建筑工程质量标准化管理手册

建筑工程质量标准化管理手册

1

目录

第一篇：土建工程质量

第一部分：施工管理及技术交底要求

一、工程管理基本要求

二、工程技术交底要求

三、强化现场管理，实施施工现场质量标准化

四、工程质量的三检制检查要求第二部分：施

工工序控制标准第一章：基础工程

一、人工挖孔桩基础工程

二、旋挖桩施工技术要求

三、筏板基础工程施工控制要求

四、地下防水工程施工控制

五、回填土质量控制要求

六、地下室工程质量控制要求第二章：主体工

程

一、钢筋质量控制要点

二、模板工程质量控制要点

三、混凝土浇筑质量控制要点

四、砌体工程质量控制要点第三章：装饰工程

一、抹灰质量控制

二、面砖质量控制

2

三、天棚抹灰质量控制四、内墙抹灰护角要求

五、室内门窗及空调洞细部处理

六、外墙抹灰滴水

七、外墙内保温允许偏差

八、外墙外保温施工工艺流程图

九、内外墙抹灰注意事项十、门窗安装及细部要求十一、门窗安装允许

偏差表十二、栏杆安装质量控制十三、沉降观测点的做法第四章：屋面

工程

一、屋面细部构造要求

二、屋面防水做法

三、屋面雨水口及保温层透气管细部处理

四、保温（隔热）层的允许偏差和检验方法第五章：样本带路第二

篇：水电安装工程第-部分：电气安装工程

一、防雷接地部分

二、电气配管部分

三、线盒及配电箱安装部分第二部分：给排水部分

套管安装部分

二、排水管安装部分

三、给水管安装部分

第三篇：建筑工程常见的质量通病及防治措施

一、最常见的质量通病

二、质量通病的原因分析及防治措施

三、楼板及墙柱保护层控制措施

3

第四篇：住宅工程质量分户验收表

4

第一篇

土建工程质量

5

第一部分：施工管理及技术交底要求

、工程管理基本要求：

目标控制要点：

工1、树立质量目标：提前进行质量策划、明确质量管理目标：发现质

程量通病，重点研究，寻求突破。

管2、过程控制到位，管理常态化：

理（1）、优化体系、强化管理

目（2）、以身作则，亲力亲为

标（3）质量“零容忍”

要

求

质量控制要点：

1、是否满足强制性标准的要求，如栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、

节能保温防火要求、窗户的开启方向及选择，楼梯、消防楼梯的开间空间

搞好尺寸要求。楼梯的上下方向（防止楼梯反向）。

图纸2、是否影响使用功能，如空调的插座与空调穿墙预留洞位置问题，暖

会审气片与开关、插座间距、厨房、卫生间的排烟口的朝向、高度问题、设备

解决管道标高及各种管线标高控制问题等。

设计

缺陷

质量控制要点：

1.要求实行三级交底制度，特别是项目部必须对每一道工序的班组工

三）人进行技术交底。

进行2.技术交底的内容要求针对操作工人的特点说明操作的规程、要领及

图文应注意的问题和必须达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结

并茂合文字的方式进行交底，做到图文并茂。解决施工操作中容易出现的质

技术量通病。

交底

解决

施工

操作

问题

6

、工程技术交底要求:

