上述测试后,容器(果汁杯)不得出现破裂或裂痕.3.6机械稳定性:3.6.1取一台样板放置在与水平面成10°夹角的斜面上,器具放在能导致最大倾斜趋势位置电源线以最不利方向放置.3.6.2经该测试后器具不能翻倒.编制：审核：审批：日期：FormNo.01-151-A 第2页,共5页作业指导书文件编号：25-WI-0版本号：A□检验和试验□工序其它□生效日期：2002年月日3.7机械强度测试:3.7.1取0.53Kgs铜球以1.02J冲击能量对器具外壳进行冲击.3.7.2下述部位每个附件承受次冲击⑴底壳、⑵本体（前面开关附近）、⑶本体(侧边)。3.7.3经该测试后,应当没有裂痕和带电体外露.3.8溢水测试（入口处）：3.8.1将一台样板放置在一个光滑浅底锅中，该锅的尺寸至少为测试器具底部尺寸长和宽的二倍。该锅中注入1/16英寸深的食盐水溶液（食盐水溶液由每升水溶液配0.5g食盐(Nacl)组成，当器具与120V/60HZ之电源相连接,器具以最高档动作1分钟,按照此操作,进行泄漏电流和耐压测试.3.8.2判定标准:A>接照这种器具所提供的绝缘保护，该器具绝缘不应击穿(1000V0.5mA1min);B>最大泄漏电流应小于5mA.3.9溢水测试（过溢）:3.9.1将一台样板与120V/60HZ之电源相连接，液体溶液完全注满容器,食盐水由每升水溶液配0.5g食盐构成,当样板处于“OFF”状态,等效于该容积15%的食盐水溶液在1分钟内平稳地注入,测试该样板的泄漏电流和耐压.3.9.2将样板置於最高速档进行操作,重复上述测试程序.3.9.3将样板置於最低速档(取一新样板)进行操作,重复上述测试程序。3.9.4判定结果:A>按照这种器具所提供的保护，其绝缘不应击穿(1000V0.5mA1min);B>最大泄漏应小于0.5mA.3.10运转发热测试:3.10.1取3PCS样板进行此项测试,每台样板接到120V/60HZ的电源分析仪上空载操作1小时,接着使用机械负载使之引起发热不超过8小时,(#)负载应逐渐增加,但不需要以等量递增,马达的致命零件通过一个3A的非延时保险丝与大地相连,当仍在完全加热状态下并伴随运转发热,该器具应承受相关的耐压测试。编制：审核：审批：日期：FormNo.01-151-A 第3页,共5页作业指导书文件编号：25-WI-0版本号：A□检验和试验□工序其它□生效日期：2002年月日3.10.2判定结果:a、样板是否产生火焰,产生全属熔化,是否产生触电危险？b、3A保险丝是否断开？c、耐压测试是否击穿？3.10.3在此项测试中，不要锁定马达，该实验的目的是让样板在一至八小时之间发热。3.10板的耐压测试结果是可接受的,该测试结果仍可接受.3.10.5该测试若符合下述条件,可不进行该项测试.1>在输入测试中,堵转电流少于正常测试电流的二倍.2>在非正常测试期间,燃烧未出现.3.11正常状况测试：3.11.1三台马达样板进行此项测试,马达放置在温度保持在100℃通的烤箱中7hrs,按照此种状况,在马达线圈矽钢片或其它每个马达的致命金属零件施加耐压测试。3.11.2判定标准：A、此种烤箱测试后，马达所使用的热塑料绝缘材料不应明显变形或变软；B、耐压应没有击穿(1000V0.5mA1min)。3.11.3使用120，000Ω的电阻去校验耐压测试仪的精度。3.12非正常测试：3.12.1一台样板与120V/60HZ之电源相连接,在此测试期间,让马达堵转持续7小时或依最终决定结果进行测试,该测试一台高速档在进行,另一台样板在低速档进行,马达的致命金属零件通过一个3A保险丝（非延时）与大地相连。当样板仍处于完全加热状态，该样板应承受1240V60HZ耐压测试，在进行高压测试过程中，3A保险丝应从线路上取走。3.12.2判定标准:a、附件应当没有起火且带电体无松动。b、在使用马达的该类产品附件之内应避免发生金属熔化或起火现象c、3A保险丝没有断开d、耐压测试未击穿编制：审核：审批：日期：FormNo.01-151-A 第4页,共5页作业指导书文件编号：25-WI-0版本号：A□检验和试验□工序其它□生效日期：2002年月日3.13开关过载测试:3.13.1对控制马达的开关，安装於被测产品中，在额定电压和频率之电源下堵转马达，接3A保险丝（非延时）于暴露的不带电体与火线之间，以10次（周期）/分钟速度通断50次。3.13.2判定标准:a、开关触点不能产生凹坑或触点烧毁b、3A保险丝不应断开c、开关仍操作正常d、整机无电子和机械故障产生3.14开关耐久性测试:3.14.1经开关过载测试后,相同的样板连接到120V/60HZ之电源，接3A保险丝（非延时）于暴