《机械零部件数控加工技术》课件 2.2.2-刀尖半径补偿

项目二：轴类零件的数控车削加工

任务二：复杂单调轮廓的数控车削加工

知识点2：刀尖半径补偿（G41/G42/G40）

知识点：刀尖半径补偿

在加工锥形和圆弧形工件时，由于刀尖的圆度只用刀具偏置很难对精密零件进行所必需的补偿。刀尖半径补偿功能自动补偿这种误差。1.假想刀尖（a）使用刀尖中心编程时（b）使用假想刀尖编程时图1刀尖半径中心和假想刀尖知识点：刀尖半径补偿图2刀具半径补偿的刀具轨迹（a）车圆锥时产生的误差（b）车圆弧时产生的欠切削和过切削图3误差及过切削和欠切削2.刀具半径补偿参数及设置知识点：刀尖半径补偿（1）刀尖半径补偿刀尖圆弧半径大小后，刀具自动偏离零件半径距离，因此，必须将刀尖圆弧半径尺寸值输入系统的存储器中。一般粗加工取0.8mm，半精加工取0.4mm，精加工取0.2mm。若粗、精加工采用同一把刀，一般刀尖半径取0.4mm。（2）车刀形状和位置车刀形状不同，决定刀尖圆弧所处的位置不同，执行刀具补偿时，刀具自动偏离零件轮廓的方向也就不同。因此，也要把代表刀尖形状和位置的参数输入到存储器中，车刀形状和位置参数称为刀尖方位T，如图所示，共有9种，分别用参数0～9表示，P为理论刀尖点。图4刀尖方位（1）刀具半径补偿指令（G41/G42/G40）知识点：刀尖半径补偿如图所示，顺着刀具运动方向看，刀具在零件的左边称为左补偿，使用G41指令。刀具在零件右边称为右补偿，使用G42指令。G40为取消刀具半径补偿指令，使用该指令后，G41、G42指令失效，即假想刀尖轨迹与编程轨迹重合。图5刀具半径补偿3.指令详解知识点：刀尖半径补偿①G41、G42、G40指令应与G01、G00指令在同程序段出现，通过直线运动建立或取消刀补。②G41、G42、G40为模态指令。③G41、G42不能同时使用，即在程序中，前面程序段有了G41后，就不能接着使用G42，应先用G40指令解除G41刀补状态后，才可使用G42刀补指令。（2）指令说明：知识点：刀尖半径补偿①当刀具磨损或刀具重磨后，刀尖圆弧半径变大，这时只需重新设置刀尖圆弧半径的补偿量，而不必修改程序。②应用刀具半径补偿，可使用同一加工程序，对零件轮廓分别进行粗、精加工，若精加工余量为a，则粗加工时设置补偿量为a+r，精加工时设置补偿量为r即可。（3）刀具半径补偿的其他应用知识点：刀尖半径补偿①在录入方式（MDI）下不能执行刀补C建立，也不能执行刀补C撤销。②刀尖半径R值不能输入负值，否则运行轨迹出错。③刀尖半径补偿的建立与撤销只能用G00或G01指令，不能是圆弧指令（G02或G03）。如果指定会产生报警。④在程序结束前必须指定G40取消偏置模式；否则，再次执行时刀具轨迹偏离一个刀尖半径值。⑤在主程序和子程序中使用刀尖半径补偿，在调用子程序前（即执行M98前），数控机床必须在主程序中取消补偿，在子程序中再次建立刀补。（4）注意事项知识点：刀尖半径补偿

如图所示，毛坯材料为铝合金，已完成零件的粗加工，编写精加工程序。图6零件图程序说明O0007;程序名T0101M03S1000;选用外圆车刀，主轴正转，转速1000r/minG00X100Z100;快速定位换刀点G42G00X0Z2;定位至起始点G01Z0F100;靠近工件G03X24W-24R15;切削R15圆弧段G02X26Z-31R5;切削