（一）、、技术交底要求实行三级制交底要求

1、分公司工程负责人、质量主管对项目部的技术交底

2、项目部技术负责人对工长、施工员的技术交底；

3、项目部工长、施工员对各项目班组进行技术交底。

（二）、交底表格格式如下

工程

工程名称交底日期

施工单位交底部位

交底人：项目部管理人员：

7

说明：

该交底为建设方在各分部、分项、关键工序施工前，根据以往施工过程中容易

出现的质量通病，对质量控制点和关键工序结合、提出特别强调。项目部应根据本交

底详细完善施工技术交底并交底到每个操作人员，最后将完善签字手续的施工技术交

底备案。

质量标准及执行规程规范：

1、执行的规程规范：

2、首先作好样板间，待建设方、监理、施工单位三方会同检查合格后并实行

样板会签后，方可大面积施工，以样板带路，检查标准按样板间执行

施工班组技术交底

三、强化现场管理，实行施工现场质量标准化：

质量控制要点：

1、建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品。2、设置工程样板，

分层标识建筑做法，实行可视化管理。

3、统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题，如在每层楼

墙上弹出建筑500mm标高控制线，作为高程控制点：在每楼层地面上距

墙体200mm处弹出平面控制线，作为平面总控制线。

4、标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能。

5、标识检查、验收记录，及时发现是施工问题。如主体节点部位重点测

量墙柱垂直度、平整度、轴线位移、截面尺寸、外墙窗上下偏移、灰浆饱

现场管理

满度，装修完成后检查测量房间的净高、开间、进深、

质

8

量墙面的平整度、垂直度等，以上实测数据必须上墙表示清楚。

标6、卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗水。卫生间

准排水管道立管、大便器收水口、洗脸盆甩口等部位采用成品止水节。

化在施工时，将止水节直接安装在模板上，与现浇板一起浇捣成形，

具通过止水节的凹凸管身加大与位的结合面积，起到多道止水作用。

体

7、对拉螺栓孔采用防水封堵，防止外墙渗漏。外墙外窗进行喷淋

要

水试验。8、控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂。

求

9、加强成品保护，确保一次性成优产品。主体结构采用在柱角、

剪力墙角、楼梯踏步处钉模板条的方式进行防护，室内抹灰完成后

墙角粘贴成品塑料护角保护，柱墙防护高度1.50M,管道采用缠绕

塑料布保护、厨房卫生间预留管道承插口采用专用护具、地漏采用

塑料不缠绕，窗型材采用美纹纸覆盖，玻璃采用塑料不粘贴保护。

四、工程质量的三检制检查要求：

（-）项目

质量控制要点：要求项目部班组对已完工程质量进行全面的详细检查，检

班组自检

查完毕后填写检查合格的表格记录。

(-)质量控制要点：

交接检查上道工序完成后、下道工序的班组级施工管理人员、工长共同进行

交接检查，检查合格后并填写交接检查记录表格

（三）质量控制要点：

质量由项目部质检员会同技术主管、生产经理进行专门的质量检查，检

专职查合格后填写质量检查记录表格

检查（备注：上述三检制完成后向监理进行报验，待监理检查合格

9

后方可进行下道工序的施工）

（四）实施控制要点：

三

各项目部要制定“三检制”实施奖罚制度和考评办法，成立“三

检

检制”实施领导小组，项目经理负责主抓“三检制”的落实工作。

制

同时要求各分公司、项目部要高度重视施工工序“三检制”，配足

度

配齐项目专职质量检查验收人员。各项目部应每月对“三检制”的

落自检情况进行统计，作为对施工班组施工质量考核的依据。加强对

实

涉及“三检”的人员进行培训，教育所有检查人员必须杜绝“让步

要

接收”的思想，没有检查验收或检查验收不合格的工序不得进入下

求道工序施工。

10

第二部分：施工工序控制标准

第一章：基础工程、人工挖孔桩基础工

程：

质量控制要点:放线定位误差：

-）

1、仪器检验：测量人员检查全站仪是否经过检

桩测，并出具仪器的检测报告，方可进行使用。基础定位放线轴线尺寸偏

基

2、、放线定桩位及高程：在场地三通一平的基差控制在±以内

放础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平如下图所示：

线

面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基

准点

3、放线验收：技术负责人和工长、质检员复核

签字确认，同时通知监理单位进行复查并完善

签字手续，

备注：挖桩时要求间隔

质量控制要点：

跳挖。先挖较深的桩，再

