西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》2023-2024学年第一学期期末试卷_第1页
西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》2023-2024学年第一学期期末试卷_第2页
西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》2023-2024学年第一学期期末试卷_第3页
西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》2023-2024学年第一学期期末试卷_第4页
西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》2023-2024学年第一学期期末试卷_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

学校________________班级____________姓名____________考场____________准考证号学校________________班级____________姓名____________考场____________准考证号…………密…………封…………线…………内…………不…………要…………答…………题…………第1页,共3页西安医学高等专科学校《机械产品装配工艺》

2023-2024学年第一学期期末试卷题号一二三四总分得分一、单选题(本大题共30个小题,每小题1分,共30分.在每小题给出的四个选项中,只有一项是符合题目要求的.)1、某机械结构中,需要使用一个滚动轴承来承受径向和轴向的联合载荷,并且转速较高。以下哪种类型的滚动轴承最适合?()A.向心球轴承B.推力球轴承C.圆锥滚子轴承D.圆柱滚子轴承2、在机械精度设计中,形位公差包括形状公差、位置公差和跳动公差。圆度公差属于:()A.形状公差B.位置公差C.跳动公差D.以上都不是3、在机械制造工艺中,先进制造技术不断发展。快速原型制造技术的特点是:()A.能够快速制造出产品原型B.适合单件小批量生产C.可以制造复杂形状的零件D.以上都是4、在机械精度测量中,三坐标测量机是一种高精度的测量设备。它可以测量:()A.点的坐标B.直线度C.平面度D.以上都是5、某机械系统采用液压传动,已知液压缸的有效面积A=0.02m²,工作压力p=5MPa,其输出拉力约为多少?()A.1000NB.2000NC.3000ND.4000N6、在机械传动系统中,若要求传动比准确、传动平稳、承载能力大,以下哪种传动方式较为合适?()A.带传动B.链传动C.齿轮传动D.蜗杆传动7、在机械加工中,为了提高生产效率和降低成本,常采用成组技术。以下哪个是成组技术的核心?()A.零件分类编码B.成组工艺设计C.成组生产组织D.以上都是8、在机械加工中,对于一个具有较高表面粗糙度要求的平面,以下哪种加工方法较为合适?()A.铣削B.磨削C.车削D.刨削9、对于一个需要进行表面强化处理的零件,以下哪种方法能提高表面硬度和耐磨性?()A.喷丸强化B.滚压强化C.渗碳强化D.氮化强化10、对于一个承受静载荷的紧螺栓连接,已知螺栓的直径为16mm,许用拉应力为120MPa,所受轴向载荷为20kN,请问需要的螺栓个数至少为多少?()A.2B.3C.4D.511、在机械制造中,数控加工技术具有高精度、高效率等优点。以下关于数控加工的说法中,错误的是?()A.数控加工可以实现复杂零件的加工,提高加工精度和表面质量B.数控编程是数控加工的关键环节,需要掌握一定的编程知识和技能C.数控加工中心可以完成多种加工工序,提高生产效率D.数控加工只适用于单件小批量生产,不适用于大批量生产12、在机械系统的润滑中,以下哪种润滑脂适用于高温、高速的工作条件?()A.钙基润滑脂B.钠基润滑脂C.锂基润滑脂D.复合锂基润滑脂13、某机械零件的材料为40Cr,为了提高其综合力学性能,常采用的热处理工艺是?()A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火C.淬火+高温回火D.正火14、在液压传动系统中,溢流阀是一种重要的压力控制元件。当系统压力超过溢流阀的调定压力时,溢流阀会:()A.关闭,阻止油液回流B.打开,使多余的油液流回油箱C.保持半开启状态D.以上情况都有可能15、在机械加工中,车削加工可以加工各种回转表面。已知车削一个外圆锥面,圆锥半角为30°,小端直径为40mm,长度为100mm,请问大端直径约为多少?()A.80mmB.92.3mmC.100mmD.112.3mm16、在数控加工中,以下哪种编程方法适用于形状复杂、精度要求高的零件加工?