起重机隐患排查治理制度

起重机隐患排查治理制度一、目的

本制度旨在加强起重机设备的安全管理，预防和减少因起重机设备隐患引发的安全事故，确保生产安全、人员安全和财产安全。通过建立健全的起重机隐患排查治理体系，规范起重机设备的检查、维护和整改工作，提高设备的安全性能，为企业创造良好的安全生产环境。

二、适用范围

1.本制度适用于公司内部所有涉及起重机设备的作业场所，包括但不限于生产车间、仓库、码头等。

2.本制度适用于公司所有起重机设备，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、港口起重机等。

3.本制度适用于公司所有与起重机设备安全相关的管理人员、技术人员、操作人员和维修人员。

三、职责

1.企业法定代表人：对企业起重机设备安全全面负责，确保隐患排查治理工作的有效开展。

（1）组织制定起重机设备安全管理规章制度和操作规程；

（2）组织制定起重机设备隐患排查治理方案，明确排查内容、方法、频次和整改措施；

（3）对隐患排查治理工作进行全面监督，确保整改措施落实到位。

2.安全管理部门：负责起重机设备隐患排查治理工作的组织实施和监督。

（1）制定起重机设备隐患排查治理计划，明确排查范围、周期和标准；

（2）组织对起重机设备进行定期检查，发现问题及时督促整改；

（3）对起重机设备事故进行调查处理，分析事故原因，提出整改措施。

3.设备管理部门：负责起重机设备的日常管理和维护保养。

（1）制定起重机设备维护保养计划，确保设备运行安全；

（2）对设备操作人员进行安全教育和培训，提高操作技能和安全意识；

（3）对设备故障和隐患进行及时处理，确保设备正常运行。

4.起重机设备操作人员：严格遵守操作规程，对设备异常情况及时报告，配合隐患排查治理工作。

（1）认真执行起重机设备操作规程，保证设备安全运行；

（2）发现设备隐患及时上报，积极参与隐患整改；

（3）参加安全培训，提高自身安全意识和操作技能。

5.维修人员：负责对起重机设备进行维修和保养，确保设备安全性能。

（1）按照设备维护保养计划对设备进行检查、维修和保养；

（2）发现设备隐患及时上报，并提出整改建议；

（3）参加安全培训，提高维修技能和安全意识。

四、隐患排查范围

1.设备本体及附件：包括起重机主梁、支腿、轨道、小车、吊钩、钢丝绳、滑轮组、限位器、联轴器等主要部件的磨损、变形、裂纹、松动等异常情况。

2.电气系统：包括电源线路、控制柜、按钮箱、电动机、传感器、电缆、接地装置等电气元件的绝缘性能、接线可靠性、保护装置的有效性等。

3.安全防护装置：包括限位器、连锁装置、紧急停止按钮、防护栏杆、警示标志等安全防护设施的完整性和功能性。

4.金属结构：检查起重机金属结构的锈蚀、变形、裂纹、焊缝质量等，确保结构强度和稳定性。

5.液压系统：对于液压驱动的起重机，需检查液压泵、液压缸、液压阀、油管、油箱等液压系统元件的工作状态和泄漏情况。

6.驱动系统：包括电动机、减速器、联轴器、制动器等驱动部件的磨损、温度、振动等指标。

7.操作系统：检查控制台、按钮、操纵杆等操作系统的灵活性和可靠性。

8.作业环境：评估作业区域的安全状况，包括照明、通风、温度、湿度等环境因素，以及是否存在可能导致事故的障碍物或危险源。

9.人员操作：检查操作人员是否按照操作规程进行作业，是否存在违规操作行为。

10.应急准备：评估应急预案的制定和实施情况，包括应急设备、救援物资的准备和应急演练的开展。

11.维护保养记录：检查设备的维护保养记录，确保维护保养工作的及时性和有效性。

12.相关法规和标准：确保起重机的使用和管理符合国家及地方相关法规、标准和行业规定。

五、隐患排查的方法

（一）综合检查