1、砌砖井圈高度为三线砖高150mm以

-)挖较浅的桩。桩圈周围

桩上，要求井圈上面用红色三角形符号弹上轴线

的堆土离桩边缘距离1米

及编号。

以上，高度不超过1.50

2、砌砖井圈上部必须采用细石碎或高

米。

标号的水泥砂浆抹平，如上图所示。

3、井底照明必须用低压电源（36V、

100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围

11

圈护栏。4、当桩孔深大于20m时，应向井下通

风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有

毒气体的危害

质量控制要点：

1.第一节护壁以高出地坪150~200mm桩的碎护壁成形质为宜，便于

z-挡土、挡水。桩位轴线和高程均量如下图所示：应标定在第一节护壁上口，

（二

）位护壁厚度一般取100〜150mm。

加2、碎护壁一般为C20,并按设计要求施

的工，碎护壁要求不得有蜂窝麻面，上下节拉结筋

以连接可靠，孔径+50mm、垂直度1%以内及相邻

土,桩的刚性角45。以内）；

1/

3、桩孔成型尺寸直径偏差控制在30mm以内，垂

直偏差控制在3H/1000以内

4、钢筋笼下桩前，必须清楚桩底的垃圾、淤泥和积水。

12

质量控制要点:

1、吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫钢筋笼示意图：

（四）

块，按设计要求一般为70mm钢（筋笼四周，在

桩的

主筋上每隔3~4m左右设一个（p20耳环，作为

钢筋

定位垫块，遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接

笼及

（搭接焊或帮条焊），双面焊接，接头数按50%

桩身

错开。

碎浇

2、浇筑桩身混凝土：混凝土的落差大于2m,

巩

桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。碎分层浇筑时，分层高度以捣固

的工具而定，但不宜大于1.5m。

质量控制要点：声测管要求用钢管

1、桩的检验采用静载荷试验的方

（五）

法进行，检验桩数不少于总桩数的

桩1%

且不少于根，当总桩数少于根时，

的350

检验数不少于根，

检2

、基坑周边堆土离基坑边缘米

测21

其内径宜为50-60mrp壁

以上，堆码高度不超过1.5米。基坑开

要

厚3mW上

挖要求采取措施防止碰撞支护结构、

求

4、磴桩基在截桩时桩头要平

工程桩或扰动基底原状土。

整、棱角完整，要求先在桩

3、桩直径大于或等于1.50米或桩

周抄测水平标高线，先用手

13

长大于15米必须埋设声测钢管进行声波检测提锯沿线切割开，再开始剔

（具体根据设计要求确定），声测管沿桩截割，不允许中间高四周低，

面呈对称形状布置，管下端封闭，上端加盖呈凸形状，保证桩头嵌入承

挂，管口高出桩顶100,,mm以上、埋管数量台的尺寸要求。

不少于3根。桩直径2000mm以上不少于4'如下图所示：

根，椭圆桩不少于4根4、声测管采用钢管

进行连接，以防止碎浇筑时的破损，断裂。

（六）

钢筋笼主筋间距尺量检查

±10

桩

钢筋笼箍筋间距尺量检查

±20

的

钢筋笼直径尺量检查

±10

质钢筋笼长度尺量检查

±50

量

拉线和尺量检

桩位中心轴线±10

控

查

制吊线和尺量检

桩孔垂直度3%oL,且不大于50

误查

差桩身直径尺量检查

±10

桩底标图尺量检查

±10

护壁混凝土厚度尺量检查

±20

注：L为桩长

14

二旋挖桩施工技术要求：

质量控制要点：1、钢筋笼长钢筋笼示意图：

度超过25m时宜分段制作。钢

筋接头应采用焊接或机械连接。

2、钢筋笼同一截面主筋接头数

量不得大于50%；双面搭接焊

缝长度不得小于5d，单面搭接

一）钢焊缝长度不得小于10d。

3、钢筋笼主筋宜设置保护层间

筋笼

隔件，每组保护层间隔件竖向间

制作距不应大于3m，宜对称设置，

安装每组不宜小于4块。4、钢筋笼

加劲箍筋的内支撑筋宜采用井字

要求

形或三角形，直径同加劲箍筋直

径。桩径小于800mm时，钢筋

笼加劲箍筋宜设在主筋外侧。

5、钢筋笼制作与安装允许偏差应符合下表的规定

钢筋笼制作与安装允许偏差

控制项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法

主控项目主筋间距用钢尺量

1±10

2长度±100用钢尺量

一般项目1箍筋间距±20用钢尺量

用钢尺量

2直径±10

15

(-)质量控制要点：

混1开始灌注混凝土时，导管下口至孔底的距离宜为300~

；

凝500mm

±2应保证足够的混凝土初灌量，确保导管下口一次埋入混凝土灌注面

浇以下，埋入深度不应少于800mm;

