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文档简介
ICS79.060.20
B70
团体标准
T/CNFPIA100X—20XX
浸渍胶膜纸饰面复合刨花板
Surfacedecoratedcompositeparticleboardwithpaperimpregnatedthermosetting
resins
(征求意见稿)
201X-0X-XX发布201X-0X-XX实施
中国林产工业协会发布
T/CNFPIA100X—20XX
目次
前言..............................................................................................................................................................II
1范围...................................................................................................................................................................1
2规范性引用文件...............................................................................................................................................1
3术语和定义.......................................................................................................................................................1
4分类...................................................................................................................................................................2
5要求...................................................................................................................................................................2
6检验方法...........................................................................................................................................................5
7检验规则.........................................................................................................................................................10
8标志、包装、运输和贮存.............................................................................................................................12
I
T/CNFPIA100X—20XX
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准的部分内容可能涉及专利,标准发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国林产工业协会提出.
本标准由中国林产工业协会标准化技术委员会(CNFPIA)归口。
本标准负责起草单位:XXXX。
本标准主要起草人:XXXX。
II
T/CNFPIA100X—20XX
浸渍胶膜纸饰面复合刨花板
1范围
本标准规定了浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的术语和定义、分类、要求、检验方法和检验规则以及标
志、包装、运输和贮存。
本标准适用于浸渍胶膜纸饰面复合刨花板。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T4897-2015刨花板
GB/T14732木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂
GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T18259-2018人造板及表面装饰术语
GB18580-2017室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB18583室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量
GB/T19367-2009人造板的尺寸测定
GB/T28995人造板饰面专用纸
LY/T2373木材工业用豆基蛋白胶粘剂
T/CNFPIA1001人造板甲醛释放限量
3术语和定义
GB/T18259-2018中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1基层单板basiclayerboard
用于压贴在浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的刨花板基材上的第一层单板,以改善刨花板基材表面的平
