桥梁下部结构标准化施工

目录

1、才虹准备总快求.....................................................7

1.1一般麻..............................................7

1.2技术准备..............................................8

1.3才供准备.............................................10

1.4材料准备.............................................10

1.5作业条件准备.........................................11

1.6安全施工准备.........................................12

1.7现竟保护准备.........................................13

2、水泥混凝土舒......................................................15

2.1隹备.............................................15

2.2施工X艺........................................16

2.3质量检断口质量恭隹.............................26

3、模板施工............................................................29

3.1施工隹备.............................................29

3.2翎莫板的联.........................................30

3.3模板的拆卸...........................................31

3.4组神喉板安虹艺..................................33

3.5柱模安装工艺.........................................37

3.6盖梁模板安打艺....................................39

3.8质量检验50

4、钢筋加工及安装施工.............................................52

4.1施工准备.........................................52

4.2钢筋加XX艺.....................................53

4.3钢筋加工质量加隹.................................61

4.4钢筋笼制作工艺...................................63

4.5承台钢筋缴L安虹艺.............................65

4.6＜柱（肋板）钢筋刎LT艺.........................66

4.7墩柱系梁钢筋纲................................67

4.8盖梁钢筋绑扎安装工艺.............................68

4.9涵洞及通道基础钢筋绑^犊装工艺...................69

4.1谢台台身钢筋纲L安装工艺...................................7（）

4.11预应力管道及预应力筋安装（系梁、盖梁）.....................71

5、钻孑心霍注榻红.................................................81

5.1Q隹备.........................................81

5.2施工工艺.........................................82

5.3实冽I项目.........................................98

5.4成品保护.........................................99

6、台身、大而只混凝土........................................101

6.1红隹备........................................101

6.2施工工艺........................................102

6.3注意事项........................................108

6.4质量检验........................................108

7、墩柱施工............................................................Ill

7.1施工准备............................................111

7.2施工工艺............................................112

7.3注意事项118

7.4质量检验............................................118

8、盖梁施工............................................................121

8.1隹备............................................121

8.2艺..............................................122

8.3注意事项.......................................125

8.4质量检验.......................................125

9、痛殛Q...............................................................................................................127

9.1施工准备............................................127

9.2施工X艺............................................128

9.3注意事项............................................132

94历量检验133

9.5安全环倘㈱........................................135

目录

1、预制梁方LLX艺................................................137

1.1.虹准备.................................................137

1.2.施工工艺.................................................140

1.3.注意事项.................................................149

14质量检查...................................................150

15安全环保措施..............................................152

2、梁板安装及简支变连续湿接头安装工艺............................156

2.1整体安装流程..............................................156

2.2湿接头:fcLX艺............................................156

3、现浇梁Q.....................................................159

3.1模板安虹艺..............................................159

32钢筋安装工艺..............................................167

3.3混；牡浇筑...............................................168

3.4预应力张拉...............................................169

4、水泥混凝土桥面铺装施工.........................................170

4.1.虹准备.................................................170

4.2.施工工艺.................................................171

4.3注意事项.................................................175

4.4质量才佥脸.................................................175

4.5安全环修㈱.............................................176

5、桥梁护^X..............................................................................................177