3导管埋入混凝土深度为2〜6m。严禁将导管提出混凝土灌注面，并

筑

应控制提拔导管的速度，应有专人测量导管埋深及导管内外混凝土灌注面

要

的高差，填写水下混凝土灌注记录；

求

4、应控制最后一次灌注量，超灌高度宜为08~1.0m,凿除浮浆后

必须保证暴露的桩顶混凝土强度达到设计要求。

㈢桩位允许偏差(mm)

桩径允许偏垂直度允许根、单排桩基垂直于条形桩基沿中心线

成孔方法1~3

桩差(mm)偏差⑸中心线方向和群桩基础的方向和群桩基础的

边桩中间桩

位DW±50<1D/6,且不大于100D/4,且不大于

泥浆护壁钻孔桩1000mm150

偏>1000mm±50100+0.01H150+0.01H

全护筒成孔灌注DW500mm-20<170150

桩D>500mm100150

差干作业成孔灌注桩-20<170150

注：1.桩径允许偏差的负值是指个别断面；

2.H为施工现场地面标高与标顶设计标高的距离.D为设计桩径。

质量控制要点：

声波检测管布置图：

1本方法适用于桩径不小于600mm的

混凝土旋挖灌注桩的桩身完整性检测。

.2声测管埋设应符合下列规定：

(1)当桩径不大于800mm时，声

16

四)

测管数量不应少于两根；当桩径大于

800mm且不大于2000mm时，声测管数

桩

量不应少于3根；当桩径大于2000mm

的

时，声测管数量不应少于4根。

声

(2)声测管宜采用专用金属声测管，

波

其内径宜为50-60mm,管的接长不宜采

检

桩的声测管布置图片声测

用焊接连接。

查

管内径宜为50-60mm。壁

(3)安装声测管时，声测管应牢固固

要

厚3mm以上

定在钢筋笼的内侧，呈对称形状布置，且

求

互相平行，并与桩横截面垂直，定位准

确；管底应封闭，并应与钢筋笼底端齐

平，管口应加盖，各声测管口高度宜一

致，且宜高出桩顶面300mm以上，并可

按正北方向顺时针旋转依次编号。

质量控制要点：

1s修整桩顶混凝土：桩顶疏松混

凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高

㈤

时，须用同级混凝土接高，在达到桩强

桩

度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩

承

顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标

台

高时，应预先剔

17

凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符

合设计要求。

2、受力钢筋搭接接头位置应正

确。其接头相互错开，上铁在跨中，

下铁应尺量在支座处；每个搭接接

头的长度范围内，搭接钢筋面积不

应超过该长度范围内钢筋总面积的

1/4o所有受力钢筋和箍筋交接处全

绑扎，不得跳扣。

3、地梁模板上部固定的横档要求用

红色油漆弹出地梁的中心线标记，

防止地梁位移，模板必须采用可以

使用的旧模板，

质量控制要点：

六）

1、独立柱基柱插筋中心线位移

独

不超过10mm,桩顶伸入承台梁中

的钢筋应符合设计要求，一般不小

18

于30d,钢筋长度不够时，应予以接

长。

2、承台碎成型顶标高偏差控制在

士5rrm以内。

质量控制要点：

七）

1、地梁成型几何尺寸

地

不超过10mm,地梁碎成型

顶标高偏差控制在±5m以

梁

内，

成2、地梁回填时，必须

撤除地梁的模板，同时进行

形

白蚂蚁防治工作3、地梁回填

尺前先浇筑30cm高的反扣梁，不

得用砖砌体砌筑，以防止渗漏。

寸

质量控制要点

八）1、柱、墙插筋中心位置不正

确控制在±10mm以内。剪力墙

墙

钢筋及止水带（包括遇水膨胀止

柱水胶条或止水钢板30cm）并严

插格按设计要求安装

2、剪力墙与地梁交接处地

筋梁的上部表面碎浮浆必须全部剔

即除干净方可关模并进行下道工序

求

19

三、筏板基础工程施工控制要求:

