《焊条电弧焊课件》课件

焊条电弧焊焊接工艺，利用电弧产生的热量熔化焊条和工件，形成熔池，冷却后形成焊缝，连接金属零件。课件内容大纲焊条电弧焊概述焊条电弧焊的原理焊条的种类和选择焊条电弧焊设备焊条电弧焊的工艺参数焊条电弧焊工艺焊条电弧焊质量控制焊条电弧焊的安全防护焊条电弧焊的应用案例总结与展望焊条电弧焊概述焊条电弧焊是一种广泛应用的焊接方法，使用焊条作为电极材料，通过电弧产生的高温将焊条熔化并与母材熔合在一起。焊条电弧焊的定义熔化焊的一种使用可熔化的焊条作为电极，在焊条和工件之间产生电弧，利用电弧的高温熔化焊条和工件，形成熔池，冷却后形成焊缝。常见焊接方法广泛应用于金属材料的连接，在制造业、建筑业、汽车制造等领域发挥重要作用。手工操作为主操作人员通过控制电弧和焊条，完成焊接工作，需要熟练的技巧和经验。焊条电弧焊的特点操作简单焊条电弧焊设备结构简单，操作容易掌握。成本低廉焊条电弧焊设备价格便宜，操作成本低，适合小型制造。适应性强适用于各种金属材料的焊接，包括钢、铝、铜等。应用广泛广泛应用于各种工业领域，如制造、建筑、维修等。焊条电弧焊的应用领域11.机械制造焊接是制造机械的关键工艺，如汽车、飞机、船舶、工程机械等。22.建筑工程用于连接钢筋、钢结构，如桥梁、高楼、隧道等。33.石油化工用于制造和维修管道、储罐、反应釜等。44.其他领域广泛应用于电力、航空航天、电子、医疗等行业。焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是利用焊条与工件之间产生的电弧热量，使焊条和工件熔化，形成熔池，并冷却凝固而形成焊缝。焊条电弧焊的原理包含电弧的形成、电离过程和熔化过程三个阶段。电弧的形成1电极和工件之间的电压当电极和工件之间施加一定的电压时，电极与工件之间就会产生电场，电极周围的空气分子会被电场力加速。2空气分子的碰撞加速的空气分子相互碰撞，并与其他空气分子发生碰撞，能量不断累积。3电离现象当空气分子的能量累积到一定程度时，会发生电离现象，形成等离子体，此时空气不再是绝缘体，而是导电体。电离过程1高温加热电极和工件间产生高温2电子脱离原子失去电子，形成离子3电流形成自由电子移动形成电流高温下，原子核对电子的束缚能力减弱，电子脱离原子，形成带正电的离子。自由电子移动形成电流，从而形成电弧，并产生高温。熔化过程电弧热量电弧产生的热量传递到焊条和工件，使其温度升高。金属熔化焊条和工件的温度达到熔点，金属开始熔化形成熔池。熔滴过渡熔化的焊条金属以熔滴的形式过渡到熔池，与母材金属熔合。凝固成型熔池中的金属逐渐冷却凝固，形成焊接接头。焊条的种类和选择焊条是焊条电弧焊的核心材料，其种类繁多，性能各异。选择合适的焊条是保证焊接质量的关键。焊条的分类药皮焊条焊条表面涂覆药皮，熔化后形成气体保护层，防止金属氧化和吸收有害气体。裸焊条焊条表面没有药皮，熔化后暴露在空气中，容易氧化和吸收有害气体。药芯焊丝焊丝内部填充焊剂，熔化后形成气体保护层，并能改善焊接熔池的流动性和成形。焊条的选择因素焊接材料焊条的选择首先要考虑焊接材料的种类和材质。焊接工艺不同的焊接工艺要求不同的焊条类型，例如，手工电弧焊和气体保护焊需要不同的焊条。焊接接头类型焊接接头的类型，例如对接、角焊、搭接等，会影响焊条的选择。焊接环境焊接环境温度、湿度等因素也会影响焊条的选择。4.焊条电弧焊设备焊条电弧焊设备是完成焊接过程的必备工具。主要包括电源装置、焊枪和辅助设备。电源装置直流电源直流电源是焊条电弧焊中最常用的电源类型，它可以提供稳定的焊接电流，保证焊接质量。直流电源的输出电压通常在几十伏到几百伏之间，输出电流可以根据焊接的要求进行调节。交流电源交流电源在焊条电弧焊中应用较少，它对焊接过程的稳定性和焊接质量的影响较大。交流电源的输出电压通常在几十伏到几百伏之间，输出电流也可以根据焊接的要求进行调节。焊枪11.焊枪结构焊枪由枪柄、电缆、电极夹、喷嘴等组成，用于引导电弧并控制熔化金属的流动。22.焊枪类型焊枪根据结构和功能可分为手动焊枪、自动焊枪、机器人焊枪等。33.焊枪维护定期清洁焊枪、检查电缆、更换磨损的部件，确保焊枪安全可靠地工作。44.焊枪安全使用焊枪时应注意安全操作规程，避免触电、烫伤等安全事故。辅助设备焊钳用于夹持焊条，并与焊枪连接。焊条干燥箱用于干燥潮湿焊条，确保焊接质量。