安全隐患排查分级管理制度

安全隐患排查分级管理制度一、目的

本安全隐患排查分级管理制度的制定，旨在贯彻落实国家及地方安全生产法律法规，强化企业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障员工的生命财产安全，确保企业安全、稳定、高效的生产运营。通过建立健全隐患排查治理体系，提高隐患排查治理的规范化、科学化和信息化水平，实现隐患排查治理工作的闭环管理。

二、适用范围

本制度适用于公司全体员工及相关部门，包括但不限于生产、设备、安全、质量、环保、人力资源等部门。本制度规定了隐患排查的分级管理、排查范围、排查方法、排查周期、隐患治理、事故隐患报告和建档监控等内容。

三、职责

1.企业主要负责人：

（1）全面负责企业安全隐患排查治理工作，确保安全投入；

（2）组织制定和完善安全隐患排查治理制度；

（3）定期组织安全隐患排查治理工作，确保隐患整改到位；

（4）对重大安全隐患实行挂牌督办，确保整改到位。

2.安全管理部门：

（1）负责组织制定安全隐患排查治理计划，报企业主要负责人审批；

（2）负责安全隐患排查治理工作的组织实施和监督检查；

（3）负责安全隐患排查治理资料的收集、整理、归档；

（4）负责对安全隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改到位。

3.生产部门：

（1）负责本部门安全隐患的排查治理工作，确保生产安全；

（2）负责对排查出的安全隐患进行整改，并按时报告整改进展；

（3）负责对重大安全隐患实行监控，及时报告异常情况。

4.设备部门：

（1）负责设备设施的安全隐患排查治理工作；

（2）负责对设备设施进行定期检查、维修，确保设备设施安全运行；

（3）对设备设施安全隐患整改情况进行跟踪检查，确保整改到位。

5.质量部门：

（1）负责产品质量安全隐患的排查治理工作；

（2）负责对排查出的产品质量安全隐患进行整改，并按时报告整改进展；

（3）负责对重大产品质量安全隐患实行监控，及时报告异常情况。

6.环保部门：

（1）负责环保安全隐患的排查治理工作；

（2）负责对排查出的环保安全隐患进行整改，并按时报告整改进展；

（3）负责对重大环保安全隐患实行监控，及时报告异常情况。

7.人力资源部门：

（1）负责组织安全培训，提高员工安全意识；

（2）负责对员工进行安全考核，确保员工具备安全操作技能；

（3）负责对安全隐患排查治理工作中表现突出的员工给予表彰和奖励。

8.其他相关部门：

根据本制度要求，结合本部门实际情况，负责安全隐患排查治理工作的具体实施。

四、隐患排查范围

隐患排查范围主要包括但不限于以下方面：

1.作业场所安全：

（1）生产车间、仓库、实验室等作业场所的安全设施是否完善，包括消防设施、安全防护装置、警示标志等；

（2）作业场所的安全通道、紧急疏散通道是否畅通，安全出口是否明确标识；

（3）作业场所的照明、通风、温度、湿度等环境条件是否符合相关标准；

（4）作业场所的设备、工具、物料等是否存在安全隐患。

2.设备设施安全：

（1）生产设备、电气设备、特种设备等是否定期进行安全检查和维护；

（2）设备的安全防护装置、报警装置、连锁装置是否完好；

（3）设备的安装、使用、检修是否符合安全规范；

（4）设备的使用说明书、操作规程是否完善，并得到有效执行。

3.作业过程安全：

（1）作业过程中的安全操作规程是否得到遵守；

（2）作业人员是否穿戴符合要求的个人防护装备；

（3）作业过程中的临时设施、脚手架等是否符合安全要求；

（4）作业过程中的应急措施是否得到有效实施。

4.职业健康安全：

（1）员工是否接触有毒有害物质，接触过程中是否采取有效防护措施；

（2）员工的职业健康检查是否定期进行，健康档案是否建立健全；

（3）是否存在可能导致职业病的作业环境，是否采取相应的防护措施。

5.交通安全：

（1）企业内部交通设施是否完善，包括道路、停车场、交通标志等；