质量控制要点：

（一1、铺设上层马凳铁，马凳铁

）短向放置，间距1.2-1.5米

筏2、钢筋采用焊接或机械连

板接，要求接头错开50%,

基同一根钢筋不超过两个接

础头，

钢3、地板险的保护层50mm,

筋梁柱主筋保护层35mm,

绑外墙迎水面保护层

扎25mm,外墙内侧及内墙

要依保护层20mm，保护层

钢筋垫块间距1500mm,

并呈梅花型布置。

4、钢筋检查验收必须采用废

筏板基础在浇筑前必须对钢筋梁板底部

的垃圾杂物清理干净，如上图所示：

20

旧的九夹板或竹跳搭设专用

的通道，宽度不小于500mm,

质量控制要点：

1.筏板基础厚度控制：

（二）、

一般为50吊作为一个控制点，

筏

控制点采用钢筋，并在上面做红

板

色油漆。

基

2.筏板基础后浇带留设必须按设

础

计图纸的要求，后浇带两边采用

碇

模板进行隔开，后浇带施工不

浇

少于45天。3、筏板基础钢筋

筑

垫块优先采用马凳铁，马凳铁长

度不小于50cm,,间距为1.20

—1.5米，碎浇筑时必须搭设竹

跳板施工通道，防止直接在钢

筋上踩踏

4桩及基础验收必须完善相关资

料，包括检验试验资料等基础

验收后必须在两个月内完善基

础竣工图。

21

三)、桩承台模板安装和预埋件允许偏差

项次项目检验方法

允许偏差(mm)

轴线位移尺量检查

15

标局用水准仪或拉线检查

2±5

截面尺寸尺量检查

3±10

相邻两板表面高低差用直尺和尺量检查

42

表面平整度

55用2m靠尺和塞尺检查

预埋钢板中心线位移拉线和尺量检查

63

预埋管预留孔中心线位移拉线和尺量检查

3

预埋中心线位移

2

螺栓外露长度

+100拉线和尺量检查

预留中心线位移拉线和尺量检查

10

孔洞截面内部尺寸

+100

四)、桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差

项

项次允许偏差(mm)检查方法

目

骨架的宽度、高度尺量检查

1±5

骨架的长度尺量检查

2±10

焊接尺量连续三档

3±10

绑扎取其最大值

±20

间距尺量两端，中间各

±10

排距一号取其最大值

4±5

22

钢筋弯起点位移尺量检查

520

中心线位移

5

水平高差尺量检查

6+3-0

受力钢筋保护层基础尺量检查

7±10

四、地下防水工程施工控制要求:

质量控制要点：

1'防水混凝土

(1)、防水混凝土的变形缝、施工缝'