5.1施工准备..................................................177

5.2施工工艺.................................................178

5.3注意事项.................................................180

5.4质量才佥验.................................................181

6、桥梁支座施工..................................................183

6.1施工准备..................................................183

6.2简支梁艺............................................184

63现浇梁艺.........................................185

6.4.注意事顼.................................................185

6.5质量才佥验..................................................186

6.6安全环倒睡.............................................187

7、伸缩缝安装好................................................189

7.1缸准备..................................................189

7.3160型伸缩缝施工上吝......................................192

7.4质量检验.................................................194

7.5安全环被耗.............................................194

桥涵下部施工标准化施工

1、施工准^＞赵体要求

1.1

1.1.1按招标文件的要求配齐人员、桐或设备和测量、触检测义器，建立相应

的施工管理机构，制定现场管理的各项规章制度，落实管理措施O人员和机械设备如

需更换，应按合同约定的办法和＜序办理。

1.1.2项目进场后,及时将人员的联系信，包报送监理工程师和建设单位现^为项目执

行机构，主动与建设单位现场项目执行机构、监理工程师、她方征地拆迁机构及其他

相关部门进行沟通联系，熟悉项目管理的基本程序，相互交换工作分工、工作节点的

时限要求、现场存在的问题等重要信息。

1.1.3应充分考虑施工过程对交通的影响，不得随意中断主要交通干线。在跨越等

级公路、渠道及铁路时，应事先与交通管理、路政、水务、铁路等有关部门沟通，按

规定办理相关手续。

1.1.4桥梁工程施工实行首件工隹认可制。首件工程结束后，编制首件工程当结

报告，其内容宜包括：施工技术方案、施工X艺、质量保证措施、缺陷分析及采取

的整改措施、检测数据、主要施工管理人员和质量责任人等。首件环总结报告经

批准后方可进行;批量施工。

7

12技术准备

1.2.1技术文件编制

(1)在开工前，项目部组织技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图，核对工程

数量及图纸中的漏、错，应进行现场核实，全面核对坐标、高程和关键构造尺寸。对

图纸中存在的问题以及对设计的建议,应及时上报,并接受设计单位的设计技术交底。

(2)据合同明确的总体工期和关键节点工期的控制要求，完成实施性施工组织

设计的文件编制。

(3)桥梁下部W呈中的深基坑、支架施工、大体积(现场浇筑的最小边尺寸为1-

3m且必须采取措施以避免水化热引起的温差超过25℃的混凝土称为大体积混凝土)