除渣器用于清理焊接区域的熔渣，防止焊接缺陷。防护用品包括焊接面罩、手套、工作服，保障焊接人员安全。焊条电弧焊的工艺参数工艺参数对焊接质量至关重要，合适的参数能确保焊接熔池稳定，金属熔合良好，接头强度高。焊条电弧焊的工艺参数主要包括焊接电流、焊接电压和焊接速度。焊接电流50-500电流范围单位为安培(A)100典型电流200薄板400厚板焊接电流是焊接过程中通过焊条的电流，决定着焊接熔池的热量和熔化速度。焊接电压焊接电压是指焊接电源输出的电压，它决定着电弧的稳定性和热量。焊接电压过低会导致电弧不稳定，甚至熄灭。焊接电压过高会导致电弧过热，容易造成焊件烧穿。焊接电压通常在15-40伏之间，具体数值取决于焊接电流、焊条类型、焊接材料等因素。焊接速度焊接速度定义影响因素焊接速度焊枪移动速度焊条直径、焊接电流、焊缝宽度、焊件厚度、焊工技术水平焊条电弧焊工艺焊条电弧焊工艺是焊接操作的具体步骤和方法，包括焊前准备、焊接操作和焊后处理。焊前准备焊接前准备工作至关重要，确保焊接质量和安全。1检查设备确保焊接电源、焊枪等设备完好无损，并处于正常工作状态。2清理焊件用砂纸、钢丝刷等工具清理焊件表面的油污、锈蚀和氧化物。3选择焊条根据焊接材料、焊接位置和焊接工艺要求选择合适的焊条。4定位夹紧根据焊接部位将焊件定位夹紧，确保焊接过程中焊件不发生位移。5穿戴防护佩戴焊接防护眼镜、手套和工作服，防止焊接弧光灼伤眼睛和皮肤。焊接操作1点火使用焊条轻触工件，形成电弧。2熔化电弧热量熔化焊条和工件。3熔池形成熔化的金属熔池。4冷却熔池逐渐冷却凝固。焊接操作是焊条电弧焊工艺的核心，需要熟练掌握并进行规范操作。焊后处理1清理焊缝去除焊渣、飞溅物2检验焊接质量确保焊缝满足要求3进行热处理改善焊缝性能4表面处理喷漆或涂层焊后处理是焊条电弧焊的重要步骤，确保焊缝的质量和外观。清理焊缝可以提高焊缝强度，并确保焊缝的完整性和美观。检验焊接质量可以确保焊缝符合要求，并确保焊接的安全性和可靠性。热处理可以提高焊缝的韧性和抗裂性，延长焊接件的使用寿命。表面处理可以提高焊缝的防腐蚀能力，并使其更美观。焊条电弧焊质量控制焊接质量控制是焊条电弧焊工艺中至关重要的环节，直接影响到焊接接头的质量和安全性。焊接缺陷及成因裂纹焊接过程中的热应力过大，导致金属材料产生裂纹。气孔焊接过程中气体无法及时排出，形成气孔。夹渣焊接过程中焊渣无法完全清除，夹杂在焊缝中。咬边焊接过程中焊缝两侧的熔池金属因热量不足而未熔合，导致焊缝两侧出现凹陷。焊接质量检验外观检验检查焊缝表面是否有裂纹、气孔、未熔合等缺陷，评估焊接质量的初步判断。无损检测采用超声波、X射线等方法，对焊缝内部进行检测，确保焊缝的完整性和可靠性。金相检验通过对焊缝进行金相分析，观察焊接组织的微观结构，评估焊接质量是否符合要求。力学性能测试对焊接接头进行拉伸、弯曲等测试，检验焊缝的强度、韧性等力学性能。焊条电弧焊的安全防护焊条电弧焊是一项危险的操作，需要严格的安全防护措施，以保护操作人员和周围环境安全。安全防护措施包括个人防护和工作场地防护。个人防护焊接作业危害电弧高温会灼伤皮肤和眼睛。焊接烟尘有害健康，导致呼吸系统疾病。弧光刺激眼睛，造成眼部灼伤。噪音会损伤听力。个人防护措施戴焊接手套，避免高温灼伤。穿防护服，防止皮肤被灼伤。佩戴防护眼镜和面罩，保护眼睛。佩戴防尘口罩，防止焊接烟尘吸入。工作场地防护1通风良好确保工作区域通风良好，避免焊接烟雾和有害气体积累。2地面干燥工作场所地面应保持干燥，防止触电事故发生。3消防设施完备配备灭火器、消防沙等，并定期检查维护，确保有效。4警示标识设置警示标识，提醒作业人员注意安全，避免意外发生。焊条电弧焊的应用案例焊条电弧焊是一种广泛应用于各种工业领域的焊接技术，其应用范围涵盖了轻工业、重工业以及日常生活中常见的物品。轻工业纺织行业焊条电弧焊在纺织机械的制造中扮演着重要角色，用于焊接机架、传动轴和零部件。食品行业焊条电弧焊可用于食品加工设备的制造，如罐头生产线、包装设备等。家具行业焊条电弧焊用于制造家具的金属框架，如椅子、桌子和床架。玩具行业焊条电弧焊可用于制作玩具的金属部件，如玩具汽车和模型。重工业钢铁制造焊条电弧焊在钢结构和机械制造中广泛应用，例如大型桥梁、高层建筑和重型机械。船舶制造焊条电弧焊用于船体、甲板和船舶设备的焊接，确保船舶的强度和安全性。石油化