()A.手工编程B.自动编程C.宏程序编程D.以上都可以17、在机械制造工艺中,对于一个复杂形状的零件,以下哪种毛坯制造方法较为合适?()A.砂型铸造B.金属型铸造C.熔模铸造D.离心铸造18、在一个机械传动系统中,主动轮的转速为1500r/min,从动轮的转速为500r/min,若主动轮的直径为200mm,那么从动轮的直径应该是多少?()A.600mmB.800mmC.1000mmD.1200mm19、在机械设计中,需要选择合适的材料来制造一个承受重载且在高温环境下工作的零件。以下哪种材料是较为合适的选择()A.铝合金B.钛合金C.耐热钢D.工程塑料20、对于一个机械系统中的滚珠丝杠螺母副,以下哪种滚珠循环方式的承载能力较大?()A.内循环B.外循环C.端盖式D.插管式21、在一个闭式齿轮传动系统中,小齿轮采用40Cr钢调质处理,大齿轮采用45钢正火处理。已知传递的功率为10kW,小齿轮的转速为1200r/min,齿轮的精度等级为7级,那么齿轮的模数应该选择多少?()A.2mmB.2.5mmC.3mmD.3.5mm22、机械原理中,机械效率是衡量机械性能的重要指标之一。以下关于机械效率的说法中,错误的是?()A.机械效率是输出功与输入功之比B.机械效率总是小于1,因为机械在工作过程中会有能量损失C.提高机械效率可以通过减小摩擦、降低运动副的质量等方法实现D.机械效率与机械的结构、工作条件和负载大小等因素无关23、在一个液压系统中,要控制执行元件的运动方向,应选用哪种控制阀?()A.溢流阀B.减压阀C.换向阀D.顺序阀24、在机械加工工艺规程制定中,需要确定工序和工步。加工一个阶梯轴,包括车外圆、车端面、钻孔、铣键槽等工序,其中车外圆又分为粗车和精车两个工步。请问在制定工艺规程时,如何合理安排这些工序和工步的顺序?()A.先粗车外圆,再精车外圆,然后车端面、钻孔、铣键槽B.先车端面,再粗车外圆、精车外圆,然后钻孔、铣键槽C.先钻孔,再车外圆、车端面,然后铣键槽D.先铣键槽,再车外圆、车端面、钻孔25、在机械制造工艺过程中,要加工一个键槽,已知键槽的宽度为10mm,深度为5mm,长度为80mm,若采用铣削加工,请问选用哪种铣刀较为合适?()A.立铣刀B.键槽铣刀C.三面刃铣刀D.角度铣刀26、在一个钻床加工过程中,要在一块钢板上钻一个直径为10mm的孔,材料为Q235钢,钻头的转速为500r/min,进给量为0.2mm/r,那么钻孔所需的时间大约是多少?()A.1minB.2minC.3minD.4min27、某一机械传动系统采用了链传动,为了减小链传动的不均匀性,可采取以下哪些措施?()A.增加链轮齿数B.减小链节距C.采用张紧装置D.以上都是28、在机械加工中,为了改善已加工表面的残余应力状态,可采取以下哪种工艺?()A.磨削B.抛光C.滚压D.珩磨29、对于一个需要频繁正反转且启动转矩较大的机械系统,应选用的电机是()A.直流电机B.交流异步电机C.交流同步电机D.以上都不是30、在机械系统的故障诊断中,振动信号分析是常用的方法之一。通过对振动信号的频谱分析,可以:()A.确定故障的类型B.判断故障的严重程度C.查找故障的部位D.以上都可以二、绘图题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)按照给定的工作要求,绘制一个包装机械的封口装置装配图,包括加热元件、压合机构等部件。2、(本题5分)绘制一个V带轮的零件图,标注轮槽尺寸、外径、孔径等参数,同时给出形位公差和技术要求。3、(本题5分)根据给定的尺寸和精度要求,绘制一个键连接的装配图,标注键的规格、公差和装配方式。4、(本题5分)根据给定的工作要求和参数,绘制一个蜗轮蜗杆减速器的装配图,包括箱体、蜗轮、蜗杆、轴、轴承等主要零部件,并标注相关尺寸。5、(本题5分)按给定的参数,绘制一个滚珠丝杠副的滚珠循环方式示意图,标明内循环和外循环。三、简答题(本大题共5个小题,共25分)1、(本题5分)详细阐述机械制造中的绿色制造理念,包括资源节约、环境保护和可持续发展等方面,并分析绿色制造在机械行业中的实现途径和发展前景。2、(本题5分)解释机械加工中的残余应力产生的原因,以及它对零件使用性能的影响。如何减少或消除残余应力?3、(本题5分)详细阐述在机械制造中的自动化装配技术,包括装配机器人的应用、装配线的布局和装配精度的控制。4、(本题5分)解释在机械精度设计中,测量误差的分类和产生原因,如系统误差、随机误差等,以及如何减小测量误差。5、(本题5分)请详细

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论