混凝土等内容应编制专项施工技术方案，并根据相关要求开展公路桥梁工才X施工安全

风险评估。专项施工技术方案宜包括施工组织、施工技术、施工工艺和施工安全管理

等。专项施工技术方案由单位技术负责人签认，并加盖法人资格的单位公章后报送监

理工程师和建设单位现场项目执行机4勾。严格按批复的施工技术方案组织实施，在实

施过程中如发现方案中有不可行的内容或未预见到的问题时，应及时调整或修改方案

重新上报，经重新审批后方可组织实施O

(4)在开工前对本合同段的单位取呈、分部工^口分项W1进行划分，并报送

监理工程师。施工过程中应及时对相关资料进行整理、归档，并按建设单位要求的时

限提交交(竣)工文件，经审核合格后，存放到指定地点。

(5)加强对一线操作人员的岗前培训、上岗考试等教育培训，特别是张拉、压

浆、钢筋制作、模板安装、混凝土浇筑等关键工序人员的教育培训。

1.2.2施工测量

严格执行《工^则量规范》GB-50026-2007

8

1.23试验^佥测

(1)按合同要求和《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册第一分册工h!?您炒

的要求建立符合要求的工地试脸室。

(2)为保证施工质量的可比性和一致性，H呈开工前，工J也试验室应做好相关

材料的抽检与外委试验。

12.4安全技术交底

项目采用三级技术交底，即项目部交底、工a部向主管技术员的交底、主管技术

员向作业班组的交底。

(1)项目部交底

根据取呈内容和批准的实施性施工组织设计，由项目总工组织编制各专项交底文

件、项目经理组织，项目部总以呈师向生产副经理、各部门进行总体方向、方法、标

准、目标类的交底。

(2)141部向主管技术员的交底

工隹部长向主管技术员进行方案、工艺工法的交底。

(3)主管技术员向施工a组的交底

主管技术员向作业班组的交底是落实生产的关键环节，要对班组全体人员进行可

直接操作执行的工艺工法、具体数据的交底。

(4)两个以上施工组或W中配合施工时，项目经理部F呈技术管理部门应组

织对交叉作业部分进行联合交底。

(5)建立班前会^度，每天上班前应向作业人员明确当3作业的相关技术要求。

(6)交底有必要邀请监理单位参加，增强技术、安全文明施工交流。

9

13机具准备

1.3.1机具进场与停放

(1)进入施工现^的各类机械设备的规格和数量应满足"1质量、安全、环保

和进度的要求，同时应外观整洁，世态良好。

(2)现场各类机械设备的停放位置应合理规划、分区布置、摆放整齐。

(3)施工机械的其他要求应符合《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册第一

分册工J也建设相关章节的规定。

132设备安装调试

(1)工程所使用的锅炉、压力容器、起重机减等特种设备，使用前应具有法定

机构出具的检验检测合格证明，其安装调试、拆卸应具有经审批的施工方案及安全技

术指泡，并应由具备安装、拆卸资质和从业人员资格的队伍进行：气瓶应有安全条码、

有效仪表及防震圈等。

(2)所使用的机械设备如钻机、起吊设备等，悬挂操作规程牌，标明机械X称、

型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。

(3)定期对设备进行检查维修和保养清洗，并建立特种设备检修、维护台账，

保证设备安全可靠、运转正常，严禁设备带病作业。

1.4材料准备

1.4.1原材料、半成品采购与存放

(1)对施工中涉及的工^材料进行现场调查，并应结合W呈规模和施工进场安

由怦角定仓储数量，选择好的供应商和生产商，落实好材料管理“源头把关，过程控制”