（2）企业内部车辆是否定期进行安全检查，驾驶员是否具备相应资质；

（3）企业内部交通安全规章制度是否建立健全，并得到有效执行。

6.环境保护安全：

（1）企业的生产工艺、产品是否符合环保要求；

（2）企业的污染物排放是否符合国家标准，治污设施是否正常运行；

（3）企业的环保应急预案是否建立健全，应对突发环境事件的能力。

7.电气安全：

（1）企业的电气线路、开关、插座等是否安全可靠，是否存在老化、破损现象；

（2）企业的电气设备是否定期进行绝缘检测，接地装置是否完好；

（3）企业的电气操作人员是否具备相应的资质，操作是否规范。

8.爆破安全：

（1）企业是否存在爆破作业，爆破作业是否严格按照国家相关规定执行；

（2）企业的爆破物品存储、运输、使用是否符合安全要求；

（3）企业的爆破作业人员是否具备相应资质，操作是否规范。

9.火灾爆炸安全：

（1）企业是否存在易燃易爆物品，存储和使用是否符合安全要求；

（2）企业的火灾报警系统、自动喷水系统等消防设施是否正常运行；

（3）企业的火灾应急预案是否建立健全，员工是否掌握火灾逃生自救技能。

10.应急管理：

（1）企业的应急预案是否建立健全，应急演练是否定期进行；

（2）企业的应急物资、应急设施是否完好，应急队伍是否组建并培训；

（3）企业的应急响应流程是否明确，员工是否熟悉应急操作。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

综合检查是指对企业整体安全生产状况进行全面检查，包括但不限于以下内容：

1.检查企业安全生产责任制和安全生产管理制度的建立与执行情况；

2.检查安全生产投入是否满足安全生产需要；

3.检查安全生产管理机构设置及人员配备情况；

4.检查安全生产教育和培训情况；

5.检查事故应急预案的制定和演练情况；

6.检查安全生产规章制度、操作规程的制定和执行情况；

7.检查安全生产设施、设备的使用和维护情况；

8.检查重大危险源的监控和管理情况；

9.检查事故处理和统计分析情况。

（二）专业检查

专业检查是指针对特定专业领域进行的检查，包括但不限于以下内容：

1.机械设备安全检查：检查机械设备的安全防护装置、连锁装置、报警装置等是否完好；

2.电气设备安全检查：检查电气设备的绝缘性能、接地装置、防雷设施等是否安全可靠；

3.特种设备安全检查：检查特种设备的使用、维护、检测是否符合国家法律法规和标准；

4.环保设施安全检查：检查环保设施的运行状况和排放指标是否符合环保要求；

5.职业健康安全检查：检查职业健康防护设施的使用和维护情况，以及员工健康监护情况。

（三）季节性检查

季节性检查是指根据季节变化对企业安全生产进行的检查，包括但不限于以下内容：

1.春季检查：重点检查设备启动、复工复产的安全措施；

2.夏季检查：重点检查防暑降温、防雷防电、防汛措施；

3.秋季检查：重点检查防火、防爆措施；

4.冬季检查：重点检查防冻、防滑、防火、防爆措施。

（四）节假日检查

节假日检查是指在节假日前后的安全生产检查，包括但不限于以下内容：

1.检查节假日期间的安全生产值班安排和应急响应措施；

2.检查节假日前后设备设施的维护保养情况；

3.检查员工节假日期间的安全意识和安全措施落实情况；

4.检查节假日期间的生产作业是否符合安全生产要求。

（五）日常检查和定期检查

日常检查和定期检查是指在日常生产过程中进行的常规性检查，包括但不限于以下内容：

1.日常检查：班前、班中、班后对生产设备、安全设施进行检查，及时发现和排除安全隐患；

2.定期检查：按照规定的时间周期，对企业的安全生产状况进行全面检查，确保生产安全；

3.检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括发现的问题、整改措施和整改期限；

4.跟踪整改：对检查中发现的问题进行跟踪整改，确保安全隐患得到及时消除。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