1.组织机构：由企业安全管理部门牵头，成立综合检查小组，成员包括设备管理、维修、安全等专业人员。

2.检查内容：对起重机的整体状态进行全面检查，包括设备本体、电气系统、安全防护装置、作业环境等。

3.检查频次：至少每半年进行一次综合检查。

4.检查流程：制定详细的检查流程和表格，按照流程逐项进行检查，记录检查结果。

5.整改落实：对检查发现的问题进行分类，制定整改措施，明确整改责任人和期限，跟踪整改效果。

（二）专业检查

1.组织机构：由具有相关专业资质的技术人员组成专业检查团队。

2.检查内容：针对起重机的关键部件和系统进行深入检查，如电气系统、液压系统、金属结构等。

3.检查频次：根据设备使用情况和维护保养计划进行，至少每年一次。

4.检查流程：采用专业的检测工具和方法，对设备进行精确测量和分析，形成专业检查报告。

5.整改落实：对专业检查中发现的问题，由专业团队提出整改方案，监督整改过程，确保整改效果。

（三）季节性检查

1.组织机构：由设备管理部门和安全管理部门共同组织实施。

2.检查内容：根据季节特点，对起重机设备进行针对性的检查，如雨季前的防雷检查、冬季的防冻检查等。

3.检查频次：每个季节至少进行一次。

4.检查流程：根据季节性特点制定检查计划，实施检查，记录检查结果。

5.整改落实：对季节性检查中发现的问题，及时制定整改措施，并落实整改。

（四）节假日检查

1.组织机构：由安全管理部门组织，相关管理人员和设备操作人员参与。

2.检查内容：节假日前对起重机的安全状态进行检查，确保节假日期间的设备安全。

3.检查频次：每个法定节假日前后进行。

4.检查流程：制定节假日检查计划，实施检查，记录检查结果。

5.整改落实：对节假日检查中发现的问题，及时整改，确保节假日生产安全。

（五）日常检查和定期检查

1.日常检查：

a.由起重机操作人员在每次作业前进行，检查设备的基本状态，确保安全运行。

b.检查内容主要包括设备外观、安全防护装置、操作系统等。

c.检查结果记录在日常检查表中，对发现的问题及时上报。

2.定期检查：

a.由设备管理部门按照预先制定的检查计划进行。

b.检查内容更加全面，包括设备的机械、电气、液压等各个系统。

c.检查频次根据设备使用频率和维护保养计划确定。

d.检查结果记录在定期检查表中，对发现的问题进行分类处理，制定整改措施。

六、长假期间安全检查

（一）工业安全

1.检查准备：

a.制定长假期间的安全检查计划，明确检查时间、检查项目、检查标准和检查人员。

b.准备必要的检查工具和仪器，确保检查的准确性和效率。

c.对检查人员进行安全教育和培训，确保他们了解检查的重要性、方法和注意事项。

2.检查内容：

a.设备状态：检查起重机及其相关设备的运行状态，包括机械结构、电气系统、液压系统等，确保设备无异常。

b.安全防护装置：检查所有安全防护装置是否完好，包括限位器、紧急停止按钮、防护栏杆等。

c.作业环境：评估作业区域的安全状况，包括通道是否畅通、照明是否充足、是否存在潜在的危险源等。

d.应急准备：检查应急预案的制定和实施情况，包括应急设备、救援物资的准备情况。

3.检查流程：

a.按照检查计划，逐项进行检查，记录检查结果。

b.对于检查中发现的问题，立即采取措施，防止事故发生。

c.对于无法立即解决的问题，制定临时措施，并标注在检查记录中。

4.整改落实：

a.对检查中发现的安全隐患，及时制定整改措施，明确整改责任人和完成时间。

b.对整改情况进行跟踪，确保所有问题得到妥善解决。

c.整改完成后，对相关设备进行再次检查，确认整改效果。

5.检查记录：

a.将检查结果详细记录在安全检查表中，包括检查时间、检查人员、检查发现的问题及整改措施。

