《起重技术》课件

《起重技术》起重技术是一门重要的工程学科，涉及起重机设计、制造、操作和安全。本课程将探讨各种起重设备的原理、结构、工作原理和安全操作规范，帮助您掌握起重技术的基础知识。课程简介11.起重机基础涵盖起重机类型、结构、工作原理、安全知识等。22.操作技能重点讲解起重机操作流程、安全操作规范、常见故障排除。33.实践演练提供真实起重机实操练习，巩固理论知识，提升操作技能。44.考试评估通过理论考试和实操考核，评估学习效果，颁发相关证书。课程目标掌握起重机安全操作技能了解起重机工作原理，熟悉操作流程，熟练掌握安全操作规程，防止事故发生。了解起重机维护保养知识熟悉起重机常见故障，掌握日常维护保养方法，延长起重机使用寿命，提高工作效率。熟悉起重作业安全规范了解起重作业安全制度，掌握安全操作要点，避免安全隐患，确保作业安全。起重机的概述起重机是一种重要的机械设备，广泛应用于各个领域。起重机主要用于搬运和安装重型物体，提高工作效率，降低劳动强度。起重机具有多种类型，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。起重机的工作原理是通过电动机驱动机构，实现吊钩或起升机构的运动，进而完成起升、下降、水平移动等操作。起重机的分类塔式起重机塔式起重机通常用于建筑工地和大型项目，具有高起升高度和较大的起重能力。汽车起重机汽车起重机具有机动性强，运输方便等特点，适合于各种作业场合。桥式起重机桥式起重机主要用于工厂车间，仓库等固定场所，具有结构稳定，操作方便等特点。门式起重机门式起重机适用于露天作业，具有结构简单，操作灵活等特点。起重机的组成部分起升机构起升机构是起重机的主要组成部分，负责将重物提升和下降。运行机构运行机构使起重机在轨道上移动，为起重作业提供位置移动。变幅机构变幅机构可以改变起重机的起重臂长度，以便在不同距离处起吊重物。回转机构回转机构使起重机可以绕其中心轴旋转，以便将重物放置在不同的位置。起重机的基本结构起重机主要由起升机构、运行机构、变幅机构、回转机构、支腿等组成。起升机构负责吊起重物，运行机构负责起重机沿轨道移动，变幅机构负责改变起重机吊臂长度，回转机构负责起重机旋转，支腿用于支撑起重机。起重机的选型负载需求首先确定起重机需要承受的最大负载重量和尺寸。工作范围根据起重机的工作范围，确定起重机所需的起升高度、跨度和工作半径等参数。工作环境了解起重机的工作环境，包括温度、湿度、风力、地形等，选择合适的起重机类型和配置。安全性能选择安全性能高、可靠性强的起重机，并配置相应的安全装置，例如限位器、超载保护装置等。经济效益综合考虑起重机的购置成本、运营成本和维护成本，选择性价比高的起重机。起重机的性能参数起重机的性能参数反映了其工作能力和效率。这些参数包括起重量、起升高度、工作幅度、工作速度以及自重。起重机的工作环境温度环境温度对起重机的运行有较大影响。高温会导致润滑油粘度降低，影响传动效率。低温会导致润滑油粘度增加，影响起重机启动。湿度高湿度环境会导致起重机金属部件腐蚀，降低起重机使用寿命。应选择防腐蚀的起重机，并定期维护保养。风力强风会导致起重机发生倾翻，影响起重作业的安全。应选择抗风性强的起重机，并根据风力进行安全评估。地面承载力地面承载力不足会导致起重机陷入地面，影响起重作业的顺利进行。应选择承载力足够的地面，并进行必要的加固。起重机的安全技术安全帽操作人员必须佩戴安全帽，保护头部免受坠落物体的伤害。安全带在高空作业时，操作人员必须使用安全带，防止坠落事故发生。安全手套操作人员必须佩戴安全手套，防止被机械部件夹伤或被高温物体烫伤。安全鞋操作人员必须穿戴安全鞋，防止被重物砸伤或被尖锐物体刺伤。起重机操作的基本技能安全操作熟悉起重机操作规程，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。定期检查起重机安全装置，确保其完好有效，防止意外事故。熟练操作掌握起重机操作方法，熟练操作起重机，提高工作效率。掌握起重机性能参数，合理选择起重机进行作业，确保安全有效。起重机的维护保养定期检查定期检查起重机的各个部件，例如制动器、钢丝绳、滑轮、轴承等。及时发现并处理潜在的故障，防止安全事故发生。润滑保养定期对起重机进行润滑保养，保持各个部件的良好润滑状态，延长其使用寿命。根据使用环境和负荷选择合适的润滑油。清洁维护定期清洁起重机，清除灰尘、油污和腐蚀物质，保持其干净整洁。清洁工作可以延长起重机的使用寿命，并提高工作效率。安全操作严格按照操作规程进行操作，避免超载、超速、超范围作业。定期进行安全检查，及时排除隐患。起重机事故的原因分析安全检查不到位操作前未进行全面检查，忽略安全隐患，导致事故发生。超载作业起重机超载作业会导致结构强度不足，造成部件损坏，引发事故。操作人员失误操作人员技术不熟练，操作不当，误操作，或违反操作规程，造成事故。维护保养不到位起重机长期运行，没有及时进行维护保养，导致部件老化失效，引发事故。起重机事故的预防措施11.定期检查定期检查起重机的安全装置，例如限位器、制动器和安全锁。22.严格操作严格遵守操作规程，避免超载、超速和超范围作业。33.