长假期间工业安全检查的重点是对生产设备、生产环境以及员工安全意识进行全面检查，确保长假期间生产安全，具体内容包括：

1.设备安全检查：

（1）对所有生产设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，不存在安全隐患；

（2）检查设备的安全防护装置、连锁装置、报警装置是否正常工作；

（3）检查设备的维护保养记录，确保保养工作按时完成；

（4）检查设备的操作规程是否完善，并确保操作人员熟悉和遵守操作规程。

2.环境安全检查：

（1）检查生产车间、仓库等场所的照明、通风、卫生条件是否满足生产要求；

（2）检查安全通道、紧急疏散通道是否畅通，安全标志是否清晰可见；

（3）检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通，消防器材是否配备齐全；

（4）检查生产场所的危险化学品存储是否符合安全规定，容器和包装是否完好。

3.安全意识与培训：

（1）检查员工是否了解并遵守长假期间的安全规定和操作规程；

（2）检查员工是否穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等；

（3）组织长假前的安全培训，强化员工的安全意识和应急处理能力；

（4）确保新入职员工在上岗前接受必要的安全培训。

4.应急准备与演练：

（1）检查应急预案是否完善，确保能够应对长假期间可能发生的各类紧急情况；

（2）检查应急物资和设备是否齐全，并确保其处于可用状态；

（3）组织应急演练，提高员工的应急响应能力和协同配合能力；

（4）确保值班人员熟悉应急流程和操作，能够在紧急情况下迅速反应。

5.安全生产责任制：

（1）明确长假期间的安全生产责任人，确保每个岗位都有人负责安全工作；

（2）检查安全生产责任制的落实情况，确保各级管理人员和员工都清楚自己的安全职责；

（3）建立长假期间的安全巡查制度，确保安全检查工作持续进行。

6.交接班管理：

（1）加强长假期间的交接班管理，确保接班人员了解上一班次的安全状况和需要注意的问题；

（2）接班人员要对设备状态、生产环境、安全隐患等进行全面检查，确保接班时的安全。

（二）交通安全

长假期间交通安全检查的重点是对企业内部及通勤途中的交通安全进行全面评估和保障，具体内容包括：

1.车辆安全检查：

（1）对所有企业车辆进行全面的维修和安全性能检查，包括制动系统、轮胎、灯光、油液等关键部件；

（2）确保车辆配备必要的应急工具和急救包，如灭火器、拖车绳、反光背心等；

（3）检查车辆行驶记录和保养记录，确保车辆的维护保养按时进行；

（4）对驾驶员进行交通安全教育，强调遵守交通规则和驾驶安全。

2.交通设施检查：

（1）检查企业内部道路的路面状况，确保路面平整、无障碍；

（2）检查交通标志、信号灯、减速带等交通设施的完好性和有效性；

（3）确保企业内部停车场的照明充足，停车位清晰标识，出入口畅通无阻；

（4）对发现的安全隐患及时进行整改，避免因设施问题导致交通事故。

3.驾驶员管理：

（1）对驾驶员进行资质审查，确保其持有有效的驾驶执照，且无重大交通违法行为；

（2）对驾驶员进行交通安全培训，提高其安全意识和应急处置能力；

（3）建立驾驶员安全行车档案，记录其安全行车表现和事故情况；

（4）制定并执行驾驶员休息和轮换制度，避免疲劳驾驶。

4.应急预案与演练：

（1）制定长假期间的交通安全应急预案，明确应急响应流程和责任人；

（2）组织交通安全应急演练，提高员工和驾驶员的应急处理能力；

（3）确保应急预案中的通讯设备、救援车辆等应急资源随时可用。

5.通勤交通安全：

（1）对通勤车辆进行安全检查，确保车辆安全性能良好；

（2）为通勤员工提供交通安全提示，包括乘车安全、道路选择、恶劣天气行车等；

（3）在通勤高峰时段加强对通勤道路的监控，及时发现和处置交通安全隐患。

6.宣传教育：

（1）利用海报、横幅、内部网络等多种形式，加强交通安全宣传教育；

（2）开展交通安全知识讲座，提高员工的安全意识和自我保护能力；

（3）鼓励员工积极参与交通安全活动，形成良好的交通安全文化氛围。