b.检查记录作为安全管理的重要文件，应及时归档，并可供后续的安全分析和管理决策使用。

6.安全培训：

a.在长假期间，对操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

b.通过培训，确保操作人员了解并遵守安全操作规程，能够在紧急情况下正确使用应急设备。

7.安全宣传：

a.通过海报、会议、网络等多种形式，加强对长假期间安全生产重要性的宣传。

b.提高全体员工的安全意识，营造一个关注安全、重视安全的良好氛围。

（二）交通安全

1.检查准备：

a.制定长假期间的交通安全检查计划，针对起重机作业区域内的运输车辆、行驶道路及交通标志进行检查。

b.确定检查时间、检查项目、检查标准和检查人员，确保检查的全面性和有效性。

c.准备交通安全检查所需的工具和设备，如测速仪、酒精测试仪等。

2.检查内容：

a.运输车辆：检查车辆的安全性能，包括制动系统、灯光、轮胎、喇叭等，确保车辆处于良好状态。

b.驾驶员资质：核实驾驶员的驾驶资格，检查驾驶证、行驶证等相关证件的有效性。

c.行驶道路：检查道路的畅通情况，是否存在坑洼、障碍物等可能导致交通事故的因素。

d.交通标志：检查交通标志的设置是否合理，标志是否清晰可见，确保交通指示的准确性。

e.安全防护措施：检查起重机作业区域内的安全防护措施，如警示标志、隔离带等。

3.检查流程：

a.按照检查计划，对车辆、道路、交通标志等进行逐一检查，记录检查结果。

b.对于检查中发现的问题，立即采取措施，防止交通事故的发生。

c.对于无法立即解决的问题，制定临时措施，并标注在检查记录中。

4.整改落实：

a.对检查中发现的安全隐患，及时制定整改措施，明确整改责任人和完成时间。

b.对整改情况进行跟踪，确保所有问题得到妥善解决。

c.整改完成后，对相关项目进行再次检查，确认整改效果。

5.检查记录：

a.将检查结果详细记录在交通安全检查表中，包括检查时间、检查人员、检查发现的问题及整改措施。

b.检查记录作为安全管理的重要文件，应及时归档，并可供后续的安全分析和管理决策使用。

6.安全培训与宣传：

a.在长假期间，对驾驶员及起重机操作人员进行交通安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

b.通过培训，确保相关人员了解并遵守交通安全规定，能够在紧急情况下正确采取措施。

c.利用海报、会议、网络等多种形式，加强对长假期间交通安全重要性的宣传，提高全体员工的安全意识。

（三）环境保护安全

1.检查准备：

a.制定长假期间的环境保护安全检查计划，明确检查的重点区域和项目，确保检查的全面性。

b.确定检查时间、检查项目、检查标准和检查人员，确保检查的专业性和有效性。

c.准备环境保护安全检查所需的工具和设备，如气体检测仪、水质检测套件等。

2.检查内容：

a.污染物排放：检查起重机作业过程中产生的废气、废水、噪声等污染物排放是否符合国家和地方的环境保护标准。

b.废弃物处理：检查废弃物的分类、收集、存储和处理是否合规，防止对环境造成污染。

c.环保设施：检查环保设施的运行状态，包括废气处理设施、废水处理设施、隔音设施等是否正常工作。

d.环境监测：检查环境监测设备的运行状态和数据记录，确保监测数据的准确性和可靠性。

e.应急预案：检查应对突发环境污染事件的应急预案是否完善，应急物资是否齐备。

3.检查流程：

a.按照检查计划，对污染物排放、废弃物处理、环保设施等逐一进行检查，记录检查结果。

b.对于检查中发现的问题，立即采取措施，防止环境污染事故的发生。

c.对于无法立即解决的问题，制定临时措施，并标注在检查记录中。