后浇带、穿墙管道埋设件的设置和构造必

须符合设计要求，位置正确，严禁有渗

漏。防水混凝土结构表面应坚实、平整，

地不得有露筋、蜂窝等缺陷。防水混凝土结

构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不

得贯通。防水混凝土结构厚度不得小于

下250mm，迎水面钢筋保护层不得小于

50mm。

防(2)、大体积混凝土施工必须严格控制

原材料质量、配合比、浇筑时间及振捣、

内外温差控制、温差裂缝控制及计算、保

水温措施'测温技术等，必须有专项方案，

其施工应符合GB50496-2009大体积混凝

施土施工规范的要求。

2、卷材防水层：

工(1)卷材防水层及其转角处、变形缝、

穿墙管道的细部做法等必须符合设计要

工求。

(2)卷材防水层的基层应牢固，基面应

要洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和

脱皮现象；基层转角处应做成圆弧形，圆

弧半径不得小于50mm。(3)卷材防

求水层的搭接宽度长边和短边均不小于

100mm，搭接缝应粘结牢固，密封严密，

不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷

材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，地板后浇带施工做法

结合紧密、厚度均匀一致。

4、细部构造

(1)'变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管

道、埋设件的细部构造做法必须符合设计

要求。

23

(2).止水带的中心线应与变形缝的中心线重

合，止水带应固定牢靠、平直不得有扭曲现

象。

(3)穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连

接满焊，并作防腐处理。

(4)混凝土接缝处表面应密实、洁净干燥，

密封材料应嵌填严密、粘结牢固，不得开裂、

鼓泡和下塌现象。

五、回填土质量控制要求：

质量控制要点：

1、基础工程完工后，在回填前必须进行白蚂蚁的防治工作，要求完善

补充白蚂蚁施工的技术资料，以备隐蔽工程验收需要。2、回填土要求分

层压实：(1)、回填前必须对基坑槽或地坪上的垃圾等杂物清理干净。

(2)、检查回填土的质量：回填土的含水量，回填土质的要求。

回(3)、回填土施工要求：每层填土厚度计压实篇数应根据土质、

填压实系数、填土机械有关。采用机械打夯每层铺土厚度

±

200-250mm,每层压实3-4篇，采用人工打夯每层铺土厚度不大

质

于200mm每,层压实3-4篇。

量

(4)基坑槽回填应在四周或相对两侧同时进行，基础槽两侧标

控高相差不大，以免墙体变形：较长的管沟墙，采用内部加支撑的

制措施，然后在外侧回填土方。

要

(5)、回填房心及管沟时，为了防止管道中心线位移或损坏管

求道，应先在管子两侧填土并夯实：并由管道两侧同时进行。填至

管顶。50m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械打夯。

24

在抹带口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细料

(6)回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量

密度。

如下图所示：

六、地下室工程质量控制

质量控制要

要求：

占

八、、•♦

地

1、地下室地面建议

采用150厚细石混

下凝土找平设分仓缝，

避免裂缝的产生.最

室好做耐磨地坪或环氧

薄涂；要做到面层与

下一层应结合牢固，

施无空鼓；面层表面

不应有裂纹、脱皮、

工麻面、起砂等缺陷；

面层表面的坡度应符

由下翱怦锹帽

控合设计要求，不得K

有倒泛水和积水现

象；与地漏、管道结

合处应严密牢固,无

渗漏；车库车位标线

工应整齐、清淅、醒

目。

2、所有设备房建

25

议采用地砖或环氧

薄涂，做到干净整

洁，建议所有管笼

井、地面采用找平

后刷环氧薄涂一遍

或地砖铺设。3、

踢脚线表面应洁

净、高度一致、结

合牢固。

第二章、主体工程

一、钢筋质量控制要点：

质量控制要点：1、剪力墙心遇⑥同瞿爵葡而谪淌，

柱钢筋绑扎安liiiBiBiiiflfiMiiaiBitjjjili

装，拉钩间距300mm并按梅nuiBiHiiianiiiifiHiiiiif

花形设置，同时根据设计图纸卿㈣里2Hl四画|词］

剪要求布置。ffl«555S-------

力2、在底板混凝土上

墙

弹出墙身及门窗洞口位

钢剪力墙垫块@600mm梅花形，垫块采用预制碎

置线，再次校正预埋插

筋

的条形块长度根据剪力墙的厚度确定。

控筋，如有位移时，按洽

制

商规定认真处理。墙模板

要

宜采用“跳间支模”，

求

以利于钢筋

26

施工。

3.先绑2〜4根竖

筋，并画好横筋分档标

志，然后在下部及齐胸处

绑2根横筋定位，并画好

竖筋分档标志。一般情况

横筋在外，竖筋在里，所

以先绑竖筋后绑横筋。横

竖筋的间距及位置应符合

设计要求。剪力墙钢筋为

了定位，增加梯子钢筋。

4、双排钢筋之间应绑竖向梯子定位钢筋设置实例

支撑或拉筋，以固定钢筋

间距。支撑或拉筋如设计

无要求时可用叩6或管8

钢筋制作。

质量控制要点：

（特别注意柱子钢筋加密区

间距100mm,加密区长度

27

500mm以上并严格按设计图纸和

图集施工.)