的各个环节。

10

(2)合理分批采购生产用材，使材料成本降低到最低。

(3)桥梁施工的钢筋、水泥、外加剂、钢绞线、伸缩装置、支座、锚具等主要

材料应实行资格备案制，并应加强进场质量检验。

(4)建立工程#料管理台账，记录材料的生产厂家、出厂日期、进场日期、数

量、规格、批号及使用部位。

6)材料验收合格后，应根据材料的性能和用途合理选择存放场所，规范码放,

并应考虑材料的防火、防盗、防潮湿及运输、装卸、加工等因素，避免二;欠倒运。

L4.2原材料、半成品试脸

(1)严格控制材料料源及其生产工艺，所有材料、半成品、成品应在自检和监

理工程师抽检合格后方可使用，夕卜委试验项目应事先报经监理工程师同意。原材料、

半成品应按其检验执态和结果、使用部位等进行标识。试脸台账应记录取样送检日期、

代表数量、检测单位、检测结果、报告日期以及不合格材料的处理情况等内容。

(2)钢材、水泥、钢绞线、支座、锚具、外加剂等工程主要材料的质量证明书

和试验检脸报告应与工程交(竣)工资料一起存档备查，作为对工程质量终身负责的

证据。

15作业条件准备

15.1施工场地

(1)桥梁取呈开工前应完成“四通T”，即做好临时水、电、通信和施工便道

(便桥)的修建工作，并做好场地平整、硬化、排水等工作。

(2)应按照“混凝土集占搅拌、构件集中预制、钢筋集中加工”的原则，重点

做好混凝土拌和站、构件预制场、钢筋加工场的建设工作，具体要求见《新疆维吾尔

自治区公路施工标准化手册第一分册A也建设相关章节的规定。

15.2作业人员的要求应符合《新疆维吾尔自治区公路施工标准化手册第一分册工

地建设相关章节的规定。

1.6安全施工准备

1.6.1编制桥梁工^的施工组织设计和施工技术方案时,应根据H呈特点同时编制

保证施工安全的技术方案和组织方案。危险性较大的工程应编制安全专项施工方案。

1.6.2按照相关法律法规的要求建立健全安全生产管理制度,保证安全生产条件所

需资金的投入，严禁安全资金挪作他用，并设置安全管理职能部门，配备相应的专职

安全管理人员，明确管理职责和安全责任。

1.6.3按照“1.2.4安全技术交底”规定，进行项目交底工作。分部分项工f呈作业前,

应由项目安全工f呈师或分管技术员向全体作业人员进行安全技术交底。工^长每天班

前会布置生产任务时，应对易发生的安全事故进行提醒、警示。

1.6.4提前为技术、管理和生产作业人员配齐安全防护用品。并应保证防护用品的

质量满足国家或行业标准的规定。进入施工现场的人员应按规定佩戴、使用劳动安

全防护用品，安全监察人员应佩戴袖标（牌）。

L6.5做好施工作业人员的安仝教育培训：特种作业人员应经过专业培训，考试合

格后，持证±岗。

1.6.6施工作业所使用的机械、设备和工具应符合国家有关标准的规定。定期检查

和检验，特种设备应符合其安装、维护、使用和检验等管理制度的规定；各种机电设

备操作和各种危险作业，根据安全操作规程在施工现场设置安全操作规程牌进行明

示，其内容应包括操作要点、安全事项、工前检查、工后保养、日常维护等。

1.6.7根据现行《施工＜场临时用电安全技术规范》的要求和合同段内施工现场的

特点以及地理环境等，由电气专业人员编制施工现场临时用电方案（临时用电施工组

12

织设计）。

1.6.8对施工生产作业区域内所有的临边、洞口和可能发生高处坠物的区域，应设

置符合规范要求的安全防护设施；对施L见场范围内可能存在某种危险性的区域，应

设置醒目的警戒、警告、警示标志；夜间施工时，现场应设有保证施工安全要求的照

明设施O

1.6.9按照国家有关规定配置消防设施和器材，设置消防安全标志。

1.6.10桥梁工fl施工现场应采取封闭式管理，应做到办公区域与生活区域隔离，

施工区域与非施工区域隔离，作业危险区域与作业非危险区域隔离。跨越公路、渠道、

铁路施工时，应设专人负责做好防护工作，保证既有公路、渠道、铁路畅通及人员安

全。

1.6.11组织制订安全生产应急救援预案，建立应急救援组织机构，酉昵应急救援

人员、机具、物资、器材，并定期组织开展有针对性的演练。

1.6.12为施工＜场从事危险作业的人员力、理意外伤害保险。

1.7环境保护准备

1.7.1编制桥梁工程的施工组织设计和施工方案时，应根据工程特点，针对在施工

中可能对环境造成的不利影响，编制具体的环境保护方案。

1.7.2现场液态、固态等各类废弃物，应按照规定进行处理，严禁擅自掩埋、焚烧

或排放；施工现应根据需要设置机动车辆冲洗设想排水沟及沉淀池，施工、生活

污水经处理达标后，方可排放，防止水土污染。

1.7.3施工＜场宜经常洒水，避免扬尘污染空气。

1.7.4临近居民区施工时产生的噪声不应大于现行《建筑施工场界环境噪声排放标

准》的规定。施工作业人员在噪声较大的现场作业时，应采取有效防护措施。

13

1.75应节约用地，少占用农田。不得随意占用或破坏施工现^周围相邻的道路、

植被以及各种公共设施场所。

1.7.6应加强环境监测和事故预防，施工中应尽量减少对原有自然环境的破坏。

1.7.7桥梁工41交工前，应及时对临时辅助设施＞临时用地和弃土等进行处理，疏

浚河道，保证做到工完场清，符合环保要求。

14

2、水泥混凝土施工

21施工准备

2.1.1设备准备

(1)混凝土拌和设备：混凝土拌和站、装载机等。

(2)混凝土运输设备：混凝土罐车。

(3)浇筑机具：导管、岩筒、流槽、插入式振动器、表面振动器、附着式振动

器、铁钥;等。

(4)配套设备：混凝土输送泵、吊斗、吊车等。

(5)安全设备：安全帽、安全护拦等。

(6)通讯设备：手机、对讲机。

(7)其他设备：发电机组等。

2.1.2材料准备

(1)原材料：拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验，符合

规范要求。

(2)水泥和外加剂应符合现行国家标准，并附有出厂的品质试脸报告等合格证

明文件。

(3)袋装水泥在运输和储存时应防止受潮。不同强度等级、品种和出厂日期的

水泥应分别堆放。散装水泥的储存，采用水泥罐或散装水泥仓库。水泥如受潮或存放

时间超过3个月，应重新取样检验，并按其复验结果降级使用。

(4)骨料应按品种规格分别堆放，不得:阴•<>

15

2.1.3拌和站作业条件

(1)场地应完成四通一平。场地规整，场地硬化，临时排水系统，临时用电等

安全设施已完成。施工配合比等标识标牌应清楚齐全。

(2)试验室提供相应工＜部位已获批准的胫施工配合比。

(3)人员配备及技能培训：

。人员配备：工#齐全、数量足够、满足施工要求。

支能培训：采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式，培训拌和设备

操作维护方法、技术要求，及混凝土运输、浇筑施工，安全文明环保施工要求。

22施工工艺

2.2.1工艺流程

酉冶比设计T酉谢T拌制T运揄T浇筑T振捣成型T养生

2.2.2混凝土坦诚姆用

(1)施工前，每班次必须测定砂含石、石含砂、集料的含水量指标，据此下达

混凝土施工酉期通知单。雨天、高温天气，应增加集料含水率测定次数。

(2)混凝土原材料的计量

五晦一工作班应先对计量设备进行零点校核(零点校核:将电子秤清理干净,

校核系统自动归零)，保证称量准确。

@＜批次集栉4场应进行筛分试验,校核本就欠集料与配合比设计时集科试样的

一致性。

31狗I勿的配合比用质量法计量。混凝土原材料每盘称量允许偏差见下表

酉蝌数量允许偏差(以质量计)