4.整改落实：

a.对检查中发现的环境安全隐患，及时制定整改措施，明确整改责任人和完成时间。

b.对整改情况进行跟踪，确保所有问题得到妥善解决。

c.整改完成后，对相关项目进行再次检查，确认整改效果。

5.检查记录：

a.将检查结果详细记录在环境保护安全检查表中，包括检查时间、检查人员、检查发现的问题及整改措施。

b.检查记录作为环境安全管理的重要文件，应及时归档，并可供后续的安全分析和管理决策使用。

6.环保培训与宣传：

a.在长假期间，对员工进行环保安全培训，提高他们的环保意识和应急处理能力。

b.通过培训，确保员工了解并遵守环保法规和公司环保政策，能够在日常工作中采取环保措施。

c.利用海报、会议、网络等多种形式，加强对长假期间环保安全重要性的宣传，营造环保文化氛围。

七、隐患排查分级

1.根据隐患的危害程度和可能引发事故的严重性，将隐患分为以下三个等级：

a.重大隐患：可能导致重大人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

b.较大隐患：可能导致一般人身伤害、财产损失或环境污染的隐患。

c.一般隐患：对人身安全、财产安全或环境有一定影响，但不会造成严重后果的隐患。

2.隐患等级的判定依据包括：

a.隐患的性质：是否涉及人身安全、财产安全或环境保护。

b.隐患的影响范围：是否影响生产、作业环境或周边区域。

c.隐患的紧急程度：是否需要立即采取措施或可以在规定时间内整改。

3.隐患排查过程中，应根据隐患等级采取相应的排查频次和整改措施。

八、隐患排查管理

1.隐患排查的组织管理：

a.企业应建立健全隐患排查组织机构，明确各相关部门和人员的职责。

b.安全管理部门应负责隐患排查的总体协调和监督工作。

c.设备管理部门应负责组织实施设备的隐患排查工作。

d.各级管理人员应积极参与隐患排查工作，确保排查工作的有效开展。

2.隐患排查的实施管理：

a.隐患排查应按照既定的计划和流程进行，确保排查的全面性和系统性。

b.对排查中发现的问题，应及时记录并按照隐患等级分类处理。

c.对重大隐患，应立即启动应急预案，采取紧急措施，并报告上级管理部门。

3.隐患整改的跟踪管理：

a.对排查出的隐患，应制定整改措施，明确整改责任人和整改期限。

b.整改过程中，应进行跟踪监督，确保整改措施得到有效执行。

c.整改完成后，应进行复查验收，确保隐患得到彻底消除。

4.隐患排查的信息管理：

a.隐患排查的结果应记录在案，作为安全管理的重要资料。

b.定期分析隐患排查数据，总结经验教训，优化排查流程和方法。

c.隐患排查信息应及时向上级管理部门报告，并对外公布，提高透明度。

5.隐患排查的持续改进：

a.根据隐患排查的结果，不断改进安全管理措施，提高安全生产水平。

b.定期对隐患排查工作进行评估，识别存在的不足，制定改进措施。

c.推广先进的安全管理理念和技术，提升隐患排查的效果。

九、事故隐患排查报告和隐患建档监控

1.事故隐患排查报告：

a.每次隐患排查结束后，应及时形成事故隐患排查报告。

b.报告应包括排查时间、排查范围、排查人员、排查方法、排查结果、整改措施等内容。

c.重大隐患的排查报告应附有详细的事故隐患分析及整改建议。

d.隐患排查报告应经安全管理部门审核后，报送至企业领导及相关部门。

2.隐患建档监控：

a.对排查出的隐患，应建立隐患档案，详细记录隐患的发现时间、地点、等级、责任人、整改措施等信息。

b.隐患档案应实行专人管理，定期更新，确保信息的准确性和完整性。

c.对重大隐患，应实施重点监控，定期跟踪整改进度，确保整改措施得到有效执行。

d.隐患档案应作为企业安全管理的参考资料，为后续的隐患