(-)

1、柱子钢筋电渣压力焊接

柱头的力学性能检验必须合格。

子力学性能检验时，从每批

钢接头中随机切取3个接头作拉

筋伸试验。

质

2、在一般构筑物中，以

量300个同钢筋级别接头作为一

要批。

求

3、在现浇钢筋混凝土多层

结构中，以每一楼层或施工区段

墙体水平筋第一道距楼面50mm开始绑

的同级别钢筋接头作为一批，不扎、口向钢筋距柱边50mm开始绑扎

足300个接头仍作为一批。

4.一般项目：钢筋电渣压力

焊接头应逐个进行外观检查，结

果应符合下列要求：

(1)焊包较均匀，突出部

分最少高出钢筋表面4mm。

(2)接头处的弯折角不大

于4。。

(3)接头处的轴线偏移

28

应不超过0」倍钢筋直径，同时不钢筋安装时要注意随时用线坠吊正

大于2mm。"

钢筋套筒连接（1）、每种规格接

头，每500个为一批，不足500个

也作为一批，每批做3根试件作拉

力试验。（2）接头拧紧的抽检必

须合格。板、墙、基础底板：一个

楼层每100个接头为一批，不足

100个也作为一批，每批抽验3个

接头。

质量控制要点：

1、梁板钢筋安装及马蹬设

三）置，采用马错铁长度不小于

梁50cm直径8mm支撑板的上层

板钢筋应按间距500mm梅花形布

钢置）垫块高度根据板厚不同分别

筋选

要2、钢筋绑扎时，靠近外围两

求行的相交点每点都绑扎，

29

中间部分的相交点可相隔交错

绑扎，双向受力的钢筋必须将

钢筋交叉点全部绑扎。如采用

一面顺扣应交错变换方向，也

可采用八字扣，但必须保证钢

梁丽琳扎时锦丽到角，林列整齐“

筋不位移。

3、采用用双层钢筋时，绑完下

层钢筋后，摆放钢筋马凳或钢

筋支架（间距以1m左右一个

为宜），在马凳上摆放纵横两

个方向定位钢筋，钢筋上下次

钢筋绑扎横平竖直

序及绑扣方法同底板下层钢

筋。对梁柱接头为箍筋加密

区，要控制节点处的箍筋根数

和间距。

4、强弱电管线采用竖向穿梁方式布

置时，应采用沿梁轴线方向分散穿梁钢筋绑扎安装实例

方式埋设，管线距梁边250mm。穿

梁段梁箍筋间距不宜大于100mm。若

采用集中穿梁方式，应由设计明确加

强措施。

5、现浇板内电气及智能等线管应避

免交叉和过度集中布置，禁止三层及

三层以上管线交错叠放，现浇板中的

线管必须布置在钢筋网片之间，线管

直径应小于1/3板厚，在板分离式配

筋无上层钢筋区域沿管线方向应增设

Cp6@150,宽度不小于450mm的钢板筋马镜排列

筋。

30

6、梁底、板底钢筋支垫应采用统一规

格的瓜米石、花岗石垫块，或选用合

格的建筑塑料支撑件，布置间距不应

大于1000mm。钢筋材质支撑件不得直

接放置在模板上。板面钢筋的支撑件

应具有足够的强度和刚度，宜优先选用

长板凳铁，分离式配筋应选用长板凳

铁，支撑件间距不宜大于800mm。

4)、钢筋焊接搭接长度如下表要求

钢筋帮条长度

项次钢筋级别焊缝型式

帮条长度1

11级单面焊

M8d