整性。
3.2表层单板surfacelayerboard
用于压贴在浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的基层单板上的一层单板,进一步形成平整光洁的表面,以
达到压贴浸渍胶膜纸的条件,在基层单板表面平整性满足压贴浸渍胶膜纸的条件下,也可以省略。
3.3复合刨花板compositeparticleboard
在刨花板基材表面上压贴了基层单板和表层单板后制成的板材。
3.4浸渍胶膜纸饰面复合刨花板surfacedecoratedcompositeparticleboardwithpaperimpregnated
thermosettingresins
将浸渍胶膜纸通过热压贴合在复合刨花板上形成的板材,也称生态刨花板。其结构如图1所示。
1
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⑴⑵
⑶
⑷
说明:
(1)——浸渍胶膜纸
(2)——表层单板
(3)——基层单板
(4)——刨花板
图1浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的结构
4分类
4.1按用途分
a)普通型:干燥状态下使用的浸渍胶膜纸饰面复合刨花板;
b)防潮型:潮湿状态下使用的浸渍胶膜纸饰面复合刨花板。
4.2按装饰面分
a)单面装饰浸渍胶膜纸饰面复合刨花板;
b)双面装饰浸渍胶膜纸饰面复合刨花板。
5要求
5.1原辅材料
5.1.1刨花板
a)用于生产普通型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的刨花板应满足GB/T4897-2015中表4的要求。
b)用于生产防潮型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的刨花板应满足GB/T4897-2015中表8的要求。
5.1.2胶黏剂
用于浸渍胶膜纸饰面复合刨花板压贴单板的胶黏剂按其类别应符合GB/T14732或LY/T2373的要
求,其中有害物质限量应符合GB18583的要求。
5.1.3浸渍胶膜纸
浸渍胶膜纸产品质量应符合GB/T28995的要求,其中所用浸渍胶膜纸的甲醛释放量应低于1.0
mg/L。
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5.1.4单板
基层单板:其厚度应不低于1.5mm,可采用杨木单板、桉木单板、重组装饰单板;单板应无活节、
无破损、无虫眼。
表层单板:其厚度应不低于0.5mm,可采用普通单板(如杨木薄板、奥古曼薄板)、调色单板、
重组装饰单板;单板表面应光洁,应无活节、无破损、无虫眼。
5.2外观质量
5.2.1按外观质量可将产品分为优等品、合格品。
5.2.2浸渍胶膜纸饰面复合刨花板外观质量要求应符合表1的规定。
表1浸渍胶膜纸饰面复合刨花板外观质量要求
优等品合格品
缺陷名称
正面背面正面背面
距板边5mm内,
干花、湿花总面积不超过板面的5%,允许
允许
不允许
任意1m2板面内3mm2~30任意1m2板面内5mm2~30mm2
污斑
mm2允许1处允许3处
任1m2板面内长度≤100mm
任1m2板面内长度≤200mm允许
表面划痕不允许允许2处;影响装饰层的不
4处;影响装饰层的不允许
允许
任意1m2板面内,
表面压痕不允许
20mm2~50mm2允许1处
透底明显的不允许
纸板错位不允许宽度不得超过10mm,只允许一面有
表面孔隙表面孔隙面积不超过板面的3%允许
颜色不匹配明显的不允许
光泽不均明显的不允许
鼓泡不允许任1m2内≤10mm2允许1个
纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/张
局部缺纸≤100mm2,允许1处/张
不允许
崩边≤3mm
注:表中未列入影响使用和装饰效果的严重缺陷,如表面龟裂、分层、边角缺损(在基本尺寸内)等,各等级产品均不
允许。
5.3规格尺寸及偏差
5.3.1规格尺寸
浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的幅面尺寸为2440mm×1220mm。厚度通常为12mm、15mm、18mm、
25mm。
特殊幅面尺寸及厚度由供需双方协商确定。
5.3.2尺寸偏差
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浸渍胶膜纸饰面复合刨花板尺寸偏差应符合表2的要求。
表2尺寸偏差要求
序号性能要求
厚度(已砂光)板内和板间/mm±0.15
1尺寸偏差
长度和宽度偏差/(mm/m)±1.5
2垂直度/(mm/m)1.0
3边缘直度/(mm/m)1.0
4平整度≤1%
5.4理化性能
5.4.1甲醛释放限量
甲醛释放限量应满足GB18580-2017的要求,其等级应符合T/CNFPIA1001的要求。可采用干燥器
法用于生产控制,型式试验以1m3气候箱法为准。
5.4.2物理力学性能
普通型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板物理力学性能应满足表3的要求;
防潮型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板物理力学性能应满足表4的要求。
表3普通型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的物理力学性能要求
性能要求
性能单位板材厚度范围(名义尺寸)/mm
12~20>20~25>25~34
含水率%5.0-13.0
2h吸水厚度膨胀率%≤8.0
静曲强度(MOR)MPa≥16.0
弹性模量(MOE)MPa≥1600≥1500≥1350
表面胶合强度MPa≥0.65
板边N≥650
握螺钉力
板面N≥950
浸渍剥离mm试件每个胶层上的每一边剥离长度均不超过边长的1/3(3mm以下的不计)
表面耐划痕--≥1.5N,表面无大于90%的连续划痕
表面耐冷热循环--试件表面不允许有开裂、鼓泡、起皱、变色、枯燥且尺寸稳定
磨耗值mg/100r≤80