材料类别|允许偏差(%)

16

预制场或集中搅拌站拌^

水泥、混合材料+2±1

机细骨料±2

水、外加剂

士2±1

2.2.3混凝土拌和4勿的拌制

(1)混凝土搅拌机，必须使用带有自动称量(采用质量称量严禁采用流量计量)、

进料装置和控制拌和时间的强制式搅拌机搅拌。

(2)拌和I勿投料顺序：

。首先将砂、石通过酉用器后由传送带送入搅拌筒；

②然后由安装在水泥罐上的螺旋输送器将水泥通过计量装置注入搅拌筒，与砂、

石干拌5秒钟左右。

。用水泵从水池吸入拌和水后，通过计量称注入搅拌筒，进行搅拌。

④冬季拌和时，投料前，应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机加料顺序为粗集对一►细

集料T水(稍加搅拌)T水泥搅拌。

(3)拌^第一盘混凝土时，可增加水泥和细骨料用量10%,但保持水灰比不变,

或直接拌和一盘水泥砂浆，以覆盖搅拌筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。

(4)才宽拌时间：

自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，

并经试验确定，且不得低于下表的规定。

混凝土最短搅拌时间

涵疑i崩落度(mm)

搅拌机类别才觉拌机容量(L)<3030^70>70

潞疑土最短搅产时间(min)

<400151.01.0

强制式

<1500251515

注：①I觉拌细砂混凝土或掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应适当延长1〜

17

2min;

②i觉拌时间不宜过长，每一工作班至少应抽查两次；

③表列时间为从搅拌加水至开始出料止；

④当采用其他形式的搅拌设备时，搅拌的最短时间应按设备说明书的规定或经试

验确定。

⑤冬季拌和时，时间应比常温时延长50%。

(5)混凝土拌和过程中，应经常从拌缸的观和L目测检查混凝土拌和物的均匀

性。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象同时，每一工作

班应不少于两次检查混凝土拌和4勿的均匀性，均匀性检查应在拌和f几卸料过程中，从

卸料流的14至3/4之间部位分别取样，进行试验，其检测结果应满足：混凝土中

砂浆密度两次测值的相对误差不大于0.8%,单位体积湛疑土中粗骨料含量两次测值

的相对误差不大于5%o

(6)混凝土搅拌完毕后，应按下列要求检测混凝土拌和物的坍落度。每一车都

应测定其坍落度，搅拌运输车出场前及到场通过自身搅拌均匀后，应取样进行试脸，

心寸坍落度的损失。到场坍落度检测合格的方可浇注。最小取样量，应多于试脸所需

量的15倍，并按《普通混凝土井和4勿性能试脸方法标准》(GB/T50080-2002)规定

评定。

(7)拌和温度才空制

冬季施工时，混凝土拌和I勿的出机温度不宜低于10℃,入模温度不应低于5℃。

拌和水和骨科最高温度CC)

项目拌和水骨料

强度等级小于425的普通硅

8060

酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥

强度等级等于及大于425的

盖期^水尼、矿渣硅酸盐6040

赫

18

注：当骨料不加热时，水可加热到100℃,但水泥不应与80℃以上的水直接接触。

加料顺序为先加骨科和已加热的水，然后再加水泥。

2.2.4混凝块输

(1)应通过试验工程确定混凝土运输车辆的配置，确保混凝土的运输能力适应

混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使济疑土运浇筑地点时仍

保持均匀性和规定的坍落度。

(2)硅罐车运输混凝土时，途中应以2y转/min的慢速进行搅动。

(3)运输时间不宜超过下表的规定。

1心疑土拌利I碎输时间限制

气温(℃)无搅拌设施运输(min)拌设施运榆(min)

