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文档简介

不合格品处理流程一、制定目的及范围为确保产品质量，降低不合格品对公司运营的影响，特制定不合格品处理流程。本流程适用于所有生产和服务环节，涵盖不合格品的识别、记录、评估、处置及反馈等环节，旨在提高处理效率，确保不合格品得到及时有效的管理。二、不合格品的定义不合格品是指在生产、检验或使用过程中，未能满足规定的质量标准或客户要求的产品。此类产品可能影响产品的安全性、功能性或外观，需进行妥善处理。三、不合格品处理原则1.处理不合格品时应遵循“及时、有效、记录”的原则，确保每一步骤都有据可查。2.不合格品的处理应以最小化损失为目标，尽量通过返工、修复等方式恢复其合格性。3.处理过程中应保持透明，相关人员需及时沟通，确保信息共享。四、不合格品处理流程1.不合格品的识别与记录1.1在生产或检验过程中，发现不合格品后，相关人员需立即停止使用，并标识为不合格品。1.2填写《不合格品记录表》，详细记录不合格品的类型、数量、发现时间、发现人员及不合格原因。1.3将记录表提交至质量管理部门进行审核。2.不合格品的评估2.1质量管理部门对不合格品进行评估，确定其影响程度及处理方式。2.2根据评估结果，分类不合格品为可修复、不可修复、待定三类，并记录在案。2.3对于可修复的不合格品，制定修复方案并报相关部门审批。3.不合格品的处置3.1对于可修复的不合格品，相关部门需按照修复方案进行处理，并在修复完成后进行复检。3.2对于不可修复的不合格品，需进行安全处置，确保不对生产环境造成影响。3.3对于待定的不合格品，需进行进一步分析，决定最终处理方案。4.不合格品的反馈与改进4.1处理完毕后，质量管理部门需对不合格品处理情况进行总结，形成《不合格品处理报告》。4.2报告中应包括不合格品的数量、处理方式、处理结果及改进建议。4.3定期召开质量分析会议，分享不合格品处理经验，讨论改进措施，提升整体质量管理水平。5.不合格品处理的记录与存档5.1所有不合格品的记录表、处理报告及相关文件需进行归档，确保可追溯性。5.2建立不合格品数据库，定期分析不合格品数据，识别潜在问题，制定预防措施。五、培训与责任1.所有相关人员需接受不合格品处理流程的培训，确保理解流程的每个环节及其重要性。2.各部门负责人需对本部门的不合格品处理工作负责，确保流程的有效实施。3.质量管理部门需定期对不合格品处理流程进行评估与优化，确保其适应性与有效性。六、总结不合格品处理流程的制定与实施，旨在提高产品质量管理水平，降低不合格

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