（三）环境保护安全

长假期间环境保护安全检查的重点是确保企业在假期中的环境安全，防止环境污染事故的发生，具体内容包括：

1.环保设施检查：

（1）对所有环保设施进行全面检查，包括废水处理设施、废气处理设施、固废处理设施等，确保其正常运行；

（2）检查环保设施的维护保养记录，确保保养工作按时完成，设施处于良好状态；

（3）检查环保设施的监测系统，确保能够实时监控污染物排放情况；

（4）检查应急处理设施，如事故池、应急排放口等，确保其在紧急情况下能够正常启用。

2.环境监测检查：

（1）检查环境监测设备是否正常运行，数据是否准确可靠；

（2）确保监测数据的及时记录和分析，对异常数据采取相应的措施；

（3）对重点污染源进行加密监测，确保污染物的排放符合国家标准。

3.环保应急预案：

（1）检查环保应急预案是否完善，是否涵盖了长假期间可能出现的各种环境风险；

（2）确保应急预案中的应急物资和设备齐全，并处于随时可用状态；

（3）组织环保应急预案演练，提高员工的应急响应能力和协同配合能力。

4.环境风险评估：

（1）对长假期间可能出现的突发环境事件进行风险评估，制定相应的预防措施；

（2）针对高风险区域和环节，加大检查频次，确保环境安全；

（3）对重大环境风险源进行重点监控，确保风险可控。

5.环保法律法规遵守：

（1）检查企业是否遵守国家和地方的环保法律法规，确保生产过程中的环境安全；

（2）确保员工了解并遵守环保法规，对违反环保法规的行为进行及时纠正；

（3）对企业的环境管理进行自查，确保环境管理体系的有效运行。

6.环境安全教育：

（1）加强长假期间的环境安全教育，提高员工的环境保护意识；

（2）开展环保知识培训，使员工了解环境保护的重要性和紧迫性；

（3）鼓励员工参与环保活动，形成全员参与的环境保护文化。

七、隐患排查分级

隐患排查分级是根据隐患可能导致事故的严重程度、发生概率以及对人员、财产、环境可能造成的影响，对隐患进行分类管理。具体分级如下：

1.重大隐患：

（1）可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患；

（2）违反国家法律法规，必须立即停工整改的隐患；

（3）在规定时间内未能完成整改的隐患。

2.严重隐患：

（1）可能导致较大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患；

（2）虽不违反国家法律法规，但严重影响生产安全和环境保护的隐患；

（3）需要在较短时间内完成整改的隐患。

3.一般隐患：

（1）可能导致轻微人身伤害、财产损失或环境污染的隐患；

（2）对生产安全和环境保护有一定影响，但不会造成严重后果的隐患；

（3）可以在正常生产维护周期内完成整改的隐患。

八、隐患排查管理

隐患排查管理是指对隐患排查工作进行计划、组织、实施、跟踪和改进的过程，具体内容包括：

1.隐患排查计划：

（1）根据企业安全生产实际情况，制定年度、季度、月度隐患排查计划；

（2）明确隐患排查的范围、内容、方法、周期和责任人；

（3）确保隐患排查计划的实施与生产计划相协调。

2.隐患排查组织：

（1）成立隐患排查小组，明确各成员的职责和任务；

（2）对排查人员进行必要的培训，提高其隐患识别和排查能力；

（3）确保排查过程中资源的合理配置。

3.隐患排查实施：

（1）按照隐患排查计划，定期开展隐患排查工作；

（2）对排查发现的隐患进行分类、记录，并制定整改措施；

（3）对重大隐患实行挂牌督办，确保整改到位。

4.隐患整改跟踪：

（1）对整改措施的实施进行跟踪，确保整改效果；

（2）对整改完毕的隐患进行复查，防止隐患复发；

（3）对整改过程中发现的新隐患及时进行识别和处理。

5.隐患排查改进：

（1）对隐患排查工作进行总结，分析排查效果和存在的问题；

（2）根据总结分析结果，调整和完善隐患排查计划和方法；

（3）通过持续改进，提高隐患排查工作的效率和效果。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监