表面耐磨表面图案--磨100r后应保留50%以上花纹
情况素色--磨350r后应无露底现象
表面耐龟裂--达到4级以上
表面耐香烟灼烧--达到3级以上
表面耐干热--达到4级以上
耐光色牢度--达到灰度卡4级以上
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T/CNFPIA100X—20XX
表3普通型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的物理力学性能要求(续)
性能要求
性能单位板材厚度范围(名义尺寸)/mm
12~20>20~25>25~34
表面耐污染图案--
腐蚀素色--
表面耐水蒸气--达到4级以上
表4防潮型浸渍胶膜纸饰面复合刨花板的物理力学性能要求
性能要求
性能单位板材厚度范围(名义尺寸)/mm
12~20>20~25>25~34
含水率%5.0-13.0
24h吸水厚度膨胀率%14.013.013.0
静曲强度(MOR)MPa≥16.0
弹性模量(MOE)MPa≥1900≥1700≥1400
表面胶合强度MPa≥0.65
板边N≥650
握螺钉力
板面N≥950
试件每个胶层上的每一边剥离长度均不超过边长的1/3(3mm以下的不
浸渍剥离mm
计),试件中有5个合格即为合格。
表面耐划痕--≥1.5N,表面无大于90%的连续划痕
表面耐冷热循环--试件表面不允许有开裂、鼓泡、起皱、变色、枯燥且尺寸稳定
磨耗值mg/100r≤80
表面耐磨表面图案--磨100r后应保留50%以上花纹
情况素色--磨350r后应无露底现象
表面耐龟裂--达到4级以上
表面耐香烟灼烧--达到3级以上
表面耐干热--达到4级以上
耐光色牢度--达到灰度卡4级以上
图案--达到5级
表面耐污染腐蚀
素色--达到4级以上
表面耐水蒸气--达到4级以上
选项1:沸水煮后内胶合
MPa≥0.08≥0.07≥0.07
强度
防潮
选项2:70℃水中浸渍
MPa≥4.5≥4.2≥3.9
性能处理后静曲强度
注:由供需双方协商确定选用试验方法,两种试验项目(选项1、选项2)只需任选一种。
6检验方法
6.1外观质量
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6.1.1检验台高度为700mm左右。
6.1.2照明光源为40W日光灯管三支,灯管间距约400mm,灯管长度方向与板长方向平行,灯管距
检验台高度约为2m,自然光应不影响检验。
6.1.3检验人员应有正常视力(或矫正视力),并在板长两端逐张检验,视距为0.5~1.5m,视角为
30°~90°。
6.2规格尺寸及其偏差
6.2.1仪器和工具
——千分尺,精度0.01mm;
——钢板尺,长度为300mm,分度值为0.5mm;
——钢卷尺,分度纸为1.0mm;
——金属线(如钢丝)直径不大于0.5mm。
6.2.2厚度尺寸测量
按GB/T19367-2009中的8.1的规定进行。
6.2.3长度、宽度测量
按GB/T19367-2009中的8.2的规定进行。
6.2.4垂直度测量
按GB/T19367-2009中的8.3的规定进行。
6.2.5边缘直度测量
按GB/T19367-2009中的8.4的规定进行。
6.2.6平整度测量
按GB/T19367-2009中的8.5的规定进行。
6.3理化性能检验方法
6.3.1试样和试件的制取及尺寸
在产品中随机抽取一张样板,进行测试。
浸渍胶膜纸饰面复合刨花板样本按照图2所示切割成五块试样,各试样要标记号码,并在右上角做
好标记“△”。其中1、3、5试样用于制取“编号”试件,2、4用于制取“任意”试件。试件的尺寸、数量和编
号见表5。制取的试件应当边棱平直,相邻两边为直角。从1、3、5制取的编号试件规格按照图3规定执
行。制作试件时,可适当移动试件的制取位置,避开影响测试准确性的缺陷部位,并保持试件表面的清
洁。当板厚大于25mm时,静曲强度试件(尺寸超过550mm),可在样板中任意制取,保持纵横方向各3
个。其他编号试件保持原有的方向。
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单位为mm
图2试样在样本中的分布示意图
单位为mm
501501505050
50
50
150
50
50
50
50
600
50
757520t+50
50
150
100
75
50
150100100
20t+50
700
图3取样位置示意图
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表5试样尺寸、数量及编号
测试项目试件尺寸/mm试件数量/个试件编号备注
含水率100×1003①1,3,5
吸水厚度膨胀率50×506②1,3,5
长20t+50,但不小于1501,3,5,t为试件基
静曲强度、弹性模量6③
宽50本厚度/mm
表面胶合强度50×506④1,3,5
板面⑤
握螺钉力150×5061,3,5
板边⑥
浸渍剥离75×756⑨1,3,5
表面耐划痕100×1003⑦1,3,5
表面耐冷热循环150×1503⑧1,3,5
表面耐磨100×1001--任意位置
表面耐龟裂250×2501--任意位置
表面耐香烟灼烧100×1001--任意位置
表面耐干热230×2301--任意位置
耐光色牢度依据设备要求1--任意位置
表面耐污染腐蚀100×1002--任意位置
表面耐水蒸气100×1001--任意位置
沸水煮沸后的内胶合强度50×506--任意位置
长度≥(20t+50)宽度b=
70水中浸渍处理后静曲强度1--任意位置
(50+1)mm
甲醛释放量(气候箱法)500×5002--任意位置
甲醛释放量(干燥器法)150×50表面积接近1800cm2⑩1,3,5
6.3.2含水率测定
按GB/T17657-2013中的4.3的规定进行。测试3个试件,被测试样的含水率为三个试件含水率的算
术平均值,精确至0.1%。
6.3.3吸水厚度膨胀率测定
按GB/T17657-2013中4.4的规定进行。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.4.3.2的规定进行平衡处