20-303060

10-194575

5-96090

注：①I参用外加剂或采用快硬水泥拌制)跋土时，应通过试验查明所配制混凝土

的凝结时间后，确定运输时间限制；

②表列时间系指从加水搅拌至入模时间。

2.25混凝土浇筑

(1)浇筑前的准备工作

。莫板工随时检查模板和支撑系统、钢筋工4佥查钢筋和预埋件，做妇记录，符合

设计要求并通过监理工程师验收方能浇筑混凝土；

②高温天气应对模板外侧浇水降温；

(3)泵送混凝土时，先泵送一盘水泥砂浆，以润滑输送管c

(2)混凝A浇筑要点：

⑪空制混凝土自由下落高度：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m,如超

过2m,应采用减速装置如溜槽或串筒浇筑，在出料口下面，混凝土堆积高度不彳的超

19

过Im。

②分层浇筑：分全面分层不啕面分层两种方式，应根据结构物高度和宽度，在分

项工程开工报告中明示分层浇注方式。一般高度《60cm的结构按斜面分层，＞60cm

的按全面分层方式浇筑，梁体腹板、盖梁等钢筋密集全面分层不便的亦可采用斜面分

层方式。上下层同时浇筑时，应在下层;昆7疑土初凝或重塑前完成上层混凝土的浇注，

上层与下层前后浇筑距离应保持15m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开

始逐层扩展升高，保持水平分层，每层斜面界面交叉处应插不同颜色彩旗区分振捣毁

落，每层振捣班组应协调施工，不得漏振。混凝土分层浇筑厚度不宜超过下表的规

定O

混凝土分层浇筑厚度

捣实方法浇筑层厚度(mm)

用插入式振动器300

用附着式振动器300

无筋或配筋稀期■250

用表面振动

^琥较密时150

无筋知己筋200

人工1岛实

配筋较密时150

注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整c

分层浇注示意图

1——分层线

2—海能土

3——浇筑方向

O〜G)为混凝土浇筑步骤

④使用插入式振动器时，应快插慢拔，移动间距不应超过振动器作用半径的15

20

倍（型号的8~9倍，30棒R=24O〜270mm、50棒R=400〜450mm）;浇注上层混

凝土时应将振捣棒插入下层混凝土100mm以上；振捣棒与侧模应保持100mm以上

的距离，避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。振动棒的插点要均匀排列，移动

可采用“行歹”式”或“交错式”。

振捣棒插入深度与作业半径：

4

，在饶层・

0

70I

s0

振捣棒的插点与移动:

行列式交错式

④平板振动器的移位间距，应以使振动器底板能覆盖覆盖已压实部分不小于

100mm。

⑤附着式振动器的布置距离,应根据构造物形斗板振动器性能等情况并通过试验

21

确定。施工时附着式振捣器应布置于腹板模板夕M虬左右对称安装。具体安装方法为

距端头0.5~lm处开始布设，间距布置宜为L5m,安装采用螺栓紧固连接。附着式

振捣器应选用低频高幅，功率在1.1〜15kw范围内。附着式振捣器不能取代常规插入

式振捣器的使用，适用于正常振捣完成后打开附着式振捣器5〜10秒，禁止过振o

⑥混凝土的浇筑应连续进行，如因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初

凝时间或能重塑的时间。混凝土的运榆、浇筑及间歇的全部时间视采用水泥品种一般

不超过表《混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间》的规定。当超过规定允许时

间时应预留施工缝，施工缝应按规定要求处理。

疑土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)

混凝土强度等级气温不高于25℃气温高于25℃

<C30210180

>C30180150

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。

⑦在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝

土的条件下，采取措施(如用海绵、干布吸水)将水袖余。继续浇筑混凝土时，应查

明原因，减少泌水。

脑吉构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行收面抹平，待定浆后压光

或凿毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不

得接触混凝土面。

⑨浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发

现有松动、变形、移位时，应及时处理。

(©浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。

(3)施工缝的处理。

预留施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且

22

便于施工的部位，并应按下列要求进行处理:

(D凿除处理：

a用钢丝刷刷毛或水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa见表《混凝土强度达到0.5Mpa

所需时间》；

b用人工凿除时，须达至U2.5MPa,参照331《拆除非承重模板的估计期限》；

c用风动机凿毛时，须达到lOMPa(48个小时左右)。

》曝崩庾烽J0.5Mpa所翻恫(h)

日平均气温CC)

序号；蹦土强度(Mpa)