保持环境安全保持工作区域干净整洁，避免障碍物阻挡视线。44.定期培训定期对起重机操作人员进行安全培训，提高安全意识。起重机的限重装置限重装置的作用防止起重机超载运行，保障安全，延长使用寿命。限重装置的类型机械式、液压式、电子式等，根据实际情况选择。机械式限重装置结构简单，维护方便，但精度不高。限重装置的安装安装位置应合理，确保灵敏度，避免误动作。应定期检查校准，确保装置准确可靠。起重机的制动系统制动盘制动盘是起重机制动系统的重要组成部分，通常由钢制成，并具有通风孔以散热。制动蹄片制动蹄片与制动盘接触并产生摩擦力，从而使起重机减速或停止。制动器结构制动器通常由制动盘、制动蹄片、制动缸和弹簧等组成。起重机的张紧系统11.提升绳张紧保证钢丝绳的受力均匀，防止钢丝绳松弛或断裂。22.降低冲击负荷减缓起升或下降过程中产生的冲击力，延长起重机的使用寿命。33.保障起升安全提高起重机的稳定性和可靠性，降低事故发生率。44.提升效率减少起升过程中的停顿，提高起升速度和效率。起重机的液压系统液压泵液压泵将机械能转换为液压能，为整个系统提供动力。液压阀液压阀控制液压油的流动方向、压力和流量，实现起重机各种动作的控制。液压缸液压缸将液压能转换为机械能，提供起重机升降、旋转等运动的动力。液压油液压油是液压系统的重要介质，传递压力，润滑、冷却系统，保证起重机正常工作。起重机的电气系统电力系统提供起重机运行所需的电力，包括电源、配电、控制和保护装置。控制系统控制起重机的各种动作，如升降、行走、转向等。安全系统确保起重机安全运行，防止事故发生，包括限位开关、过载保护等。起重作业的计划与准备1确定作业目标明确起吊物品、起吊位置、起吊高度等。2选择合适设备根据物品重量、尺寸、形状选择合适的起重机。3制定作业方案详细规划起重作业流程、安全措施、人员分工。4准备工作检查设备状况、安全设施、作业场地、人员资质。起重作业计划与准备是确保作业安全和顺利进行的重要环节。起重作业的实施要点安全检查操作前需进行安全检查，确保设备正常工作，起重机与吊物配合良好。检查起重机周围环境，确保无障碍物，并确认吊物重量不超过起重机额定起重量。作业流程根据作业计划，确定起重路径，并设置安全警示标志，确保作业区域的安全。起重作业过程中，操作人员应严格遵守操作规程，并注意观察周围环境，确保安全。起重作业的安全检查起重机检查检查起重机的制动器、安全装置、钢丝绳等检查起重机运行是否平稳，是否有异常声音作业环境检查检查吊装区域是否有障碍物，如管道、电线等检查地面是否平整，是否有积水人员检查检查起重机操作人员是否持证上岗检查起重机操作人员是否熟悉操作规程安全措施检查检查安全防护措施是否到位检查安全警示标志是否清晰起重作业的特殊情况处理超重货物在进行超重货物起重作业时，必须采取特殊措施，例如增加起重机数量或使用辅助设备。恶劣天气强风、暴雨、雷电等恶劣天气会影响起重作业的安全，必须暂停作业或采取相应的安全措施。狭窄空间在狭窄空间进行起重作业时，要特别注意起重机和货物的尺寸，避免碰撞或刮蹭。水上作业水上起重作业需要额外的安全措施，例如设置警戒区域，配备救生设备。起重作业的质量控制严格执行操作规程确保作业人员严格遵守操作规程，并严格按照操作规程进行作业，杜绝违章操作。定期检查设备对起重设备进行定期检查和维护，确保起重设备的安全性和可靠性。规范货物装卸规范货物装卸过程，确保货物安全稳固地吊装和放置，避免货物坠落或损坏。做好安全记录详细记录起重作业过程中的各项安全参数和操作记录，以便及时发现问题并进行改进。起重作业的应急预案11.应急预案制定详细的应急预案，涵盖各种可能发生的紧急情况，例如设备故障、人员受伤、货物坠落等。22.应急演练定期进行应急演练，确保所有人员熟悉预案内容，并能熟练地执行操作步骤。33.应急物资准备充足的应急物资，包括急救箱、灭火器、通讯设备等，以备不时之需。44.应急通信建立有效的应急通信系统，确保信息能够及时传达，并能够及时组织救援。起重作业的风险评估识别风险起重作业风险评估的第一个步骤是识别所有潜在的风险。这包括评估起重机本身的状况、工作环境、操作人员的技能和经验、负载的重量和形状、以及天气条件等因素。评估风险一旦识别出风险，下一步就是评估每个风险发生的可能性和造成后果的严重程度。这需要考虑风险发生的频率和如果风险发生将会造成哪些损失，例如人员伤亡、财产损失或环境污染。起重作业的例行检查安全检查检查起重机各部件是否完好无损，例如：钢丝绳、制动器、液压系统、电气系统等。工作环境检查检查作业区域是否安全，是否有障碍物，地面是否平整，是否有危险品等。人员检查检查操作人员是否经过培训，是否持有合格证，是否熟悉操作规程，是否处于良好的工作状态。标识检查检查起重机上的安全标识是否完好，是否清晰易懂，是否符合安全规范。起重作业的培训及考核安全意识培训加强对起重机操作人员的安全意识培训，提高他们的安全操作技能。技能考核定期进行操作技能考核，确保起重机操作人员能够熟练掌握操作技能，并能够安全操作起重机。应急处理对起重机操作人员进行应急处理培训，使其能够在紧急情况下做出正确反应，避免事故发生。维护保养培训起重机操作人员了解起重机的维护保养知识，并定期对起重机进行维护保养，确保起重机处于良好