理。测试6个试件,分别记录单个试件的吸水厚度膨胀率,被测试样的吸水厚度膨胀率为6个试件吸水厚
度膨胀率的算术平均值,精确至0.1%。
6.3.4静曲强度和弹性模量测定
按GB/T17657-2013中4.7的规定进行。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.7.3.2的规定进行平衡处
理。测试6个试件,分别记录单个试件的静曲强度和弹性模量,被测试样的静曲强度为6个试件静曲强度
的算术平均值,精确至0.1MPa;被测试样的弹性模量为6个试件弹性模量的算术平均值,精确至10MPa。
6.3.5表面胶合强度测定
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按GB/T17657-2013中4.15的规定进行。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.15.3.3的规定进行平衡
处理。测试6个试件,分别记录单个试件的表面胶合强度,被测试样的表面胶合强度为6个试件表面胶合
强度的算术平均值,精确至0.01MPa。
6.3.6握螺钉力测定
按GB/T17657-2013中4.21的规定进行。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.21.3.2的规定进行平衡
处理。测试6个试件,分别记录单个试件两次测量的握螺钉力的最大值,被测试样的握螺钉力为6个试件
握螺钉力的算术平均值,精确至10N。
6.3.7浸渍剥离测定
按GB/T17657-2013中4.19的规定进行。测试6个试件,记录每个试件的检测结果,被测试样的浸渍
剥离测定结果为6个试样中合格的试件总数。
6.3.8表面耐划痕性能测定
按GB/T17657-2013中4.39的规定进行,载荷为1.5N。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.39.4.2
的规定进行平衡处理。
6.3.9表面冷热循环性能测定
按GB/T17657-2013中4.37的规定进行。
6.3.10表面耐磨性能测定
按GB/T17657-2013中4.44的规定进行。测试前试件应按GB/T17657-2013中4.42.4的规定进行平衡处
理。
6.3.11表面耐龟裂性能测定
按GB/T17657-2013中4.36的规定进行。
6.3.12表面耐香烟灼烧性能测定
按GB/T17657-2013中4.45的规定进行。
6.3.13表面耐干热性能测定
按GB/T17657-2013中4.46的规定进行。
6.3.14耐光色牢度测定
按GB/T17657-2013中4.30的规定进行,蓝色羊毛标样为6级。用试验结果大于、等于或小于灰度样
卡4级表示。
6.3.15表面耐污染腐蚀性能测定
按GB/T17657-2013中4.41的规定进行。测试2个试件,被测试样的表面耐污染腐蚀性能为其中耐污
染级别低的结果。
6.3.16表面耐水蒸气性能测定
按GB/T17657-2013中4.35的规定进行。表面耐水蒸气性能结果用大于,等于或小于4级表示。
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6.3.17沸水煮后内胶合强度测定
按GB/T17657-2013中4.13的规定进行。测试6个试件,被测试样的沸水煮后内胶合强度为6个试件
沸水煮后内胶合强度的算术平均值,精确至0.01MPa。
6.3.1870℃水中浸渍处理后静曲强度测定
按GB/T17657-2013中4.9的规定进行。
6.3.19甲醛释放量测定
a)干燥器法:按GB/T17657-2013中4.59的规定进行;
b)气候箱法:按GB/T17657-2013中4.60的规定进行。
7检验规则
7.1检验类型
检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1出厂检验
出厂检验包括;
a)外观质量检验;
b)规格尺寸及其偏差检验;
c)理化性能检验中的含水率、浸渍剥离、表面胶合强度、静曲强度、弹性模量、吸水厚度膨胀率、
握螺钉力、表面耐冷热循环、甲醛释放量(干燥器法)。
7.1.2型式检验
型式检验应包括外观质量检验、规格尺寸及其偏差检验和理化性能检验的全部项目。
正常生产时每年至少进行一次型式检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:
a)原辅材料和生产工艺发生较大变更时;
b)停产三个月以上,恢复生产时;
c)新产品投产时;
d)质量监管部门提出进行型式检验要求时。
7.2抽样方法
7.2.1外观质量检验抽样
外观质量检验抽样按GB/T2828.1-2012中的两次正常抽样方案进行,检验水平为Ⅱ,接收质量限
AQL=4.0,见表6。按6.1规定对样本n1进行检验,不合格数d1≤Ac1时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac1
<d1<Re1,检验样本n2。前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2时拒收。
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表6外观质量抽样方案
单位为张
样本大小第一判定数第二判定数
批量范围
n1=n2∑n接收Ac1拒收Re1接收Ac2拒收Re2
/p>
151-28020401345
281-50032642567
501-12005010036910
1201-320080160591213
7.2.2规格尺寸检验抽样
规格尺寸检验抽样数按GB/T282.1-2012中的二次抽样方案进行,检验水平为Ⅰ,接收质量限AQL=
6.5见表7,按样品6.2对样品n2进行检验,不合格数d1≤Ac2时接收,d1≥Re1时拒收,若Ac2<d1<Re1,
检验样本n2前后两个样本中不合格品数d1+d2≤Ac2时接收,d1+d2≥Re2时拒收。
表7规格尺寸抽样方案
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