5〜1516^2021〜30

1C301074

2ci5yo1185

②经凿毛处理的混凝土表面,应先用空压机吹再用水冲洗干净,在浇筑混凝土前,

对垂直施工缝宜刷一层同型号水泥拌制的净浆，对水平缝应铺一层厚为10~20mm的

1:2的同型号水泥用明的水泥砂浆,，或铺一层厚约300mm的混凝土，其粗集料宜

比新浇筑混凝土减少10%。

。重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋液疑土结构，应在施工

缝处布踹固钢筋(钢筋直筋不小于16mm,间距不大于20mm)或石桦；有抗渗要

求的施工缝应按设计要求施工有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。

碘虹缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。

工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要

达到的强度，一般最低为L2MPa,当结构物为钢筋混凝土时，不宜低于2.5MPa。混

凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试脸确定，如无试验资料，可参见《混凝土强度

达到05Mpa所需时间》表、《'；昆凝土强度达到1.2Mpa所需时间》表。

;瞬士强度达到1.2Mpa所需时间(d)

夕卜界平均气温CC)

水泥品种及强度等级

<5<10<15>15

揖烧依麻弓艘物大于等于325的询槐2520151.0

矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及强度等级小于325普

4.03.02015

通水泥

2.2.6混凝土的养生

(1)混凝土浇筑完成后，野外、非集中处结构物应在收浆后尽快用土工布覆盖

洒水养生洒水养生时间一般为7d。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面

有模板覆盖时，应在养生期间经常使模板保持湿润。

(2)混凝土桩基础养生7殳在桩顶上部注水养生；冬季施工时，灌注桩混凝土

初凝后将桩头清理干净覆盖一层塑料布，回填100cm以上填土自然养生并保证桩头

不受冻害。

(3)当气温低于5℃时，搭建保温棚内设火炉(当棚内湿度过低时，可在炉上

用锅加水，以水蒸汽保湿)以保证温度不低于10℃或采用锅炉蒸汽养生(用保温材料

覆盖，内设通气管道)。

(4)混凝土养生用水水质与拌和用水相同。

(5)混凝土的养生时间不少于7d,每天养生以能保持混凝土表面经常处于湿润

状态为准。对于用蒸气加热法养生的混凝土结构，除制取标准养生试件外，应同时制

取与混凝土结构同条件蒸养试件，然后移入标准养护室养生到28d,以检查经过蒸养

后:五凝土28d的强度。

(6)对大体积泌疑土的养生，应根据气候条件采取控温措施(加设防晒棚罩、

冷却水降温或在温度较低时使用砂、锯末等保温材料保温等)，并按需要测定浇筑后

的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内，当设计无要求时，温差

不宜超过25℃。

24

(7)混凝土强度达到2«5MPa前，不得使其承受行人、手推车类运输工具、模

板、支架及脚手架等荷载。

(8)用蒸气法养生混凝土时，除应按正常养生有关规定执行外，混凝土的升降

温速度不得超过下表的规定。

加热养生混凝土的升、降温速度CQh)

表面系数(m-1)升温速度降温速度

>61510

<6105

注：①大体积混凝土应根据情况确定;

②表面系数是指结构冷却面积(n?)与结构体积(n?)的比值，当采用普通硅酸盐

水泥时，养生温度不宜超过80C,当采用矿渣硅酸盐水泥时，养生温度可提高到85℃

-95℃o

(9)桥涵结构物养生

①滴灌养生：墙身、墩台、盖梁等，在模板拆除后立即用塑料薄膜或土工布裹

覆，裹覆要严实牢固以免被风刮开刮破，在结构物顶部高处放置水桶接出塑料软管

(每30cm宽T),管道两侧密布小花商灌，滴灌时要确保水流沿着混凝土表面。

②节水保湿养生膜：混凝土节水保湿养生膜^采用可控高分子吸收材料，根据水

泥的水化曲线研制而成，这种高分子吸收材料一方面彳Q隹向空气中蒸发水分，一方面

可以毛细管现象向混凝土表面传递水分，因此只要浇一次水，让高分子吸收材料固定

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水分，通过缓慢而不间断的释放，而确保养生用水。在模板拆除后先在混凝土表面洒

T水，然后立即用节水保湿养生膜裹覆，裹覆要严实牢固以免被风刮开创破。此方

法适用于结构物墙身和桥梁立柱的养生。

23质量检验和质量标准

2.3.1质量检验

(1)浇筑混凝土前的检验

工设备和场地；

②混凝土组成材料及配合比(包括外加剂)；

⑥基础、钢筋、预埋件f隐蔽工及支架、模板：

④养生方法及设施，安全设施。

(2)拌^和浇筑混凝土时的检验

①;践土组成材料的外观及8蝌、拌M每一工作班至少2次，必要时随时抽

样试脸；

②混凝土的和易性(坍落度等)每工作班至少2次；

。砂石材料的含水率，每日开工前1次，气候有较大变化时随时检测；当含水率

变化较大、将使酉训偏差超过规定时，应及时调整；

26

④混凝土的运输、浇筑方法和质量;

⑤外加剂使用效果；

取混凝土试件。

（3）浇筑混凝土后的检:验：

①养生情况；

②混凝土强度，拆模时间；

。混凝土外露面或装饰质量；

◎吉构外^尺寸、位置、变形和沉降。

（4）隐蔽工程检查、分部工程检查、工程变更设计、施工技术修改、施工方案

变更、质量事故的发生和处理等事项，应按有关规定及时通知有关人员。

（5）对混凝土的强度，应制取试件检验其在标准养生条件下28d龄期的抗压极

限强度。试件^取组数应符合下列规定：

①不同强度及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑地点或拌和地

点随机制取。

②浇筑T殳体积的结构物（如基础、墩台等）时，每一单元结构物按规范要求应

制取不少于2组。

。连续浇筑大体积^构物混凝土时，每80〜200m3或每一工作班应制取2组。

QX片梁长16m以下应制取1组,16〜30m制2组,31、50m制取3组,50m

以上者不少于5组，如有其它要求，应按要求进行增加组数，但不得低于以上数量。

（盖梁的参照本条执行）

⑤浇筑混凝土小桥涵，每一座或每一工作班制取不少于2组；当原材利和配合

比相同，并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2组。

(6)应根据施工需要，制取与结构物同条件养生的试件作为预应力施工阶段强

度的据。

232质量标准

(1)混凝土抗压强度以标准条件下养生28d龄期试件的抗压强度进行评定。

(2)当混凝土强度按试件强度进行评定达不到合格条件时，可采用钻取试样或

以无损检测法查明结构实际混凝土的抗压强度和浇筑质量，如仍有不合格，应由有关

单位共同研究处理方法。

(3)结构混凝土应符合下列规定：

①表面应密实、平整。

◎口有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的05%。

⑨口有裂缝，其宽度不得大于设计规范的有关规定。

④小型构件无翘曲现象。

⑨口有严重缺陷，影响结构性能时，应分析情况，研究处理。

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3、模板施工

3.1施工准备

3.1.1模板工fl施工前，模板厂根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供

应等现场条件，编制模板工程专项设计方案。

3.1.2模板工不呈设计方案应包括下列内容：

(1)按基础墙身、墩柱、盖梁等构件三类模板进行设计，一般构件模板面钢板

厚度不低于5mm，肋板不低于3mm;大型构件模板则要经过验算其钢板厚度应满

足刚度要求。

(2)绘^模板酉班设计图、连接件和支撑系统布置图、细部结构和异型模板详

图及特殊部位详图，应标注清楚模板安装顺序与编号，编号应与实际模板编号一一对

应。模板酉板设计时用作调整板的小板要放在结构物下部，外露面选用大面积模板;

模板宜竖向拼装，并应根据沉降缝位置将竖缝排至结构物一端；横向加强背肋从下至

上的间距要从小到大。

(3)根据结构构造形式和施工条件确定模板荷载，对模板和支撑系统做强度、

刚度、稳定性等力学验算。

(4)编制翎美板与配件的规格、品种、数量明细表。

(5)制定技术及安全措施，包括模板结构安装及拆除的程序，特殊部位、预埋

件、预留孔的处理方法等。

(6)编写模板工fl施工说明书，制定钢模板及配件周转使用方式与计划。

3.1.2应按照安装程序进行模板堆放，平行叠放时要面朝上背朝下，稳当妥贴，避

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免碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于

10cm,立放时也应放垫木，必须采取措施防止倾倒并保证稳定，平装运输时，应整堆

捆紧，防止摇晃摩擦。

32钢模板的组装

3.2.1人员酉珞：